專利名稱：一種改進(jìn)型的氣流粉碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氣流粉碎機械領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型的氣流超細(xì)粉碎裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知近代發(fā)展起來氣流粉碎機械，在物料超細(xì)粉碎領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，走過了一段光輝的歷史。但是在長期的工業(yè)實踐中發(fā)現(xiàn)一類立式氣流粉碎機，其粉碎效果不佳，為此科技人員用透明的材質(zhì)制成這類立式氣流粉碎樣機進(jìn)行實際氣流粉碎操作研究，發(fā)現(xiàn)這種類型的氣流粉碎機確實存在如下技術(shù)問題(I)因其分級室為扁平的圓盤式，被分級的物料在離心力場作用下完成分級，其中有一小部分未達(dá)到粉碎粒徑要求的物料，沿分級室外周出口返回粉碎室再粉碎，而大部分被粉碎物料仍處在離心力的旋轉(zhuǎn)力場中，它們與從粉碎室上升的顆粒流在分級室入口處劇 烈沖撞，形成旋渦造成流場突變，影響分級效率；(2)進(jìn)入粉碎腔的兩股物流其氣/固流量不一致，即來自料倉的物流與來自分級室外周出口的物流不能預(yù)分成二股氣固/量均勻的二相流體，形成不必要的湍流，使分級流場的層流收到破壞，造成粉碎腔中氣流粉碎效果的降低。因此產(chǎn)業(yè)部門希望有關(guān)的科技工作者予以研究改進(jìn)，從而進(jìn)一步推動氣流超細(xì)粉碎工程的技術(shù)進(jìn)步。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種改進(jìn)型的氣流粉碎裝置，以提高超細(xì)粉碎效率和分級效果。本實用新型的構(gòu)思是這樣的首先將來自料倉的物料流和來自分級室外周的物料流在一個加料器中分流成二股氣/固均勻的物流，再導(dǎo)入粉碎腔中，以提高超細(xì)粉碎效率；其次，改變經(jīng)過粉碎腔超細(xì)粉碎的物料流進(jìn)入分級室的方向以改善分級效果。本實用新型并是這樣的實現(xiàn)的首先將來自料倉的物料流和來自分級室外周出口需再粉碎的物料流分別引入一個四通加料器，二者相向進(jìn)入，并分流成二股均勻向背流體，再通過混合加速管，分別形成均勻的氣/固流場，然后在氣流超細(xì)粉碎腔(室)中進(jìn)行勢均力敵的撞擊超細(xì)粉碎，從而提高了粉碎效率；其次采用蝸殼型結(jié)構(gòu)的分級室，使進(jìn)入分級室的氣/固物流沿切向入口進(jìn)入，順勢旋流分級，避免現(xiàn)有圓盤分級室(氣/固物料從中向進(jìn)入)中所產(chǎn)生的相互沖撞與干擾，從而大大提高了分級效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡明本實用新型的內(nèi)容

圖I為一種改進(jìn)型的(帶有蝸殼型分級室的)氣流粉碎裝置示意圖[0013]其中1,9—為進(jìn)料口，將通過四通加料器分流的氣/固二相流由1，9進(jìn)料口進(jìn)入混合加速管中；2，10—為引射噴嘴，它們設(shè)在混合加速管中；3，11—為混合加速管；4——為透明分級室蓋板；5——為合格產(chǎn)品出口；6-為蝸殼型分級室；8—為粉碎腔(室)。 圖2為改進(jìn)型的帶有蝸殼型分級室的氣流粉碎裝置側(cè)視圖其中6—為蝸殼型分級室；7——為未達(dá)標(biāo)的顆粒出口；8—為粉碎腔(室)。圖3為一種四通加料器其中2b, 3c——分別為來自倉貯的氣/固二相流和來自分級室外周出口未達(dá)標(biāo)的氣/固~■相流的進(jìn)口 ；la, 4d——分別為均勻氣/固二相流的物料出口。
具體實施方式
由圖I可見經(jīng)超細(xì)粉碎的氣固物料流，從切向進(jìn)入蝸殼型分級器，它與分級器中外圍的物流同向流動，順勢分級，從而克服了圓盤分級室內(nèi)物流的相互沖撞與干擾，有利粉碎物流的分級，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。由圖2可見設(shè)置蝸殼型分級室6有利于已超細(xì)粉碎的物料的旋流分級，提高分級效率，未達(dá)標(biāo)的粗物料從出口 7排出并返回粉碎腔繼續(xù)粉碎。由圖3可見通過四通加料器，使進(jìn)入的二股氣/固二相流物料，并均分成二股出口的氣/固二相流。該二股出口的氣/固二相流通過取樣測定，證明具有相近的顆粒粒徑比率。從而為顆粒的超細(xì)粉碎提供了技術(shù)支持。下面通過實施例進(jìn)一步闡明本實用新型的內(nèi)容和技術(shù)效果實施例I納米級金紅石型TiO2的生產(chǎn)將一種易團聚的粒徑為320目的金紅石物料，采用本發(fā)明所說的實用新型裝置進(jìn)行超細(xì)粉碎，能連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)出粒度為50 200納米的產(chǎn)品，產(chǎn)量達(dá)I. Okg/h。實施例2苦瓜的超細(xì)粉碎[0042]將粒度為20目的苦瓜粉，置于本發(fā)明所說的實用新型裝置中，進(jìn)行連續(xù)超細(xì)粉碎，能獲得粒徑< 15 y m的產(chǎn)品，其中多數(shù)超細(xì)苦瓜粉達(dá)到5 10 ii m，產(chǎn)量達(dá)I. 5kg/h。實施例3人參粉超細(xì)粉碎將粒度< 300 的人參粉，置于本發(fā)明所說的實用新型裝置中，進(jìn)行連續(xù)超細(xì)粉碎，能獲得粒徑< 10 y m的產(chǎn)品，其中多數(shù)為2 8 ii m的人參粉產(chǎn)品，產(chǎn)量達(dá)I. 6kg/h。綜上所述可見I、改進(jìn)型的氣流粉碎裝置，由于在裝置中設(shè)有蝸殼型分級裝置，從而提高了超細(xì)粉碎后的氣/固二相物流的分級效率，從而生產(chǎn)出微米級或納米級的超細(xì)產(chǎn)品； 2、在裝置前附設(shè)有四通加料器，將來自料倉的物料流和來自分級室外周出口需再粉碎的物料流分別引入四通加料器，二者相向進(jìn)入，并分流成二股均勻的向背流體，再通過混合加速管，分別形成均勻的氣/固流場，然后在氣流超細(xì)粉碎腔(室)中進(jìn)行勢均力敵的撞擊超細(xì)粉碎，從而提供了粉碎效率，有效地推動了氣流粉碎技術(shù)的進(jìn)步。
權(quán)利要求1. 一種改進(jìn)型的氣流粉碎裝置，其特征在于 (1)在裝置中設(shè)有蝸殼型分級裝置，以提高超細(xì)粉碎后的氣/固二相流的分級效率； (2)在裝置前附設(shè)有四通加料器，使進(jìn)入氣流粉碎腔中的氣/固二相流體具有均勻性，并能根據(jù)蝸殼型分級裝置中的氣流及壓力分布自動進(jìn)行調(diào)節(jié)各進(jìn)口的進(jìn)料流量，從而有效地提高了粉碎效率。
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)型的氣流粉碎裝置，將其中的分級室設(shè)計成蝸殼型，從而顯著提高了分級效率；將不同的進(jìn)料物流通過一個四通加料器裝置，分配成二股均勻的進(jìn)料氣/固物流引入粉碎腔中進(jìn)行超細(xì)粉碎，并能根據(jù)蝸殼型分級裝置中的氣流及壓力分布自動進(jìn)行調(diào)節(jié)各進(jìn)口的進(jìn)料流量，從而大大提高了超細(xì)粉碎的效率。
文檔編號B02C19/06GK202506462SQ2011202386
公開日2012年10月31日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者王海, 胡文虎, 葛曉陵, 馬金超 申請人:上海華力索菲科技有限公司