專利名稱：萬能粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉碎設(shè)備領(lǐng)域，尤其是ー種內(nèi)部結(jié)構(gòu)靈活多變的萬能粉碎機。
背景技術(shù)：
目前，在制藥、化工、食品等行業(yè)中，粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至所要求尺寸的機械，以高速撞擊的形式達到粉碎之目的。現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎機功能単一，特定結(jié)構(gòu)的粉碎機只能適用于其特定物料的種類和顆粒的大小范圍之內(nèi)的粉碎，而例如中藥加工企業(yè)或商店需要對多種物料進行處理，因此需要準備各種類型的粉碎機，大大增加了成本支出與占地空間。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有粉碎機結(jié)構(gòu)特定、功能單ー的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)合理,操作方便的萬能粉碎機，從而能實現(xiàn)ー機兼有多種功能，可以滿足多種物料的加工處理，應(yīng)用性廣，成本低。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下ー種萬能粉碎機，包括機架，電動機和粉碎腔，所述電動機固定連接于機架內(nèi)，所述粉碎腔固定于機架頂部，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過減速機與電動機的輸出軸連接；所述粉碎腔一側(cè)頂部安裝有料斗，所述料斗頂部安裝密封蓋；所述粉碎腔ー側(cè)設(shè)置有物料接ロ，所述接ロ與料斗底部對接；所述粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)軸上安裝活動刀具，所述粉碎腔內(nèi)環(huán)設(shè)有與活動刀具相配合使用的固定齒盤，所述固定齒盤的外緣設(shè)置有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)連接出料ロ ；所述轉(zhuǎn)軸位于粉碎腔的一端設(shè)置有軸承裝置。其進ー步技術(shù)方案在于所述活動刀具包括活動榔頭,所述活動榔頭成雙エ字型結(jié)構(gòu),所述活動榔頭的兩側(cè)分別安裝固定齒板，所述齒板與エ字型活動榔頭之間留有間隙；位于粉碎腔內(nèi)的ー側(cè)還設(shè)置有固定齒圈；所述活動刀具為輪齒式結(jié)構(gòu)，所述輪齒式結(jié)構(gòu)包括活動盤，所述活動盤上通過緊固件固定有多個多棱角結(jié)構(gòu)的刀頭，所述活動盤的外周連接有外緣刀，還包括一齒盤，所述齒盤固定于門蓋上，所述齒盤上安裝有固定齒圈，所述固定齒圈在其圓周面上分有大齒圈和小齒圈；所述活動刀具為針棒式結(jié)構(gòu)，包括固定齒圈，所述齒圈圓周端面上通過緊固件均勻設(shè)置有多個第一針棒式刀頭；所述粉碎腔的一側(cè)還設(shè)置有齒板，所述齒板圓周端面上均勻間隔安裝有多個第二針棒式刀頭；所述齒圈上的第一針棒式刀頭與齒板上的第二針棒式刀頭相對配合連接，兩者之間留有間隙；所述活動刀具為刀片式結(jié)構(gòu)，所述活動刀具外圓周面上均勻間隔通過緊固件安裝有多組相互交錯排列的刀片，所述粉碎腔內(nèi)環(huán)安裝有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述刀片與篩網(wǎng)之間留有間隙；所述活動刀具為錘片式結(jié)構(gòu)，活動刀具包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圓周上通過緊固件固定有多個T形結(jié)構(gòu)的錘片式刀頭，所述粉碎腔內(nèi)環(huán)安裝有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述錘片式刀頭與篩網(wǎng)之間留有間隙；所述活動刀具為風冷式結(jié)構(gòu)，活動刀具包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪外圓周上均勻連接有多把動刀片，位于粉碎腔內(nèi)環(huán)設(shè)置有與風輪裝置相配合的齒圈，所述齒圈與粉碎腔的內(nèi)壁之間形成有空腔，所述齒圈在其圓周面上均勻前后間隔設(shè)置有網(wǎng)孔和鋸齒形輪齒兩部分，所述鋸齒形輪齒與動刀片的第一刃ロ之間留有間隙；所述粉碎腔內(nèi)部一側(cè)還安裝有齒板，所述齒板圓周面上設(shè)置有均勻的鋸齒形輪齒，所述齒板與動刀片第二刃ロ之間留有間隙；所述活動刀具為渦輪式結(jié)構(gòu)，所述渦輪的結(jié)構(gòu)為包括ー對渦輪盤，所述渦輪盤通過連接柱連接，所述渦輪盤其外圓周面上開有均勻的凹槽，活動刀片鑲嵌于ー對渦輪盤所開的凹槽內(nèi)；所述粉碎腔的內(nèi)環(huán)面安裝有與渦輪相配合連接的齒圈，所述齒圈與活動刀片的第一刃ロ之間留有間隙；位于粉碎腔內(nèi)的一側(cè)安裝有與活動刀片相配合的齒板，所述齒板圓周面上設(shè)置有均勻的鋸齒形輪齒，所述齒板與活動刀片的第二刃ロ之間留有間隙。本實用新型的有益效果如下本實用新型所述萬能粉碎機利用活動刀具和固定齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糖、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生廣。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本實用新型的粉碎裝置實施ー的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型實施例一的榔頭式齒盤的主視圖。圖5為榔頭式齒盤與固定齒盤的裝配圖。圖6為本實用新型的粉碎裝置實施ニ的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型實施例ニ輪齒式齒盤的主視圖。圖8為輪齒式齒盤與固定齒盤的裝配圖。圖9為本實用新型的粉碎裝置實施三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實用新型實施例三針盤式齒盤的主視圖。圖11為針盤式齒盤與固定齒盤的裝配圖。圖12為本實用新型的粉碎裝置實施四的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13為本實用新型的粉碎裝置實施五的結(jié)構(gòu)示意圖。、[0030]圖14為本實用新型的粉碎裝置實施六的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為本實用新型風輪裝置的主視圖。圖16為圖15的全剖視圖。圖17為本實用新型的粉碎裝置實施七的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034]圖18為本實用新型的渦輪的主視圖。圖19為圖18的左視圖，剖視圖。圖20為本實用新型的粉碎裝置實施七的齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21為本實用新型固定齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖22為圖21中A向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖I和圖2所示，本實用新型所述的萬能粉碎機，包括機架7，電動機8和粉碎腔3，電動機8連接于機架7內(nèi)，粉碎腔3固定于機架7頂部，粉碎腔3內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5通過帶傳動6與電動機8的輸出軸連接；粉碎腔3 —側(cè)頂部安裝有料斗1，料斗I頂部安裝密封蓋；粉碎腔3 —側(cè)設(shè)置有物料接ロ，所述接ロ與料斗底部對接；粉碎腔3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有粉碎裝置，粉碎裝置的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)軸5上安裝活動刀具，粉碎腔3內(nèi)設(shè)有與活動刀具相配合使用的固定齒盤(圖中未標出)，固定齒盤的外周設(shè)置有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)連接出料□。本實用新型粉碎腔3內(nèi)的粉碎裝置的固定齒盤通過焊接固定連接于粉碎腔3內(nèi)，而活動刀具可以實現(xiàn)靈活方便的多種實施例所示的結(jié)構(gòu)。實施例一活動刀具采用榔頭式結(jié)構(gòu)。如圖3、圖4和圖5所示,粉碎腔3內(nèi)的活動刀具,包括活動榔頭11,活動榔頭11成雙エ字型結(jié)構(gòu)，活動榔頭11的兩側(cè)分別安裝固定齒板12，固定齒板12與雙エ字型活動榔頭11之間留有間隙；位于粉碎腔內(nèi)3的一側(cè)還設(shè)置有固定齒圈21，固定齒圈21與活動榔頭11之間留有間隙。實施例ニ活動刀具采用輪齒式結(jié)構(gòu)。如圖6、圖7和圖8所示，粉碎腔3內(nèi)的活動刀具采用輪齒式結(jié)構(gòu)，輪齒式結(jié)構(gòu)包括活動盤22，活動盤22上通過緊固件固定有多個多棱角結(jié)構(gòu)的刀頭14，活動盤22的外周連接有外緣刀23，還包括一齒盤，齒盤固定于門蓋上，齒盤上安裝有固定齒圈13，固定齒圈13在其圓周面上分有大齒圈14-1和小齒圈14-2。實施例三活動刀具采用針棒式結(jié)構(gòu)。如圖9、圖10和圖11，粉碎腔3內(nèi)的活動刀具采用針棒式結(jié)構(gòu)，包括固定齒圈15，齒圈15圓周端面上通過緊固件均勻設(shè)置有多個第一針棒式刀頭16-1 ;粉碎腔3的ー側(cè)還設(shè)置有齒板24，齒板24圓周端面上均勻間隔安裝有多個第二針棒式刀頭；齒圈15上的第ー針棒式刀頭16-1與齒板24上的第二針棒式16-2刀頭相對配合連接，兩者之間留有間隙。實施例四活動刀具采用刀片式結(jié)構(gòu)。見圖12，粉碎腔3內(nèi)的活動刀具采用刀片式結(jié)構(gòu)，活動刀具外圓周面上均勻間隔通過緊固件安裝有多組相互交錯排列的刀片17，粉碎腔3內(nèi)環(huán)安裝有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，刀片17與篩網(wǎng)之間留有間隙。實施例五活動刀具采用錘片式結(jié)構(gòu)。見圖13，粉碎腔3內(nèi)的活動刀具采用錘片式結(jié)構(gòu)，活動刀具包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外圓周上通過緊固件固定有兩對T形結(jié)構(gòu)的錘片式刀頭18，粉碎腔3內(nèi)環(huán)安裝有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，錘片式刀頭18與篩網(wǎng)之間留有間隙。實施例六活動刀具采用風冷式結(jié)構(gòu)。見圖14、圖15和圖16，粉碎腔3內(nèi)的活動刀具采用風冷式結(jié)構(gòu)，活動刀具包括轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪25外圓周上均勻連接有多把動刀片26，位于粉碎腔3內(nèi)環(huán)設(shè)置有與風輪裝置19相配合的齒圈(圖中為標出)，齒圈與粉碎腔3的內(nèi)壁之間形成有空腔，便于出料，齒圈在其圓周面上均勻前后間隔設(shè)置有網(wǎng)孔和鋸齒形輪齒兩部分，鋸齒形輪齒與動刀片26的第一刃ロ 26-1之間留有間隙；粉碎腔3內(nèi)部一側(cè)端面還安裝有齒板21，見圖21和圖22，齒板21圓周面上設(shè)置有均勻的鋸齒形輪齒22，齒板21與動刀片 第二刃ロ 26-2之間留有間隙。實施例七活動刀具采用渦輪式結(jié)構(gòu)。見圖17、圖18和圖19，粉碎腔3內(nèi)的活動刀具采用渦輪式結(jié)構(gòu)20。渦輪的結(jié)構(gòu)為包括ー對渦輪盤28，渦輪盤28通過連接柱30連接，渦輪盤28其外圓周面上開有均勻的凹槽29，活動刀片31鑲嵌于ー對渦輪盤28所開的凹槽29內(nèi)；粉碎腔3的內(nèi)環(huán)面安裝有與渦輪相配合連接的齒圈27，見圖20，齒圈27成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，齒圈27的圓環(huán)面分為前后兩部分，一部分成篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)33，另一部分成內(nèi)齒形結(jié)構(gòu)32 ;齒圈27與活動刀片31的第一刃ロ之間留有間隙；位于粉碎腔3內(nèi)的一側(cè)端面安裝有與活動刀片相配合的齒板21，齒板21的圓周面上設(shè)置有均勻的鋸齒形輪齒22，齒板21與活動刀片31的第二刃ロ之間留有間隙。本實用新型的工作原理如下見圖1，啟動電動機8，首先從料筒內(nèi)中將需要粉碎的物料倒入料斗I中，蓋上密封蓋，物料順著料斗I底部料嘴2處通過接ロ進去粉碎腔3內(nèi)，電動機8通過帶傳動8將動カ傳遞到轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)帶動活動刀具，通過活動刀具與固定齒盤之間的間隙，所產(chǎn)生剪切與沖擊，能把粉碎的熱量和成品一起從篩網(wǎng)中流出，粒度的大小通過更換篩網(wǎng)網(wǎng)孔的大小獲得，所有粉碎好的物料從篩網(wǎng)中流出至出料ロ 9。本實用新型只需通過更換粉碎腔內(nèi)的粉碎裝置的活動刀具，即可方便的實現(xiàn)對多種物料加工的粉碎。整機采用不銹鋼材料制作，長期的使用不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕和銹蝕等現(xiàn)象，可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、冶金、食品等行業(yè)。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求1.ー種萬能粉碎機，包括機架，電動機和粉碎腔，所述電動機固定連接于機架內(nèi)，所述粉碎腔固定于機架頂部，所述粉碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過減速機與電動機的輸出軸連接；其特征在于所述粉碎腔一側(cè)頂部安裝有料斗，所述料斗頂部安裝密封蓋；所述粉碎腔ー側(cè)設(shè)置有物料接ロ，所述接ロ與料斗底部對接；所述粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)軸上安裝活動刀具，所述粉碎腔內(nèi)環(huán)設(shè)有與活動刀具相配合使用的固定齒盤，所述固定齒盤的外緣設(shè)置有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)連接出料ロ ；所述轉(zhuǎn)軸位于粉碎腔的一端設(shè)置有軸承裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的萬能粉碎機，其特征在于所述活動刀具包括活動榔頭，所述活動榔頭成雙エ字型結(jié)構(gòu)，所述活動榔頭的兩側(cè)分別安裝固定齒板，所述齒板與エ字型活動榔頭之間留有間隙；位于粉碎腔內(nèi)的一側(cè)還設(shè)置有固定齒圈。
3.如權(quán)利要求I所述的萬能粉碎機，其特征在于所述活動刀具為輪齒式結(jié)構(gòu)，所述輪齒式結(jié)構(gòu)包括活動盤，所述活動盤上通過緊固件固定有多個多棱角結(jié)構(gòu)的刀頭，所述活動盤的外周連接有外緣刀，還包括一齒盤，所述齒盤固定于門蓋上，所述齒盤上安裝有固定齒 圈，所述固定齒圈在其圓周面上分有大齒圈和小齒圈。
4.如權(quán)利要求I所述的萬能粉碎機，其特征在于所述活動刀具為針棒式結(jié)構(gòu)，包括固定齒圈，所述齒圈圓周端面上通過緊固件均勻設(shè)置有多個第一針棒式刀頭；所述粉碎腔的一側(cè)還設(shè)置有齒板，所述齒板圓周端面上均勻間隔安裝有多個第二針棒式刀頭；所述齒圈上的第一針棒式刀頭與齒板上的第二針棒式刀頭相對配合連接，兩者之間留有間隙。
5.如權(quán)利要求I所述的萬能粉碎機，其特征在于所述活動刀具為刀片式結(jié)構(gòu)，所述活動刀具外圓周面上均勻間隔通過緊固件安裝有多組相互交錯排列的刀片，所述粉碎腔內(nèi)環(huán)安裝有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述刀片與篩網(wǎng)之間留有間隙。
6.如權(quán)利要求I所述的萬能粉碎機，其特征在于所述活動刀具為錘片式結(jié)構(gòu)，活動刀具包括轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圓周上通過緊固件固定有多個T形結(jié)構(gòu)的錘片式刀頭，所述粉碎腔內(nèi)環(huán)安裝有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述錘片式刀頭與篩網(wǎng)之間留有間隙。
7.如權(quán)利要求I所述的萬能粉碎機，其特征在于所述活動刀具為風冷式結(jié)構(gòu)，活動刀具包括轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪外圓周上均勻連接有多把動刀片，位于粉碎腔內(nèi)環(huán)設(shè)置有與風輪裝置相配合的齒圈，所述齒圈與粉碎腔的內(nèi)壁之間形成有空腔，所述齒圈在其圓周面上均勻前后間隔設(shè)置有網(wǎng)孔和鋸齒形輪齒兩部分，所述鋸齒形輪齒與動刀片的第一刃ロ之間留有間隙；所述粉碎腔內(nèi)部一側(cè)還安裝有齒板，所述齒板圓周面上設(shè)置有均勻的鋸齒形輪齒，所述齒板與動刀片第二刃ロ之間留有間隙。
8.如權(quán)利要求I所述的萬能粉碎機，其特征在于所述活動刀具為渦輪式結(jié)構(gòu)，所述渦輪的結(jié)構(gòu)為包括ー對渦輪盤，所述渦輪盤通過連接柱連接，所述渦輪盤其外圓周面上開有均勻的凹槽，活動刀片鑲嵌于ー對渦輪盤所開的凹槽內(nèi)；所述粉碎腔的內(nèi)環(huán)面安裝有與渦輪相配合連接的齒圈，所述齒圈與活動刀片的第一刃ロ之間留有間隙；位于粉碎腔內(nèi)的一側(cè)安裝有與活動刀片相配合的齒板，所述齒板圓周面上設(shè)置有均勻的鋸齒形輪齒，所述齒板與活動刀片的第二刃ロ之間留有間隙。
專利摘要一種萬能粉碎機，包括機架，電動機和粉碎腔，電動機固定連接于機架內(nèi)，所述粉碎腔固定于機架頂部，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過減速機與電動機的輸出軸連接；所述粉碎腔一側(cè)頂部安裝有料斗，所述料斗頂部安裝密封蓋；所述粉碎腔一側(cè)設(shè)置有物料接口，所述接口與料斗底部對接；所述粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上安裝有粉碎裝置，所述粉碎裝置的結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)軸上安裝活動刀具，所述粉碎腔內(nèi)環(huán)設(shè)有與活動刀具相配合使用的固定齒盤，所述固定齒盤的外緣設(shè)置有篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)連接出料口；轉(zhuǎn)軸位于粉碎腔的一端設(shè)置有軸承裝置。萬能粉碎機利用活動刀具和固定齒盤間的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。
文檔編號B02C13/02GK202410746SQ201120546870

公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者顧軍, 顧洪 申請人:江陰市鑫達藥化機械制造有限公司