專利名稱：一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域，尤其涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑及其制備方法。屬于微生物飼料及制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展，魚粉、豆柏等飼料原料價格大幅攀升，飼料成本居高不下，嚴重制約了水產(chǎn)養(yǎng)殖效益的提升。與此同時，由于飼料成分中天然存在的各類抗營養(yǎng)因 子(胰蛋白酶抑制因子、脲酶、大豆凝血素等)、氨基酸組成不平衡影響了動物消化吸收機能，從而導(dǎo)致飼料利用率降低。隨著生物技術(shù)的發(fā)展，特別是微生物技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸采用微生物飼料發(fā)酵技術(shù)來改善飼料中的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)、提升動物消化吸收能力。一般情況下通過向飼料中添加腸道益生菌與酶制劑來實現(xiàn)，一方面使有益微生物在動物消化道中定植并形成優(yōu)勢群落，促進消化道內(nèi)的微生態(tài)平衡，提高動物的消化吸收能力；另一方面，微生物代謝過程中可產(chǎn)生小肽、葡聚糖等功能活性物質(zhì)，降解飼料原料中可能存在的毒素，提升動物免疫機能，保障動物健康；與此同時，復(fù)合酶制劑能高效分解飼料原料，有助其被消化吸收。但是，目前市場上用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的微生物飼料預(yù)混劑產(chǎn)品及其技術(shù)存在如下方面的問題一是微生物與酶組成比例不盡合理，微生物與酶的協(xié)同作用不明顯；二是有效活菌數(shù)偏低，使用效率不高；通常采用液體發(fā)酵工藝，貯存、運輸過程中污染風險較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一，是為了提供一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑?？梢蕴岣邉游锩庖吡Γ纳苿游矬w色，增強動物抗應(yīng)激能力，并且提高飼料營養(yǎng)的吸收率，降低飼料系數(shù)，從而縮短養(yǎng)殖周期。本發(fā)明的目的之二，是為了提供一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑的制備方法。本發(fā)明的目的之一可以通過采用如下技術(shù)方案達到—種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，包括菌種原料和培養(yǎng)基，所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌25 32%、枯草芽孢桿菌28 35%、釀酒酵母8 12%、糖化酶17 20%和纖維素酶8 13%;所述培養(yǎng)基由米糠、豆柏、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30 35%、豆柏15 20%、NaCl O. 8 I %和麩皮44 54. 2% ;由菌種原料和培養(yǎng)基混合后進行固體發(fā)酵得到微生物飼料預(yù)混劑。本發(fā)明的目的之一還可以通過采取如下技術(shù)方案達到實現(xiàn)本發(fā)明目的之一的一種技術(shù)改進方案是菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌28%、枯草芽孢桿菌30%、釀酒酵母9%、糖化酶20%和纖維素酶13%;培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30%、豆柏17%、NaCl O. 8%和麩皮52. 2%。
實現(xiàn)本發(fā)明目的之一的一種技術(shù)改進方案是所述乳酸菌的活菌數(shù)為2 2. 5億/克、枯草芽孢桿菌的活菌數(shù)為5 6億/克、釀酒酵母的活菌數(shù)為3 3. 5億/克，所述糖化酶含量為50 60IU/克、纖維素酶含量為10 12IU/克；所述麩皮為60 80的目篩。本發(fā)明的目的之二可以通過采取如下技術(shù)方案達到一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑的制備方法，
I)準備好菌種原料，所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌25 32%、枯草芽孢桿菌28 35%、釀酒酵母8 12%、糖化酶17 20%和纖維素酶8 13% ；2)準備好培養(yǎng)基，所述培養(yǎng)基由米糠、豆柏、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30 35%、豆柏15 20%、NaCl O. 8 I %和麩皮44 54. 2% ；3)將準備好的菌種原料進行稀釋，先將菌種原料中的乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶混勻，再按20 25克菌種原料加入40公斤的水進行稀釋混合。4)進行固體發(fā)酵，首先將發(fā)酵輔料即培養(yǎng)基中米糠、豆柏、NaCl和麩皮按比例混合伴勻，然后再將稀釋后的菌種原料與培養(yǎng)基按I : I. 5的重量比進行混合攪拌，然后再密封，最后將其放置在黑暗處發(fā)酵培養(yǎng)72h，得到微生物飼料預(yù)混劑。本發(fā)明的有益效果I、本發(fā)明由于采取了經(jīng)申請人反復(fù)試驗及驗證的特定配比的組方，合理調(diào)配微生物菌種與酶的組成比例，使微生物與酶的協(xié)同作用明顯；有效提高活菌數(shù)，提高了使用效率。2、本發(fā)明采用固體發(fā)酵工藝，具有貯存、運輸方便，防止污染和保護環(huán)境的有益效果O3、本發(fā)明由于設(shè)置特定的物質(zhì)組方并在特定工藝條件下進行發(fā)酵生產(chǎn)，因此，制備的微生物飼料具有產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的有益效果。具體實施方法下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。實施例I :本實施例涉及的水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，包括微生物菌種原料和培養(yǎng)基，所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌28%、枯草芽孢桿菌30%、釀酒酵母9%、糖化酶20%和纖維素酶13% ;培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30%、豆柏17%, NaCl O. 8%和麩皮52. 2%，由菌種原料和培養(yǎng)基混合后進行固體發(fā)酵得到微生物飼料預(yù)混劑。本實施例中，所述乳酸菌的活菌數(shù)為2 2. 5億/克、枯草芽孢桿菌的活菌數(shù)為5 6億/克、釀酒酵母的活菌數(shù)為3 3. 5億/克、糖化酶含量為50 60IU/克和纖維素酶含量為10 12IU/克；所述麩皮為60 80的目篩。本實施例的制備方法包括如下步驟I)準備好菌種原料，所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌28%、枯草芽孢桿菌30%、釀酒酵母9%、糖化酶20%和纖維素酶13% ；2)準備好培養(yǎng)基，所述培養(yǎng)基由米糠、豆柏、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30%、豆柏17%、NaCl O. 8%和麩皮52. 2%。3)將準備好的菌種原料進行稀釋，先將菌種原料中的乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶混勻，再按20克菌種原料加入40公斤的水進行稀釋混合。4)進行固體發(fā)酵，首先將發(fā)酵輔料即培養(yǎng)基中米糠、豆柏、NaCl和麩皮按比例混合伴勻，然后再將稀釋后的20克菌種原料與60公斤的培養(yǎng)基進行混合攪拌，然后再后封，最后將其放置在黑暗處發(fā)酵培養(yǎng)72h，得到微生物飼料預(yù)混劑。最后得到的微生物預(yù)混劑中的粗蛋白質(zhì)(以干物質(zhì)計)含量達到10.3 11.9%，有效活菌數(shù)為I. 17 I. 24億個/克。本實施例的應(yīng)用方法如下在調(diào)配飼料時，還根據(jù)不同的養(yǎng)殖期進行不同比例的配比。在養(yǎng)殖前期，按80公斤飼料添加20 30公斤微生物飼料預(yù)混劑的比例替代原有的100公斤飼料使用；養(yǎng)殖中期，按80公斤飼料添加10 15公斤微生物飼料預(yù)混劑的比例替代原有的100公斤飼料使用；養(yǎng)殖后期，按80公斤飼料添加5 10公斤微生物飼料預(yù)混劑的比例替代原有的100公斤飼料使用。經(jīng)申請人應(yīng)用表明，采用本發(fā)明具有如下效果①具有甜、酸、醇等發(fā)酵香味，口感好，明顯提高了動物采食量；②粗蛋白質(zhì)豐富；③有效改善了動物腸道微生態(tài)環(huán)境，采食后腸道功能明顯改善，減少排泄物，顯著提高了飼料營養(yǎng)吸收率，降低了飼料系數(shù)，節(jié)約飼料，縮短了養(yǎng)殖周期；④提高了動物免疫力，改善了動物體色，增強了動物抗應(yīng)激能力；⑤改善了養(yǎng)殖環(huán)境，保持良好的菌相、藻相，使環(huán)境長期保持清爽。實施例2:一種微生物飼料預(yù)混劑，包括微生物菌種原料和培養(yǎng)基，所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌30%、枯草芽孢桿菌30%、釀酒酵母10%、糖化酶20%和纖維素酶10%;所述培養(yǎng)基由米糠、豆柏、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠32%、豆柏18%、NaCl O. 9%和麩皮49. 1%,由菌種原料和培養(yǎng)基混合后進行固體發(fā)酵得到微生物飼料預(yù)混劑。所述乳酸菌的活菌數(shù)為2 2. 5億/克、枯草芽孢桿菌的活菌數(shù)為5 6億/克、釀酒酵母的活菌數(shù)為3 3. 5億/克、糖化酶含量為50 60IU/克和纖維素酶含量為10 12IU/克；所述麩皮為60 80的目篩。其制備方法及步驟同具體實施例I。最后得到的微生物預(yù)混劑中的粗蛋白質(zhì)(以干物質(zhì)計)含量達到10.3 11.9%，有效活菌數(shù)為I. 17 I. 24億個/克。實施例3 一種微生物飼料預(yù)混劑，包括微生物菌種原料和培養(yǎng)基，所述菌種原料由乳酸菌、、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌32%、枯草芽孢桿菌35%、釀酒酵母8%、糖化酶17%和纖維素酶8% ；所述培養(yǎng)基由米糠、豆柏、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠35 %、豆柏20%、NaCl I %和麩皮44%，由菌種原料和培養(yǎng)基混合后進行固體發(fā)酵得到微生物飼料預(yù)混劑。所述乳酸菌的活菌數(shù)為2 2. 5億/克、枯草芽孢桿菌的活菌數(shù)為5 6億/克、釀酒酵母的活菌數(shù)為3 3. 5億/克、糖化酶含量為50 60IU/克和纖維素酶含量為10 12IU/克；所述麩皮為60 80的目篩。 其制備方法及步驟同具體實施例I。最后得到的微生物預(yù)混劑中的粗蛋白質(zhì)(以干物質(zhì)計)含量達到10.3 11.9%，有效活菌數(shù)為I. 17 I. 24億個/克。
權(quán)利要求
1.一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，包括菌種原料和培養(yǎng)基，其特征在于所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌25 32 %、枯草芽孢桿菌28 35%、釀酒酵母8 12%、糖化酶17 20 %和纖維素酶8 13% ;所述培養(yǎng)基由米糠、豆柏、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30 35%、豆柏15 20%、NaClO.8 I %和麩皮44 54. 2% ;由菌種原料和培養(yǎng)基混合后進行固體發(fā)酵得到微生物飼料預(yù)混劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，其特征在于所述乳酸菌的活菌數(shù)為2 2. 5億/克、枯草芽孢桿菌的活菌數(shù)為5 6億/克、釀酒酵母的活菌數(shù)為3 3.5億/克。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，其特征在于所述糖化酶含量為50 60IU/克、纖維素酶含量為10 12IU/克。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，其特征在于所述麩皮粗細度為60 80的目。
5.據(jù)權(quán)利要求I至4任一權(quán)利要求所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，其特征在于菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌28%、枯草芽孢桿菌30%、釀酒酵母9%、糖化酶20%和纖維素酶13% ;培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30%、豆柏17%, NaCl O. 8%和麩皮52. 2%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一權(quán)利要求所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，其特征在于菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌30%、枯草芽孢桿菌30%、釀酒酵母10%、糖化酶20%和纖維素酶10% ;培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠32%、豆柏18%、NaCl O. 9%和麩皮49. 1%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一權(quán)利要求所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑，其特征在于菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌32%、枯草芽孢桿菌35%、釀酒酵母8%、糖化酶17%和纖維素酶8% ;培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠35 %、豆柏20 %、NaCl I %和麩皮44%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑的制備方法，其特征在于 1)準備好菌種原料，所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌25 32%、枯草芽孢桿菌28 35%、釀酒酵母8 12%、糖化酶17 20%和纖維素酶8 13% ； 2)準備好培養(yǎng)基，所述培養(yǎng)基由米糠、豆柏、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30 35%、豆柏15 20%、NaCl O. 8 I %和麩皮44 ·54. 2% ； 3)將準備好的菌種原料進行稀釋，先將菌種原料中的乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶混勻，再按20 25克菌種原料加入40公斤的水進行稀釋混合。
4)進行固體發(fā)酵，首先將發(fā)酵輔料即培養(yǎng)基中米糠、豆柏、NaCl和麩皮按比例混合伴勻，然后再將稀釋后的菌種原料與培養(yǎng)基按I : I. 5的重量比進行混合攪拌，然后再密封，最后將其放置在黑暗處發(fā)酵培養(yǎng)72h，得到微生物飼料預(yù)混劑。
全文摘要
本發(fā)明公開一種水產(chǎn)養(yǎng)殖微生物飼料預(yù)混劑及其制備方法，包括菌種原料和培養(yǎng)基，所述菌種原料由乳酸菌、枯草芽孢桿菌、釀酒酵母、糖化酶和纖維素酶組成，菌種原料中各物質(zhì)組份占菌種原料重量百分含量為乳酸菌25～32％、枯草芽孢桿菌28～35％、釀酒酵母8～12％、糖化酶17～20％和纖維素酶8～13％；所述培養(yǎng)基由米糠、豆粕、NaCl和麩皮組成，培養(yǎng)基中各物質(zhì)組份占培養(yǎng)基的重量百分含量為米糠30～35％、豆粕15～20％、NaCl 0.8～1％和麩皮44～54.2％，由菌種原料和培養(yǎng)基混合后進行固體發(fā)酵得到微生物飼料預(yù)混劑。該發(fā)明提高了動物免疫力，改善了動物體色，并且提高了飼料營養(yǎng)的吸收率，從而縮短了養(yǎng)殖周期。
文檔編號A23K1/16GK102630821SQ20121010063
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者孫建新, 張金燕, 徐中文 申請人:廣東綠百多生物科技有限公司