專利名稱：一種鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉磨技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼渣及礦渣是生產(chǎn)水泥的重要混合材料，而鋼渣具有難破、難磨的特點(diǎn)。鋼渣礦渣粉磨生產(chǎn)線現(xiàn)行的粉磨工藝有管磨和立磨兩種形式，采用管磨工藝的不足是產(chǎn)量低，能耗高；采用立磨做為主破碎設(shè)備的工藝，因投影壓力低Pt=IOOO 1500 KN/Iif，不僅破碎效率低、粉沫粒度粗大，產(chǎn)品比表面積低，而且能耗高，產(chǎn)量低。采用輥壓機(jī)作為主破碎設(shè)備的工藝，在水泥等行業(yè)廣泛使用，具有粉碎高硬度耐磨的脆性物質(zhì)的優(yōu)勢，但未用于鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線的輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線的輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，能夠提供比表面積在400 550 m2 /kg以上的鋼渣、礦渣粉。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，包括第一斗式提升機(jī)(1)、穩(wěn)流稱重倉(2)、輥壓機(jī)(3)、V型選粉機(jī)(4)、高溫快速沸騰爐(5)、超細(xì)分離機(jī)(7)、收塵器(8)和風(fēng)機(jī)(9)，其中第一斗式提升機(jī)(1)通過皮帶輸送機(jī)向穩(wěn)流稱重倉(2 )送料，在穩(wěn)流稱重倉(2 )的下方設(shè)置輥壓機(jī)(3 )，該輥壓機(jī)(3 )通過斜槽向V型選粉機(jī)送料；所述超細(xì)分離機(jī)(7)的出風(fēng)口通過管路與收塵器(8)的進(jìn)風(fēng)口連接，該收塵器(8) 的出風(fēng)口通過管路串聯(lián)風(fēng)機(jī)(9 )后，與V型選粉機(jī)(4 )的進(jìn)風(fēng)口連接，且風(fēng)機(jī)(9 )與V型選粉機(jī)(4)之間的管路上連接有高溫快速沸騰爐(5)，其關(guān)鍵在于在所述V型選粉機(jī)(4)與超細(xì)分離機(jī)(7)之間設(shè)置有旋風(fēng)收塵器(10)，V型選粉機(jī)(4)的出風(fēng)口通過管路串聯(lián)烘干管 (11)后，與旋風(fēng)收塵器(10)的進(jìn)風(fēng)口連接，旋風(fēng)收塵器(10)的出風(fēng)口通過管路與超細(xì)分離機(jī)(7)的進(jìn)風(fēng)口連接，在所述旋風(fēng)收塵器(10)及超細(xì)分離機(jī)(7)的下方設(shè)有溜槽(12)，該溜槽(12)傾斜設(shè)置，溜槽(12)的最低端以及V型選粉機(jī)(4)的粗粉回料口均位于第二斗式提升機(jī)(6)進(jìn)料斗的上方，所述第二斗式提升機(jī)(6)通過皮帶輸送機(jī)向穩(wěn)流稱重倉(2)送料。本實(shí)用新型利用輥壓機(jī)具有粉碎高硬度耐磨脆性物質(zhì)的優(yōu)勢，能滿足鋼渣、礦渣比表面積達(dá)到400 550 m2 /kg。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于在V型選粉機(jī)與超細(xì)分離機(jī)之間設(shè)置旋風(fēng)收塵器，該旋風(fēng)收塵器的作用是將粗顆粒選出，這樣整個工藝過程經(jīng)過V型選粉機(jī)、旋風(fēng)收塵器和超細(xì)分離機(jī)三次選粉，有效地保證了成品細(xì)粉的細(xì)度，提高了設(shè)備壽命。 旋風(fēng)收塵器將粗顆粒選出，并經(jīng)溜槽、第二斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和穩(wěn)流稱重倉返回輥壓機(jī)再次粉碎。所述V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口與高溫快速沸騰爐連接，出風(fēng)口與烘干管連接，半成品在烘干管中烘干，并在以后的旋風(fēng)收塵器、超細(xì)分離機(jī)中繼續(xù)烘干，節(jié)約了能源。在所述第一斗式提升機(jī)(1)與穩(wěn)流稱重倉(2)之間設(shè)置有第一除鐵器(13)，所述溜槽(12)最低端的下方設(shè)置有第二除鐵器(14)，所述V型選粉機(jī)(4)粗粉回料口的下方設(shè)置有第三除鐵器(15)。除鐵器的作用是去除物料中混雜的鐵屑，經(jīng)第一除鐵器、第二除鐵器和第三除鐵器三級除鐵處理，能夠確保成品中鐵含量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。有益效果本實(shí)用新型通過輥壓機(jī)對鋼渣、礦渣進(jìn)行擠壓破碎，并經(jīng)烘干、三級選粉處理，能夠提供比表面積為400 500 in2 /kg的鋼渣、礦渣粉，能有效解決鋼渣、礦渣的廢物再利用，具有變廢為寶、節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，本實(shí)用新型由第一斗式提升機(jī)1、穩(wěn)流稱重倉2、輥壓機(jī)3、V型選粉機(jī) 4、高溫快速沸騰爐5、第二斗式提升機(jī)6、超細(xì)分離機(jī)7、收塵器8、風(fēng)機(jī)9、旋風(fēng)收塵器10、烘干管11、溜槽12、第一除鐵器13、第二除鐵器14、第三除鐵器15和皮帶輸送機(jī)等構(gòu)成。在第一斗式提升機(jī)1與穩(wěn)流稱重倉2之間設(shè)置皮帶輸送機(jī)，第一斗式提升機(jī)1通過皮帶輸送機(jī)向穩(wěn)流稱重倉2送料，并在第一斗式提升機(jī)1與穩(wěn)流稱重倉2之間設(shè)置有第一除鐵器13。 在所述穩(wěn)流稱重倉2的下方設(shè)置輥壓機(jī)3，穩(wěn)流稱重倉2的下端口通過管道向輥壓機(jī)3頂部的進(jìn)料斗喂料，而輥壓機(jī)3底部的出料口通過斜槽向V型選粉機(jī)4送料。從圖1中可知，V型選粉機(jī)4底端的粗粉回料口位于第二斗式提升機(jī)6進(jìn)料斗的上方，且V型選粉機(jī)4粗粉回料口的下方設(shè)置有第三除鐵器15。在所述第二斗式提升機(jī)6與穩(wěn)流稱重倉2之間設(shè)置皮帶輸送機(jī)，第二斗式提升機(jī)6通過皮帶輸送機(jī)向穩(wěn)流稱重倉2送料。所述V型選粉機(jī)4的出風(fēng)口通過管路串聯(lián)烘干管11后，與旋風(fēng)收塵器10的進(jìn)風(fēng)口連接，旋風(fēng)收塵器10的出風(fēng)口通過管路與超細(xì)分離機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口連接，超細(xì)分離機(jī)7的出風(fēng)口通過管路與收塵器8的進(jìn)風(fēng)口連接，該收塵器8的出風(fēng)口通過管路與風(fēng)機(jī)9的進(jìn)口連接， 所述風(fēng)機(jī)9的出口通過管路與V型選粉機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口連接，且風(fēng)機(jī)9與V型選粉機(jī)4之間的管路上連接有高溫快速沸騰爐5。從圖1中還可知，在旋風(fēng)收塵器10及超細(xì)分離機(jī)7的下方設(shè)有溜槽12，該溜槽12 傾斜設(shè)置，溜槽12的最低端位于第二斗式提升機(jī)6進(jìn)料斗的上方，所述溜槽12最低端的下方設(shè)置有第二除鐵器14。本實(shí)用新型的工作原理如下第一斗式提升機(jī)1將原料提升至設(shè)定高度后，通過皮帶輸送機(jī)送給穩(wěn)流稱重倉2， 由穩(wěn)流稱重倉2通過管道給輥壓機(jī)3喂料，輥壓機(jī)3將原料擠壓破碎成粉塵后，通過斜槽送入V型選粉機(jī)4，V型選粉機(jī)4進(jìn)行打散和第一次選粉，粗料由V型選粉機(jī)4底端的粗粉回料口掉入第二斗式提升機(jī)6的進(jìn)料斗，經(jīng)第二斗式提升機(jī)6和皮帶輸送機(jī)返回穩(wěn)流稱重倉 2;含水物料由高溫快速沸騰爐5提供的過熱氣體烘干，熱風(fēng)由高溫快速沸騰爐5工作產(chǎn)生， V型選粉機(jī)4、烘干管11、旋風(fēng)收塵器10、超細(xì)分離機(jī)7、收塵器8和風(fēng)機(jī)9組成循環(huán)風(fēng)通路， V型選粉機(jī)4選走的半成品在風(fēng)力作用下在烘干管11中進(jìn)行烘干，并通過管路進(jìn)入旋風(fēng)收塵器10，半成品在旋風(fēng)收塵器10中繼續(xù)烘干，并在旋風(fēng)收塵器10中進(jìn)行二次選粉，選出的粗粉通過旋風(fēng)收塵器10的底端口掉入溜槽12，由溜槽12導(dǎo)入第二斗式提升機(jī)6，再次返回
4穩(wěn)流稱重倉2 ；二次選出的物料進(jìn)入超細(xì)分離機(jī)7，在超細(xì)分離機(jī)7中進(jìn)行三次選粉，合格的成品由收塵器8收集，不合格的從超細(xì)分離機(jī)7的底端口掉入溜槽12，由溜槽12導(dǎo)入第二斗式提升機(jī)6，繼續(xù)返回穩(wěn)流稱重倉2。
權(quán)利要求1.一種鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，包括第一斗式提升機(jī)(1)、穩(wěn)流稱重倉(2)、輥壓機(jī)(3)、V型選粉機(jī)(4)、高溫快速沸騰爐(5)、超細(xì)分離機(jī)(7)、收塵器(8)和風(fēng)機(jī)(9)，其中第一斗式提升機(jī)(1)通過皮帶輸送機(jī)向穩(wěn)流稱重倉(2)送料，在穩(wěn)流稱重倉(2) 的下方設(shè)置輥壓機(jī)(3)，該輥壓機(jī)(3)通過斜槽向V型選粉機(jī)(4)送料；所述超細(xì)分離機(jī)(7) 的出風(fēng)口通過管路與收塵器(8)的進(jìn)風(fēng)口連接，該收塵器(8)的出風(fēng)口通過管路串聯(lián)風(fēng)機(jī) (9 )后，與V型選粉機(jī)(4 )的進(jìn)風(fēng)口連接，且風(fēng)機(jī)(9 )與V型選粉機(jī)(4 )之間的管路上連接有高溫快速沸騰爐(5)，其特征在于在所述V型選粉機(jī)(4)與超細(xì)分離機(jī)(7)之間設(shè)置有旋風(fēng)收塵器(10)，V型選粉機(jī)(4)的出風(fēng)口通過管路串聯(lián)烘干管(11)后，與旋風(fēng)收塵器(10)的進(jìn)風(fēng)口連接，旋風(fēng)收塵器(10)的出風(fēng)口通過管路與超細(xì)分離機(jī)(7)的進(jìn)風(fēng)口連接，在所述旋風(fēng)收塵器(10)及超細(xì)分離機(jī)(7)的下方設(shè)有溜槽(12)，該溜槽(12)傾斜設(shè)置，溜槽(12) 的最低端以及V型選粉機(jī)(4)的粗粉回料口均位于第二斗式提升機(jī)(6)進(jìn)料斗的上方，所述第二斗式提升機(jī)(6)通過皮帶輸送機(jī)向穩(wěn)流稱重倉(2)送料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，其特征在于在所述第一斗式提升機(jī)(1)與穩(wěn)流稱重倉(2)之間設(shè)置有第一除鐵器(13)，所述溜槽(12)最低端的下方設(shè)置有第二除鐵器(14)，所述V型選粉機(jī)(4)粗粉回料口的下方設(shè)置有第三除鐵器(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼渣、礦渣微粉生產(chǎn)線輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)，第一斗式提升機(jī)向穩(wěn)流稱重倉送料，輥壓機(jī)的產(chǎn)品在V型選粉機(jī)中打散分級；高溫快速沸騰爐與V型選粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，在V型選粉機(jī)與超細(xì)分離機(jī)之間設(shè)置有烘干管和旋風(fēng)收塵器，V型選粉機(jī)的出風(fēng)口串聯(lián)烘干管后與旋風(fēng)收塵器的進(jìn)風(fēng)口連接，旋風(fēng)收塵器的出風(fēng)口通過管路與超細(xì)分離機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，在旋風(fēng)收塵器及超細(xì)分離機(jī)的下方設(shè)有溜槽，溜槽的最低端位于第二斗式提升機(jī)進(jìn)料斗的上方。本實(shí)用新型通過輥壓機(jī)對鋼渣、礦渣進(jìn)行擠壓破碎，并經(jīng)烘干、三級選粉處理，能夠提供比表面積為400～550㎡/kg的鋼渣、礦渣粉，能有效解決鋼渣、礦渣的廢物再利用，具有變廢為寶、節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B02C4/00GK202028421SQ20112000288
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者周俊, 張珂, 張進(jìn)才, 李鳳昌, 王曉亮, 胡沿東, 蔣成福, 魏光陸 申請人:重慶京慶重型機(jī)械有限公司