專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半喂入聯(lián)合收割機(jī)，該半喂入聯(lián)合收割機(jī)構(gòu)成為，在行駛機(jī)體上沿左右排列設(shè)置有脫粒裝置和谷?；厥詹浚谒雒摿Ｑb置的后方側(cè)設(shè)置有將通過所述脫粒裝置的莖稈切斷的莖稈切碎裝置，并且所述莖稈切碎裝置的排出口在所述行駛機(jī)體的后端部沿寬度方向細(xì)長地形成。
背景技術(shù)：
目前，作為這種聯(lián)合收割機(jī)，已知如下構(gòu)成的聯(lián)合收割機(jī)所述莖稈切碎裝置被設(shè)置為向行駛機(jī)體的后方突出，莖稈切碎裝置的排出口形成為朝莖稈切碎裝置的下方開口 (例如，參照專利文獻(xiàn)1)。因此，被所述莖稈切碎裝置切碎的秸稈從所述排出口直接落到田地上。專利文獻(xiàn)1 (日本)特開2008_7四92號(hào)公報(bào)(圖1)聯(lián)合收割機(jī)對(duì)植立谷稈的割取是通過在未割取區(qū)域中使行駛機(jī)體行駛而依次割取位于安裝在行駛機(jī)體前端的割取前處理裝置的割取寬度范圍內(nèi)的谷稈而完成的。在割取行駛軌跡上形成相當(dāng)于割取前處理裝置的割取寬度的帶狀的已割取區(qū)域。聯(lián)合收割機(jī)反復(fù)行駛而使該帶狀的已割取區(qū)域相鄰地排列，由此能夠完成整個(gè)田地區(qū)域的收割。因此，為了高效地進(jìn)行割取，有必要使聯(lián)合收割機(jī)以盡可能地使相鄰的帶狀的已割取區(qū)域不重疊的方式行駛。具體而言，重要的是使位于所述割取前處理裝置的已割取區(qū)域側(cè)的端部的分禾器，朝向前方的植立谷稈中位于相鄰的已割取區(qū)域側(cè)端部的植立谷稈莖根而形成割取行駛路徑。根據(jù)上述的現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)，當(dāng)從所述排出口落下的秸稈被排出到由該聯(lián)合收割機(jī)已收割的田地上時(shí)，散落在包括排出口的下方范圍的周邊地面上。因此，秸稈不僅排落在田地的已割取區(qū)域，并且散落在相鄰的未割取區(qū)域而覆蓋植立谷稈的莖根。其結(jié)果，存在這樣的問題在如上所述那樣使聯(lián)合收割機(jī)行駛時(shí)，由于秸稈覆蓋位于端部的植立谷稈的莖根而難以確認(rèn)植立谷稈的莖根位置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)合收割機(jī)，能夠解決上述問題并且秸稈難以被排出到與割取行駛路徑相鄰的未割取區(qū)域。本實(shí)用新型第一方面的聯(lián)合收割機(jī)，其在行駛機(jī)體上沿左右排列設(shè)置有脫粒裝置和谷?；厥詹浚谒雒摿Ｑb置的后方側(cè)設(shè)置有將通過所述脫粒裝置的莖稈切碎的莖稈切碎裝置，所述莖稈切碎裝置的排出口在所述行駛機(jī)體的后端部沿著寬度方向細(xì)長地形成， 該第一方面的特征在于，將由所述莖稈切碎裝置切碎的秸稈傾斜地向所述行駛機(jī)體的后方誘導(dǎo)的誘導(dǎo)傾斜部，橫跨所述排出口的大致整個(gè)寬度而設(shè)置在所述排出口的下方，所述誘導(dǎo)傾斜部形成為所述谷?；厥詹總?cè)的部分低于所述脫粒裝置側(cè)的部分。根據(jù)上述第一方面的特征，能夠?qū)那o稈切碎裝置排出的秸稈通過所述誘導(dǎo)傾斜部誘導(dǎo)到行駛機(jī)體的后方，與現(xiàn)有的秸稈從排出口直接排出到田地的情況相比，難以使秸稈散落在田地。而且，由于誘導(dǎo)傾斜部形成為所述谷?；厥詹總?cè)的部分低于脫粒裝置側(cè)的部分， 因此，在秸稈通過誘導(dǎo)傾斜部誘導(dǎo)到后方的過程中從高處誘導(dǎo)到低處。即，秸稈在誘導(dǎo)傾斜部上從脫粒裝置側(cè)誘導(dǎo)到谷?；厥詹總?cè)而排出到田地。因此，在已割取區(qū)域位于聯(lián)合收割機(jī)的谷?；厥詹總?cè)(在多數(shù)情況下通常為行駛方向右側(cè))，且未割取區(qū)域位于脫粒裝置側(cè)(在多數(shù)情況下通常為行駛方向右側(cè))的配置環(huán)境下，當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)行割取行駛時(shí)，從聯(lián)合收割機(jī)排出的秸稈被誘導(dǎo)到已割取區(qū)域，難以覆蓋未割取區(qū)域的植立谷稈的莖根。其結(jié)果，秸稈難以被排出到與割取行駛路徑相鄰的未割取區(qū)域，能夠防止未割取區(qū)域的植立谷稈的莖根被秸稈覆蓋。因此，能夠使聯(lián)合收割機(jī)的前方的(特別是植立谷稈的莖根中的)視野良好，能夠更加準(zhǔn)確地選擇割取行駛路徑。S卩，能夠使位于所述割取前處理裝置的已割取區(qū)域側(cè)的端部的分禾器朝向前方的植立谷稈中的位于相鄰已割取區(qū)域側(cè)的端部的植立谷稈的莖根而容易形成割取行駛路徑， 避免使相鄰的帶狀的割取區(qū)域彼此重疊，從而高效地進(jìn)行割取。本實(shí)用新型的第二方面的特征在于，在所述誘導(dǎo)傾斜部中的所述谷?；厥詹總?cè)的端部設(shè)置有誘導(dǎo)縱壁部，該誘導(dǎo)縱壁部覆蓋所述谷?；厥詹康暮蟛壳以娇亢蠓絺?cè)越位于所述谷粒回收部側(cè)。根據(jù)第二方面的特征，能夠利用所述誘導(dǎo)縱壁部更加合適地實(shí)施所述誘導(dǎo)傾斜部的秸稈誘導(dǎo)作用。即，所述誘導(dǎo)縱壁部不會(huì)阻礙而是容許誘導(dǎo)傾斜部將秸稈誘導(dǎo)到谷?；厥詹總?cè)的作用，因此能夠進(jìn)一步提高秸稈誘導(dǎo)作用。而且，能夠利用所述誘導(dǎo)傾斜部覆蓋設(shè)置于谷?；厥詹亢蟛康母黩?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如，旋轉(zhuǎn)型的谷粒輸送用的絞龍等)，因此，能夠防止塵埃、秸稈等附著而堆積在所述各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型的第三方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成。根據(jù)第三方面的特征，能夠利用誘導(dǎo)傾斜部覆蓋而保護(hù)設(shè)置于機(jī)體框架的后端部的燃料箱等部件。而且，在作為罩板的誘導(dǎo)傾斜部的背面?zhèn)?，能夠確保例如設(shè)置配管等部件的空間，因此，不會(huì)降低美觀性，而能夠謀求提高功能性。本實(shí)用新型的第四方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成，所述誘導(dǎo)傾斜部由兩枚罩板構(gòu)成。本實(shí)用新型的第五方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成，所述罩板由縱壁部和與該縱壁部的下端連續(xù)設(shè)置的傾斜部構(gòu)成。本實(shí)用新型的第六方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成，所述誘導(dǎo)傾斜部由兩枚罩板構(gòu)成，第一罩板和第二罩板的
5傾斜部被設(shè)置為，所述第二罩板的傾斜部低于所述第一罩板且位于所述第一罩板的前方。本實(shí)用新型的第七方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成，所述誘導(dǎo)傾斜部由兩枚罩板構(gòu)成，第一罩板和第二罩板的傾斜部被設(shè)置為，所述第二罩板的傾斜部相對(duì)水平面向后下方的傾斜角大于所述第一罩板相對(duì)水平面向后下方的傾斜角。本實(shí)用新型的第八方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成，在所述罩板)的背面?zhèn)仍O(shè)置有燃料箱，由所述罩板覆蓋所述燃料箱和所述機(jī)體框架。本實(shí)用新型的第九方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成，在所述罩板的背面?zhèn)妊刂鰴C(jī)體框架設(shè)置有排谷絞龍的驅(qū)動(dòng)用液壓軟管、線纜等驅(qū)動(dòng)用部件，由所述罩板覆蓋所述驅(qū)動(dòng)用部件和所述機(jī)體框架。本實(shí)用新型的十方面的特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架的后端部上的罩板構(gòu)成，在所述罩板的背面?zhèn)仍O(shè)置有燃料箱，由所述罩板覆蓋所述燃料箱和所述機(jī)體框架，在所述罩板的背面?zhèn)妊刂鰴C(jī)體框架設(shè)置有排谷絞龍的驅(qū)動(dòng)用液壓軟管、線纜等驅(qū)動(dòng)用部件，由所述罩板覆蓋所述驅(qū)動(dòng)用部件和所述機(jī)體框架。

[0031]圖1是聯(lián)合收割機(jī)的左側(cè)視圖；[0032]圖2是聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖；[0033]圖3是聯(lián)合收割機(jī)的后端部的側(cè)視剖面圖；[0034]圖4是聯(lián)合收割機(jī)的后視圖；[0035]圖5是表示誘導(dǎo)傾斜部的立體圖；[0036]圖6是其他實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)的后視圖。[0037]附圖標(biāo)記說明[0038]1機(jī)體框架[0039]4莖稈切碎裝置[0040]12脫粒裝置[0041]13集谷箱[0042]40b排出口[0043]50誘導(dǎo)傾斜部[0044]51罩板[0045]52誘導(dǎo)縱壁部
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。如圖1和圖2所示，該聯(lián)合收割機(jī)通過左右一對(duì)履帶式行駛裝置10行駛，在行駛機(jī)體的機(jī)體框架1的前端部上轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接有割取前處理裝置2的前處理框架20的基端側(cè)。而且，在所述機(jī)體框架1上，具有駕駛座位11的駕駛部設(shè)置在所述割取前處理裝置 2的后方，在駕駛部的后方設(shè)置有沿左右排列的脫粒裝置12和集谷箱(谷?；厥詹康囊焕?13，在所述脫粒裝置12的后方側(cè)設(shè)置有秸稈處理部3。在此說明的聯(lián)合收割機(jī)用于收獲水稻、麥等谷粒，能夠利用連接在所述前處理框架20的提升液壓缸加，將前處理框架20相對(duì)機(jī)體框架1上下擺動(dòng)操作。通過該前處理框架20的上下擺動(dòng)操作，將前處理框架20的對(duì)地姿勢自如地變更到割取前處理裝置2下降到田地地面附近的作業(yè)位置和從田地地面向上升側(cè)離開的非作業(yè)位置。隨著使割取前處理裝置2位于所述作業(yè)位置而行駛行駛機(jī)體，位于割取前處理裝置2的左右兩端的分禾器2b之間的數(shù)行植立谷稈被扶禾裝置21扶起并且被推子型的割取裝置22割取，該割取谷稈通過輸送裝置23輸送到機(jī)體后方側(cè)。從所述輸送裝置23供給到的割取谷稈一邊由配置在脫粒裝置12的脫?？趥?cè)的脫粒輸送鏈1 夾持輸送，一邊被脫粒滾筒M脫粒處理。通過脫粒處理從割取谷稈分離的谷粒，由設(shè)置在下方的篩選裝置25篩選之后供給到集谷箱13，并通過繞上下軸心yl轉(zhuǎn)動(dòng)自如的排谷絞龍14排出到機(jī)體外部。另外，在篩選裝置25中，當(dāng)利用脫粒滾筒M進(jìn)行脫粒時(shí)，與谷粒一同從割取谷稈分離的細(xì)碎的秸片與該谷粒被分離。另外，脫粒秸稈由秸稈處理部3內(nèi)的秸稈輸送裝置30移動(dòng)到莖稈切碎裝置4后， 被莖稈切碎裝置4切碎，并從莖稈切碎裝置4的排出口 40b向行駛機(jī)體的后方側(cè)排出。所述秸稈處理部3包括秸稈輸送裝置30和莖稈切碎裝置4，所述秸稈輸送裝置30 具有設(shè)置在脫粒裝置12的機(jī)體框架內(nèi)的后部的莖根側(cè)輸送裝置31和穗稍側(cè)輸送裝置32， 所述莖稈切碎裝置4具有位于脫粒裝置12后部的切割裝置殼40。所述莖根側(cè)輸送裝置31以承接的狀態(tài)夾持來自脫粒輸送鏈12a的脫粒秸稈的莖根側(cè)，并輸送到莖稈切碎裝置4的切割裝置殼40的入口 40a(參照?qǐng)D3)。如圖2所示，俯視時(shí)的輸送方向被設(shè)定為從行駛機(jī)體的側(cè)面?zhèn)瘸蚝蠖瞬康闹醒雮?cè)傾斜。另外，穗稍側(cè)輸送裝置32與所述莖根側(cè)輸送裝置31平行而配置，將被輸送到的脫粒秸稈的穗稍側(cè)支持而到達(dá)該脫粒秸稈到達(dá)所述入口 40a為止。如圖3所示，所述莖稈切碎裝置4被配置成使入口 40a位于秸稈輸送裝置30的輸送終端部的下方，所述莖稈切碎裝置4包括安裝在脫粒裝置12的后側(cè)壁外表面?zhèn)鹊乃銮懈钛b置殼40、在該切割裝置殼40的內(nèi)部沿著行駛機(jī)體的前后方向排列設(shè)置且驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)自如的旋轉(zhuǎn)切割器41、旋轉(zhuǎn)供給體42、對(duì)所述入口 40a進(jìn)行開閉自如的開閉罩43。在莖稈切碎裝置4中，如果由所述開閉罩43使所述入口 40a處于閉合狀態(tài)，則由秸稈輸送裝置30輸送到的脫粒秸稈不被切碎，而通過開閉罩43的上方直接排出到后方，相反，如果由所述開閉罩43使所輸入口 40a處于打開狀態(tài)，則將脫粒秸稈從入口 40a放入切割裝置殼40內(nèi)，由所述旋轉(zhuǎn)切割器41切碎并從排出口 40b排出。如圖4所示，所述排出口 40b是切割裝置殼40的下部開口，在行駛機(jī)體的整個(gè)寬度上細(xì)長地形成的矩形狀。將在所述篩選裝置25中與谷粒分離的秸片排出的排出口 12b，沿著脫粒裝置12的大致整個(gè)寬度設(shè)置在位于所述排出口 40b的下方的脫粒裝置12的后側(cè)壁部分。而且，將被所述莖稈切碎裝置4切碎的秸稈、從所述排出口 12b排出的秸片傾斜地向所述行駛機(jī)體的后方誘導(dǎo)的誘導(dǎo)傾斜部50，沿著所述排出口 40b的大致整個(gè)寬度設(shè)置在所述排出口 40b的下方。[0061]在該聯(lián)合收割機(jī)中，所述誘導(dǎo)傾斜部50由在行駛機(jī)體的寬度方向上相鄰設(shè)置的兩枚罩板51構(gòu)成。如圖4和圖5所示，第一罩板51A和第二罩板51B的寬度尺寸被設(shè)定為其兩枚的總寬度尺寸與所述排出口 40b的寬度Wl相對(duì)應(yīng)，第一罩板51A和第二罩板51B均以向后方側(cè)構(gòu)成下坡度的姿勢通過螺栓可裝卸地分別固定在所述機(jī)體框架1上。第一罩板51A的寬度尺寸被設(shè)定為與所述排出口 12b的寬度W2相對(duì)應(yīng)，并且能夠承接并誘導(dǎo)從所述排出口 40b落下的秸稈和從排出口 12b落下的秸片。第二罩板51B的寬度尺寸被設(shè)定為和排出口 40b的寬度Wl與排出口 12b的寬度W2 之差相對(duì)應(yīng)，主要承接并誘導(dǎo)從所述排出口 40b落下的秸稈。第二罩板51B由縱壁部51Ba 和與縱壁部51Ba的下端連續(xù)設(shè)置的傾斜部51 構(gòu)成。另外，第一罩板51A和第二罩板51B的傾斜部51 被設(shè)置成，設(shè)置高度不同，第二罩板51B的傾斜部51 低于第一罩板51A且位于第一罩板51A的前方(參照?qǐng)D5)。而且，第一罩板51A和第二罩板51B的傾斜部51 被設(shè)置成，第二罩板51B的傾斜部51 相對(duì)水平面向后下方的傾斜角β大于第一罩板51Α相對(duì)水平面向后下方的傾斜角α (參照?qǐng)D3)。因此，落到第一罩板51Α上的秸稈和秸片在被誘導(dǎo)到行駛機(jī)體的后方側(cè)的過程中落到高度低的第二罩板51b側(cè)，秸稈和秸片被誘導(dǎo)并排出到行駛機(jī)體寬度方向的右側(cè)。其結(jié)果，能夠防止大量的秸稈集中排出到行駛機(jī)體的左側(cè)，由此容易防止秸稈覆蓋未割取區(qū)域的植立谷稈的莖根。因此，在行駛于與已割取區(qū)域相鄰的未割取區(qū)域時(shí)，能夠使聯(lián)合收割機(jī)的前方的(特別是植立谷稈的莖根中的)視野良好，從而不會(huì)超出已割取區(qū)域而行駛操作。另外，在第一罩板51A的背面?zhèn)仍O(shè)置有燃料箱15，利用第一罩板51A罩住燃料箱 15和機(jī)體框架1，提高外觀性并發(fā)揮保護(hù)作用(參照?qǐng)D4)。在第二罩板51B的背面?zhèn)?，沿著機(jī)體框架1設(shè)置有所述排谷絞龍14的驅(qū)動(dòng)用液壓軟管、線纜等驅(qū)動(dòng)用部件16，利用第二罩板51B罩住所述驅(qū)動(dòng)用部件16和機(jī)體框架1，提高外觀性并發(fā)揮保護(hù)作用。在所述第二罩板51B的右側(cè)設(shè)置有覆蓋所述集谷箱13的后部(特別是排谷絞龍 14的下側(cè)部分)且越靠后方越位于外側(cè)的誘導(dǎo)縱壁部52。該誘導(dǎo)縱壁部52由板金制成，如圖5所示，將下端部向上方彎曲而構(gòu)成與所述第二罩板51B相連的延長面52a。通過該誘導(dǎo)縱壁部52進(jìn)一步提高將秸稈誘導(dǎo)到行駛機(jī)體的右側(cè)后方的作用。而且，利用該誘導(dǎo)縱壁部52罩住排谷絞龍14和所述驅(qū)動(dòng)用部件16，提高外觀性并發(fā)揮保護(hù)作用。根據(jù)本實(shí)施方式的聯(lián)合收割機(jī)，能夠利用所述誘導(dǎo)傾斜部50和誘導(dǎo)縱壁部52，將秸稈和秸片誘導(dǎo)到行駛機(jī)體的右側(cè)后方，與現(xiàn)有的秸稈從排出口 40b直接排出到田地的情況相比，難以使秸稈散落在田地并且能夠防止未割取區(qū)域的植立谷稈被秸稈覆蓋。因此，能夠使聯(lián)合收割機(jī)的前方的(特別是植立谷稈的莖根中的)視野良好，能夠朝向位于相鄰的已割取區(qū)域側(cè)的端部的植立谷稈的莖根而容易形成割取行駛路徑，避免使相鄰的帶狀的割取區(qū)域彼此重疊，能夠高效地進(jìn)行割取。
8[0075]而且，通過所述誘導(dǎo)傾斜部50和誘導(dǎo)縱壁部52的隱蔽效果，不僅謀求提高聯(lián)合收割機(jī)后方側(cè)的外觀性，并且能夠防止塵埃、秸稈等附著而堆積在機(jī)體框架1、燃料箱15、所述驅(qū)動(dòng)用部件16、設(shè)置在集谷箱13后部的各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(例如，排谷絞龍14等)上。〔其他實(shí)施方式〕下面，說明其他實(shí)施方式。<1>所述誘導(dǎo)傾斜部50不限于利用在前述的實(shí)施方式中說明的兩枚罩板51構(gòu)成， 例如，可以將三枚以上的罩板51形成臺(tái)階而設(shè)置成，分別向后方側(cè)傾斜，并且所述谷?；厥詹?3側(cè)的罩板低于所述脫粒裝置12側(cè)的罩板。而且，也可以將一枚罩板51進(jìn)行彎曲加工而形成如上所述的臺(tái)階，以使所述谷?；厥詹?3側(cè)的部分低于所述脫粒裝置12側(cè)的部分，或者將這樣構(gòu)成的多個(gè)罩板51排列設(shè)置，整體上使所述谷?；厥詹?3側(cè)的部分低于所述脫粒裝置12側(cè)的部分。而且，作為另一個(gè)其他實(shí)施方式，代替在罩板51的表面設(shè)置臺(tái)階的方法，采用如下方法如圖6所示，可以使罩板51的表面形成為向后方側(cè)傾斜，并且以使所述谷?；厥詹?13側(cè)的部分低于所述脫粒裝置12側(cè)的部分的方式傾斜。此時(shí)，由于罩板51的表面向行駛機(jī)體的后方右側(cè)傾斜，因此，將秸稈更容易誘導(dǎo)到后方右側(cè)。如上所述，為了便于對(duì)照附圖而在附圖上標(biāo)注了附圖標(biāo)記，但是，這些附圖標(biāo)記并不把本發(fā)明限定在附圖中的結(jié)構(gòu)。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)，以各種實(shí)施方式實(shí)施上述實(shí)施方式是不言而喻的。工業(yè)實(shí)用性所述聯(lián)合收割機(jī)也可以利用在代替集谷箱而安裝有裝袋箱的半喂入聯(lián)合收割機(jī)上。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合收割機(jī)，其在行駛機(jī)體上沿左右排列設(shè)置有脫粒裝置(1 和谷?；厥詹?(13)，在所述脫粒裝置(1 的后方側(cè)設(shè)置有將通過所述脫粒裝置(1 的莖稈切碎的莖稈切碎裝置，所述莖稈切碎裝置(4)的排出口(40b)在所述行駛機(jī)體的后端部沿著寬度方向細(xì)長地形成，該聯(lián)合收割機(jī)的特征在于，將由所述莖稈切碎裝置(4)切碎的秸稈傾斜地向所述行駛機(jī)體的后方誘導(dǎo)的誘導(dǎo)傾斜部(50)，橫跨所述排出口(40b)的大致整個(gè)寬度而設(shè)置在所述排出口(40b)的下方，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)形成為所述谷?；厥詹?1 側(cè)的部分低于所述脫粒裝置(1 側(cè)的部分。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在所述誘導(dǎo)傾斜部(50)中的所述谷?；厥詹?1 側(cè)的端部設(shè)置有誘導(dǎo)縱壁部(52)， 該誘導(dǎo)縱壁部(5 覆蓋所述谷?；厥詹?1 的后部且越靠后方側(cè)越位于所述谷?；厥詹?(13)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由兩枚罩板(51)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成，所述罩板(51B)由縱壁部(51Ba)和與該縱壁部(51Ba)的下端連續(xù)設(shè)置的傾斜部 (5 IBb)構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由兩枚罩板(51)構(gòu)成，第一罩板(51A)和第二罩板(51B)的傾斜部(51Bb)被設(shè)置為，所述第二罩板(51B)的傾斜部(51Bb)低于所述第一罩板(51A)且位于所述第一罩板(51A)的前方。
7.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由兩枚罩板(51)構(gòu)成，第一罩板(51A)和第二罩板(51B)的傾斜部(51Bb)被設(shè)置為，所述第二罩板(51B)的傾斜部(51Bb)相對(duì)水平面向后下方的傾斜角(β)大于所述第一罩板(51Α)相對(duì)水平面向后下方的傾斜角(α)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成，在所述罩板(51A)的背面?zhèn)仍O(shè)置有燃料箱(15)，由所述罩板(51A)覆蓋所述燃料箱 (15)和所述機(jī)體框架(1)。
9.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成，在所述罩板(51B)的背面?zhèn)妊刂鰴C(jī)體框架(1)設(shè)置有排谷絞龍(14)的驅(qū)動(dòng)用液壓軟管、線纜等驅(qū)動(dòng)用部件(16)，由所述罩板(51B)覆蓋所述驅(qū)動(dòng)用部件(16)和所述機(jī)體框架⑴。
10.如權(quán)利要求1或2所述聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，所述誘導(dǎo)傾斜部(50)由設(shè)置在所述行駛機(jī)體的機(jī)體框架(1)的后端部上的罩板(51) 構(gòu)成，在所述罩板(51A)的背面?zhèn)仍O(shè)置有燃料箱(15)，由所述罩板(51A)覆蓋所述燃料箱 (15)和所述機(jī)體框架(1)，在所述罩板(51B)的背面?zhèn)妊刂鰴C(jī)體框架(1)設(shè)置有排谷絞龍(14)的驅(qū)動(dòng)用液壓軟管、線纜等驅(qū)動(dòng)用部件(16)，由所述罩板(51B)覆蓋所述驅(qū)動(dòng)用部件(16)和所述機(jī)體框架⑴。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種聯(lián)合收割機(jī)，使秸稈難以排出到與割取行駛路徑相鄰的未割取區(qū)域。所述聯(lián)合收割機(jī)構(gòu)成為，在行駛機(jī)體上沿左右排列設(shè)置有脫粒裝置(12)和谷?；厥詹?13)，在脫粒裝置(12)的后方側(cè)設(shè)置有將通過脫粒裝置(12)的莖稈切碎的莖稈切碎裝置(4)，莖稈切碎裝置(4)的排出口(40b)在行駛機(jī)體的后端部沿著寬度方向細(xì)長地形成，其中，將由莖稈切碎裝置(4)切碎的秸稈傾斜地向行駛機(jī)體的后方誘導(dǎo)的誘導(dǎo)傾斜部(50)，橫跨排出口(40b)的大致整個(gè)寬度而設(shè)置在排出口(40b)的下方，誘導(dǎo)傾斜部(50)形成為谷粒回收部(13)側(cè)的部分低于脫粒裝置(12)側(cè)的部分。
文檔編號(hào)A01F12/40GK201976475SQ201120075708
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者平田晉 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田