專利名稱：一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于向運(yùn)轉(zhuǎn)中的密閉旋轉(zhuǎn)容器輸送漿料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種向運(yùn)轉(zhuǎn)中的陶瓷工業(yè)用間歇式球磨機(jī)輸送漿料的裝置。
背景技術(shù)：
目前陶瓷廠使用的間歇式球磨機(jī)均是在其靜止?fàn)顟B(tài)時進(jìn)行一次性加料，陶瓷原料球磨完畢后球磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放漿卸料，然后在靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行裝料，進(jìn)入下一個球磨循環(huán)。由于目前的間歇式球磨機(jī)無法在其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加料，故在裝料時必須將所有的陶瓷原料一次性裝載完畢。如此一來，一種球磨工藝方法嚴(yán)重影響了球磨機(jī)的工作效率，延長了球磨周期，耗費(fèi)了大量的電能，并在陶瓷廠家配置生產(chǎn)線時增加了巨額設(shè)備投資。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其能在間歇式球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行二次加料。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，包括球磨機(jī)的主軸，所述主軸具有一軸向貫穿的進(jìn)料孔；還包括柱塞泵、進(jìn)漿管路、旋轉(zhuǎn)密封接頭組件和連接盤，所述連接盤對應(yīng)主軸的進(jìn)料孔固定在主軸的外側(cè)端面上；所述進(jìn)漿管路一端與柱塞泵連接，另一端通過旋轉(zhuǎn)密封接頭組件與連接盤連接而與進(jìn)料孔連通。進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)密封接頭組件包括一外殼，其內(nèi)設(shè)有一軸向貫穿的安裝腔；至少一個軸承，設(shè)置在安裝腔內(nèi)；一軸承壓蓋，設(shè)置在安裝腔的一端側(cè)并壓住所述至少一個軸承；一端蓋，其內(nèi)側(cè)設(shè)置在安裝腔的另一端側(cè)，其外側(cè)與進(jìn)漿管路連接；一旋轉(zhuǎn)軸套，與所述至少一個軸承連接，其一端側(cè)穿過所述軸承壓蓋與所述連接盤連接；一第一密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁和安裝腔的內(nèi)側(cè)壁之間；和一第二密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套的另一端側(cè)和端蓋內(nèi)側(cè)的連接處。作為優(yōu)選，所述第一密封機(jī)構(gòu)包括兩個耐磨密封圈，套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁上； 一注油道，徑向開設(shè)于外殼中，其入口形成在外殼的外側(cè)壁上，其出口形成在兩個耐磨密封圈之間的安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上；和一壓注油杯，與注油道的入口連接。作為優(yōu)選，所述第二密封機(jī)構(gòu)包括一第一氣道，徑向開設(shè)于外殼中，其入口形成在外殼的外側(cè)壁上，其出口形成在安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上；一第二氣道，開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸套中，其入口形成在旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁上并與第一氣道的出口對應(yīng)；其出口形成在旋轉(zhuǎn)軸套的另一端側(cè)上；和一氣動快插接頭，與第一氣道的入口連接。進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁設(shè)有一第一環(huán)形凹槽，所述第二氣道的入口形成在該第一環(huán)形凹槽中；所述旋轉(zhuǎn)軸套的另一端側(cè)設(shè)有一第二環(huán)形凹槽，所述第二氣道的出口形成在該第二環(huán)形凹槽中。更進(jìn)一步，所述端蓋的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有一與第二環(huán)形凹槽相對應(yīng)的環(huán)形凸起。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型還包括若干螺栓，軸向依次穿設(shè)所述的軸承壓蓋、外殼和端至
ΓΤΠ ο作為優(yōu)選，所述進(jìn)漿管路上設(shè)有球閥。進(jìn)一步，所述主軸的進(jìn)料孔內(nèi)設(shè)有多孔濾管。本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，能在間歇式球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行二次加料，大大縮短了球磨周期，提高了球磨機(jī)的工作效率，減少了電能消耗，降低了用戶的生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)密封接頭組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-球磨機(jī)的主軸；11-進(jìn)料孔；2-連接盤；3-旋轉(zhuǎn)密封接頭組件；30-外殼； 301-安裝腔；302-注油道；303-第一氣道；31-軸承；32-軸承壓蓋；33-端蓋；331-環(huán)形凸起；34-旋轉(zhuǎn)軸套；341-環(huán)形油槽；342-第二氣道；343-第一環(huán)形凹槽；344-第二環(huán)形凹槽；35-耐磨密封圈；36-螺栓；37-0型圈；38-壓注油杯；39-氣動快插接頭；4-進(jìn)漿管路； 5-柱塞泵；6-球閥；7-多孔濾管。現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，主要由具有一軸向貫穿的進(jìn)料孔11的主軸1、連接盤2、旋轉(zhuǎn)密封接頭組件3、進(jìn)漿管路4、柱塞泵5、球閥6和多孔濾管7組成。連接盤2對應(yīng)主軸1的進(jìn)料孔11固定在主軸1的外側(cè)端面上。進(jìn)漿管路 4 一端與柱塞泵5連接，另一端通過旋轉(zhuǎn)密封接頭組件3與連接盤2連接而與進(jìn)料孔連通。 球閥6設(shè)置在進(jìn)漿管路4上。多孔濾管7設(shè)置在進(jìn)料孔11內(nèi)。如圖2所示，所述的旋轉(zhuǎn)密封接頭組件主要由外殼30、兩個軸承31、軸承壓蓋32、 端蓋33、旋轉(zhuǎn)軸套34、兩個耐磨密封圈35、若干螺栓36、0型圈37、壓注油杯38和氣動快插接頭39組成。外殼30內(nèi)設(shè)有一個軸向貫穿的安裝腔301和徑向設(shè)置的注油道302和第一氣道303。壓注油杯38與注油道302位于外殼30的入口連接。氣動快插接頭39與第一氣道303位于外殼30的入口連接。兩個軸承31設(shè)置在安裝腔301內(nèi)，軸承壓蓋32固定在安裝腔301的一端側(cè)并壓住該兩個軸承。端蓋33的內(nèi)側(cè)固定在安裝腔301的另一端側(cè)并通過0型圈37密封連接；端蓋33的外側(cè)與進(jìn)漿管路4上的球閥6連接；端蓋33的內(nèi)側(cè)端設(shè)有環(huán)形凸起331。旋轉(zhuǎn)軸套34穿設(shè)在該兩個軸承31的內(nèi)圈中，其一端側(cè)穿過軸承壓蓋 32與連接盤2密封連接。兩個耐磨密封圈35套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套34上，在兩個耐磨密封圈35 之間的旋軸軸套34外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形油槽341，該環(huán)形油槽341與注油道302位于安裝腔 301內(nèi)側(cè)壁的出口連通。旋轉(zhuǎn)軸套34的外側(cè)壁設(shè)有與第一氣道303出口相對應(yīng)的第一環(huán)形凹槽343 ；旋轉(zhuǎn)軸套34與端蓋33內(nèi)側(cè)端相對的另一端側(cè)上設(shè)有與環(huán)形凸起331相對應(yīng)的第二環(huán)形凹槽344 ；旋轉(zhuǎn)軸套34內(nèi)還設(shè)有第二氣道342，該第二氣道342的入口形成在第一環(huán)形凹槽343中，該第二氣道342的出口形成在第二環(huán)形凹槽344中。若干螺栓36軸向依次穿設(shè)所述的軸承壓蓋、外殼和端蓋。本實(shí)用新型工作時，主軸隨球磨機(jī)的筒體旋轉(zhuǎn)，柱塞泵將漿料壓入進(jìn)漿管路，漿料在進(jìn)漿管路經(jīng)球閥、端蓋、旋轉(zhuǎn)軸套、主軸的進(jìn)料孔進(jìn)入筒體內(nèi)，使球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無須停機(jī)亦可進(jìn)行穩(wěn)定的連續(xù)進(jìn)料操作。 氣動快插接頭向旋轉(zhuǎn)接頭供給壓力氣體，形成氣流，阻止顆粒進(jìn)入其中，也相應(yīng)地減少了磨損；0型圈起密封作用，能有效防止氣體和漿料從旋轉(zhuǎn)軸套和端蓋之間的連接處滲出；通過調(diào)整螺栓可調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸套和端蓋之間的間隙，使兩者的相對旋轉(zhuǎn)靈活又能保證壓力氣體均勻分布在接觸面，從而起到密封的作用。在氣體壓力密封的后面加入兩個耐磨密封圈，起到保護(hù)軸承的作用，以保證整個裝置的穩(wěn)定運(yùn)行；壓注油杯供油潤滑耐磨密封圈，延長耐磨密封圈的使用壽命。多孔濾管能防止球磨機(jī)筒體內(nèi)的研磨球石進(jìn)入管道，卡死旋轉(zhuǎn)接頭。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，包括球磨機(jī)的主軸，其特征在于，所述主軸具有一軸向貫穿的進(jìn)料孔；還包括柱塞泵、進(jìn)漿管路、旋轉(zhuǎn)密封接頭組件和連接盤，所述連接盤對應(yīng)主軸的進(jìn)料孔固定在主軸的外側(cè)端面上；所述進(jìn)漿管路一端與柱塞泵連接，另一端通過旋轉(zhuǎn)密封接頭組件與連接盤連接而與進(jìn)料孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)密封接頭組件包括一外殼，其內(nèi)設(shè)有一軸向貫穿的安裝腔；至少一個軸承，設(shè)置在安裝腔內(nèi)；一軸承壓蓋，設(shè)置在安裝腔的一端側(cè)并壓住所述至少一個軸承；一端蓋，其內(nèi)側(cè)設(shè)置在安裝腔的另一端側(cè)，其外側(cè)與進(jìn)漿管路連接；一旋轉(zhuǎn)軸套，與所述至少一個軸承連接，其一端側(cè)穿過所述軸承壓蓋與所述連接盤連接；一第一密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁和安裝腔的內(nèi)側(cè)壁之間；和一第二密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸套的另一端側(cè)和端蓋內(nèi)側(cè)的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，所述第一密封機(jī)構(gòu)包括兩個耐磨密封圈，套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁上；一注油道，徑向開設(shè)于外殼中，其入口形成在外殼的外側(cè)壁上，其出口形成在兩個耐磨密封圈之間的安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上；和一壓注油杯，與注油道的入口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，所述第二密封機(jī)構(gòu)包括一第一氣道，徑向開設(shè)于外殼中，其入口形成在外殼的外側(cè)壁上，其出口形成在安裝腔的內(nèi)側(cè)壁上；一第二氣道，開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸套中，其入口形成在旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁上并與第一氣道的出口對應(yīng)；其出口形成在旋轉(zhuǎn)軸套的另一端側(cè)上；和一氣動快插接頭，與第一氣道的入口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)壁設(shè)有一第一環(huán)形凹槽，所述第二氣道的入口形成在該第一環(huán)形凹槽中；所述旋轉(zhuǎn)軸套的另一端側(cè)設(shè)有一第二環(huán)形凹槽，所述第二氣道的出口形成在該第二環(huán)形凹槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，所述端蓋的內(nèi)側(cè)端面上設(shè)有一與第二環(huán)形凹槽相對應(yīng)的環(huán)形凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，還包括若干螺栓，軸向依次穿設(shè)所述的軸承壓蓋、外殼和端蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，所述進(jìn)漿管路上設(shè)有球閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，其特征在于，所述主軸的進(jìn)料孔內(nèi)設(shè)有多孔濾管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)漿裝置，包括球磨機(jī)的主軸，所述主軸具有一軸向貫穿的進(jìn)料孔；還包括柱塞泵、進(jìn)漿管路、旋轉(zhuǎn)密封接頭組件和連接盤，所述連接盤對應(yīng)主軸的進(jìn)料孔固定在主軸的外側(cè)端面上；所述進(jìn)漿管路一端與柱塞泵連接，另一端通過旋轉(zhuǎn)密封接頭組件與連接盤連接而與進(jìn)料孔連通。所述的旋轉(zhuǎn)密封接頭組件包括一外殼、至少一個軸承、一軸承壓蓋、一端蓋、一旋轉(zhuǎn)軸套、一第一密封結(jié)構(gòu)和一第二密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型能在間歇式球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行二次加料，大大縮短了球磨周期，提高了球磨機(jī)的工作效率，減少了電能消耗，降低了用戶的生產(chǎn)成本。
文檔編號B02C17/18GK202277859SQ201120374189

公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者熊新, 黃開興 申請人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司