專利名稱：一種生物多元素雙機復合肥及其生產方法和應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及肥料領域，特別涉及一種生物多元素雙機復合肥及其生產方法和應用。
背景技術：
復合肥料是指氮、磷、鉀3種養(yǎng)分中至少有2種標明量、由化學方法和(或)物理方法加工制成的產品。其規(guī)格和(或)品級是按氮、磷、鉀的次序分別以N、P2O5, K2O的質量百分含量表示。例如17 — 17 — 17是一種通用型的三元肥料，其N、P2O5, K2O含量均勻17%。 如果系二元肥料，應在不含單養(yǎng)分含量的位置標以“0”，如15 — 0 — 12即表示該肥料中含 m5%、K2012%，不含P205。初期的復合肥料大都以通用型為主，以便銷售到較大范圍和施用于多種作物，其主要成分的含量、配比和形態(tài)一般不作調節(jié)，有的甚至取決于生產工藝。同時， 為降低貯運的費用，盡可能生產高濃度產品，如15 — 15 — 15,17 -17- 17,19 -19-19 等。此類產品直接用于不同土壤、不同作物或作物的不同生育期，均易造成某種養(yǎng)分不足和浪費，因此需要針對實際施肥要求配施其他肥料。
在農業(yè)生產中，不同作物所需養(yǎng)分比例差別很大，而且同一種作物在不同地域所需養(yǎng)分比例也有不同。
現(xiàn)有的肥料基本上都是單一補充營養(yǎng)元素的“矯正施肥”，但隨著我國農業(yè)發(fā)展的需要，科學施肥需要轉向平衡施肥，即由初級的定性一半定量階段向高級的定量、優(yōu)化階段發(fā)展。發(fā)明內容
針對上述不足之處，本發(fā)明的目的之一是提供一種生物多元素雙機復合肥，該生物多元素雙機復合肥具有施肥針對性強、有效提高肥料利用率、施用方便等優(yōu)點。
本發(fā)明的目的之二是提供一種制備生物多元素雙機復合肥的方法。
本發(fā)明的目的之三是將多元素雙機復合肥應用在農業(yè)或林業(yè)生產中。
生物多元素雙機復合肥是具有特殊多功能的復合肥料的總稱，是指適用于某一地域的某種(或某類)特定作物的肥料，或含有某些特定物質、具有某種特定作用的肥料。
生物多元素雙機復合肥簡稱為特殊多功能性復肥或功能肥料。由于專用型復合肥料屬于多功能性肥料，因此在某些情況下，多功能性肥料也被稱為“多功能專用肥料”。
采用的技術方案如下 1、1) 一種生物多元素雙機復合肥，含有以下成分 氮、磷、鉀(N+P205+K20)； 有機質； 中微量元素； 有效活菌。2)作為1)優(yōu)選，所述氮、磷、鉀(N+P205+K20)、有機質、中微量元素的質量百分數(shù)之和為> 55. 08%，其中氮、磷、鉀(N+P205+K20)彡 37. 58% ； 有機質(以干基汁)>7.5%; 中微量元素彡10% ；有效活菌數(shù)量(cfiOnS 0.20億/克(毫升)；所述氮、磷、鉀、有機質單一養(yǎng)分含量不得低于1. 5 — 3. 0% ；所述生物多元素雙機復合肥PH值5 — 7. 5。
3)作為2)優(yōu)選，所述生物多元素雙機復合肥是由以下原料制成的 尿素 46% ；硫酸鉀45 - 50% ； 磷酸一銨56 - 64% ； 鈣、鎂、硫、硅中元素 28 - 50% ； 鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素30 - 52% ； 油枯(以干基計)60 - 76% ； 蠶沙(以干基計)70 - 80% ； 鴿子糞(以干基計)25 - 30% ； 生物增效劑0.20%;所述生物增效劑有效活菌數(shù)(cfu) η彡0. 50億/克(毫升)，總養(yǎng)分(Ν+Ρ203+Κ20) 彡 5. 0%,雜菌率彡 15. 0%, pH 3. 0 — 8. 0。
4)作為3)優(yōu)選，尿素硫酸鉀180kg ；磷酸一銨150kg; 鈣、鎂、硫、硅中元素 IOkg ； 鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素^g; 油枯(以干基計)IOOkg ； 蠶沙(以干基計)60kg ； 鴿子糞(以干基計)50kg ； 生物增效劑 10kg。
5)作為1)優(yōu)選，所述氮、磷、鉀(N+P205+K20)、有機質、中微量元素的質量百分數(shù)之和為彡45，其中氮、磷、鉀(N+P205+K20)彡 30 ； 有機質(以干基汁)》10； 中微量元素彡5 ；有效活菌數(shù)量(cfiOnS 0.20億/克(毫升)；所述氮、磷、鉀、有機質單一養(yǎng)分含量不得低于1. 5 — 3. 0% ；所述氯離子含量>3. 0%；所述生物多元素雙機復合肥PH值5 — 7. 5。
6)作為5)優(yōu)選，所述生物多元素雙機復合肥是由以下原料制成的氯化銨25 - 25. 4% ； 氨化過磷酸鈣12 - 18% ； 氯化鉀60% ；油枯(以干基計)60 — 70%; 鈣、鎂、硫、硅中元素28 - 50% 鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素30 - 52% ； 生物增效劑0. 20% ；所述生物增效劑有效活菌數(shù)(cfu) η彡0. 50億/克(毫升)，總養(yǎng)分(Ν+Ρ203+Κ20) 彡 5. 0%,雜菌率彡 15. 0%, pH 3. 0 — 8. 0。
7)作為6)優(yōu)選，氯化銨400kg ； 氨化過磷酸鈣150kg;氯化鉀290kg ； 油枯(以干基計)145kg; 鈣、鎂、硫、硅中元素^g 鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素4kg; 生物增效劑^g。
2、一種制備上述1中所述的生物多元素雙機復合肥的生產方法，工藝步驟如下(1)原料的預處理，鏈錘粉碎機粉碎；(2)全自動電腦配料機配料混合；(3)轉盤制粒機制粒；(4)滾筒烘干機烘干；(5)逆流冷卻機冷卻；(6)生物增效劑加入，進行顆粒篩分；(7)自動打包機打包；3、一種將上述1-幻、1_；3)或1-4)所述的多元素雙機復合肥應用在農業(yè)或林業(yè)生產中。
4、一種將上述1-5)、1_6)或1-7)所述的多元素雙機復合肥應用在糧食作物生產中，最好用于經濟作物。
有益效果1、生物多元素雙機復合肥的生產、發(fā)展和不斷完善，正是推廣和實現(xiàn)科學施肥的一個重要環(huán)節(jié)，也是促進我國農業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的一項重要措施。
2、施肥針對性強在某一特定的土壤、作物上施用多功能性肥料，可按作物需肥規(guī)律、土壤供肥狀況有肥料原料等因素確定該肥料中應配入的氮、磷、鉀以及中量、微量營養(yǎng)元素和功能物料等的比例和養(yǎng)分形態(tài)，做到缺什么配入什么、缺多少量配入多少量、需什么形態(tài)配入什么形態(tài)，從而實現(xiàn)農產品優(yōu)質、高產和高效益。例如在南方地區(qū)小麥底肥中要配入充足的速度磷及一定量的硅和鋅，以保證其盤根、分蘗和健壯生長；在煙草肥中配入硝態(tài)氮和無氯硫酸鉀或農用硝酸鉀，以確保產品具有較高的質量品級；在酸性土壤中配入高比例的枸溶性磷、在堿性土壤中配入高比例的水溶性磷，以確保養(yǎng)分的高利用率，并有利于改良土壤。
3、有效提高肥料利用率作物在生長過程中要吸收多種養(yǎng)分，其中各養(yǎng)分數(shù)量的多少以及各養(yǎng)分間的比例取決于作物本身的生物學特性。隨著作物單產水平的提高，肥料施用水平也要相應增加。如果施用養(yǎng)分的比例失調，就會破壞養(yǎng)分平衡，導致作物產量和品質的下降。例如，有的地區(qū)因偏施氮肥引起土壤缺磷、缺鉀，相應限制了作物對氮肥的吸收，造成氮肥的浪費，如果在施用氮肥的基礎上，適當配施磷肥、鉀肥，就能消除或減輕由于氮肥過多而出現(xiàn)的不良影響； 根據(jù)具體情況再配入適宜的中、微量營養(yǎng)元素和有益物質，就會使養(yǎng)分供應更趨于平衡。平衡施肥是以植物營養(yǎng)為基礎，綜合考慮氣候條件、土壤狀況和肥料特性等對肥料效應的影響而實現(xiàn)的。多功能性肥料生產的基點也正是源于平衡施肥。
目前，由于科學施肥還未能普及，化肥利用率較低，損失浪費現(xiàn)場嚴重。多功能性肥料是按平衡施肥的要求生產的，可使肥料利用率提高到45%以上，從而使有限的資源發(fā)揮更大的經濟效益。
4、配方靈活，施用方便多功能性肥料可依據(jù)作物的需肥特點和土壤養(yǎng)分的豐缺等情況，靈活確定氮、磷、鉀及各種中、微量元素及多功能性物質的配比，從而形成系列化的功能性肥料配方。當條件發(fā)生變化時，又可及時加以調整。對于某一個具體產品，用于特定土壤和作物的施肥量、施肥期、 施肥位置和施肥方式等都有明確、具體的要求。產品顆粒均勻，大小和強度適宜，能有效減少施肥次數(shù)，提高施肥效率，減少肥料損失，還易于實現(xiàn)機械化施肥。


圖1為本發(fā)明生物多元素雙機復合肥生產工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結合附圖1對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示，生物多元素雙機復合肥工藝流程為(1)原料的預處理，鏈錘粉碎機粉碎生產復混肥的原料要進行粉碎，造粒不好、肥料混配不均勻，會直接影響到復合肥的質量和外觀，保證各種物料粒度小于1毫米。
鏈錘粉碎機可以為鏈式粉碎機、鏈條粉碎機或錘片粉碎機。
有機質(如油枯、蠶沙和鴿子糞等)、中微量元素人工計量后進行攪拌，攪拌均勻后，再進行粉碎。
氨化過磷酸鈣、尿素等大量元素直接進行粉碎，氨化過磷酸鈣、尿素可用鏈式粉碎機粉碎(尿素不能用錘片粉碎機粉碎，以免溫度高，物料黏度大，粉碎效果差)。氯化鉀可用錘片粉碎機粉碎，也可用鏈式粉碎機粉碎。經粉碎后的物料最好經振動篩篩選后，小于1毫米的物料用來混合造粒，大于1毫米的物料返回再次粉碎。
生物增效劑不進行粉碎。
(2)全自動電腦配料機配料混合在全自動電腦配料機上設定各原料(生物增效劑除外)的配料量，將粉碎好的原料按設定好的配料量輸送到混合機(不含生物增效劑)內進行混合，混合機可用滾筒式或立式混合機?；旌媳仨毘浞郑椿旒从?，不宜混合后放置太久，以免受潮。直徑2米的混合機，轉速M — 30轉/分為宜，混合時間30分鐘左右。
(3)轉盤制粒機制粒將混合好的物料在轉盤制粒機中制粒。
(4)滾筒烘干機烘干制好的粒子在干燥筒內烘干，脫水，一般熱風溫度在40 -70 "C。
(5)逆流冷卻機冷卻干燥后粒子進入逆流冷卻機中冷卻。
(6)生物增效劑加入，進行顆粒篩分冷卻后粒子加入生物增效劑混合均勻，在篩分機內進行篩分，粒徑未達到標準的肥料顆粒分離，返回進入原料中，經破碎后重新造粒。
(7)自動打包機打包粒度合格的粒子進入自動打包機打包。粒度合格的粒子為本發(fā)明的生物多元素雙機復合肥。
實施例1、生物增效劑的制取1)、配料(1000kg):選擇新鮮、干燥、無霉變的粗谷糠和麥麩作原料。按生產1噸增效劑需800kg粗谷糠和200kg麥麩的量稱好，鋪于地面(或攪拌機內)，充分混合均勻后展平。
2)、調節(jié)濕度和PH 稱取3_4kg片堿溶于45kg的清水中充分溶解，攪拌均勻后噴灑于糠麩料上，充分拌混均勻，不能有濕團，用PH1-14的廣范示紙測試使PH為7. 2，含水量約40% (手控能成團，松手則散)左右即可。(注堿和水的用量為經驗數(shù)字，應根據(jù)原料的干濕和PH而定)。
3)、裝袋用布袋或編織袋裝料，每袋約裝10kg，不宜裝得過多、過緊，以免影響滅菌效果，再用繩扎口。
4)、蒸料滅菌采用直接蒸料法，一次滅菌成功?？捎贸簻缇?，亦可用高壓滅菌法。高壓滅菌法是在高壓滅菌鍋(或柜)中放入培養(yǎng)料袋，在壓力為1個大氣壓/cm2，12rC 下滅菌1小時；而常壓滅菌，是在蒸鍋中加水、加熱，利用產生的高溫蒸汽來滅菌，在密閉的蒸柜(或蒸籠)中通入蒸汽，蒸汽溫度達到100時，開始計時，滅菌2小時。
蒸料的目的是使培養(yǎng)料徹底無雜菌，并加速培養(yǎng)料腐熟轉化，給有益菌創(chuàng)造良好的生長環(huán)境，所以蒸料滅菌是菌糠生產中的重要環(huán)節(jié)。
5)、培養(yǎng)發(fā)酵A、發(fā)酵室準備生產1噸增效劑，需約15 Hf的發(fā)酵室三間，要求發(fā)酵室能密閉消毒、保溫，又能開窗透氣、散熱。生產前需對發(fā)酵室進行打掃、除塵、刷石灰漿消毒，再用三氧消毒機產生的臭氧消毒或用甲醛蒸(6-10ml/m3)消毒。
B、一級發(fā)酵已滅菌的培養(yǎng)料100kg，放入發(fā)酵室內，待冷至4左右，將料鋪平，接種7-10kg活化劑，充分與培養(yǎng)料混勻，堆積發(fā)酵，堆厚20-25cm (夏季可薄，冬季可厚)，氣溫低時注意升溫培養(yǎng)，氣溫高時，注意通風、降溫和保濕。堆制后約4小時溫度逐漸上升，到 45°C左右，開始產生香味，采用翻料的方法調節(jié)溫度，使之保持在40-45°C，發(fā)酵時間以24 小時為宜。成熟的發(fā)酵料有特殊香味，很疏松、柔軟，這將作為第二次發(fā)酵的菌種。如果發(fā)現(xiàn)酸味、酒味、臭味，則已被雜菌污染，不能作為菌種使用。
C、二次擴大培養(yǎng)發(fā)酵已滅菌的培養(yǎng)料(同一級培養(yǎng)料)800kg，分別放入兩間已消毒的發(fā)酵室(每室400kg)，兩室分別待料溫降至45°C左右，將料鋪平，接種一級發(fā)酵菌 50kg，充分混勻，堆制發(fā)酵，堆制方法與一級發(fā)酵相同。但二級發(fā)酵升溫較快，需要勤翻動， 氣溫高時，堆溫很難保持在40-45°C，此時需開門窗通風、透氣，加強翻動。二級發(fā)酵時間較短，一般16小時即可出料，不要超過M小時。發(fā)酵正常的一般培養(yǎng)6-7小時就有香味產生， 成熟菌糠香味更濃，發(fā)粘或有絲狀物結塊等。
6)、出料、干燥一般情況下，二級發(fā)酵經16- 小時即可出料。此時可取菌糠進行檢測，測有效含菌量和雜菌率。
將菌糠攤放在曬工具或四周通風的場地上，攤薄曬干、涼干，需勤翻動，使之較干燥。切忌堆放。
7)、包裝、貯存干燥后的菌糠，按定量用塑料袋作小包裝，也可用復膜編織袋作大包裝，貯存于衛(wèi)生、陰涼、干燥、通風處，切忌日曬雨淋。
上述工藝制取的生物增效劑含量及特性如下表一。
表一、生物增效劑含量及特性有效活菌數(shù)(rfu)n,億/克(毫升)>0. 50總養(yǎng)分(N+P203+K20), % ^5. 0雜菌率，% SS15. 0pH3. 0 - 8. 0實施例2、生物多元素雙機復合肥料(I型產品)的生產I型產品生物多元素雙機復合肥制作如下取鈣、鎂、硫、硅中元素10kg，鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素5kg，油枯(以干基計) 100kg，蠶沙(以干基計)60kg，鴿子糞(以干基計)50kg進行攪拌，攪拌均勻(此料下稱先混料A)后用錘片粉碎機粉碎至小于1毫米。取尿素、硫酸鉀、磷酸一銨分別用鏈式粉碎機粉碎至小于1毫米。
在全自動電腦配料機上設定各原料的配料量(先混料A 22^g、尿素43^g、硫酸鉀180kg、磷酸一銨150kg)，將粉碎好的原料按設定好的配料量輸送到混合機內進行充分混合，混合機可用滾筒式。
(3)轉盤制粒機制粒將混合好的物料在轉盤制粒機中制粒。
(4)滾筒烘干機烘干制好的粒子在干燥筒內烘干，脫水，熱風溫度在40 — 50°C左右ο
(5)逆流冷卻機冷卻干燥后粒子進入逆流冷卻機中冷卻。
(6)生物增效劑加入，進行顆粒篩分冷卻后粒子加入按實施例1工藝生產的生物增效劑IOkg混合均勻，在篩分機內進行篩分，粒徑未達到標準的肥料顆粒分離，返回進入原料中，經破碎后重新造粒。
(7)自動打包機打包粒度合格的粒子進入自動打包機打包。粒度合格的粒子為本發(fā)明的I型生物多元素雙機復合肥料。
I型生物多元素雙機復合肥料屬水溶性，可用于各種糧食、經濟、林業(yè)、水產等農業(yè)或林業(yè)生產中。
I型生物多元素雙機復合肥料中氮、磷、鉀(N+P205+K20)、有機質、中微量元素的質量百分數(shù)之和為》55. 08%，其中氮、磷、鉀(N+P205+K20)彡 37. 58% ； 有機質(以干基汁)>7.5%; 中微量元素彡10% ；有效活菌數(shù)量(cfiOnS 0.20億/克(毫升)； 氮、磷、鉀、有機質單一養(yǎng)分含量不低于1. 5 — 3. 0% ； 生物多元素雙機復合肥PH值5 — 7. 5。
實施例3、生物多元素雙機復合肥料(I I型產品)的生產 I I型產品生物多元素雙機復合肥制作如下取油枯(以干基計)l^kg，鈣、鎂、硫、硅中元素^g，鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素4kg 進行攪拌，攪拌均勻(此料下稱先混料B)后用錘片粉碎機粉碎至小于1毫米。取氨化過磷酸鈣、氯化鉀分別用鏈式粉碎機粉碎至小于1毫米。取氯化銨用錘片粉碎機粉碎至小于1毫米。
在全自動電腦配料機上設定各原料的配料量(先混料B 154kg、氯化銨400kg、氨化過磷酸鈣150kg、氯化鉀^K)kg)，將粉碎好的原料按設定好的配料量輸送到混合機內進行充分混合，混合機可用滾筒式。
(3)轉盤制粒機制粒將混合好的物料在轉盤制粒機中制粒。
(4)滾筒烘干機烘干制好的粒子在干燥筒內烘干，脫水，熱風溫度在50 — 70°C左右ο
(5)逆流冷卻機冷卻干燥后粒子進入逆流冷卻機中冷卻。
(6)生物增效劑加入，進行顆粒篩分冷卻后粒子加入按實施例1工藝生產的生物增效劑6kg混合均勻，在篩分機內進行篩分，粒徑未達到標準的肥料顆粒分離，返回進入原料中，經破碎后重新造粒。
(7)自動打包機打包粒度合格的粒子進入自動打包機打包。粒度合格的粒子為本發(fā)明的II型生物多元素雙機復合肥料。
II型生物多元素雙機復合肥料屬弱酸性，可用于糧食作物生產，最好用于經濟作物生產。
II型生物多元素雙機復合肥料中氮、磷、鉀(N+P205+K20)、有機質、中微量元素的質量百分數(shù)之和為> 45，其中氮、磷、鉀(N+P205+K20)彡 30 ； 有機質(以干基汁)>10; 中微量元素彡5 ；有效活菌數(shù)量(cfiOnS 0.20億/克(毫升)； 氮、磷、鉀、有機質單一養(yǎng)分含量不低于1. 5 — 3. 0% ； 氯離子含量彡3. 0% ； 生物多元素雙機復合肥PH值5 — 7. 5。
本發(fā)明保護的生物多元素雙機復合肥(I型、II型)種植施用條件為糧食作物為玉米畝施35 - 45千克，水稻畝施35 — 40千克，小麥畝施35 — 38千克，蔬菜畝施35千克。 經濟作物為每株產50千克水果，可施5 - 7千克。
權利要求
1.一種生物多元素雙機復合肥，含有以下成分 氮、磷、鉀(N+P205+K20)；有機質； 中微量元素； 有效活菌。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物多元素雙機復合肥，其特征在于所述氮、磷、鉀(N+P205+K20)、有機質、中微量元素的質量百分數(shù)之和為》55. 08%，其中氮、磷、鉀(N+P205+K20)彡 37. 58% ；有機質(以干基汁)>7.5%;中微量元素彡10% ；有效活菌數(shù)量(cfiOnS 0.20億/克(毫升)；所述氮、磷、鉀、有機質單一養(yǎng)分含量不得低于1. 5 — 3. 0% ；所述生物多元素雙機復合肥PH值5 — 7. 5。
3.根據(jù)權利要求2所述的生物多元素雙機復合肥，其特征在于 尿素硫酸鉀180kg ； 磷酸一銨150kg; 鈣、鎂、硫、硅中元素 IOkg ； 鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素^g; 油枯(以干基計)IOOkg ； 蠶沙(以干基計)60kg ； 鴿子糞(以干基計)50kg ； 生物增效劑 IOkg ；所述生物增效劑有效活菌數(shù)(cfu) η彡0. 50億/克(毫升)，總養(yǎng)分(Ν+Ρ203+Κ20) 彡 5. 0%,雜菌率彡 15. 0%, pH 3. 0 — 8. 0。
4.根據(jù)權利要求1所述的生物多元素雙機復合肥，其特征在于所述氮、磷、鉀(Ν+Ρ205+Κ20)、有機質、中微量元素的質量百分數(shù)之和為》45，其中氮、磷、鉀(Ν+Ρ205+Κ20)彡 30 ； 有機質(以干基汁)>10; 中微量元素彡5 ；有效活菌數(shù)量(cfiOnS 0.20億/克(毫升)；所述氮、磷、鉀、有機質單一養(yǎng)分含量不得低于1. 5 — 3. 0% ；所述氯離子含量> 3. 0%；所述生物多元素雙機復合肥PH值5 — 7. 5。
5.根據(jù)權利要求4所述的生物多元素雙機復合肥，其特征在于 氯化銨400kg ；氨化過磷酸鈣150kg; 氯化鉀290kg ；油枯(以干基計)145kg; 鈣、鎂、硫、硅中元素^g 鋅、硼、錳、銅、鐵、鉬微量元素4kg; 生物增效劑6kg ；所述生物增效劑有效活菌數(shù)(cfu) η彡0. 50億/克(毫升)，總養(yǎng)分(Ν+Ρ203+Κ20) 彡 5. 0%,雜菌率彡 15. 0%, pH 3. 0 — 8. 0。
6.一種如權利要求1-5任一權利要求所述的生物多元素雙機復合肥的生產方法，其特征在于工藝步驟如下(1)原料的預處理，鏈錘粉碎機粉碎；(2)全自動電腦配料機配料混合；(3)轉盤制粒機制粒；(4)滾筒烘干機烘干；(5)逆流冷卻機冷卻；(6)生物增效劑加入，進行顆粒篩分；(7)自動打包機打包。
7.權利要求2或3所述的生物多元素雙機復合肥應用在農業(yè)或林業(yè)生產中。
8.權利要求4或5所述的生物多元素雙機復合肥應用在糧食作物生產中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物多元素雙機復合肥及其生產方法和應用，屬于肥料領域，該生物多元素雙機復合肥含有以下成分氮、磷、鉀(N+P2O5+K2O)；有機質；中微量元素；有效活菌。本發(fā)明保護的生物多元素雙機復合肥具有養(yǎng)份全面、施肥針對性強、有效提高肥料利用率、施用方便等優(yōu)點。
文檔編號A01G1/00GK102503624SQ20111030806
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權日2011年10月12日
發(fā)明者汪君華, 汪庭府 申請人:四川宏塔生物有機肥有限公司