專利名稱：高速解聚打散機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型涉及一種高嶺土等非金屬物料的解聚打散裝置，尤其是一種高速解聚打散機(jī)。
背景技術(shù)：
高速解聚打散機(jī)主要用于高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣等非金屬物料的還原打散。傳統(tǒng)解聚打散機(jī)主要由底座、電機(jī)、解聚筒、螺旋輸送機(jī)、回料系統(tǒng)分別直接與解聚筒連接，回料系統(tǒng)的回料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口直接相連。高嶺土原礦及煅燒過(guò)程中往往會(huì)混有金屬雜質(zhì)、其它非高嶺土礦雜質(zhì)及高嶺土在煅燒過(guò)程中煅燒成大顆粒，這些物質(zhì)和高嶺土物料一起被打散，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使帶有雜質(zhì)的物料進(jìn)入成品，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成很大的影響，目前關(guān)于解聚打散機(jī)的研究有申請(qǐng)?zhí)?00910158134. 5中國(guó)專利《一種煅燒高嶺土工藝中使用的打散機(jī)》公開(kāi)的打散機(jī)是在打散機(jī)返料口與喂料腔之間增加旋流卸料裝置，該裝置可在一定程度上解決打散過(guò)程中產(chǎn)生的比合格粉體重量較大的金屬雜質(zhì)給粉體帶來(lái)的品質(zhì)問(wèn)題，但是一些重量與合格粉體相近的“含雜質(zhì)顆?！睙o(wú)法清除而繼續(xù)殘留在打散系統(tǒng)內(nèi)給產(chǎn)品品質(zhì)和打散效率造成影響；申請(qǐng)?zhí)?00920104400. I中國(guó)專利《解聚打散機(jī)》公開(kāi)的打散機(jī)是在螺旋送料器與回料系統(tǒng)之間連接一個(gè)旋風(fēng)筒，該裝置可在一定程度上除去大顆粒高嶺土中存在的雜質(zhì)， 但是無(wú)法除去高嶺土存在的小顆粒雜質(zhì)而對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能有效的去除雜質(zhì)顆粒的高速解聚打散機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本新型所采取的技術(shù)方案是其包括電機(jī)、解聚筒和螺旋輸送機(jī)，所述的解聚筒連通有輸料管道，在解聚筒上設(shè)有返料口，其在返料口和輸料管道之間連接一個(gè)脈沖袋式回料收集裝置。本新型所述脈沖袋式回料收集裝置包括有粉體回收筒體，粉體回收筒體的頂端配有脈沖氣流裝置，粉體回收筒體內(nèi)固設(shè)有濾袋；所述的粉體回收筒體通過(guò)排風(fēng)管與輸料管道連通；所述粉體回收筒體的中部通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與返料口連通。本新型所述粉體回收筒體內(nèi)固設(shè)有龍骨，所述的濾袋套接在龍骨上。本新型所述的脈沖氣流裝置是通過(guò)脈沖電磁閥連通有高壓氣罐。本新型所述粉體回收筒體內(nèi)設(shè)有控制脈沖氣流裝置的清灰控制器。本新型所述粉體回收筒體的底端設(shè)有卸料關(guān)風(fēng)器。本新型的工作過(guò)程為由螺旋輸送機(jī)將高嶺土喂入解聚筒，解聚筒內(nèi)的粉碎刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力與撞擊力，將粉末解聚打散，解聚筒主軸上的風(fēng)葉輪產(chǎn)生的負(fù)壓將粉料細(xì)微粒子通過(guò)頂部的渦殼排出，進(jìn)入檢查系統(tǒng)，合格的料由輸料管道送至料倉(cāng)。當(dāng)檢查粒子偏大時(shí)，調(diào)節(jié)解聚筒底部的氣流調(diào)節(jié)氣閥門(mén)，調(diào)整系統(tǒng)負(fù)壓，開(kāi)啟回料閥門(mén)，則偏大的“含雜質(zhì)顆粒”經(jīng)返料口進(jìn)入脈沖袋式回料收集裝置，含雜質(zhì)顆粒吸附在粉體回收筒體內(nèi)的濾袋上，在回料收集裝置頂端的脈沖氣流裝置發(fā)出的高壓氣流使吸附在濾袋表面的粗顆粒脫落進(jìn)而將“含雜質(zhì)顆?！笔占?。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本新型通過(guò)脈沖袋式回料收集裝置內(nèi)的濾袋將含雜質(zhì)顆粒過(guò)濾、吸附，并利用脈沖氣流，將吸附在濾袋上的含雜質(zhì)顆粒脫落、收集，從而將聞嶺土存在的顆粒雜質(zhì)去除，達(dá)到提聞粉體質(zhì)量的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的A-A剖視圖；圖3是圖I中的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖I所示，本高速解聚打散機(jī)包括有電機(jī)I、解聚筒6和螺旋輸送機(jī)7。所述的解聚筒6連通有輸料管道2，在解聚筒6上設(shè)有返料口 ；在返料口和輸料管道2之間連接一個(gè)脈沖袋式回料收集裝置。


圖1、2、3所示，本高速解聚打散機(jī)所述脈沖袋式回料收集裝置由排風(fēng)管3、脈沖氣流裝置、進(jìn)風(fēng)管5、粉體回收筒體8、卸料關(guān)風(fēng)器10、支架9、內(nèi)腔11、龍骨 13、和濾袋12構(gòu)成；粉體回收筒體8通過(guò)排風(fēng)管3與輸料管道2連通；所述粉體回收筒體8 的中部通過(guò)進(jìn)風(fēng)管5與返料口連通；在粉體回收筒體8的內(nèi)中固設(shè)有龍骨13，在龍骨13上套有濾袋12 ;龍骨13和濾袋12的上部設(shè)有位于粉體回收筒體8內(nèi)、容納凈化后氣體的空腔11 ;所述粉體回收筒體8的底端設(shè)有卸料關(guān)風(fēng)器10 ;所述脈沖氣流裝置設(shè)在粉體回收筒體8的頂端，脈沖氣流裝置最好是由脈沖電磁閥4連通有高壓氣罐，也可采用其他產(chǎn)生高壓脈沖氣流的裝置結(jié)構(gòu)；所述的粉體回收筒體8內(nèi)設(shè)有檢測(cè)濾袋外側(cè)雜質(zhì)顆粒量的清灰控制器，清灰控制器根據(jù)濾袋外側(cè)雜質(zhì)顆粒量控制脈沖電磁閥4的開(kāi)關(guān)。本高速解聚打散機(jī)工作時(shí)由螺旋輸送機(jī)7將高嶺土喂入解聚筒6，解聚筒6內(nèi)的粉碎刀盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力與撞擊力，將粉末解聚打散，解聚筒6主軸上的風(fēng)葉輪產(chǎn)生的負(fù)壓將粉料細(xì)微粒子通過(guò)頂部的渦殼排出，進(jìn)入檢查系統(tǒng)。合格的料由輸料管道2 送至料倉(cāng)。當(dāng)檢查粒子偏大時(shí)，調(diào)節(jié)解聚筒6底部的氣流調(diào)節(jié)氣閥門(mén)，調(diào)整系統(tǒng)負(fù)壓，開(kāi)啟回料閥門(mén)，則偏大的“含雜質(zhì)顆?！苯?jīng)返料口、進(jìn)風(fēng)管5進(jìn)入脈沖袋式回料收集裝置，其中顆粒將吸附在脈沖袋式回料收集裝置的濾袋12上，脈沖袋式回料收集裝置頂端的脈沖氣流裝置產(chǎn)生的高壓脈沖氣流可使吸附在布袋表面的粗顆粒脫落進(jìn)而將“含雜質(zhì)顆?！笔占?，之后收集的“含雜質(zhì)顆?！庇尚读详P(guān)風(fēng)器10排除，集中處理。本高速解聚打散機(jī)的脈沖袋式回料收集裝置正常工作時(shí)，含雜質(zhì)顆粒氣體由進(jìn)風(fēng)管5進(jìn)入粉體回收筒體8內(nèi)，由于體積迅速增大氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入粉體回收筒體8底部，其余大部分雜質(zhì)顆粒隨氣流上升，經(jīng)濾袋12過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋12的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋12內(nèi)部進(jìn)入空腔11，由排風(fēng)管3排入解聚打散系統(tǒng)輸料管道2，從而達(dá)到除“含雜質(zhì)顆?！钡哪康摹ｋS著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，滯留在濾袋12外側(cè)雜質(zhì)顆粒量隨之上升，當(dāng)顆粒量達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，向脈沖電磁閥4發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖電磁閥4把用作清灰的高壓逆向氣流送入濾袋12內(nèi)，濾袋12迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋12外側(cè)的“含雜質(zhì)顆?！倍堵?，達(dá)到清灰的目的。高壓脈沖氣流之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短，噴吹一次只需O. I O. 2s。收集的“含雜質(zhì)顆?！庇尚读详P(guān)風(fēng)器10排除，集中處理。本新型還可以有其他實(shí)施方式，例如多臺(tái)高速解聚打散機(jī)返料口用一條管道并聯(lián)起來(lái)集中通過(guò)一套較大的脈沖袋式回料收集裝置，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案均落在本新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高速解聚打散機(jī)，其包括電機(jī)(I)、解聚筒(6)和螺旋輸送機(jī)(7)，所述的解聚筒 (6 )連通有輸料管道(2 )，在解聚筒(6 )上設(shè)有返料口，其特征在于其在返料口和輸料管道(2)之間連接一個(gè)脈沖袋式回料收集裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速解聚打散機(jī)，其特征在于所述脈沖袋式回料收集裝置包括有粉體回收筒體(8)，粉體回收筒體(8)的頂端配有脈沖氣流裝置，粉體回收筒體(8) 內(nèi)固設(shè)有濾袋(12);所述的粉體回收筒體(8)通過(guò)排風(fēng)管(3)與輸料管道(2)連通；所述粉體回收筒體(8)的中部通過(guò)進(jìn)風(fēng)管(5)與返料口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速解聚打散機(jī)，其特征在于所述粉體回收筒體(8)內(nèi)固設(shè)有龍骨(13)，所述的濾袋(12)套接在龍骨(13)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速解聚打散機(jī)，其特征在于所述的脈沖氣流裝置是通過(guò)脈沖電磁閥(4)連通有高壓氣罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速解聚打散機(jī)，其特征在于所述粉體回收筒體(8)內(nèi)設(shè)有控制脈沖氣流裝置的清灰控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2- 5所述的任意一種高速解聚打散機(jī)，其特征在于所述粉體回收筒體(8)的底端設(shè)有卸料關(guān)風(fēng)器(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高速解聚打散機(jī)，其包括電機(jī)、解聚筒和螺旋輸送機(jī)，所述的解聚筒連通有輸料管道，在解聚筒上設(shè)有返料口，其在返料口和輸料管道之間連接一個(gè)脈沖袋式回料收集裝置。本高速解聚打散機(jī)通過(guò)脈沖袋式回料收集裝置內(nèi)的濾袋將含雜質(zhì)顆粒過(guò)濾、吸附，并利用脈沖氣流，將吸附在濾袋上的含雜質(zhì)顆粒脫落、收集，從而將高嶺土存在的顆粒雜質(zhì)去除，達(dá)到提高粉體質(zhì)量的目的。
文檔編號(hào)B02C23/18GK202343308SQ2011204919
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者于全, 關(guān)倜, 劉學(xué)軍, 劉愛(ài)忠, 董建榮 申請(qǐng)人:唐山麥迪遜高嶺土有限公司