專利名稱：滾筒式粉料棒磨機的制作方法
技術領域：
滾筒式粉料棒磨機技術領域[0001]本實用新型涉及物料粉碎設備，具體地說是一種結構簡單、使用方便的滾筒式粉料棒磨機。
背景技術：
[0002]對于物料的粉碎，通常采用球磨機，如果對于顆粒的研磨，則常用振動棒磨機。這種振動棒磨機包括大功率的驅動電機、固定的研磨筒體、多條研磨棒、偏心激振器、復合彈簧，多條研磨棒置于固定的研磨筒體內，研磨筒體固定在復合彈簧的上端，偏心激振器固定在研磨筒體的端部，當大功率的驅動電機啟動時，偏心激振器帶動研磨筒體振動，從而使研磨筒體內的多條研磨棒振動，物料在多條研磨棒之間被擊打、研磨。顯然，這種棒磨機的不足在于由于通過大功率的驅動電機使多個部件振動，所以能耗高；由于通過多個部件的振動才能傳遞到多條研磨棒的振動，所以結構復雜。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種能耗低、結構簡單、使用方便、專用于粉料、顆粒料研磨的滾筒式粉料棒磨機。[0004]為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是該滾筒式粉料棒磨機，包括底座、左、右固定支撐架、電動機、研磨筒體和研磨棒，左、右固定支撐架垂直固定在底座的左、 右端，研磨棒置于研磨筒體內，并且平行于研磨筒體的軸向，電動機固定在底座上，其特征在于所述的研磨筒體左、右端均設有密封板，在研磨筒體左、右端的密封板中部分別固定上左、右轉動軸，左、右轉動軸分別通過軸承固定在左、右固定支撐架的上端，在研磨筒體的中部套設齒輪，齒輪固定在研磨筒體的外壁上，齒輪與電動機軸端主動齒輪嚙合，在研磨筒體外壁的兩端分別套設上的左、右“U”形環(huán)，左、右“U”形環(huán)分別通過固定在左、右固定支撐架上的支架固定，在左、右“U”形環(huán)觸及研磨筒體的壁上設有陶瓷密封滑環(huán)，研磨筒體的進料口與右“U”形環(huán)的內腔相連通，右“U”形環(huán)的進料口與料斗的下料口相連接，同理，研磨筒體的下料口與左“U”形環(huán)的內腔相連通，左“U”形環(huán)的下料管與成品料桶的上口相連接。[0005]本實用新型還通過如下措施實施所述的研磨棒的直徑為研磨筒體內直徑的 1/5，研磨棒的堆積截面為研磨筒體圓截面的一半，研磨棒長度與研磨筒體的內腔長度一致。[0006]所述的左“U”形環(huán)的下料管上設有開關。[0007]所述的左、右轉動軸與研磨筒體左、右端的密封板之間還設有加強板。[0008]本實用新型的有益效果在于與目前研磨粉料所使用的棒磨機相比，能耗低、結構簡單、使用方便?？蓮V泛用于粉料的研磨。


[0009]圖1為本實用新型的結構前視局剖示意圖。[0010]圖2為本實用新型沿右“U”形環(huán)A-A剖視示意圖。[0011]圖3為本實用新型右“U”形環(huán)的軸向斷面剖視放大示意圖。[0012]圖中1、底座；2、左固定支撐架；2'、右固定支撐架；3、電動機；4、研磨筒體；5、 研磨棒；6、左轉動軸；6'、右轉動軸；7、軸承；8、齒輪；9、主動齒輪；10、左“U”形環(huán)；10'、 右“U”形環(huán)；11、支架；12、陶瓷密封滑環(huán)；13、進料口 ；14、料斗；15、成品料桶；16、開關；17、 加強板。
具體實施方式
[0013]參照圖1、2、3制作本實用新型。該滾筒式粉料棒磨機，包括底座1、左、右固定支撐架2、2'、電動機3、研磨筒體4和研磨棒5，左、右固定支撐架2、2'垂直固定在底座1的左、右端，研磨棒5置于研磨筒體4內，并且平行于研磨筒體4的軸向，電動機3固定在底座 1上，其特征在于所述的研磨筒體4左、右端均設有密封板，在研磨筒體4左、右端的密封板中部分別固定上左、右轉動軸6、6'，左、右轉動軸6、6'分別通過軸承7固定在左、右固定支撐架2、2'的上端，在研磨筒體4的中部套設齒輪8，齒輪8固定在研磨筒體4的外壁上，齒輪8與電動機3軸端主動齒輪9嚙合，當電動機3啟動時，通過驅動齒輪8帶動研磨筒體4轉動，研磨筒體4內的研磨棒5在自身重力作用下相對研磨筒體4的內壁滾動，從而對處于研磨筒體4內的粉料或顆粒料進行擊打、研磨，由于研磨棒5設有多根，研磨棒5之間可產(chǎn)生撞擊，所以，在研磨的過程中同時產(chǎn)生了對粉料或顆粒料的擊打，對一些大顆粒可通過擊打進行粉碎；在研磨筒體4外壁的兩端分別套設上的左、右“U”形環(huán)10、10'，左、右 “U”形環(huán)10、10'分別通過固定在左、右固定支撐架2、2'上的支架11固定，在左、右“U”形環(huán)10、10'觸及研磨筒體4的壁上設有陶瓷密封滑環(huán)12，研磨筒體4的進料口 13與右“U” 形環(huán)10'的內腔相連通，右“U”形環(huán)10'的進料口與料斗14的下料口相連接，同理，研磨筒體4的下料口與左“U”形環(huán)10的內腔相連通，左“U”形環(huán)10的下料管與成品料桶15的上口相連接，當研磨筒體4轉動時，左、右“U”形環(huán)10、10'不轉動，料斗14內的物料進入右 “U”形環(huán)10'的環(huán)形腔內，再通過研磨筒體4的進料口 13進入研磨筒體4內，在研磨筒體 4內經(jīng)過擊打、研磨，流至研磨筒體4的左端后，進入左“U”形環(huán)10的環(huán)形腔內，再從左“U” 形環(huán)10的下料管流入成品料桶15內。[0014]作為本實用新型的改進所述的研磨棒5的直徑為研磨筒體4內直徑的1/5，研磨棒5的堆積截面為研磨筒體4圓截面的一半，研磨棒5長度與研磨筒體4的內腔長度一致。[0015]所述的左“U”形環(huán)10的下料管上設有開關16，當需要放料時，打開開關16，研磨好的細料即可流入成品料桶15內，如果不打開開關16，物料可一直在研磨筒體4內研磨。[0016]在左、右轉動軸6、6'與研磨筒體4左、右端的密封板之間還設有加強板17。
權利要求1.滾筒式粉料棒磨機，包括底座(1)、左、右固定支撐架(2、2')、電動機(3)、研磨筒體(4)和研磨棒(5)，左、右固定支撐架(2、2')垂直固定在底座(1)的左、右端，研磨棒(5) 置于研磨筒體(4)內，并且平行于研磨筒體(4)的軸向，電動機(3)固定在底座(1)上，其特征在于所述的研磨筒體(4)左、右端均設有密封板，在研磨筒體(4)左、右端的密封板中部分別固定上左、右轉動軸(6、6')，左、右轉動軸(6、6')分別通過軸承(7)固定在左、右固定支撐架(2、2')的上端，在研磨筒體(4)的中部套設齒輪(8)，齒輪(8)固定在研磨筒體 (4)的外壁上，齒輪(8)與電動機(3)軸端主動齒輪(9)嚙合，在研磨筒體(4)外壁的兩端分別套設上的左、右“U”形環(huán)(10、10')，左、右“U”形環(huán)(10、10')分別通過固定在左、右固定支撐架(2、2')上的支架(11)固定，在左、右“U”形環(huán)(10、10')觸及研磨筒體(4)的壁上設有陶瓷密封滑環(huán)(12)，研磨筒體(4)的進料口(13)與右“U”形環(huán)(10')的內腔相連通，右“U”形環(huán)(10')的進料口與料斗(14)的下料口相連接，同理，研磨筒體(4)的下料口與左“U”形環(huán)(10)的內腔相連通，左“U”形環(huán)(10)的下料管與成品料桶(15)的上口相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾筒式粉料棒磨機，其特征在于所述的研磨棒(5)的直徑為研磨筒體(4)內直徑的1/5，研磨棒(5)的堆積截面為研磨筒體(4)圓截面的一半，研磨棒 (5 )長度與研磨筒體(4 )的內腔長度一致。
3.根據(jù)權利要求1所述的滾筒式粉料棒磨機，其特征在于所述的左“U”形環(huán)(10)的下料管上設有開關(16)。
4.根據(jù)權利要求1所述的滾筒式粉料棒磨機，其特征在于所述的左、右轉動軸(6、 6')與研磨筒體(4)左、右端的密封板之間還設有加強板(17)。
專利摘要本實用新型公開了滾筒式粉料棒磨機，包括底座、左、右固定支撐架、電動機、研磨筒體和研磨棒，其特征在于所述的研磨筒體左、右端均設有密封板，中部分別固定上左、右轉動軸，左、右轉動軸分別通過軸承固定在左、右固定支撐架的上端，在研磨筒體中部的齒輪與電動機的主動齒輪嚙合，在研磨筒體外壁的兩端分別套設上的左、右“U”形環(huán)，研磨筒體的進料口與右“U”形環(huán)的內腔相連通，右“U”形環(huán)的進料口與料斗的下料口相連接，研磨筒體的下料口與左“U”形環(huán)的內腔相連通，左“U”形環(huán)的下料管與成品料桶的上口相連接。該滾筒式粉料棒磨機，與目前研磨粉料所使用的棒磨機相比，能耗低、結構簡單、使用方便?？蓮V泛用于粉料的研磨。
文檔編號B02C17/10GK202238185SQ20112036151
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者欒義 申請人:欒義