專利名稱：金鯧魚(yú)飼料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水產(chǎn)品飼養(yǎng)領(lǐng)域，特別是涉及一種金鯧魚(yú)飼料。
背景技術(shù)：
金鯧魚(yú)魚(yú)肉白色鮮嫩,是名貴的高級(jí)食用海水魚(yú)。我國(guó)擁有廣闊的海域，具備金鯧魚(yú)養(yǎng)殖的有利條件，不但在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)備受關(guān)注，在美國(guó)、日本、韓國(guó)、歐盟等水產(chǎn)品消費(fèi)大國(guó)更是供不應(yīng)求。目前隨著金鯧魚(yú)養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大、集約化程度的不斷提高，對(duì)人工配合飼料的要求越來(lái)越高，越來(lái)越苛刻，市場(chǎng)迫切需要高效、環(huán)保、安全可靠的優(yōu)質(zhì)配合飼料。目前，人工養(yǎng)殖金鯧魚(yú)的成活率一般小于80%，養(yǎng)殖后期總體增重率一般為20% 36%，餌料系數(shù)一般為2. 60 2. 92。目前市場(chǎng)上常規(guī)金鯧魚(yú)飼料中魚(yú)粉的用量一般為40% 55%，由于魚(yú)粉的價(jià)格較高，直接導(dǎo)致飼料的成本升高，不利于推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種金鯧魚(yú)飼料，在滿足金鯧魚(yú)養(yǎng)殖的全部營(yíng)養(yǎng)需求的同時(shí)，可有效提高金鯧魚(yú)的存活率、養(yǎng)殖后期的增重率及降低養(yǎng)殖后期的餌料系數(shù)，且飼料中魚(yú)粉的用量明顯低于目前市場(chǎng)上的常規(guī)金鯧魚(yú)飼料，能顯著降低飼料的成本。本發(fā)明提供的金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉15 40份、菜籽濃縮蛋白15 40份、面粉10 30份、啤酒酵母2 10份、卵磷脂2 10份、魚(yú)油2 10份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)0. 5 5份、磷酸氫|丐0. 5 5份；所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成SI、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為不高于10目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加50°C 80°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 1% 0. 5% ；S2、添加清水、無(wú)機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的3% 5%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出；S3、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的0. 2% 1%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S4、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S5、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在80°C 130°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為80 100目的菜籽濃縮蛋白。在上述技術(shù)方案中，所述金鯧魚(yú)飼料由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉20 35份、菜籽濃縮蛋白20 35份、面粉15 28份、啤酒酵母4 9份、卵磷脂4 9份、魚(yú)油4 9份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)I 4份、磷酸氫鈣I 4份。在上述技術(shù)方案中，所述金鯧魚(yú)飼料由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉25 30份、菜籽濃縮蛋白25 30份、面粉20 25份、啤酒酵母6 8份、卵磷脂6 8份、魚(yú)油6 8份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)2 3. 5份、磷酸氫|丐2 3. 5份。在上述技術(shù)方案中，步驟S2中所述無(wú)機(jī)酸為鹽酸、硫酸或者磷酸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下本發(fā)明的金鯧魚(yú)飼料，在滿足金鯧魚(yú)養(yǎng)殖的全部營(yíng)養(yǎng)需求的同時(shí)，養(yǎng)殖后期個(gè)體平均體重由463. 5g/尾增重至649. 5g/尾，增重率為40. 13%，飼料系數(shù)為2. 39，成活率為99. 2%，有效提高金鯧魚(yú)的存活率、養(yǎng)殖后期的增重率及降低養(yǎng)殖后期的餌料系數(shù)，本發(fā)明的金鯧魚(yú)飼料中魚(yú)粉的用量為30% 35%，明顯低于目前市場(chǎng)上的 常規(guī)金鯧魚(yú)飼料，能顯著降低飼料的成本，有利于推廣使用。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本發(fā)明實(shí)施例提供一種金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉15 40份、菜籽濃縮蛋白15 40份、面粉10 30份、啤酒酵母2 10份、卵磷脂2 10份、魚(yú)油2 10份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)0. 5 5份、磷酸氫I丐0. 5 5份。一種優(yōu)選的質(zhì)量份數(shù)配比為魚(yú)粉20 35份、菜籽濃縮蛋白20 35份、面粉15 28份、啤酒酵母4 9份、卵磷脂4 9份、魚(yú)油4 9份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)I 4份、磷酸氫鈣I 4份。另一種優(yōu)選的質(zhì)量份數(shù)配比為魚(yú)粉25 30份、菜籽濃縮蛋白25 30份、面粉20 25份、啤酒酵母6 8份、卵磷脂6 8份、魚(yú)油6 8份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)2 3. 5份、磷酸氫鈣2 3. 5份。上述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成SI、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為不高于10目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加50°C 80°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 1% 0. 5% ；S2、添加清水、無(wú)機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸為鹽酸、硫酸或者磷酸，無(wú)機(jī)酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的3% 5%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出；S3、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的0. 2% 1%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S4、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S5、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在80°C 130°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為80 100目的菜籽濃縮蛋白。下面通過(guò)6個(gè)實(shí)施例對(duì)具體質(zhì)量份數(shù)配比進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I實(shí)施例I的金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉15份、菜籽濃縮蛋白15份、面粉10份、啤酒酵母2份、卵磷脂2份、魚(yú)油2份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)0. 5份、磷酸氫鈣0.5份。上述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成
S101、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為10目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加50°C 55°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 1% ；S102、添加清水、鹽酸，鹽酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的3%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； S103、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的0. 2%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S104、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S105、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在80°C 90°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為80 85目的菜籽濃縮蛋白。實(shí)施例2實(shí)施例2的金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉20份、菜籽濃縮蛋白20份、面粉15份、啤酒酵母4份、卵磷脂4份、魚(yú)油4份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)I份、磷酸氫鈣I份。上述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成S201、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為9目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加55°C 60°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 2% ；S202、添加清水、硫酸，硫酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的3. 5%,經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出；S203、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的0. 3%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S204、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S205、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在90°C 100°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為80 90目的菜籽濃縮蛋白。實(shí)施例3實(shí)施例3的金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉25份、菜籽濃縮蛋白25份、面粉20份、啤酒酵母6份、卵磷脂6份、魚(yú)油6份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)2份、磷酸氫鈣2份。上述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成S301、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為8目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加60°C 65°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 25% ；S302、添加清水、磷酸，磷酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的4%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出；S303、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的0. 5%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S304、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S305、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在100°C 110°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為85 95目的菜籽濃縮蛋白。實(shí)施例4實(shí)施例4的金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉30份、菜籽濃縮蛋白30份、面粉25份、啤酒酵母8份、卵磷脂8份、魚(yú)油8份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)3. 5 份、磷酸氫鈣3. 5份。上述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成S401、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為7目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加65°C 70°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 3% ；S402、添加清水、鹽酸，鹽酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的4. 5%,經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出；S403、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的0. 6%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S404、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S405、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在110°C 120°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為90 100目的菜籽濃縮蛋白。實(shí)施例5實(shí)施例5的金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉35份、菜籽濃縮蛋白35份、面粉28份、啤酒酵母9份、卵磷脂9份、魚(yú)油9份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)4份、磷酸氫鈣4份。上述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成S501、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為6目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加70V 75°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 4% ；S502、添加清水、硫酸，硫酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的4. 8%,經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出；S503、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的0. 8%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S504、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S505、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在120°C 130°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為88 98目的菜籽濃縮蛋白。實(shí)施例6實(shí)施例6的金鯧魚(yú)飼料，由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉40份、菜籽濃縮蛋白40份、面粉30份、啤酒酵母10份、卵磷脂10份、魚(yú)油10份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)5份、磷酸氫鈣5份。上述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成S601、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為5目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加75V 80°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的0. 5% ； S602、添加清水、磷酸，磷酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的5%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出；S603、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的1%，再攪拌、靜止，然后將液體排出；S604、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出；S605、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在115°C 125°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為85 99目的菜籽濃縮蛋白。2005年廈門(mén)海水金鯧魚(yú)養(yǎng)殖結(jié)果如下9月4日 10月19日，共45天的時(shí)間，采用本發(fā)明實(shí)施例的金鯧魚(yú)飼料養(yǎng)殖的金鯧魚(yú)，養(yǎng)殖后期個(gè)體平均體重由463. 5g/尾增重至649. 5g/尾，增重率為40. 13%，飼料系數(shù)為2. 39，成活率為99. 2%，相比于對(duì)照組的個(gè)體平均體重由467. 5g/尾增重至633. 5g/尾，增重率為35. 51%，餌料系數(shù)為2. 68，成活率為80%，本發(fā)明實(shí)施例的金鯧魚(yú)飼料能有效提高金鯧魚(yú)的存活率、養(yǎng)殖后期的增重率及降低養(yǎng)殖后期的餌料系數(shù)。目前市場(chǎng)上金鯧魚(yú)飼料中魚(yú)粉添加量為40% 55%，本發(fā)明的金鯧魚(yú)飼料中魚(yú)粉的用量為30% 35%，明顯低于目前市場(chǎng)上的常規(guī)金鯧魚(yú)飼料，能顯著降低飼料的成本，有利于推廣使用。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種金鯧魚(yú)飼料，其特征在于由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉15 40份、菜籽濃縮蛋白15 40份、面粉10 30份、啤酒酵母2 10份、卵磷脂2 10份、魚(yú)油2 10份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)O. 5 5份、磷酸氫I丐O. 5 5份； 所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成 51、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為不高于10目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加50°C 80°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的O. 1% O. 5% ； 52、添加清水、無(wú)機(jī)酸，無(wú)機(jī)酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的3% 5%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； 53、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的O.2% 1%，再攪拌、靜止，然后將液體排出； 54、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出； 55、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在80°C 130°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為80 100目的菜籽濃縮蛋白。
2.如權(quán)利要求I所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述金鯧魚(yú)飼料由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉20 35份、菜籽濃縮蛋白20 35份、面粉15 28份、啤酒酵母4 9份、卵磷脂4 9份、魚(yú)油4 9份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)I 4份、磷酸氫鈣I 4份。
3.如權(quán)利要求2所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述金鯧魚(yú)飼料由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉25 30份、菜籽濃縮蛋白25 30份、面粉20 25份、啤酒酵母6 8份、卵磷脂6 8份、魚(yú)油6 8份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)2 3. 5份、磷酸氫|丐2 3.5 份。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于步驟S2中所述無(wú)機(jī)酸為鹽酸、硫酸或者磷酸。
5.如權(quán)利要求4所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成 5101、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為10目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加50°c 55°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的O. 1% ； 5102、添加清水、鹽酸，鹽酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的3%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； 5103、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的O.2%，再攪拌、靜止，然后將液體排出； 5104、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出； 5105、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在80°C 90°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為80 85目的菜籽濃縮蛋白。
6.如權(quán)利要求4所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成 S201、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為9目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加55°C 60°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的O. 2% ； S202、添加清水、硫酸，硫酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的3.5%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； S203、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的O.3%，再攪拌、靜止，然后將將液體排出； S204、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出； S205、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在90°C 100°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為80 90目的菜籽濃縮蛋白。
7.如權(quán)利要求4所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成 S301、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為8目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加60°C 65°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的O. 25% ； S302、添加清水、磷酸，磷酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的4%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； S303、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的O.5%，再攪拌、靜止，然后將液體排出； S304、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出； S305、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在100°C 110°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為85 95目的菜籽濃縮蛋白。
8.如權(quán)利要求4所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成 S401、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為7目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加65°C 70°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的O. 3% ； S402、添加清水、鹽酸，鹽酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的4.5%,經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； S403、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的O.6%，再攪拌、靜止，然后將液體排出； S404、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出； S405、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在110°C 120°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為90 100目的菜籽濃縮蛋白。
9.如權(quán)利要求4所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成 、 5501、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為6目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加70 V 75°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的O. 4% ； 、5502、添加清水、硫酸，硫酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的4.8%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； 、5503、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的O.8%，再攪拌、靜止，然后將液體排出； 、 5504、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出； 、 5505、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在120°C 130°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為88 98目的菜籽濃縮蛋白。
10.如權(quán)利要求4所述的金鯧魚(yú)飼料，其特征在于所述菜籽濃縮蛋白經(jīng)由下列步驟制備而成 、5601、將菜籽餅柏原料經(jīng)過(guò)粉碎預(yù)處理后，得到顆粒直徑為5目的物料，將其投入到菜籽餅柏脫毒反應(yīng)攪拌過(guò)濾罐中，再添加75V 80°C的水和輔料進(jìn)行攪拌反應(yīng)，然后靜止；輔料為氯化鈣，其重量比例為菜籽餅柏的O. 5% ； 、5602、添加清水、磷酸，磷酸的質(zhì)量為菜籽餅柏質(zhì)量的5%，經(jīng)攪拌、靜止后，再將液體排出； 、 5603、再加入清水、磷酸二氫鉀，磷酸二氫鉀的質(zhì)量比例為菜籽餅柏質(zhì)量的1%，再攪拌、靜止，然后將液體排出； 、5604、添加清水，進(jìn)行攪拌，將攪拌后的物料輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，分離得到的固體為菜籽濾餅，將液體排出； 、5605、采用脈沖式雙級(jí)氣流烘干機(jī)，在115°C 125°C溫度下將分離得到的固體菜籽濾餅烘干，烘干的籽濾餅經(jīng)由高方平篩過(guò)篩，得到顆粒直徑為85 99目的菜籽濃縮蛋白。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金鯧魚(yú)飼料，涉及水產(chǎn)品飼養(yǎng)領(lǐng)域，金鯧魚(yú)飼料由以下質(zhì)量份數(shù)配比的原料制備而成魚(yú)粉15～40份、菜籽濃縮蛋白15～40份、面粉10～30份、啤酒酵母2～10份、卵磷脂2～10份、魚(yú)油2～10份、魚(yú)用維生素與礦物質(zhì)0.5～5份、磷酸氫鈣0.5～5份。本發(fā)明的金鯧魚(yú)飼料，在滿足金鯧魚(yú)養(yǎng)殖的全部營(yíng)養(yǎng)需求的同時(shí)，可有效提高金鯧魚(yú)的存活率、養(yǎng)殖后期的增重率及降低養(yǎng)殖后期的餌料系數(shù)，且飼料中魚(yú)粉的用量明顯低于目前市場(chǎng)上的常規(guī)金鯧魚(yú)飼料，能顯著降低飼料的成本。
文檔編號(hào)A23K1/175GK102771672SQ201210287018
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者余東華, 史庚庚, 李元良, 林友平, 林濤, 肖翼 申請(qǐng)人:湖北維普生物科技股份有限公司