專利名稱：一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，屬于米業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
薏仁米(^iTgSemen Coicis ;英文名Coix Seed)又名薏該仁、該米、薏米,土玉米，苡仁米、薏珠子、草珠珠、回回米、六谷子，是常用的中藥，又是普遍、常吃的食物，性味甘淡微寒。薏仁米被譽(yù)為“世界禾本科植物之王”、“米中第一”，薏仁米富含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素BI、維生素C、賴氨酸、氨基酸、鈣、磷、鐵等，具有很高的營養(yǎng)價值?！侗静菥V目》中提及苡仁米“健脾益胃，補(bǔ)肺清熱、祛風(fēng)勝濕，養(yǎng)顏駐容、輕身延年”，有利水消腫、健脾去濕、舒筋除痹、清熱排膿等功效，為常用的利水滲濕藥，同時薏仁米又是一種美容食品， 常食可以保持人體皮膚光澤細(xì)膩，消除粉刺、斑雀、老年斑、妊娠斑、蝴蝶斑，對脫屑、痤瘡、皸裂、皮膚粗糙等都有良好療效。因此薏仁米的后期加工是十分重要的過程。然而現(xiàn)有的大部分企業(yè)加工都停留在作坊式的初級加工層面，收購來的薏仁谷用煤火烘干，脫殼后直接大批量銷售，即使對薏仁米進(jìn)行后期加工也只是簡單的處理，采用不除雜分級的加工模式，并且只進(jìn)行一級拋光，對糙米破碎成度較大，薏仁米的破碎率達(dá)20%以上，薏仁米的完整度較差，同時加工企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備簡陋、工藝簡單、缺乏科技含量，加工環(huán)節(jié)多靠人工操作，生產(chǎn)效力低下，企業(yè)利潤低，不符合現(xiàn)代企業(yè)成套流水線生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，能提高薏仁米的精加工水平、節(jié)省人力、降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進(jìn)的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差在O. 5mm以內(nèi)，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機(jī)中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機(jī)輸至涼米倉進(jìn)行冷卻，回潤36 60小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機(jī)中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進(jìn)行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進(jìn)入水洗機(jī)水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機(jī)中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進(jìn)行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規(guī)格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規(guī)格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規(guī)格分級后的薏仁米放入色選機(jī)進(jìn)行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優(yōu)質(zhì)白薏仁米；(9)風(fēng)干將選出的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)分熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，先進(jìn)入熱風(fēng)段把白米本身的水份調(diào)整到4 8%的含水份標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入冷風(fēng)段冷卻風(fēng)干；(10)打包將風(fēng)干后的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入電子稱打包、出廠。
所述的脫殼機(jī)為砂盤式磨頭式脫殼機(jī)。本發(fā)明的有益效果在于在脫殼前進(jìn)行分級，大大提高了薏仁米的脫殼效果，由傳統(tǒng)不除雜分級的加工模式20%破碎率降低到分級除雜后的7%左右，提高了薏仁米13%的完整度，并且采用六級拋光，提高了薏仁米的精加工水平，同時流水線操作的情況只需12人就完成了整個流程，大大節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。實施例I一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進(jìn)的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.5_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機(jī)中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機(jī)輸至涼米倉進(jìn)行冷卻，回潤48小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機(jī)中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進(jìn)行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進(jìn)入水洗機(jī)水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機(jī)中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進(jìn)行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規(guī)格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規(guī)格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規(guī)格分級后的薏仁米放入色選機(jī)進(jìn)行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優(yōu)質(zhì)白薏仁米；(9)風(fēng)干將選出的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)分熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，先進(jìn)入熱風(fēng)段把白米本身的水份調(diào)整到6%的含水份標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入冷風(fēng)段冷卻風(fēng)干；(10)打包將風(fēng)干后的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入電子稱打包、出廠。實施例2一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進(jìn)的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.3_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機(jī)中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機(jī)輸至涼米倉進(jìn)行冷卻，回潤36小時；
(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機(jī)中拋光六次,每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進(jìn)行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進(jìn)入水洗機(jī)水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機(jī)中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進(jìn)行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規(guī)格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規(guī)格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規(guī)格分級后的薏仁米放入色選機(jī)進(jìn)行色選，去除其中有色差的雜 物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優(yōu)質(zhì)白薏仁米；(9)風(fēng)干將選出的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)分熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，先進(jìn)入熱風(fēng)段把白米本身的水份調(diào)整到8%的含水份標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入冷風(fēng)段冷卻風(fēng)干；(10)打包將風(fēng)干后的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入電子稱打包、出廠。實施例3一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進(jìn)的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.4_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機(jī)中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機(jī)輸至涼米倉進(jìn)行冷卻，回潤60小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機(jī)中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進(jìn)行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進(jìn)入水洗機(jī)水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機(jī)中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進(jìn)行比重篩選并按薏仁米大小分級；(7)規(guī)格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規(guī)格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規(guī)格分級后的薏仁米放入色選機(jī)進(jìn)行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優(yōu)質(zhì)白薏仁米；(9)風(fēng)干將選出的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)分熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，先進(jìn)入熱風(fēng)段把白米本身的水份調(diào)整到4%的含水份標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入冷風(fēng)段冷卻風(fēng)干；(10)打包將風(fēng)干后的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入電子稱打包、出廠。實施例4一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，它包含以下步驟(I)分級脫殼將購進(jìn)的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差
O.2_，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機(jī)中脫殼得到糙米；(2)冷卻將糙米用輸送機(jī)輸至涼米倉進(jìn)行冷卻，回潤50小時；(3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機(jī)中拋光六次,每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進(jìn)行分級拋光；(4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物；(5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進(jìn)入水洗機(jī)水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機(jī)中甩干；(6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進(jìn)行比重篩選，并按薏仁米大小分級；(7)規(guī)格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規(guī)格分級篩選出98米、95米、90米3個級別；(8)色選除雜將規(guī)格分級后的薏仁米放入色選機(jī)進(jìn)行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優(yōu)質(zhì)白薏仁米；
(9)風(fēng)干將選出的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)分熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，先進(jìn)入熱風(fēng)段把白米本身的水份調(diào)整到5%的含水份標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入冷風(fēng)段冷卻風(fēng)干；(10)打包將風(fēng)干后的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入電子稱打包、出廠。
權(quán)利要求
1.一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，其特征在于它包含以下步驟 (1)分級脫殼將購進(jìn)的大小不一的薏仁谷按大小分級，同級薏仁谷顆粒大小相差在O.5mm以內(nèi)，然后上炕烘干直至薏仁谷酥脆時下炕，然后放入脫殼機(jī)中脫殼得到糙米； (2)冷卻將糙米用輸送機(jī)輸至涼米倉進(jìn)行冷卻，回潤36 60小時； (3)六級拋光將冷卻過后的糙米放入拋光機(jī)中拋光六次，每一次只用上一次拋光六分之一的柔性力度進(jìn)行分級拋光； (4)除雜將拋光后得到的薏仁米放入精選篩，篩出碎米及粉塵雜物； (5)水洗甩干將除雜后的薏仁米進(jìn)入水洗機(jī)水洗，洗去薏仁米表面上的粉塵、班點，然后方放入甩干機(jī)中甩干； (6)篩選分級將甩干后的薏仁米放入比重篩中進(jìn)行比重篩選，并按薏仁米大小分級； (7)規(guī)格分級將篩選分級后的薏仁米白米分級篩按規(guī)格分級篩選出98米、95米、90米3個級別； (8)色選除雜將規(guī)格分級后的薏仁米放入色選機(jī)進(jìn)行色選，去除其中有色差的雜物、谷物、陰米、爛米、黑米，選出優(yōu)質(zhì)白薏仁米； (9)風(fēng)干將選出的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)干系統(tǒng)分熱風(fēng)段和冷風(fēng)段，先進(jìn)入熱風(fēng)段把白米本身的水份調(diào)整到4 8%的含水份標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后進(jìn)入冷風(fēng)段冷卻風(fēng)干； (10 )打包將風(fēng)干后的優(yōu)質(zhì)白薏仁米放入電子稱打包、出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的脫殼機(jī)為砂盤式磨頭式脫殼機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種薏仁米成套流水線生產(chǎn)工藝，它包含分級脫殼、冷卻、六級拋光、除雜、水洗甩干、篩選分級、規(guī)格分級、色選除雜、風(fēng)干以及打包的步驟。本發(fā)明的有益效果是在脫殼前進(jìn)行分級，大大提高了薏仁米的脫殼效果，由傳統(tǒng)不除雜分級的加工模式20%破碎率降低到分級除雜后的7%左右，提高了薏仁米13%的完整度，并且采用六級拋光，提高了薏仁米的精加工水平，同時流水線操作的情況只需12人就完成了整個流程，大大節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B02B5/02GK102773128SQ20121026164
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者夏召和 申請人:興仁縣優(yōu)質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品精加工開發(fā)有限公司