專利名稱：間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于聯(lián)合收割機糧食產(chǎn)量測量設(shè)備，尤其是涉及一種間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
近幾年來，“精確農(nóng)業(yè)”技術(shù)的研究與應(yīng)用在發(fā)達(dá)國家得到了迅速發(fā)展，并推動了 一系列農(nóng)業(yè)機械相關(guān)電子信息裝備技術(shù)的實踐與產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。聯(lián)合收獲機糧食產(chǎn)量分布信息獲取技術(shù)在精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)技術(shù)中占具極其重要的地位。目前國內(nèi)外常見的凈谷粒流量測量方式有一是沖擊式力傳感技術(shù)。美國凱斯公司通過在籽粒提升機出口安裝測力傳感器，谷物沿引導(dǎo)裝置周期性地撞擊測力板，通過測力傳感器信號可測量谷物流量，獲得糧食產(chǎn)量信息。這種沖擊式力傳感器優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉；但是聯(lián)合收獲機的振動、谷物含水率、谷物的種類、流量變化和田間的坡度等因素對測量精度影響很大，其中振動對誤差影響最為顯著；二是Y射線流量傳感技術(shù)。英國福格森公司研制的糧食產(chǎn)量傳感器采用投射式Y(jié)射線技術(shù)，從鉛制的容器中射出，穿過糧層被碘化納晶體所接收而發(fā)出閃光，其閃光頻率與被測物體厚度呈指數(shù)關(guān)系，通過糧食層厚測量糧食產(chǎn)量。Y射線流量傳感器測量精度較高，但輻射對操作人員和環(huán)境有一定的危害，使用成本較高，在一定程度上阻礙了大面積推廣應(yīng)用；三是容積式測量技術(shù)。傳統(tǒng)的翻斗式容積計量器、攪籠容積測量裝置和刮板式籽粒提升機光電占空比測量裝置等，也可以實現(xiàn)糧食產(chǎn)量的測量。但這些方法誤差率較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種測量精度高、安全性好、可靠性高的間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案本發(fā)明的間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備，包括測量箱體和在該測量箱體上方進(jìn)料口處設(shè)置的進(jìn)料斗，該測量箱體設(shè)計為無底長方體形狀，該測量箱體內(nèi)的上部對應(yīng)進(jìn)料口以分料驅(qū)動軸為鉸接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置分料板；該測量箱體內(nèi)的下部垂直設(shè)置計量室隔板，該計量室隔板將該測量箱體對稱分割為左計量室和右計量室，在左計量室和右計量室下部，分別以翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸為鉸接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置稱重翻轉(zhuǎn)器，該分料驅(qū)動軸和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的驅(qū)動端設(shè)置間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)，兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的末端設(shè)置集線器，用于測量信號輸出。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)由分料從動齒輪、分料主動齒輪、翻轉(zhuǎn)主動齒輪、左翻轉(zhuǎn)從動齒輪、右翻板從動齒輪、驅(qū)動馬達(dá)、主驅(qū)動帶輪、分料驅(qū)動帶輪、介輪、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪、介輪軸、中間軸組成，驅(qū)動馬達(dá)設(shè)置在該測量箱體外側(cè)，其輸出軸上安裝主驅(qū)動帶輪，分料從動齒輪、左翻轉(zhuǎn)從動齒輪、右翻板從動齒輪分別設(shè)置在分料驅(qū)動軸和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的外端，介輪軸、中間軸與分料驅(qū)動軸和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸相互平行地設(shè)置在該測量箱體外側(cè)，且分料驅(qū)動軸、介輪軸、中間軸同處于該測量箱體的垂直中心平面內(nèi)，中間軸與兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸同處于水平平面內(nèi)，分料驅(qū)動帶輪、介輪分別設(shè)置在介輪軸的輸入端，分料主動齒輪設(shè)置在介輪軸的輸出端，分料主動齒輪設(shè)計為四分之一齒段的不完全齒輪，分料從動齒輪設(shè)計為沿圓周均布的四齒段間歇齒輪，分料從動齒輪與分料主動齒輪嚙合，構(gòu)成一對不完全齒輪傳動副，使分料主動齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)一圈，分料從動齒輪間歇旋轉(zhuǎn)90°，分料驅(qū)動帶輪通過皮帶與主驅(qū)動帶輪連接；翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪設(shè)置在中間軸的輸入端，翻轉(zhuǎn)主動齒輪設(shè)置在中間軸的輸出端，翻轉(zhuǎn)主動齒輪設(shè)計為單齒段不完全齒輪，左翻轉(zhuǎn)從動齒輪、右翻板從動齒輪設(shè)計為相同的沿圓周均布的兩齒段間歇齒輪，且翻轉(zhuǎn)主動齒輪的單齒段齒數(shù)分別與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪、右翻板從動齒輪的單齒段齒數(shù)相同，翻轉(zhuǎn)主動齒輪同時分別與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪、右翻板從動齒輪嚙合，構(gòu)成兩對不完全齒輪傳動副，使翻轉(zhuǎn)主動齒輪旋轉(zhuǎn)半圈，左翻轉(zhuǎn)從動齒輪間歇旋轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)主動齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)另半圈，右翻板從動齒輪間歇旋轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪通過皮帶與介輪連接。
其中，
主驅(qū)動帶輪(14)與分料驅(qū)動帶輪(15)的傳動比為1:1 ;
分料主動齒輪(4)與分料從動齒輪(3)的傳動比為1:1 ;
介輪(16)與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪(17)的傳動比為2:1 ;
翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7)的傳動比為1:4 ;
翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)與右翻板從動齒輪(10)的傳動比為1:4。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述稱重翻轉(zhuǎn)器由翻板、兩個稱重傳感器、兩個托板組成，翻板固裝在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上，以翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸為中心，兩個稱重傳感器左右距離對稱高度方向相反設(shè)置在翻板上，兩個稱重傳感器的外端固裝托板。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是
I.本發(fā)明通過三對不完全齒輪傳動副和不同傳動比的設(shè)計，由一個連續(xù)運轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)提供動力，完全實現(xiàn)了分料板、稱重翻轉(zhuǎn)器多工位周期性間歇聯(lián)合運動，使分料板、稱重翻轉(zhuǎn)器之間實現(xiàn)了工作時間上的相互配合。通過往復(fù)循環(huán)計量，實現(xiàn)糧食累計質(zhì)量的實時測量。2.采用技術(shù)成熟可靠的稱重傳感器，直接有效的對谷物流量進(jìn)行質(zhì)量計量，消除了谷物含水率、谷物的種類、流量變化和田間的坡度對計量的影響。綜上所述，本發(fā)明間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備達(dá)到了測量精度高、安全性好、可靠性高的效果。實驗表明，得出測產(chǎn)精度不大于4%。


圖I是本發(fā)明間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)造主視 圖2是圖I的側(cè)視 圖3是圖2中沿A-A線的剖視 圖4是圖I中I的局部放大 圖5是圖I中II的局部放大圖。圖中進(jìn)料斗I ;分料板2 ;分料從動齒輪3 ;分料主動齒輪4 ;左計量室5 ；翻轉(zhuǎn)主動齒輪6 ;左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7 ;翻板8 ;集線器9 ;右翻板從動齒輪10 ;右計量室11 ;計量室隔板12 ;驅(qū)動馬達(dá)13 ;主驅(qū)動帶輪14 ;分料驅(qū)動帶輪15 ;介輪16 ;翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪17 ;稱重傳感器18 ;分料驅(qū)動軸19 ;介輪軸20 ;中間軸21 ;翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22。
具體實施方下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述
如圖I、圖2所示，給出了本發(fā)明間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備的具體實施方式
構(gòu)造示意圖，包括測量箱體和在該測量箱體上方進(jìn)料ロ處設(shè)置的進(jìn)料斗I，該測量箱體設(shè)計為無底長方體形狀，該測量箱體內(nèi)的上部對應(yīng)進(jìn)料ロ以分料驅(qū)動軸19為鉸接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置分料板2 ;該測量箱體內(nèi)的下部垂直設(shè)置計量室隔板12，該計量室隔板12將該測量箱體對稱分割為左計量室5和右計量室11，在左計量室5和右計量室11下部，分別以翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22為鉸接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置稱重翻轉(zhuǎn)器，該分料驅(qū)動軸19和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22的驅(qū)動端設(shè)置間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)，兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22的末端設(shè)置集線器9，用于測量信號輸出。如圖I、圖2所示的優(yōu)選實施例中，所述間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)由分料從動齒輪3、分料主動齒輪4、翻轉(zhuǎn)主動齒輪6、左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7、右翻板從動齒輪10、驅(qū)動馬達(dá)13、主驅(qū)動帶輪14、分料驅(qū)動帶輪15、介輪16、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪17、介輪軸20、中間軸21組成，驅(qū)動馬達(dá)13設(shè)置在該測量箱體外側(cè)，其輸出軸上安裝主驅(qū)動帶輪14，分料從動齒輪3、左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7、右翻板從動齒輪10分別設(shè)置在分料驅(qū)動軸19和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22的外端，介輪軸20、中間軸21與分料驅(qū)動軸19和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22相互平行地設(shè)置在該測量箱體外側(cè)，且分料驅(qū)動軸19、介輪軸20、中間軸21同處于該測量箱體的垂直中心平面內(nèi)，中間軸21與兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22同處于水平平面內(nèi)，分料驅(qū)動帶輪15、介輪16分別設(shè)置在介輪軸20的輸入端，分料主動齒輪4設(shè)置在介輪軸20的輸出端，在圖4、圖5中，分料主動齒輪4設(shè)計為四分之一齒段的不完全齒輪，分料從動齒輪3設(shè)計為沿圓周均布的四齒段間歇齒輪，分料從動齒輪3與分料主動齒輪4嚙合，構(gòu)成ー對不完全齒輪傳動副，使分料主動齒輪4連續(xù)旋轉(zhuǎn)ー圈，分料從動齒輪3間歇旋轉(zhuǎn)90°，分料驅(qū)動帶輪15通過皮帶與主驅(qū)動帶輪14連接；翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪17設(shè)置在中間軸21的輸入端，翻轉(zhuǎn)主動齒輪6設(shè)置在中間軸21的輸出端，翻轉(zhuǎn)主動齒輪6設(shè)計為單齒段不完全齒輪,左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7、右翻板從動齒輪10設(shè)計為相同的沿圓周均布的兩齒段間歇齒輪，且翻轉(zhuǎn)主動齒輪6的單齒段齒數(shù)分別與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7、右翻板從動齒輪10的單齒段齒數(shù)相同，翻轉(zhuǎn)主動齒輪6同時分別與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7、右翻板從動齒輪10嚙合，構(gòu)成兩對不完全齒輪傳動副，使翻轉(zhuǎn)主動齒輪6旋轉(zhuǎn)半圈，左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7間歇旋轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)主動齒輪6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)另半圈，右翻板從動齒輪10間歇旋轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪17通過皮帶與介輪16連接；
其中，
主驅(qū)動帶輪14與分料驅(qū)動帶輪15的傳動比為1:1;
分料主動齒輪4與分料從動齒輪3的傳動比為1:1;
介輪16與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪17的傳動比為2:1;
翻轉(zhuǎn)主動齒輪6與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪7的傳動比為1:4 ;
翻轉(zhuǎn)主動齒輪6與右翻板從動齒輪10的傳動比為1:4。如圖I、圖3所示的優(yōu)選實施例中，所述稱重翻轉(zhuǎn)器由翻板8、兩個稱重傳感器18、兩個托板組成，翻板8固裝在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22上，以翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22為中心，兩個稱重傳感器18左右距離對稱高度方向相反設(shè)置在翻板8上，兩個稱重傳感器18的外端固裝托板。本發(fā)明間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備的工作原理是如圖I所示假設(shè)開始時分料板2的初始狀態(tài)是圖I中位置，糧食籽粒從進(jìn)料斗I落下，通過分料板2時糧食落入右計量室11，并最終落在稱重翻轉(zhuǎn)器的托板上，圖I、圖3所示，用于接糧的托板安裝在稱重傳感器18上，此時因為右 計量室11在連續(xù)落糧，所以該稱重傳感器18并不進(jìn)行稱重計量；當(dāng)分料驅(qū)動軸19旋轉(zhuǎn)一圈，在分料從動齒輪3與分料主動齒輪4嚙合構(gòu)成的一對不完全齒輪傳動副的作用下，分料板2旋轉(zhuǎn)90°，封閉了右計量室11，落下的糧食籽粒進(jìn)入左計量室5 ；這時，右計量室11沒有糧食落下，托板上的糧食籽粒處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，該稱重傳感器18進(jìn)行稱重計量；稱重計量結(jié)束后，在翻轉(zhuǎn)主動齒輪6與右翻板從動齒輪10嚙合構(gòu)成的一對不完全齒輪傳動副的作用下，稱重翻轉(zhuǎn)器的翻板8旋轉(zhuǎn)180°卸糧，另一面的稱重傳感器18和托板翻到上面準(zhǔn)備接糧；此時左計量室5和稱重翻轉(zhuǎn)器處于接糧狀態(tài)；當(dāng)分料驅(qū)動軸19又旋轉(zhuǎn)一圈，分料板2旋轉(zhuǎn)90 °，封閉了左計量室5，使糧食籽粒落入右計量室11，開始了又一個落糧、稱重計量的循環(huán)。而左計量室5的循環(huán)過程與右計量室11剛好相反。由此，當(dāng)分料驅(qū)動軸19每旋轉(zhuǎn)一圈，就可以得到一個計量室的計量結(jié)果，這樣往復(fù)循環(huán)的動作，可以實現(xiàn)對落下糧食的連續(xù)、實時計量。將這些數(shù)據(jù)匯總處理，就可以實現(xiàn)糧食累計質(zhì)量的實時測量。本發(fā)明間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備的四個稱重傳感器18，在計量過程中處于間歇轉(zhuǎn)動狀態(tài)，其信號輸出通過設(shè)置在兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22末端的集線器9實現(xiàn)。達(dá)到了由一個連續(xù)運轉(zhuǎn)的驅(qū)動馬達(dá)為動力，驅(qū)動分料板、稱重翻轉(zhuǎn)器周期性時動時停的間歇聯(lián)合運動，使分料板、稱重翻轉(zhuǎn)器之間實現(xiàn)了工作時間上的相互配合。實現(xiàn)對落下糧食的連續(xù)、實時計量。每次稱重傳感器計量時間如下
設(shè)分料驅(qū)動軸19旋轉(zhuǎn)一圈時間為T，分料板2旋轉(zhuǎn)90°時間為T /4，不接糧一側(cè)左計量室5開始計量，計量結(jié)束后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22旋轉(zhuǎn)180°卸糧，根據(jù)間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)傳動比計算，得出翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸22旋轉(zhuǎn)180°時間為T /4，這樣理論上計量時間最多為T /2。隨后分料驅(qū)動軸19旋轉(zhuǎn)第二圈，分料板2旋轉(zhuǎn)90°，另一側(cè)右計量室11開始計量。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明的間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備，包括測量箱體和在該測量箱體上方進(jìn)料ロ處設(shè)置的進(jìn)料斗(I)，其特征在于該測量箱體設(shè)計為無底長方體形狀，該測量箱體內(nèi)的上部對應(yīng)進(jìn)料ロ以分料驅(qū)動軸(19)為鉸接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置分料板(2);該測量箱體內(nèi)的下部垂直設(shè)置計量室隔板(12)，該計量室隔板(12)將該測量箱體對稱分割為左計量室(5)和右計量室(11)，在左計量室(5 )和右計量室(11)下部，分別以翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22 )為鉸接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置稱重翻轉(zhuǎn)器，該分料驅(qū)動軸(19)和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22)的驅(qū)動端設(shè)置間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)，兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22)的末端設(shè)置集線器(9)，用于測量信號輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)由分料從動齒輪(3 )、分料主動齒輪(4 )、翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6 )、左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7)、右翻板從動齒輪(10)、驅(qū)動馬達(dá)(13)、主驅(qū)動帶輪(14)、分料驅(qū)動帶輪(15)、介輪(16)、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪(17)、介輪軸(20)、中間軸(21)組成，驅(qū)動馬達(dá)(13)設(shè)置在該測量箱體外側(cè)，其輸出軸上安裝主驅(qū)動帶輪(14)，分料從動齒輪(3 )、左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7 )、右翻板從動齒輪(10)分別設(shè)置在分料驅(qū)動軸(19)和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22)的外端，介輪軸(20)、中間軸(21)與分料驅(qū)動軸(19)和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22)相互平行地設(shè)置在該測量箱體外側(cè)，且分料驅(qū)動軸(19)、介輪軸(20)、中間軸(21)同處于該測量箱體的垂直中心平面內(nèi)，中間軸(21)與兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22)同處于水平平面內(nèi)，分料驅(qū)動帶輪(15)、介輪(16)分別設(shè)置在介輪軸(20 )的輸入端，分料主動齒輪(4 )設(shè)置在介輪軸(20 )的輸出端，分料主動齒輪(4 )設(shè)計為四分之一齒段的不完全齒輪，分料從動齒輪(3)設(shè)計為沿圓周均布的四齒段間歇齒輪，分料從動齒輪(3)與分料主動齒輪(4)嚙合，構(gòu)成ー對不完全齒輪傳動副，使分料主動齒輪(4)連續(xù)旋轉(zhuǎn)ー圈，分料從動齒輪(3)間歇旋轉(zhuǎn)90°，分料驅(qū)動帶輪(15)通過皮帶與主驅(qū)動帶輪(14)連接；翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪(17)設(shè)置在中間軸(21)的輸入端，翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)設(shè)置在中間軸(21)的輸出端，翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)設(shè)計為單齒段不完全齒輪，左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7)、右翻板從動齒輪(10)設(shè)計為相同的沿圓周均布的兩齒段間歇齒輪,且翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)的單齒段齒數(shù)分別與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7)、右翻板從動齒輪(10)的單齒段齒數(shù)相同，翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)同時分別與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7)、右翻板從動齒輪(10)嚙合，構(gòu)成兩對不完全齒輪傳動副，使翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)旋轉(zhuǎn)半圈，左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7)間歇旋轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)另半圈，右翻板從動齒輪(10)間歇旋轉(zhuǎn)180°，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪(17)通過皮帶與介輪(16)連接； 其中， 主驅(qū)動帶輪(14)與分料驅(qū)動帶輪(15)的傳動比為1:1 ; 分料主動齒輪(4)與分料從動齒輪(3)的傳動比為1:1 ； 介輪(16)與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動帶輪(17)的傳動比為2:1 ; 翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)與左翻轉(zhuǎn)從動齒輪(7)的傳動比為1:4 ; 翻轉(zhuǎn)主動齒輪(6)與右翻板從動齒輪(10)的傳動比為1:4。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述稱重翻轉(zhuǎn)器由翻板(8)、兩個稱重傳感器(18)、兩個托板組成，翻板(8)固裝在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22)上，以翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸(22)為中心，兩個稱重傳感器(18)左右距離對稱高度方向相反設(shè)置在翻板(8)上，兩個稱重傳感器(18)的外端固裝托板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備，旨在提供一種測量精度高、安全性好、可靠性高的間歇聯(lián)動式農(nóng)作物收獲測產(chǎn)設(shè)備。包括測量箱體和在該測量箱體上方進(jìn)料口處設(shè)置的進(jìn)料斗，該測量箱體內(nèi)的上部對應(yīng)進(jìn)料口可轉(zhuǎn)動地設(shè)置分料板；該測量箱體內(nèi)通過設(shè)置計量室隔板，將該測量箱體對稱分割為左計量室和右計量室，在左計量室和右計量室下部，分別以翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸為鉸接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置稱重翻轉(zhuǎn)器，該分料驅(qū)動軸和兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的驅(qū)動端設(shè)置間歇聯(lián)動式傳動系統(tǒng)，兩個翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的末端設(shè)置集線器，用于測量信號輸出。本發(fā)明適用于谷物聯(lián)合收割機糧食產(chǎn)量動態(tài)連續(xù)測量。
文檔編號A01D41/127GK102630428SQ20121011389
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者余濤, 劉俊杰, 劉立強, 吳澤全, 楊存志, 楊旭, 王春海, 程睿, 蔡曉華, 趙爾迪, 趙德春, 趙毅, 陳蕾, 項建庭 申請人:哈爾濱博納科技有限公司, 黑龍江省農(nóng)業(yè)機械工程科學(xué)研究院