專利名稱：用于農(nóng)具的刃磨系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及諸如農(nóng)具的土壤耕作機具，并且更具體地涉及用于農(nóng)具的刃磨系統(tǒng)。
背景技術：
已知，為了從一塊土地獲得最佳農(nóng)業(yè)生產(chǎn)情況，農(nóng)戶必須典型地通過耕作操作來耕作土壤。普通耕作操作包括犁耕、耙地和深翻?，F(xiàn)代農(nóng)戶通過在機動化拖拉機后拖拽耕作機具來進行這些耕作操作。根據(jù)谷物選擇和土壤條件，農(nóng)戶可能會需要在作物周期上的不同時間進行若干次耕作操作，以將土地適當?shù)馗鞒蛇m合谷物選擇。在一種類型的耕作操作中，成排的刀片被拉過土壤以打碎土塊或土壤結(jié)塊以及舊的植物體，以為種植提供更順從的土壤結(jié)構(gòu)并且弄平土壤表面。將理解，保持刀片上的利刃能使刀片高效地切割植物殘體。遺憾的是，與土壤的接觸使得刀刃隨時間變鈍。因此，農(nóng)戶可能要周期性地(例如每幾個月)銳化刀片以保持耕作機具的高效操作。由于傳統(tǒng)耕作機具上的大量刀片，銳化每個刀片的過程可能是非常耗時的。例如，農(nóng)戶可能要從機具拆卸每個刀片，并且用手持磨具銳化刀刃?；蛘?，農(nóng)戶可能會使用具有運輸輪的便攜刃磨器。便攜刃磨器可以被順序地滾動成與每個刀片對準，以銳化各刀刃。雖然該構(gòu)造使得刀片可以在機具上被銳化，但便攜刃磨器典型地需要基本平表面以便于磨盤與刀片之間對準。因此，便攜刃磨器無法在田地中用于銳化刀片。而且，由于磨盤的位置相對于刀片是固定的，因此便攜刃磨器不能有效地銳化帶槽的或波狀的刀片。

發(fā)明內(nèi)容
提供一種刃磨系統(tǒng)，其包括基部和吊臂，該吊臂的第一端通過樞轉(zhuǎn)鉸接部可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至所述基部。所述刃磨系統(tǒng)還包括磨具，該磨具由吊臂懸吊并且構(gòu)造成當安裝在農(nóng)具上時接合大致圓形的農(nóng)具刀片。所述吊臂構(gòu)造成使磨具的運動能適應刀片輪廓的橫向變化。


當參照附圖閱讀以下詳細說明時，將更好地理解本發(fā)明的這些和其他特征、方面和優(yōu)點，所有附圖中相同的附圖標記指示相同的部分，其中:圖1是示例性農(nóng)具的透視圖；圖2是示例性刃磨系統(tǒng)的透視圖，該刃磨系統(tǒng)可用于銳化所述農(nóng)具的刀片；圖3是安裝至一排刀片的圖2的刃磨系統(tǒng)的側(cè)視圖，示出所述刃磨系統(tǒng)的刃磨組件和驅(qū)動單元；圖4是圖2所示的刃磨組件的后部透視圖；圖5是圖2所示的刃磨組件的后視圖，示出對中組件；圖6是圖2所示的刃磨系統(tǒng)的透視圖7是圖3所示的驅(qū)動單元的透視圖；以及圖8是操作所述刃磨系統(tǒng)的示例性方法的流程圖。
具體實施例方式現(xiàn)在參照附圖，圖1是示例性農(nóng)具10的透視圖。雖然以下示出并描述了豎向耕具10，但應理解，所述刃磨系統(tǒng)可用于銳化任何其他適當?shù)霓r(nóng)具上的刀片。將理解，農(nóng)業(yè)車輛構(gòu)造成沿著運動方向A拖拽所述豎向耕具10。所述豎向耕具10包括主框架12。主框架12前端上具有拖掛裝置14，該拖掛裝置可用于將豎向耕具10連接至諸如拖拉機或其他牽引車的農(nóng)業(yè)車輛。另外，主框架12連接有一套輪16。所述一套輪16沿著與運動方向A總體上對準的方向定向。所述一套輪16包括一套中心輪18和一套樞轉(zhuǎn)輪20。所述一套中心輪18在例如主框架12的前后端部之間大致中間的位置處橫過所述主框架12附裝。所述一套中心輪18可以包括用于調(diào)節(jié)主框架12與所述一套中心輪18之間的距離的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。該調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以允許所述一套中心輪18在豎向耕具10的運動期間靜態(tài)地固定，或在豎向耕具10行進時可被動態(tài)地調(diào)節(jié)。所述一套樞轉(zhuǎn)輪20連接至主框架12的前遠端，并且可以減小豎向耕具10在被拖拽時的橫向運動量。豎向耕具10還包括附裝至主框架12的多排帶槽凹面刀片22。在某些構(gòu)造中，帶槽凹面刀片22的排被編排。具體地，帶槽凹面刀片22的排包括左前排24、右前排26、左后排28和右后排30。當被編排時，左前 排24和右前排26與左后排28和右后排30對準，以便當耕具被向前拖拽時，左前排24與右前排26之間的地面區(qū)域被左后排28和右后排30中的刀片接合。在所示實施例中，左前排24與右前排26關于豎向耕具10的中心線32是對稱的。同樣，左后排28與右后排30關于豎向耕具10的中心線32是對稱的。另外，左前排24與左后排28關于與運動方向A垂直的直線是基本對稱的。同樣，右前排26與右后排30關于與運動方向A垂直的直線是基本對稱的。這些大致對稱關系可以包括相對于其他排偏移的一些排，以獲得上述刀片的編排。當凹面刀片22的排關于中心線32對稱布置時，如圖1所示，會產(chǎn)生對稱排的每側(cè)之間的間隙。在該間隙中可以設置中心耕作部件34，以保證當耕具被向前拖拽時，在豎向耕具10下經(jīng)過的全部土壤都被耕作。中心耕作部件34可以是犁刀，如圖1所示，另一個帶槽刀片，或類似物。雖然在所示實施例中采用了四排帶槽凹面刀片22，但應理解，在替代實施例中可以使用更多或更少的排。另外，雖然所示實施例示出帶槽凹面刀片22的排具有基于所述對稱的X形構(gòu)造，但帶槽凹面刀片22的排也可以具有不同構(gòu)造。例如，帶槽凹面刀片22的排可以具有菱形構(gòu)造、K形構(gòu)造或沿著與運動方向A垂直的方向全都彼此平行。而且，可想到一些或全部的排可以構(gòu)造成對稱布置。滾籃組件36連接至主框架12的后端以提供下壓力。將理解，滾籃組件36可以用能施加希望的下壓力的任何其他可接受的部件代替，包括拖耙和類似物。雖然圖1示出三個滾籃組件36，其中兩個的轉(zhuǎn)動軸線與第三個不共線，但滾籃組件36也可以包括提供下壓力的更多或更少的部件。如下文將詳細討論的，可以采用刃磨系統(tǒng)來銳化帶槽凹面刀片22的刀刃，由此維持機具10的高效操作。將理解，維持刀片22上的利刃使得刀片22能高效地切割植物殘體。因此，希望周期性地(例如每幾個月)銳化機具10上的每個刀片22。下文所述的刃磨系統(tǒng)包括構(gòu)造成接合農(nóng)具10的刀片22的磨具。刃磨系統(tǒng)還包括軌道，該軌道構(gòu)造成支撐刃磨組件并且便于刃磨組件沿著軌道運動。所述刃磨系統(tǒng)還包括安裝部分，所述安裝部分聯(lián)接至所述軌道并且構(gòu)造成接合農(nóng)具10的結(jié)構(gòu)部件，以支撐軌道和刃磨組件。在該構(gòu)造中，刃磨組件可以沿著軌道移動并且與連續(xù)的刀片22對準，由此便于刃磨操作。雖然所示和所述的機具10使用了大致圓形的帶槽凹面刀片，但應理解，替代的機具也可以采用其他刀片構(gòu)造。例如，某些機具可以包括不具有凹面(即，基本平的)帶槽刀片。替代的機具可以包括平滑刀刃凹面刀片，即，刀片沒有槽。其他機具可以采用波狀刀片、平刀片或其他刀片構(gòu)造。另外，某些機具可以使用刀片的組合。由于刃磨系統(tǒng)的某些實施例構(gòu)造成適應刀片輪廓的橫向變化，因此刃磨系統(tǒng)可以用于銳化任何上述刀片構(gòu)造或其他適當?shù)牡镀瑯?gòu)造。圖2是示例性刃磨系統(tǒng)38的透視圖，該刃磨系統(tǒng)可用于銳化農(nóng)具10的刀片22。如圖所示，刃磨系統(tǒng)38聯(lián)接至刀片22的一個組40。將理解，所述組40可以形成機具10內(nèi)刀片22的排(例如24、26、28或30)的一部分。組40內(nèi)的刀片構(gòu)造成一起轉(zhuǎn)動，并且每排可以包括多個(例如1、2、3、4或更多)組40。在所示實施例中，組管42沿著與刀片22的轉(zhuǎn)動軸線基本平行的方向延伸。因此 ，刀片22定向成垂直于組管42。如圖所示，多個支撐件44在組管42與組40的軸46之間延伸，由此支撐刀片22。在本實施例中，組管42以用于耕作操作的希望的角度固定至機具10的框架12。組40還包括角梁48，該角梁構(gòu)造成支撐刮刀，所述刮刀定位成與刀片22相鄰并且構(gòu)造成從刀片22去除積聚的泥土和碎屑。角梁48可以固定至組管42、機具框架12或其組合。在所示實施例中，刃磨系統(tǒng)38包括刃磨組件50和驅(qū)動單元52。如下文詳細討論的，刃磨組件50構(gòu)造成銳化每個刀片22的刀刃54，同時驅(qū)動單元52使刀片22相對于刃磨組件50轉(zhuǎn)動。這樣，刃磨組件50可以沿著刀片22的整個圓周均勻地銳化刀刃54。如圖所示，驅(qū)動單元52固定至組管42,并且刃磨組件50固定至角梁48。因此,整個刃磨系統(tǒng)38都由機具10的結(jié)構(gòu)部件支撐。具體地，刃磨系統(tǒng)38包括軌道56，該軌道構(gòu)造成支撐刃磨組件50并且便于刃磨組件50沿著軌道56運動。刃磨系統(tǒng)38還包括安裝部分，諸如所示的鉤58，其聯(lián)接至軌道56并且構(gòu)造成接合農(nóng)具10的角梁48，以支撐軌道48和刃磨組件50。在該構(gòu)造中，刃磨組件50可以沿著軌道56移動，并且與連續(xù)的刀片22對準，由此便于刃磨操作。雖然在本實施例中驅(qū)動單元52聯(lián)接至組管42并且鉤58聯(lián)接至角梁48，但應理解，在可替代實施例中，驅(qū)動單元52和/或刃磨組件50可以聯(lián)接至農(nóng)具10的其他結(jié)構(gòu)部件。而且，雖然在本實施例中刃磨組件50和驅(qū)動單元52是獨立的組件，但應理解，在可替代實施例中可以采用包括刃磨組件50和驅(qū)動單元52的單個組件。在所示實施例中，刃磨組件50包括磨具60,該磨具構(gòu)造成接合組40的每個刀片
22。磨具60包括磨盤62和馬達64，該磨盤構(gòu)造成銳化刀片22的刀刃54，所述馬達構(gòu)造成驅(qū)動磨盤62旋轉(zhuǎn)。將理解，旋轉(zhuǎn)的磨盤62與刀片22之間的接觸將從刀片22的刀刃54去除少量材料，由此增大刀片銳度。如下文詳細討論的，磨具60的操作可以與驅(qū)動單元52的操作相配合，以便在磨盤62銳化刀片22的刀刃54時驅(qū)動刀片22旋轉(zhuǎn)。因此，該刃磨系統(tǒng)38可提供基本相同的刀刃54，由此提高刀片22的植物殘體切割效率。另外，雖然驅(qū)動單元52構(gòu)造成驅(qū)動單個刀片22，但由于刀片22鍵連接至軸46，因此單個刀片22的轉(zhuǎn)動將驅(qū)動組40中的每個刀片22轉(zhuǎn)動。因此，當刃磨組件50在刀片22之間運動時，驅(qū)動單元52可以保持在一個位置處。如上所述，刃磨組件50構(gòu)造成在第一方向66和第二方向68上沿著軌道56移動，由此使刃磨組件50能接近組40內(nèi)的每個刀片22。在所示實施例中，刃磨組件50包括托架70，該托架構(gòu)造成接合軌道56并且便于刃磨組件50沿著軌道56運動。刃磨組件50還包括磨具支撐件72，該磨具支撐件構(gòu)造成支撐磨具60。在本實施例中，磨具支撐件72能相對于托架70沿著方向74在刀片接合位置與刀片分離位置之間轉(zhuǎn)動。具體地，為了便于刃磨組件50從當前接合的刀片運動到組40上的另一個刀片22，操作者可以向上提升手柄76，由此使磨具支撐件72繞樞軸78相對于托架70沿方向74轉(zhuǎn)動。沿方向74轉(zhuǎn)動磨具60從相鄰刀片22之間的區(qū)域去除磨具60，由此大大減小或消除了當磨具60沿方向66或68移動時磨具60與刀片22之間接觸的可能性。如圖所示，托架70包括鎖定機構(gòu)，諸如所示的緊定螺釘80，其構(gòu)造成選擇性地阻止刃磨組件50沿軌道56的運動。因此，為了便于刃磨組件50的運動，操作者可以轉(zhuǎn)動緊定螺釘80，由此減小螺釘80與軌道56之間的接觸力并且使刃磨組件50能沿方向66或68運動。一旦鎖定機構(gòu)被釋放，操作者就可以使刃磨組件50移動至與下一刀片22基本對準的位置。操作者然后可以緊固緊定螺釘80以阻止刃磨組件50相對于軌道56的運動，并且使手柄76向下運動，由此繞樞軸78沿方向82轉(zhuǎn)動磨具60。這樣，刃磨組件50可以被定位以銳化組40內(nèi)的每個刀片22。由于刃磨系統(tǒng)38完全由機具10的結(jié)構(gòu)部件支撐，因此可以在機具10位于基本任何表面上，甚至是田地的土壤上時，進行刃磨操作。因此，可以顯著較小與耕作機具的刃磨相關聯(lián)的時間，由此提高機具10對于耕作操作的利用率。如上所述，所述機具10包括帶槽凹面刀片22。如圖所示，每個刀片22都包括中心平部分84和從刀片22的外周徑向向內(nèi)延伸的一系列脊和槽86。所述一系列脊和槽86形成多個凹槽88。將理解，采用帶凹槽的凹面刀片22將可以使用更有攻擊性的組角，而不會導致刀片故障增加或產(chǎn)生需要多次經(jīng)過的大塊土壤，并且/或者可以使機具10的行進速度高于具有自由轉(zhuǎn)動刀片的已知耕作系統(tǒng)。遺憾地，采用固定磨具的刃磨系統(tǒng)無法跟隨帶槽刀片22的輪廓，由此導致對于切割植物殘體不夠有效的不平坦刀刃54。因此，刃磨系統(tǒng)38的某些實施例構(gòu)造成適應刀片輪廓的橫向變化，由此使刃磨系統(tǒng)38能用于銳化帶槽的凹面刀片22或其他適當?shù)牡镀瑯?gòu)造。在某些實施例中，刃磨組件50包括諸如所示托架70的基礎件和吊臂90,該吊臂的第一端通過樞轉(zhuǎn)鉸接部92可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至托架70。刃磨組件50還包括磨具60,該磨具聯(lián)接至吊臂90的第二端并且構(gòu)造成接合農(nóng)具10的刀片22。吊臂90構(gòu)造成使磨具60能相對于中間位置運動，以適應刀片輪廓的橫向變化。如下文將詳細討論的，刃磨組件50還包括對中組件94，該對中組件構(gòu)造成朝向中間位置偏壓磨具60。例如，當將磨具60與刀片22對準時，可以使托架70沿著方向68 移動，直到磨盤62接觸刀片22為止。然后可以使托架70沿方向68移動額外較小的距離，由此使磨具60繞樞軸92沿方向96轉(zhuǎn)動。將理解，由于磨具60的重量和/或?qū)χ薪M件94的偏壓，磨具60將沿著方向98被驅(qū)動，由此建立磨盤62與刀片22之間的接觸力。當驅(qū)動單元52使刀片22轉(zhuǎn)動時，帶槽的刀片22的輪廓將使磨具60繞樞軸92沿著方向96和98轉(zhuǎn)動。結(jié)果，所示刃磨組件50可以給帶槽的刀片22提供基本均勻的利刃54，由此使刀片22能高效地切割植物殘體。雖然所示的磨具60構(gòu)造成銳化每個刀片22的第一側(cè)，但應理解，磨具60可以構(gòu)造成銳化每個刀片22的第二側(cè)。例如，遮蓋磨盤62的第一側(cè)的防護件100可以附裝至磨盤62的第二側(cè)，由此便于磨盤62的第一側(cè)與每個刀片22的第二側(cè)之間的接觸。另外，應理解，在替代實施例中所示實施例的磨盤62可以用替代裝置代替，諸如邊緣輥、磨輪或圓盤鋼絲刷，以銳化刀片22。圖3是安裝至一排刀片22的圖2的刃磨系統(tǒng)的側(cè)視圖，示出刃磨系統(tǒng)38的刃磨組件50和驅(qū)動單元52。如上所述,刃磨組件50包括鉤58,該鉤聯(lián)接至軌道56并且構(gòu)造成接合農(nóng)具10的角梁48，以支撐軌道56和刃磨組件50。如圖所示，鉤58包括構(gòu)造成接觸角梁48的第二平表面104的第一平表面102和構(gòu)造成接觸角梁48的第四平表面108的第三平表面106。另外，鉤58包括凹槽110，該凹槽構(gòu)造成捕獲角梁48的端部112。在該構(gòu)造中，鉤58可以通過以下方式聯(lián)接至角梁48，即，繞所述端部112設置所述凹槽110，然后沿著方向82轉(zhuǎn)動刃磨組件50，直到第一表面102接觸第二表面104并且第三表面106接觸第四表面108為止。一旦接合，鉤58和角梁48之間的接觸就阻止軌道56和刃磨組件50沿方向82的轉(zhuǎn)動和沿方向114的移動。為了去除軌道56和刃磨組件50，可以使刃磨組件50沿方向74轉(zhuǎn)動并且沿方向116向上提升。刃磨系統(tǒng)38可以繼而被轉(zhuǎn)移到另一組40，用于另外的刃磨操作。由于鉤58構(gòu)造成在不需要緊固件的情況下將軌道56和刃磨組件50固定至機具10，因此刃磨系統(tǒng)38可以容易地在組40之間轉(zhuǎn)移。驅(qū)動單元52還包括安裝部分，諸如所示的夾具118，其構(gòu)造成將驅(qū)動單元52可去除地固定至農(nóng)具10的組管42。如圖所示，夾具118包括固定的上爪120和可動的下爪122。在所示實施例中，緊定螺釘124的轉(zhuǎn)動沿向下方向114或向上方向116驅(qū)動下爪122。在該構(gòu)造中，驅(qū)動單元52可以容易地從第一組40的組管42分開并且固定至第二組40的組管42。另外，由于下爪122的位置是可(例如，相對于固定的上爪120豎向地或水平地)調(diào)節(jié)的，因此驅(qū)動單元52可安裝至具有不同高度和寬度的各種管42。圖4是圖2所示的 刃磨組件50的后部透視圖。如圖所示，托架70包括四個輪126，所述輪構(gòu)造成接合軌道56。輪126構(gòu)造成將刃磨組件50固定至軌道56并且便于刃磨組件50沿著軌道56運動。具體地，每個輪126都包括凹槽128，該凹槽構(gòu)造成捕獲軌道56。結(jié)果，除了沿方向66和68之外，刃磨組件50相對于軌道56沿每個方向的運動都被阻止。另夕卜，如前所述，托架70包括緊定螺釘80，該緊定螺釘構(gòu)造成選擇性地阻止刃磨組件50沿軌道56的運動。雖然所示實施例采用了緊定螺釘80，但應理解，替代實施例可以使用其他鎖定機構(gòu)來選擇性地阻止刃磨組件50相對于軌道56的運動。在所示實施例中，刃磨組件50還包括調(diào)節(jié)機構(gòu)130,該調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)造成改變磨具60相對于刀片22的位置。如圖所示，調(diào)節(jié)機構(gòu)130包括緊定螺釘132，該緊定螺釘構(gòu)造成相對于刀片22沿向前方向136或向后方向138驅(qū)動磨具安裝件134。因此，磨盤62可以與具有不同直徑的刀片22的刀刃54對準。例如，對于較小直徑的刀片22，緊定螺釘132可以被轉(zhuǎn)動以沿方向136驅(qū)動磨具60，由此使磨盤62與刀片22的刀刃54對準。因此，對于較大直徑的刀片22，緊定螺釘132可以被轉(zhuǎn)動以沿方向138驅(qū)動磨具60，由此使磨盤62與刀片22的刀刃54對準。圖5是圖2所示的刃磨組件50的后視圖，示出對中組件94。如上所述,刃磨組件50包括吊臂90，該吊臂的第一端通過樞轉(zhuǎn)鉸接部92可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至托架70。刃磨組件50還包括磨具60，該磨具聯(lián)接至吊臂90的第二端并且構(gòu)造成接合農(nóng)具10的刀片22。吊臂90構(gòu)造成使磨具60能相對于中間位置運動，以適應刀片輪廓的橫向變化。刃磨組件50還包括對中組件94,該對中組件94構(gòu)造成向中間位置偏壓磨具60。如圖所示,對中組件94包括第一臂140，該第一臂可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至樞轉(zhuǎn)鉸接部92并且與吊臂90的第一側(cè)142接觸。對中組件94還包括第二臂144，該第二臂可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至樞轉(zhuǎn)鉸接部92并且與吊臂90的第二側(cè)146接觸。另外，對中組件94包括在第一臂140與第二臂144之間延伸的彈簧148。彈簧148構(gòu)造成朝向吊臂90偏壓第一臂140和第二臂144。例如，如果磨具60沿著方向96轉(zhuǎn)動，則吊臂90的第一側(cè)142與第一臂140之間的接觸將驅(qū)動第一臂140沿方向152轉(zhuǎn)動。由于第二臂144沿方向152的轉(zhuǎn)動被阻止，因此第一臂140的轉(zhuǎn)動將拉伸彈簧148，由此產(chǎn)生驅(qū)動磨具返回所示中間位置的力。相反，如果磨具60沿方向98轉(zhuǎn)動，則吊臂90的第二側(cè)146與第二臂144之間的接觸將驅(qū)動第二臂144沿方向150轉(zhuǎn)動。由于第一臂140沿方向150的轉(zhuǎn)動被阻止，因此第二臂144的轉(zhuǎn)動將拉伸彈簧148，由此產(chǎn)生驅(qū)動磨具返回到所示中間位置的力。結(jié)果，所示的刃磨組件50可以使磨盤62能適應刀片輪廓的橫向變化，由此給帶槽的刀片22提供基本均勻的利刃54。圖6是圖2所示的刃磨系統(tǒng)38的透視圖。如上所述，刃磨系統(tǒng)38包括刃磨組件50和驅(qū)動單元52。刃磨組件50構(gòu)造成銳化每個刀片22的刀刃54，同時驅(qū)動單元52使刀片22相對于刃磨組件50轉(zhuǎn)動。這樣，刃磨組件50可以沿著刀片22的整個圓周均勻地銳化刀刃54。如圖所示,驅(qū)動單元52包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪154和馬達156,該轉(zhuǎn)動驅(qū)動輪構(gòu)造成接合刀片22的刀刃54，所述馬達156構(gòu)造成驅(qū)動所述輪154。如下文詳細討論的，驅(qū)動單元52包括調(diào)節(jié)機構(gòu)158，該調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)造成調(diào)節(jié)輪154相對于夾具118的位置，以適應不同的刀片直徑。由于驅(qū)動單元52通過夾具118聯(lián)接至組管42，因此驅(qū)動單元52可以容易地從所示組40拆除并且聯(lián)接至下一組40以進行連續(xù)的銳化操作。圖7是圖3所示的驅(qū)動單元52的透視圖。如上所述,驅(qū)動單元52包括構(gòu)造成驅(qū)動輪154的馬達156。在某些實施例中，馬達156可以通過皮帶或鏈條聯(lián)接至輪154。例如，外罩160可以容納所述皮帶或鏈條，所述皮帶或鏈條構(gòu)造成將動力從馬達156傳遞至輪154。另外，驅(qū)動單元52包括調(diào)節(jié)機構(gòu)158，該調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)造成調(diào)節(jié)輪154相對于夾具118的位置，以適應不同的刀片直徑。如圖所示，調(diào)節(jié)機構(gòu)158包括緊定螺釘162，該緊定螺釘構(gòu)造成使框架164相對于夾具118沿方向166轉(zhuǎn)動。由于輪154可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至框架164，因此框架164沿方向166的轉(zhuǎn)動將驅(qū)動輪154接近刀片22。因此，驅(qū)動單元52可以構(gòu)造成驅(qū)動不同直徑的刀片22。圖8是操作所述刃磨系統(tǒng)38的示例性方法168的流程圖。如上所述，磨具60的操作可以與驅(qū)動單元52的操作相配合，以便當磨盤62銳化刀片22的刀刃54時驅(qū)動刀片22旋轉(zhuǎn)。首先如塊170所示,啟動驅(qū)動單元馬達156。接下來,如塊172所示,啟動磨具馬達64。保證在啟動磨具馬達64之前驅(qū)動單元馬達156就在運行大大減小或消除了由于磨盤62從刀片22的部分連續(xù)去除 材料而引起過度磨損的可能性。在刀片22已經(jīng)被銳化之后，如塊174所示，關閉磨具馬達64。接下來，如塊176所示，采用預定的延遲來允許磨盤62停止轉(zhuǎn)動。最后,如塊178所示,關閉驅(qū)動單元馬達156。在關閉驅(qū)動單元馬達156之前等待到磨盤62已經(jīng)停止可以提供基本均勻的刀刃54，由此提高刀片22的植物殘體切割效率。

雖然僅在此示出并說明了本發(fā)明的特定特征，但本領域技術人員將會做出許多修改和變化。因此應理解，所附權利要求意在覆蓋落在本發(fā)明實質(zhì)精神之內(nèi)的所有這種修改和變化。
權利要求
1.一種刃磨系統(tǒng)，包括: 基部(70)； 吊臂(90)，該吊臂的第一端通過樞轉(zhuǎn)鉸接部(92)可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至所述基部(70);和 刃磨組件(50 )，該刃磨組件包括磨具(60 )，該磨具由吊臂(90 )懸吊并且構(gòu)造成當安裝在農(nóng)具(10)上時接合大致圓形的農(nóng)具刀片(22)，其中所述吊臂(90)構(gòu)造成使磨具(60)的運動能適應刀片輪廓的橫向變化。
2.根據(jù)權利要求1所述的刃磨系統(tǒng)，包括對中組件(94)，該對中組件構(gòu)造成朝向中間位置偏壓磨具(60)。
3.根據(jù)權利要求2所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述對中組件(94)包括: 第一臂(140 )，該第一臂可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至所述樞轉(zhuǎn)鉸接部(92 )并且與所述吊臂(90 )的第一側(cè)(142)接觸； 第二臂(144 )，該第二臂可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至所述樞轉(zhuǎn)鉸接部(92 )并且與所述吊臂(90 )的第二側(cè)(164)接觸；和 在第一臂(140)與第二臂(144)之間延伸的彈簧(148)，其中所述彈簧(148)構(gòu)造成朝向吊臂(90)偏壓第一臂(140)和第二臂(144)。
4.根據(jù)上述權利要求中任意一項所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述刃磨組件(50)包括調(diào)節(jié)機構(gòu)(130)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)造成改變磨具(60)相對于刀片(22)的位置。
5.根據(jù)上述權利要求中任意一項所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述磨具(60)包括磨盤(62)和馬達(64)，所述磨盤構(gòu)造成銳化刀片(22)的刀刃，所述馬達構(gòu)造成驅(qū)動所述磨盤(62)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)上述權利要求中任意一項所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述吊臂(90)包括鉸接部(78)，該鉸接部構(gòu)造成便于磨具(60)從刀片接合位置到刀片分離位置的轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)上述權利要求中任意一項所述的刃磨系統(tǒng)，包括: 軌道(56)，該軌道構(gòu)造成支撐所述基部(70)并且便于所述基部(70)沿著所述軌道(56)運動；和 安裝部分(58)，該安裝部分聯(lián)接至所述軌道(56)并且構(gòu)造成可拆卸地接合所述農(nóng)具(10)的結(jié)構(gòu)件，以支撐所述軌道(56)和所述基部(70)。
8.根據(jù)權利要求7所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述基部(70)包括鎖定機構(gòu)(80)，該鎖定機構(gòu)構(gòu)造成選擇性地阻止所述基部(70)沿所述軌道(56)的運動。
9.根據(jù)上述權利要求中任意一項所述的刃磨系統(tǒng)，包括驅(qū)動單元(52)，該驅(qū)動單元構(gòu)造成使所述刀片(22)相對于所述刃磨組件(50)轉(zhuǎn)動，其中所述驅(qū)動單元包括輪(154)和馬達(156)，所述輪構(gòu)造成接合所述刀片(22)，所述馬達構(gòu)造成驅(qū)動所述輪(154)。
10.根據(jù)權利要求9所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動單元(52)包括第二安裝部分(118)，該第二安裝部分構(gòu)造成將所述驅(qū)動單元(52)可拆卸地固定至所述農(nóng)具的結(jié)構(gòu)件(42)。
11.根據(jù)上述權利要求中 任意一項所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述吊臂構(gòu)造成使所述磨具(60)即使刀片輪廓變化也能維持與帶槽的刀片、凹面刀片、波狀刀片、平刀片和平滑刀刃刀片中的任意一個接觸。
12.根據(jù)權利要求9和從屬于權利要求9的任意一項權利要求所述的刃磨系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動單元(52)和 所述基部(70)是能獨立安裝的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種刃磨系統(tǒng)，包括基部(70)和吊臂(90)，該吊臂的第一端通過樞轉(zhuǎn)鉸接部(92)可轉(zhuǎn)動地聯(lián)接至所述基部(70)。所述刃磨系統(tǒng)還包括磨具(60)，該磨具由吊臂(90)懸吊并且構(gòu)造成當安裝在農(nóng)具(10)上時接合大致圓形的農(nóng)具刀片(22)。所述吊臂(90)構(gòu)造成使磨具(60)的運動能適應刀片輪廓的橫向變化。
文檔編號A01B15/16GK103079394SQ201180041757
公開日2013年5月1日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權日2010年8月31日
發(fā)明者R·A·澤門奇克, I·D·里克, M·P·霍夫曼, R·L·金里奇, B·G·齊默爾曼, A·R·馬丁, T·D·邁納斯, M·G·科瓦奇, P·A·赫蒂斯 申請人:Cnh比利時股份有限公司