專利名稱：耕耘機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耕耘機，其包括從機體下部向左、右伸出的驅(qū)動軸，并且在該耕耘機中，轉(zhuǎn)子和車輪能以可分離的方式附連至伸出的驅(qū)動軸。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)公知的耕耘機中存在這樣的耕耘機，其通過將轉(zhuǎn)子附接至驅(qū)動軸而耕作土壤，并通過取代轉(zhuǎn)子將車輪附接至驅(qū)動軸在路面上行進而可轉(zhuǎn)移到期望的位置。在這樣的耕耘機中，牽引聯(lián)結(jié)器(以下稱為“聯(lián)結(jié)器構(gòu)件(hitch member)”)從機體的后端部向后延伸，犁支架設(shè)置于聯(lián)結(jié)器構(gòu)件的后端部以便犁附接至犁支架的下端部。此外，橫桿從聯(lián)結(jié)器構(gòu)件的中間部分(即向后與機體間隔開的部分)沿機體的寬度方向(即機體寬度方向)延伸，轉(zhuǎn)子支架臂設(shè)置于橫桿的左端部和右端部，并從橫桿的左端部和右端部向上延伸。左轉(zhuǎn)子和右轉(zhuǎn)子可通過裝配于支架臂上的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸支撐于左轉(zhuǎn)子支架臂和右轉(zhuǎn)子支架臂上。在日本實開昭58-68803(以下稱為“相關(guān)專利文獻”)中公開了這種耕耘機的一個實施例。當要進行耕耘工作時，相關(guān)專利文獻中公開的耕耘機可將轉(zhuǎn)子附接至驅(qū)動軸而耕作土壤。另一方面，當耕耘機要轉(zhuǎn)移到期望的位置時，可通過將車輪附接至驅(qū)動軸并將轉(zhuǎn)子支撐在左右轉(zhuǎn)子支架臂上而移動耕耘機。此外，在相關(guān)專利文獻中的公開的耕耘機中，通過橫桿將轉(zhuǎn)子支架臂布置于聯(lián)結(jié)器構(gòu)件的中間部分(即，與機體向后間隔開的部分)時，轉(zhuǎn)子支架臂位于距耕耘機的操縱手柄的把手相當近的位置。這樣，當轉(zhuǎn)子支撐在轉(zhuǎn)子支架臂上時，轉(zhuǎn)子的重量作為向下的負荷大大地作用于手柄把手。因此，當操作人員通過握住把手將手柄抬起而將耕耘機支撐為轉(zhuǎn)移位置時，操作人員會受到很大的手柄提升負荷，這往往成為操作人員的額外負擔，在耕耘機長距離移動時尤為如此。此外，在相關(guān)專利文獻中公開的耕耘機中，轉(zhuǎn)子支架臂從橫桿的左端部和右端部向上伸出，并且轉(zhuǎn)子在支撐在轉(zhuǎn)子支架臂上的情況下垂直取向，這樣轉(zhuǎn)子的上端部會向上伸出超過操縱手柄，這使得難以實現(xiàn)尺寸緊湊的耕耘機。此外，在相關(guān)專利文獻中公開的耕耘機中，聯(lián)結(jié)器構(gòu)件的前端部與聯(lián)結(jié)器構(gòu)件的后部通過連接構(gòu)件連接，并且如上所述，轉(zhuǎn)子支架臂通過橫桿從聯(lián)結(jié)器構(gòu)件的中間部分 (即向后與機體間隔開的部分)向上伸出。這樣，轉(zhuǎn)子支架臂從聯(lián)結(jié)器構(gòu)件的連接構(gòu)件向后間隔開相當大的距離。因此，在轉(zhuǎn)子支撐于轉(zhuǎn)子支架臂上的情況下，在聯(lián)結(jié)器構(gòu)件中會容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，這樣轉(zhuǎn)子不能以穩(wěn)定的方式被支撐。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于前面提到的現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種改進的耕耘機，所述耕耘機可減少手柄提升負荷，能獲得尺寸緊湊的機器并且能以穩(wěn)定的方式支撐轉(zhuǎn)子。
為實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明提供一種改進的耕耘機，該耕耘機包括沿機體寬度方向從機體的下部向左和向右伸出的驅(qū)動軸以及從所述機體的后部向后延伸的手柄柱，在該耕耘機中轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸能以可分離的方式附接到所述驅(qū)動軸上，所述耕耘機包括支撐件，該支撐件在所述手柄柱的下方設(shè)置在所述機體的后部，并沿機體寬度方向延伸；一對柱桿部， 所述一對柱桿部分別從所述支撐件的左端部和右端部沿所述手柄柱向所述機體的后方延伸，所述轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)軸能裝配在對應(yīng)的一個柱桿部上。借助前述布置，轉(zhuǎn)子可設(shè)置在接近機體的后端，這樣轉(zhuǎn)子的重心位置可更接近于耕耘機的重心位置。因此，可減少當將操縱手柄提升至機器轉(zhuǎn)移位置時施加給操作人員的手柄提升負荷；因此，在耕耘機長距離移動期間不會對操作人員施加大的負擔。此外，柱桿部沿手柄柱向機體的后方延伸，每個轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸裝配在相應(yīng)的柱桿部上。這樣，轉(zhuǎn)子可沿手柄柱設(shè)置。因此，可獲得耕耘機的緊湊尺寸。此外，由于柱桿部通過支撐件設(shè)置于機體的后部，每個轉(zhuǎn)子可通過裝配在相應(yīng)的柱桿部上的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸而穩(wěn)定地支撐在機體的后部。優(yōu)選的是，所述支撐件包括聯(lián)結(jié)器安裝部，其在所述手柄柱下方設(shè)置在所述機體的后部；一對支撐部，所述一對支撐部沿所述機體寬度方向從所述聯(lián)結(jié)器安裝部向左和向右延伸；以及聯(lián)結(jié)器構(gòu)件，其設(shè)置于所述聯(lián)結(jié)器安裝部上并能夠連接有期望的被牽引構(gòu)件； 所述柱桿部中的一個柱桿部設(shè)置在其中一個支撐部上，另一柱桿部設(shè)置在另一支撐部上。 聯(lián)結(jié)器安裝部是固定至機體后部的構(gòu)件，并且支撐部可僅通過設(shè)置在這樣的聯(lián)結(jié)器安裝部上而以簡單構(gòu)造被固定地支撐。以此方法能進一步減少手柄提升負荷，獲得尺寸更加緊湊的耕耘機，并使轉(zhuǎn)子以更穩(wěn)定的方式被支撐。更優(yōu)選的是，每個所述支撐部均包括前壁部，其位于所述機體的后端附近；以及后壁部，其垂直于所述手柄柱，并以預定間隔向后與所述前壁部間隔開，并且每個所述柱桿部均由所述前壁部和所述后壁部固定地支撐。每個柱桿部均被兩個(前和后)壁部支撐， 這樣可被穩(wěn)固支撐。通過此方法，可通過柱桿部更穩(wěn)定地支撐轉(zhuǎn)子。此外，由于后壁部垂直于手柄柱設(shè)置，各轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸的整個端面可保持與相應(yīng)的支撐部的后壁部抵靠，從而裝配在柱桿部上的每個右轉(zhuǎn)子可沿平行于手柄柱的方向更穩(wěn)固地被支撐。更優(yōu)選的是，在各所述轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)軸上以預定的均勻角間隔設(shè)有多個耕作爪，這些耕作爪從所述旋轉(zhuǎn)軸徑向向外伸出；并且各所述柱桿部均呈多棱柱形式，每個裝配在所述柱桿部上的所述旋轉(zhuǎn)軸均具有裝配孔，所述裝配孔具有與所述多棱柱對應(yīng)的多邊形截面形狀。此外，所述柱桿部設(shè)置成相對于彼此具有相移，使得裝配在其中一個柱桿部上的所述轉(zhuǎn)子的所述耕作爪布置在避免與裝配在另一柱桿部上的轉(zhuǎn)子的耕作爪發(fā)生干涉的位置。這樣，可減少裝配于柱桿部之一上的轉(zhuǎn)子和裝配于另一柱桿部上的轉(zhuǎn)子之間的間隔或距離，從而可沿機體寬度方向緊湊地布置轉(zhuǎn)子。下面將描述本發(fā)明的實施方式，但是應(yīng)當理解，本發(fā)明并不限于所描述的實施方式，在不脫離基本原理的情況下可對本發(fā)明進行各種修改。因此，本發(fā)明的范圍僅由所附權(quán)利要求確定。


以下參照附圖僅以實施例方式詳細描述本發(fā)明的某些優(yōu)選實施方式，在附圖中
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的耕耘機的實施方式的側(cè)視圖，其中耕耘機的車輪能以可分離的方式附接至耕耘機的驅(qū)動軸；圖2是圖1示出的耕耘機的俯視圖；圖3是在轉(zhuǎn)子以可分離的方式附接至耕耘機的驅(qū)動軸的情況下耕耘機的立體圖；圖4是耕耘機的俯視圖，特別示出了由轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元支撐的左轉(zhuǎn)子和右轉(zhuǎn)子；圖5是沿圖1的線5-5得到的剖視圖；圖6是沿圖1的線6-6得到的剖視圖；圖7是沿圖1的箭頭7的方向得到的視圖；圖8是圖4的轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元的平面圖；圖9是圖8的轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元的立體圖；圖10是示出圖9的轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元的分解立體圖；圖11是沿圖4的線11-11得到的剖視圖；圖12是沿圖4的箭頭12的方向得到的視圖；圖13是說明耕耘機的發(fā)動機的起動方式的平面圖；圖14是耕耘機的側(cè)視圖，特別示出了與聯(lián)結(jié)器構(gòu)件連接的起壟犁。
具體實施例方式最初參照圖1，圖1示出了本發(fā)明的耕耘機的一個實施方式，其中左、右車輪15以可分離的方式附接至其驅(qū)動軸，這樣耕耘機10可通過車輪15的旋轉(zhuǎn)移動到期望位置。如圖3所示，當進行耕作時，左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈(圖2中示出了左轉(zhuǎn)子25)也以可分離的方式附接至驅(qū)動軸。如圖1和圖2所示，耕耘機10包括大體水平延伸的機體框架11 ；安裝在機體框架 11的前部Ila上的發(fā)動機12 ；設(shè)置于機體框架11的后部lib上的減速齒輪或減速部14 ； 可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于減速部14的下端部上的左車輪和右車輪15 ；設(shè)置于減速部14的上端部上的柱支撐部16 ；從柱支撐部16向后上方傾斜延伸的手柄柱17 ；以及設(shè)置于手柄柱17的上端部的操縱手柄18。耕耘機10還包括轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20 ；設(shè)置于轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20上的聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22 ；與聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22連接的滑撬23 (理想的被牽引件)；以及安裝于轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20上的左轉(zhuǎn)子和右轉(zhuǎn)子25。反沖啟動器47設(shè)置于右側(cè)部分1 上，反沖鈕49通過纜線48 (參見圖13)與反沖啟動器47連接?？赏ㄟ^操作人員握住反沖鈕49向后拉纜線48而起動發(fā)動機12。減速部14包括設(shè)置在機體框架11的后部lib上的減速箱(機體)42和容納于減速箱42中以減小發(fā)動機12的旋轉(zhuǎn)速度的傳動機構(gòu)(未示出)。減速箱42具有設(shè)置于機體框架11的后部lib上的垂直居中部分42a、從機體框架 11向上延伸的大致上半部分以及從機體框架11向下延伸的大致下半部分。柱支撐部16設(shè)置于減速箱42的后端部42b上。傳動機構(gòu)容納于減速箱42內(nèi)。傳動機構(gòu)包括從減速箱42的上端部向上伸出的輸入軸，所述輸入軸通過帶輪或帶與發(fā)動機12的曲軸連接；以及從減速箱42的下端部42c沿機體寬度方向向左、右伸出的驅(qū)動軸(輸出軸)44。從減速箱42的下端部42c向左側(cè)和右側(cè)伸出的左驅(qū)動軸和右驅(qū)動軸44均為六角柱的形式，左車輪和右車輪15與左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈可分離地與左驅(qū)動軸和右驅(qū)動軸44 附接。圖1示出了附接有左車輪和右車輪15的左驅(qū)動軸和右驅(qū)動軸44。在傳動機構(gòu)中，發(fā)動機12(即，曲軸)的旋轉(zhuǎn)被傳遞到輸入軸，輸入軸的旋轉(zhuǎn)在減速后可通過帶輪或帶傳遞到左驅(qū)動軸和右驅(qū)動軸44。由于左驅(qū)動軸和右驅(qū)動軸44旋轉(zhuǎn)，左車輪和右車輪15或左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈旋轉(zhuǎn)。當要進行耕作操作時，將左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈(圖2中示出了左轉(zhuǎn)子25)以可旋轉(zhuǎn)的方式與減速部14的下端部附接，并且左車輪和右車輪15與轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20附接，如圖3所示。發(fā)動機12的驅(qū)動力通過減速部14傳遞到左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈上以使左轉(zhuǎn)子25 和右轉(zhuǎn)子26旋轉(zhuǎn)，這樣耕耘機10在通過左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈耕作土壤的同時行進。也就是說，耕耘機10是步行式耕耘機，操作人員在借助左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈耕作土壤時跟在耕耘機后面。如圖4所示，左轉(zhuǎn)子25包括左旋轉(zhuǎn)軸31，其可分離地與轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20 的左柱桿部52 (圖5)連接；設(shè)置于左旋轉(zhuǎn)軸31的前端部31a上的多個(所示實施例中是 4個)左前耕作爪32 ；設(shè)置于左旋轉(zhuǎn)軸31的中間部31b上的多個(所示實施例中是4個) 左中耕作爪33 ；以及設(shè)置于左旋轉(zhuǎn)軸31的后端部31c上的多個(所示實施例中是4個)左后耕作爪；34。更確切地說，如圖5所示，四個左前耕作爪32以90度的均勻角間隔設(shè)置于左旋轉(zhuǎn)軸31的前端部31a上，并從前端部分31a徑向向外伸出。在左旋轉(zhuǎn)軸31中，前端部31a具有與左柱桿部52的六角柱形狀相應(yīng)的六邊形截面形狀的孔，其余部分具有圓形截面形狀的孔(圖6和圖7)。如圖6所示，四個左中耕作爪33以90度的均勻角間隔設(shè)置于左旋轉(zhuǎn)軸31的中間部31b上，并從中間部31b徑向向外伸出。此外，如圖7所示，四個左后耕作爪34以90度的均勻角間隔設(shè)置于左旋轉(zhuǎn)軸31的后端部31c上，并從后端部分31c徑向向外伸出。如圖4所示，右轉(zhuǎn)子沈與上述左轉(zhuǎn)子25左右對稱地構(gòu)造。即，右轉(zhuǎn)子沈包括右旋轉(zhuǎn)軸36，其可拆卸地與轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20的右柱桿部53附接；設(shè)置于右旋轉(zhuǎn)軸36 的前端部36a上的多個(所示實施例中是4個)右前耕作爪37;設(shè)置于右旋轉(zhuǎn)軸36的中間部36b上的多個(所示實施例中是4個)右中耕作爪38 ；以及置于右旋轉(zhuǎn)軸36的后端部36c上的多個(所示實施例中是4個)右后耕作爪39。更確切地說，如圖5所示，四個右前耕作爪37以90度的均勻角間隔設(shè)置于右旋轉(zhuǎn)軸36的前端部36a上，并從前端部36a徑向向外伸出。在右旋轉(zhuǎn)軸36中，前端部36a具有與右柱桿部53的六角柱形狀相應(yīng)的六邊形截面形狀的孔，其余部分具有圓形截面形狀的孔(圖6和圖7)。如圖6所示，四個右中耕作爪38以90度的均勻角間隔設(shè)置于右旋轉(zhuǎn)軸36的中間部36b上，并從中間部36b徑向向外伸出。此外，如圖7所示，四個右后耕作爪39以90度的均勻角間隔設(shè)置于右旋轉(zhuǎn)軸36的后端部36c上，并從后端部36c徑向向外伸出。如圖8和圖9所示，轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20包括設(shè)置于減速箱42的后上端部42b上并沿機體寬度方向延伸的支撐件51 ；以及設(shè)置于支撐件51的左端部和右端部的左柱桿部52和右柱桿部53。支撐件51布置于手柄柱17的下方。支撐件51 —體地包括沿機體寬度方向設(shè)置于其中部的聯(lián)結(jié)器安裝部陽；設(shè)置于聯(lián)結(jié)器安裝部陽左側(cè)的左支撐部56 ；和設(shè)置于聯(lián)結(jié)器安裝部陽右側(cè)的右支撐部57。也就是說，支撐件51有一對分別從聯(lián)結(jié)器安裝部55的左端和右端延伸的左支撐部56和右支撐部57。聯(lián)結(jié)器安裝部55包括設(shè)置于減速箱42的后上端部(機體后部)42b上的左上支架和右上支架61 ；設(shè)置于減速箱42的后中間部分(機體后部)4 上的左下支架和右下支架62 ；聯(lián)結(jié)器安裝部主體63，其通過左上支架和右上支架61與左下支架和右下支架62設(shè)置于減速箱42的后上端部42b上；以及可移除地穿過聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的聯(lián)結(jié)器銷64。如圖10和圖11所示，聯(lián)結(jié)器安裝部主體63包括大體水平延伸的上部(聯(lián)結(jié)器上部)66 ；從上部66的前端大體垂直向下彎曲的前壁部(聯(lián)結(jié)器前壁部)67 ；和從聯(lián)結(jié)器前壁部67的下端大體水平向后彎曲的下部(聯(lián)結(jié)器下部)68。聯(lián)結(jié)器安裝部主體63具有由聯(lián)結(jié)器上部66、聯(lián)結(jié)器前壁部67和聯(lián)結(jié)器下部68限定的橫U形(或槽形)截面形狀。聯(lián)結(jié)器安裝部主體63在左上部通過左上支架61固定連接至減速箱42的后上端部42b，在右上部通過右上支架61固定連接至減速箱42的后上端部42b。左支架和右支架61通過螺栓45固定到減速箱42的左凸部和右凸部43上。左凸部和右凸部43設(shè)置于減速箱42的后上端部4 上。此外，聯(lián)結(jié)器安裝部主體63在其中下部通過左下支架和右下支架62 (見圖8)牢固地連接至減速箱42的中間部42a。左下支架和右下支架62通過螺栓46擰到減速箱42的中間部4 上。減速箱42是高剛性的(即，高機械強度)箱體。聯(lián)結(jié)器安裝部主體63可通過左上支架和右上支架61以及左下支架和右下支架62牢固地固定到高剛性的減速箱42上。
在聯(lián)結(jié)器上部66的大致縱向中間區(qū)域形成有上通孔66a，在聯(lián)結(jié)器下部68的大致縱向中間區(qū)域形成有下通孔68a。上通孔66a和下通孔68a沿垂直方向同軸地相互對準，聯(lián)結(jié)器銷64能以可移除的方式插入穿過垂直對準的上通孔66a和下通孔68a。如圖10和12所示，右支撐部57從聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的右端部6 沿機體寬度方向向右延伸。右支撐部57包括前壁部71，其大體垂直延伸至減速箱42的后端部附近；下部 72，其從前壁部71的下端大體水平地向后彎曲；上部73，其從前壁部71的上端大體水平地向后彎曲；以及后壁部74，其從上部73的后端傾斜向下并向后彎曲。前壁部71與聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的聯(lián)結(jié)器前壁部67牢固地連接，并通過與聯(lián)結(jié)器前壁部67相似地大致垂直布置而與聯(lián)結(jié)器前壁部67平齊。上部73與聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的聯(lián)結(jié)器上部66牢固地連接，并通過與聯(lián)結(jié)器上部66相似地大致水平布置而與聯(lián)結(jié)器上部66平齊。這樣，上部73通過右上支架61牢固地與聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的聯(lián)結(jié)器上部66 連接。下部72與聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的聯(lián)結(jié)器下部68牢固地連接，并通過與聯(lián)結(jié)器下部68相似地水平布置而與聯(lián)結(jié)器下部68平齊。
以上述方式，右支撐部57牢固地固定至聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的右端部63b。后壁部74沿垂直于手柄柱17的方向傾斜延伸，并位于前壁部71的后方，在后壁部74和前壁部71之間具有預定間隔Si。右柱桿部53的基部53a在后壁部74的右端區(qū)域7 和前壁部71的右端區(qū)域71a 之間延伸，并且在其相對兩端區(qū)域由這些區(qū)域支撐(即受支撐件51的相對兩端區(qū)域之一支撐)。右柱桿部53是六角柱的形式，其以這樣的方式垂直穿過后壁部74延伸，即其遠端 (后端)部5 從后壁部74斜向上向機體后方(即，朝操作耕耘機10的操作人員)延伸。 這樣，右柱桿部53的遠端部5 沿著并平行于手柄柱17延伸。右轉(zhuǎn)子沈通過裝配在右柱桿部53的遠端部5 上的右旋轉(zhuǎn)軸36的裝配孔36d 支撐于右柱桿部53的遠端部5 上。如在圖12中所見，大直徑筒狀件58是繞右旋轉(zhuǎn)軸36的前端部36a的外周并與其同心的構(gòu)件。大直徑筒狀件58的功能是防止草等纏繞右旋轉(zhuǎn)軸36。在右轉(zhuǎn)子沈支撐在右柱桿部53的遠端部5 上的情況下，右鎖銷59延伸穿過大直徑筒狀件58、右旋轉(zhuǎn)軸36和遠端部53b。以此方法，右鎖銷59可防止右旋轉(zhuǎn)軸36從遠端部5 抽出。右旋轉(zhuǎn)軸36的裝配孔36d和右車輪15的裝配孔1 均形成為與右柱桿部53的六角柱形狀相應(yīng)的六邊形截面形狀。如圖10所示，左支撐部56沿機體寬度方向從聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的左端部63a 向左側(cè)延伸。左支撐部56構(gòu)造成與右支撐部57左右對稱，左支撐部56的與右支撐部57 相似的那些元件用相同的標號標示，并為免去非必要的重復而不做描述。與右支撐部57相似的是，左支撐部56牢固地固定于聯(lián)結(jié)器安裝部主體63的左端部 63a。左柱桿部52的基部5 設(shè)置于左支撐部56的后壁部74的左端區(qū)域7 和前壁部71的左端區(qū)域71a(即，支撐件51的相對兩端部中的另一端部)。與右柱桿部53相似，左柱桿部52是六角柱的形式，其以這樣的方式垂直穿過后壁部74延伸，即其遠端部52b從后壁部74斜向上向機體的后方延伸。這樣，左柱桿部52的遠端部52b沿著并平行于手柄柱17延伸。左轉(zhuǎn)子25通過裝配在左柱桿部52的遠端部52b上的旋轉(zhuǎn)軸31的裝配孔31d(圖 5)支撐于左柱桿部52的遠端部52b上。如在圖4中所見，與右旋轉(zhuǎn)軸36的前端部分36a中一樣，大直徑筒狀件58繞左旋轉(zhuǎn)軸31的前端部31a的外周設(shè)置并與其同心。在左轉(zhuǎn)子25支撐于左柱桿部52的遠端部52b上的情況下，左鎖銷(未示出)延伸穿過大直徑筒狀件58、左旋轉(zhuǎn)軸31和遠端部52b。這樣，左鎖銷可防止左旋轉(zhuǎn)軸31從遠端部52b抽出。此外，左車輪15通過裝配于左柱桿部52的遠端部52b上的左車輪15的裝配孔 1 支撐于左柱桿部52的遠端部52b上。在此狀態(tài)中，左鎖銷延伸穿過左車輪15和遠端部 52b，這樣左鎖銷可防止左車輪15從遠端部52b抽出。左旋轉(zhuǎn)軸31的裝配孔31d和右車輪15的裝配孔15a均形成為與左柱桿部52的六角柱形狀對應(yīng)的六邊形截面形狀。如圖10和圖12所示，右支撐部57的后壁部74和前壁部71以預定間隔Sl相互隔開，右柱桿部53的基部53a在其相對兩端區(qū)域由兩個部分(即，后壁部74和前壁部71) 支撐。類似地，左支撐部56的后壁部74和前壁部71通過預定間隔Sl相互隔開，左柱桿部 52的基部5 在其相對兩端區(qū)域由兩個部分(即后壁部74和前壁部71)支撐。這樣，左柱桿部52的基部5 可由左支撐部56牢固地支撐，而右柱桿部53的基部53a可由右支撐部57牢固地支撐。以此方式，左轉(zhuǎn)子25可由左支撐部56穩(wěn)固地支撐， 而右轉(zhuǎn)子沈可由右支撐部57穩(wěn)固地支撐。此外，左支撐部56和右支撐部57的后壁部74與手柄柱17垂直設(shè)置。這樣，借助于裝配在右柱桿部53的遠端部5 上的右旋轉(zhuǎn)軸36的裝配孔36d，右旋轉(zhuǎn)軸36的端部36e的整個端面可保持抵靠右支撐部56的后壁部74，這樣右轉(zhuǎn)子沈可沿平行于手柄柱17的方向被穩(wěn)固地支撐。同樣地，借助于裝配在左柱桿部52的遠端部52b上的左旋轉(zhuǎn)軸31的裝配孔31d， 左旋轉(zhuǎn)軸31的端部31e的整個端面可保持抵靠左支撐部52的后壁部74，這樣左轉(zhuǎn)子25可沿平行于手柄柱17的方向被穩(wěn)固地支撐。如圖5所示，左柱桿部52和右柱桿部53均為六角柱的形式。此外，左柱桿部52 的基準位置P2從右柱桿部53的基準位置Pl相移45度。此外，左轉(zhuǎn)子25 (左旋轉(zhuǎn)軸31)的裝配孔31d保持裝配于左柱桿部52的遠端部 52b上，右轉(zhuǎn)子沈(右旋轉(zhuǎn)軸36)的裝配孔36d保持裝配于右柱桿部53的遠端部5 上，在這樣的狀態(tài)下左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈彼此相移45度。如上所述，左轉(zhuǎn)子25具有以90度的均勻角間隔設(shè)置于左旋轉(zhuǎn)軸31的前端部31a 上并從前端部31a徑向向外伸出的四個左前耕作爪32 ；也就是說，四個左前耕作爪32相互以90度的均勻角間隔從左旋轉(zhuǎn)軸31的前端部31a徑向向外伸出。此外，右轉(zhuǎn)子沈具有以 90度的均勻角間隔設(shè)置于右旋轉(zhuǎn)軸37的前端部36a上并從前端部36a徑向向外伸出的四個右前耕作爪37 ；也就是說，四個右前耕作爪37相互以90度的均勻角間隔從右旋轉(zhuǎn)軸37 的前端部36a徑向向外伸出。因為左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈相互相移45度，右前耕作爪37 可位于左前耕作爪32兩兩之間的前空間76中，這樣可避免左前耕作爪32和右前耕作爪37 之間發(fā)生干涉。此外，如圖6所示，因為左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈相互相移45度，左中耕作爪33可位于右中耕作爪32兩兩之間的中間空間77中，這樣可避免左中耕作爪33和右中耕作爪38 之間發(fā)生干涉。此外，如圖7所示，右后耕作爪39可位于左后耕作爪34兩兩之間的后空間 78中，這樣可避免左后耕作爪34和右后耕作爪39之間發(fā)生干涉。通過避免左轉(zhuǎn)子25的各個耕耘爪32、33和34與右轉(zhuǎn)子沈的各個耕耘爪37、38 和39之間發(fā)生干涉，本實施方式允許減少左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈之間的間隔S2 ；S卩，本實施方式允許左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈沿機體方向緊湊布置。由于左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈可沿機體方向緊湊布置，左轉(zhuǎn)子25可比左擋板83的外側(cè)部83a更接近機體的中央，右轉(zhuǎn)子沈可比右擋板84的外側(cè)部8 更接近機體的中央。這樣，左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈可被轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20適當支撐，而不用增加耕耘機10的整體寬度。
如圖5和圖13所示，四個右前耕作爪37中的兩個分別向上和向下延伸，四個右前耕作爪37中的其余兩個分別向左(機體的內(nèi)側(cè))和向右(機體的外側(cè))延伸。這樣，在向上延伸的右前耕作爪37和向右延伸的右前耕作爪37之間形成前外空間79。反沖啟動器47的反沖鈕49布置在前外空間79的前部。發(fā)動機12可通過操作人員握住反沖鈕49向后拉動纜線48而起動。如圖9和圖10所示，聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22設(shè)置于轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20上。從側(cè)面觀看聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22具有橫U形(或槽形)截面，并且聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22在其前端部2 上具有支撐筒體81，在其后端部分22b上具有安裝支架82。支撐筒體81在上通孔66a和下通孔 66b之間與這些通孔同軸延伸。聯(lián)結(jié)器銷64延伸穿過上通孔66a、支撐筒體81的通孔81a和下通孔68a，使得聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22通過聯(lián)結(jié)器銷64以可水平樞轉(zhuǎn)的方式與聯(lián)結(jié)器安裝部主體63相連?；?3的上端分23a通過插入安裝支架81的安裝孔82a中而安裝到安裝支架 82。如圖3所示，當耕耘機10通過左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子26 (左轉(zhuǎn)子25見圖幻耕作土壤時，滑撬23的下端部2 進入土壤。通過滑撬23的上端部2 進入土壤，左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子26的耕作深度可保持不變。在圖14所示的實施例中，耕耘機10包括連接到減速部14的下端部的左轉(zhuǎn)子25 和右轉(zhuǎn)子沈以及連接到轉(zhuǎn)子/車輪支撐單元20的左、右車輪15。此外，起壟犁(期望的被牽引構(gòu)件)88代替滑撬23連接到聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22上。由于起壟犁88連接到聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22 上，耕耘機10可在借助左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈耕作土壤92時進行犁溝作業(yè)。如圖3或圖14所示，必要時，將滑撬23或起壟犁88安裝到聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22上。由滑撬23或起壟犁88施加至聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22的負荷通過聯(lián)結(jié)器銷64作用在聯(lián)結(jié)器安裝部主體63上。這樣，如圖8所示，聯(lián)結(jié)器安裝部主體63通過左、右上支架61和左、右下支架62 與減速箱42連接。由于減速箱42是高剛性(即高機械強度)的箱體，聯(lián)結(jié)器安裝部主體63可通過牢固地固定到高剛性的減速箱42上而被穩(wěn)固地支撐。左支撐部56和右支撐部57設(shè)置于聯(lián)結(jié)器安裝部主體63上，左柱桿部52和右柱桿部53分別設(shè)置于左支撐部56和右支撐部57上。如圖4和圖8所示，左支撐部56和左柱桿部52以及右支撐部57和右柱桿部53 以簡單的構(gòu)造借助聯(lián)結(jié)器安裝部主體63穩(wěn)固地支撐于減速箱42上。通過此方式，右轉(zhuǎn)子 26可穩(wěn)固地支撐于右柱桿部53的遠端部5 上，而左轉(zhuǎn)子25可穩(wěn)固地支撐于左柱桿部52 的遠端部52b上。在本發(fā)明的耕耘機10的當前實施方式中，支撐件51通過左、右上支架61和左、右下支架62支撐于減速箱41的中間部4 和后上端部42b上。此外，右柱桿部53的遠端部5 從支撐件51的右端部沿手柄柱17向機體的后方延伸。類似地，左柱桿部52的遠端部52b從支撐件51的左端部沿手柄柱17向機體的后方延伸。此外，右轉(zhuǎn)子沈的右旋轉(zhuǎn)軸36裝配于右柱桿部53的遠端部5 上，左轉(zhuǎn)子25的左旋轉(zhuǎn)軸31裝配于左柱桿部52的遠端部52b上。以上述方式，左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈可設(shè)置成接近減速箱42的后端，這樣左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈的重心位置G2可更接近于耕耘機10的重心位置Gl (圖2)。因此，可減少操作人員在將操縱手柄18(左、右把手18a)提升到機器轉(zhuǎn)移位置時受到的手柄提升負荷；因此，在耕耘機10長距離移動過程中不會有給操作人員施加很大的負擔。此外，如圖9所示，左柱桿部52和右柱桿部53沿手柄柱17向機體后方延伸，右轉(zhuǎn)子26的右旋轉(zhuǎn)軸36裝配在右柱桿部53上，左轉(zhuǎn)子25的左旋轉(zhuǎn)軸31裝配在左柱桿部52 上。這樣，如圖1所示，左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈可沿著手柄柱17布置并位于手柄柱17下方。 從而可實現(xiàn)耕耘機10的緊湊尺寸。此外，如圖4和圖8所示，左支撐部56和左柱桿部52以及右支撐部57和右柱桿部53借助聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22的聯(lián)結(jié)器安裝部主體63以簡單的構(gòu)造穩(wěn)固地支撐于減速箱42上。 通過此方式，右轉(zhuǎn)子沈可穩(wěn)定地支撐于右柱桿部53的遠端部5 上，左轉(zhuǎn)子25可穩(wěn)定地支撐在左柱桿部52的遠端部52b上。應(yīng)當理解，本發(fā)明的耕耘機不限于上述的實施方式，而是可做多種修改。例如，盡管該實施方式關(guān)于將支撐件51用作聯(lián)結(jié)器安裝部55的示例進行了以上描述，但是支撐件51也可構(gòu)造成不具有該支撐件51的用作聯(lián)結(jié)器安裝部55的部分。在這種情況下，也可通過將支撐件51設(shè)置在高剛性(高機械強度)的減速箱42上而獲得與上述實施方式所獲得的相同有利優(yōu)勢。此外，盡管該實施方式關(guān)于左柱桿部52和右柱桿部53均呈六角柱形的示例進行了以上描述，然而本發(fā)明并不限于此，左柱桿部52和右柱桿部53可呈圓柱狀或其它具有多邊形截面形狀的多棱柱，例如矩形或八角形截面形狀(即矩形柱或八棱柱)?？蛇x的是，左柱桿部52和右柱桿部53可呈圓筒體或其它多邊形筒體。此外，以下這些部件的形狀和構(gòu)造不限于所示和以上所述，必要時可進行修改，這些部件即聯(lián)結(jié)器構(gòu)件22、左轉(zhuǎn)子25和右轉(zhuǎn)子沈、左旋轉(zhuǎn)軸31和右旋轉(zhuǎn)軸36，左耕作爪32 至34和右耕作爪37至39、減速箱42、支撐件51、左柱桿部52和右柱桿部53、聯(lián)結(jié)器安裝部55、左支撐部56和右支撐部57、前壁部71和后壁部74、起壟犁88等。本發(fā)明的基本原理非常適于應(yīng)用于這樣的耕耘機，所述耕耘機包括從機體的下部向左、右伸出的驅(qū)動軸，并且在該耕耘機中轉(zhuǎn)子和車輪能以可分離的方式附接至伸出的驅(qū)動軸。
權(quán)利要求
1.一種耕耘機(10)，該耕耘機包括沿機體寬度方向從機體0 的下部向左和向右伸出的驅(qū)動軸G4)以及從所述機體的后部向后延伸的手柄柱(17)，在該耕耘機中轉(zhuǎn)子05， 26)的旋轉(zhuǎn)軸(31，36)能以可分離的方式附接到所述驅(qū)動軸，所述耕耘機包括支撐件(51)，該支撐件在所述手柄柱的下方設(shè)置在所述機體的后部，并沿所述機體寬度方向延伸；以及一對柱桿部(52，53)，所述一對柱桿部分別從所述支撐件(51)的左端部和右端部沿所述手柄柱向所述機體的后方延伸，所述轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)軸(31，36)能裝配在對應(yīng)的一個柱桿部(52，53)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耕耘機，其中所述支撐件(51)包括聯(lián)結(jié)器安裝部( )，其在所述手柄柱下方設(shè)置在所述機體的后部；一對支撐部(56，57)，所述一對支撐部從所述聯(lián)結(jié)器安裝部(5 沿所述機體寬度方向向左和向右延伸；以及聯(lián)結(jié)器構(gòu)件(22)，其設(shè)置于所述聯(lián)結(jié)器安裝部上并能夠連接有期望的被牽引構(gòu)件 (23，88)；所述柱桿部中的一個柱桿部(5 設(shè)置在其中一個支撐部(56)上，另一柱桿部(53)設(shè)置在另一支撐部(57)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耕耘機，其中每個所述支撐部(56，57)均包括前壁部(71)， 其位于所述機體的后端附近；以及后壁部(74)，其垂直于所述手柄柱(17)，并以預定間隔向后與所述前壁部(71)間隔開，并且其中，每個所述柱桿部(52，5；3)均由所述前壁部(71)和所述后壁部(74)支撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的耕耘機，其中，在各所述轉(zhuǎn)子的所述旋轉(zhuǎn)軸 (31,36)上以預定的均勻角間隔設(shè)有多個耕作爪(32至34，37至39)，這些耕作爪從所述旋轉(zhuǎn)軸徑向向外伸出；各所述柱桿部(52，5 均呈多棱柱形式，能裝配在所述柱桿部上的各所述旋轉(zhuǎn)軸(31， 36)均具有裝配孔(31d，36d)，所述裝配孔具有與所述多棱柱對應(yīng)的多邊形截面形狀；并且所述柱桿部(52，5 設(shè)置成相對于彼此具有相移，使得裝配在其中一個柱桿部上的所述轉(zhuǎn)子的所述耕作爪(32至34)布置在避免與裝配在另一柱桿部上的所述轉(zhuǎn)子的所述耕作爪(37至39)發(fā)生干涉的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耕耘機。耕耘機的驅(qū)動軸(44)沿機體寬度方向從機體(42)向左側(cè)和右側(cè)伸出，轉(zhuǎn)子(25，26)的旋轉(zhuǎn)軸(31，36)能以可分離的方式與驅(qū)動軸附接。該耕耘機還包括支撐件(51)，該支撐件在手柄柱(17)的下方設(shè)置在機體的后部，并沿寬度方向延伸；一對左、右柱桿部(52，53)，所述一對左、右柱桿部從所述支撐件的左端部和右端部沿所述手柄柱向所述機體的后方延伸，所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸可裝配在左、右柱桿部上。
文檔編號A01B33/08GK102405696SQ20111021642
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者小林秀明, 山田篤, 秋山正廣, 飯野啟司 申請人:本田技研工業(yè)株式會社