專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，在配備于脫粒裝置的橫側(cè)部的料斗的下方，設(shè)有裝載谷粒袋的貨架，在該貨架的外側(cè)設(shè)有可折疊收放的輔助貨架?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2010-1M795號公報(bào)然而，如專利文獻(xiàn)1所示，由于貨架未設(shè)置到脫粒裝置的后側(cè)所設(shè)的排出稻秸切斷裝置的側(cè)方部位，因此存在以下問題已裝滿的谷粒袋的放置場所變得狹窄，在收割作業(yè)中不能裝載多個(gè)谷粒袋或大容量的谷粒袋，需要中斷收割作業(yè)將谷粒袋搬運(yùn)到回收場所、 或者必須在收割作業(yè)中一邊將裝載的谷粒袋放在農(nóng)田中一邊行駛，作業(yè)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題是，通過有效地利用排出稻秸切斷裝置的橫側(cè)部的空間，擴(kuò)大承受臺的袋裝載面積，解決上述問題點(diǎn)。本發(fā)明為了解決上述課題而采取了如下技術(shù)措施。即，方案一的一種聯(lián)合收割機(jī)，在具備行駛裝置2的行駛車體1的前側(cè)設(shè)置收割裝置3，在行駛車體1的上側(cè)設(shè)置對谷物桿進(jìn)行脫粒并篩選的脫粒裝置4，在該脫粒裝置4的后側(cè)設(shè)置對脫粒后的排出稻秸進(jìn)行切斷處理的排出稻秸切斷裝置7，在脫粒裝置4的橫側(cè)設(shè)置將篩選后的谷粒裝在谷粒袋中的料斗9，其特征在于，在上述行駛車體1的料斗9的下方的部位，設(shè)置將從該料斗9排出的谷粒填充在谷粒袋中時(shí)載置該谷粒袋的貨架13，在行駛車體1的外側(cè)部設(shè)置從上述貨架13的外側(cè)位置至排出稻秸切斷裝置7的外側(cè)位置的、可折疊收放的輔助貨架14。方案二所述的發(fā)明在方案一所述的聯(lián)合收割機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，將上述貨架13及輔助貨架14配置在行駛車體1的比行駛裝置2的接地中心C靠后方的部位。方案三所述的發(fā)明在方案一或二所述的聯(lián)合收割機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在上述排出稻秸切斷裝置7和輔助貨架14的后端部之間的部位，配置上下方向的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸 17,該轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐排出稻秸切斷裝置7的后端部。方案四所述的發(fā)明在方案一或二或三所述的聯(lián)合收割機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于， 在上述料斗9的下部設(shè)置谷粒排出用的排出筒10，在該排出筒10的前后兩側(cè)配置從行駛車體1的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸的袋支撐桿12，使該袋支撐桿12的比接近排出筒10的部位更靠前端側(cè)的部位向行駛車體1的外側(cè)后方彎曲。方案五所述的發(fā)明在方案四所述的聯(lián)合收割機(jī)的基礎(chǔ)上，其特征在于，在上述料斗9的前側(cè)設(shè)置具備發(fā)動(dòng)機(jī)E的發(fā)動(dòng)機(jī)室22a，在該發(fā)動(dòng)機(jī)室2 的外側(cè)部設(shè)置具備過濾體 25a的過濾框25，該過濾體2 對吸入到發(fā)動(dòng)機(jī)E側(cè)的外部空氣進(jìn)行過過濾，使該過濾框25的后部伸出到比發(fā)動(dòng)機(jī)室2 更靠后方。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)方案一所述的發(fā)明，由于在行駛車體1的外側(cè)部設(shè)置從上述貨架13的外側(cè)位置至排出稻秸切斷裝置7的外側(cè)位置的、可折疊收放的輔助貨架14，從而通過使輔助貨架 14伸出，能夠載置谷粒袋的面積擴(kuò)大到排出稻秸切斷裝置7的外側(cè)位置，由于能夠加大可裝載的谷粒袋數(shù)量或容量，因此能夠降低中斷收割作業(yè)的頻率，提高收割作業(yè)的效率。根據(jù)方案二所述的發(fā)明，除了上述方案一所述的效果之外，通過將貨架13及輔助貨架14配置在比行駛裝置2的接地中心C靠后方的部位，從而利用裝載在貨架13及輔助貨架14上的谷粒袋以及搭載在輔助貨架14上的輔助作業(yè)者的重量、和設(shè)置在行駛車體1 的前側(cè)的收割裝置3的重量，改善在機(jī)體前后方向的重量平衡，機(jī)體的前后傾斜姿勢穩(wěn)定且能夠順利地行駛，因此收割作業(yè)的效率進(jìn)一步提高。根據(jù)方案三所述的發(fā)明，除了上述方案一或二所述的效果之外，由于在排出稻秸切斷裝置7和輔助貨架14的后端部之間的部位，配置轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐該排出稻秸切斷裝置 7的后端部的上下方向的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸17，因此即使直到輔助貨架14的端部也裝載谷粒袋， 都會(huì)無障礙地進(jìn)行排出稻秸切斷裝置7的向后方轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，即使在收割作業(yè)中必須進(jìn)行脫粒裝置4或排出稻秸切斷裝置7的維修時(shí)，也能夠使排出稻秸切斷裝置7向后方轉(zhuǎn)動(dòng)并容易地進(jìn)行維修作業(yè)，通過迅速地再次開始收割作業(yè)，能夠進(jìn)一步提高收割作業(yè)的效率。根據(jù)方案四所述的發(fā)明，除了上述方案一或二所述的效果之外，由于使袋支撐桿 12的前端側(cè)的部位比接近排出筒10的部位更向行駛車體1的外側(cè)后方彎曲，因此在將谷粒充填后的谷粒袋從袋支撐桿12卸下并拉出到輔助貨架14上時(shí)，通過使該谷粒袋沿著袋支撐桿12向外側(cè)后方拉出，從而能夠?qū)⒃摴攘４菀椎乩龅捷o助貨架14的后部，收割作業(yè)的效率進(jìn)一步提高。根據(jù)方案五所述的發(fā)明，除了上述方案四所述的效果之外，通過使具備外部空氣過濾用的過濾體25a的過濾框25的后部伸到比發(fā)動(dòng)機(jī)室2 更靠后方，從而該過濾體25a 的過濾面積擴(kuò)大，發(fā)動(dòng)機(jī)E的冷卻效率提高，能夠防止發(fā)動(dòng)機(jī)E的過熱。另外，這樣，為了擴(kuò)大過濾面積而使過濾框25的后部伸出到比發(fā)動(dòng)機(jī)室2 更靠后方，并且袋支撐桿12的比接近排出筒10的部位更靠前端側(cè)的部位向行駛車體1的外側(cè)后方彎曲，因此在將谷粒充填后的谷粒袋向外側(cè)后方拉出時(shí)，該過濾框25的后部難以成為障礙，能夠?qū)⒐攘４樌乩龅捷o助貨架14上，能夠進(jìn)一步提高收割作業(yè)的效率。


圖1是聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。圖2是聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖。圖3是聯(lián)合收割機(jī)的后視圖。圖4是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分的側(cè)視圖。圖5是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分的俯視圖。圖6是聯(lián)合收割機(jī)的主要部分的后視圖。圖7是聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。圖8是聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖。
圖9是聯(lián)合收割機(jī)的主視圖。圖10是第一空氣過濾器的側(cè)視圖。圖11是表示第一空氣過濾器的主要部分的側(cè)剖視圖。圖12是表示第一空氣過濾器的主要部分的俯視圖。圖13是聯(lián)合收割機(jī)的主視圖。圖14是聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。圖15是聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖。圖16是聯(lián)合收割機(jī)的主視圖。圖17是表示其他實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)的俯視圖。圖18是表示其他實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。圖19是表示其他實(shí)施例的聯(lián)合收割機(jī)的后視圖。圖中4-脫粒裝置，7-排出稻秸切斷裝置，9-料斗，12-袋支撐桿，13-貨架，14-輔助貨架，17-轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸，18-支撐框架，C-履帶接地中心。
具體實(shí)施例方式基于附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。如圖1、圖2所示，在行駛車體1的下部設(shè)有左右一對履帶式的行駛裝置2、2，在行駛車體1的前側(cè)設(shè)置收割裝置3，在行駛車體1的后部搭載脫粒裝置4，在脫粒裝置4的后部裝配對脫粒后的排出稻秸進(jìn)行切斷處理的排出稻秸切斷裝置7，在行駛車體1的脫粒裝置4的橫側(cè)的部位設(shè)有接納從脫粒裝置4的一次揚(yáng)谷裝置8供給的谷粒并暫時(shí)存儲的料斗 9。另外，在收割裝置3和料斗9之間具備由駕駛席5和操作箱6等構(gòu)成的運(yùn)轉(zhuǎn)操作部，在駕駛席5的下方搭載發(fā)動(dòng)機(jī)E。料斗9的下部形成為漏斗狀，在下端部設(shè)置使排出口開口的排出筒10，在該排出筒10上設(shè)置開閉板11。若打開開閉板11，則料斗9內(nèi)的谷粒從排出筒10流下，填充到懸掛在袋支撐桿12上的谷粒袋中。如圖2、圖3所示，在料斗9的下方，承載懸掛在袋支撐桿12上的谷粒袋的貨架13 一體設(shè)置在行駛車體1上，在該貨架13的外側(cè)部(行駛車體1的外側(cè)部)，設(shè)有繞前后方向的軸心P可折疊收放的輔助貨架14。如圖2所示，貨架13及輔助貨架14設(shè)置成向后方延長到排出稻秸切斷裝置7的外側(cè)位置。在側(cè)面觀察時(shí)，輔助貨架14后端延伸到排出稻秸切斷裝置7的后側(cè)面附近的位置。另外，如圖1所示，采用如下結(jié)構(gòu)貨架13及輔助貨架14配置在行駛裝置2、2的比前后方向的接地長度L的接地中心C靠后方的部位，從而通過裝載在貨架13及輔助貨架 14上的谷粒袋以及搭乘在輔助貨架14上的輔助作業(yè)者的重量、和設(shè)置在行駛車體1的前側(cè)的收割裝置3重量，改善在機(jī)體前后方向的重量平衡。如圖4、圖5所示，上述袋支撐桿12從行駛車體1的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸配置在排出筒 10的前后兩側(cè)，使該袋支撐桿12的比接近排出筒10的部位更靠前端側(cè)的部位向行駛車體 1的外側(cè)后方彎曲，并形成傾斜部12a。由此，將谷粒袋沿著傾斜部1 拉出時(shí)，能夠?qū)⒃摴攘４恐焙蠓嚼?。如圖4 圖6所示，上述排出稻秸切斷裝置7做成以上下方向的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸17為轉(zhuǎn)動(dòng)中心而可擺動(dòng)開閉的結(jié)構(gòu)。即、在行駛車體1的排出稻秸切斷裝置7和輔助貨架14的后端部之間的部位立起上下方向的支撐框架18，并在該支撐框架18上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸17。 該支撐框架18的上端部向前方及左方向彎曲，與從行駛車體1的貨架13后部的部位立起的連接附件框架19的上端側(cè)相連接。在排出稻秸切斷裝置7上設(shè)置覆蓋該排出稻秸切斷裝置7的右側(cè)面的切斷部罩20，通過由該切斷部罩20連接連接附件框架19和支撐框架18，從而實(shí)現(xiàn)各框架的剛性的提高。另外，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行切斷刀具的更換等的排出稻秸切斷裝置7的維修時(shí)，通過敞開該排出稻秸切斷裝置7可以進(jìn)行該排出稻秸切斷裝置7及脫粒裝置4的內(nèi)部維修。因此，在進(jìn)行排出稻秸切斷裝置7的維修時(shí)，不需要拆下切斷部罩20。另外，通過連接支撐料斗9的料斗框架21、支撐框架18、以及覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)室2 的發(fā)動(dòng)機(jī)罩22，從而提高各框架的剛性。具有使站立在輔助貨架14上進(jìn)行袋更換作業(yè)的輔助作業(yè)者倚靠的靠背部23的轉(zhuǎn)動(dòng)壁M以支撐框架18的前方向框架部18a為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸支撐在排出稻秸切斷裝置 7的側(cè)方位置。在上述發(fā)動(dòng)機(jī)室22a內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)E外側(cè)的部位設(shè)有通過發(fā)動(dòng)機(jī)E的驅(qū)動(dòng)力被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的冷卻風(fēng)扇42。在發(fā)動(dòng)機(jī)室22a的外側(cè)部設(shè)置對由冷卻風(fēng)扇42吸入的外部空氣進(jìn)行過濾并除去塵埃的過濾體25a，該過濾體2 設(shè)置在過濾框25的外側(cè)面。另外，如圖4、圖5所示，過濾框25通過伸出到發(fā)動(dòng)機(jī)室2 后部的比發(fā)動(dòng)機(jī)后部罩26更靠后方處，從而擴(kuò)大過濾體25a的吸氣面積，提高冷卻效率。而且，如上所述，通過使袋支撐桿12從途中部彎曲而形成傾斜部12a，從而在沿著該傾斜部1 拉出谷粒袋時(shí)，能夠防止該谷粒袋和過濾框25的干涉。另外，在排出稻秸切斷裝置7的前側(cè)下部且靠機(jī)體的右側(cè)的部位配置燃料箱觀， 在燃料箱觀的上方附近設(shè)置沉淀物分離器(分離燃料中的水的過濾器) 及燃料過濾器 30。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠有效利用排出稻秸切斷裝置7的前側(cè)下部的空間(不妨礙谷粒袋的空間)，谷粒袋不會(huì)受到發(fā)動(dòng)機(jī)室2 的熱的影響，而且提高沉淀物分離器四及燃料過濾器 30的維修性。如圖7 圖9所示，使配備在比料斗9靠上方的第一空氣過濾器32通過配管33 與配備在發(fā)動(dòng)機(jī)E附近的第二空氣過濾器31連通。該配管33為了通過迂回料斗9的前側(cè)面的由透明板構(gòu)成的檢查窗的位置，采用與料斗9近接地配置的對策。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠從檢查窗34容易地辨認(rèn)料斗9內(nèi)的谷粒儲存狀態(tài)。在此，若對上述的第一空氣過濾器32的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，則如圖10、圖11、圖12所示，采用如下結(jié)構(gòu)在第一空氣過濾器32的外部空氣導(dǎo)入口 35設(shè)有多個(gè)傾斜板36，導(dǎo)入后的空氣在第一空氣過濾器32內(nèi)部成為渦流，空氣中的塵埃通過該渦流而進(jìn)行離心分離，凈化后的空氣從吸入口 37吸入到發(fā)動(dòng)機(jī)E側(cè)。另外，雖然被分離的塵埃附著在第一空氣過濾器32的內(nèi)周面上，但利用通過渦流的作用而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)羽根38，可從排出口 39向外部扒出 (排出)。并且，如圖7 圖9所示，該第一空氣過濾器32的塵埃排出口 39配置成朝向脫粒裝置4側(cè)開口。由此，塵埃不會(huì)向駕駛席5的作業(yè)者的方向排出，因此能夠進(jìn)行舒適的作業(yè)。
另外，若在第一空氣過濾器32的吸入口 37的下部設(shè)置圓盤狀的凸緣40，則能夠遮斷從機(jī)體的下側(cè)上來的熱氣，提高吸氣效率，提高作業(yè)效率。而且還能夠遮斷從下面上來的塵埃。在圖13所示的實(shí)施例中，將配管33做成從途中部開始可在上下方向伸縮的結(jié)構(gòu)， 通過使第一空氣過濾器32可上下升降，從而盡可能地在分離的位置吸收從下面上來的熱氣及塵埃，提高吸氣效率，提高作業(yè)效率。另外，在圖14 圖16所示的實(shí)施例中，采用了將第一空氣過濾器32配置在料斗 9的后部側(cè)的結(jié)構(gòu)。這樣，通過離開駕駛室席5配置第一空氣過濾器32，從而能夠減輕塵埃及噪音對駕駛操作部的影響，能夠舒適地進(jìn)行作業(yè)。圖17 圖19所示的實(shí)施例采用了在排出稻秸切斷裝置7的后側(cè)下部設(shè)置裝載谷粒袋的后部輸送帶41的結(jié)構(gòu)。該后部輸送帶41做成可繞左右方向的橫軸心X轉(zhuǎn)動(dòng)，在不需要時(shí)可向上方折疊收放的結(jié)構(gòu)。而且，采用了在使該后部輸送帶41向下方轉(zhuǎn)動(dòng)伸出的狀態(tài)下，容易進(jìn)行排出稻秸切斷裝置7的向后方轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。僅就輔助貨架14而言，在該輔助貨架14上搭載谷粒袋的情況下，雖然重量平衡偏靠右側(cè)，但通過在后部搬運(yùn)器41上裝載谷粒袋，從而可改善機(jī)體的左右方向的重量平衡。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合收割機(jī)，在具備行駛裝置( 的行駛車體(1)的前側(cè)設(shè)置收割裝置(3)，在行駛車體(1)的上側(cè)設(shè)置對谷物桿進(jìn)行脫粒并篩選的脫粒裝置G)，在該脫粒裝置(4)的后側(cè)設(shè)置對脫粒后的排出稻秸進(jìn)行切斷處理的排出稻秸切斷裝置(7)，在脫粒裝置的橫側(cè)設(shè)置將篩選后的谷粒裝在谷粒袋中的料斗(9)，所述聯(lián)合收割機(jī)的特征在于，在上述行駛車體(1)的料斗(9)的下方的部位，設(shè)置將從該料斗(9)排出的谷粒填充在谷粒袋中時(shí)載置該谷粒袋的貨架(13)，在行駛車體(1)的外側(cè)部設(shè)置從上述貨架(13)的外側(cè)位置至排出稻秸切斷裝置(7)的外側(cè)位置的、可折疊收放的輔助貨架(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，將上述貨架(13)及輔助貨架(14)配置在行駛車體(1)的比行駛裝置O)的接地中心 (C)靠后方的部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在上述排出稻秸切斷裝置(7)和輔助貨架(14)的后端部之間的部位，配置上下方向的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸(17)，該轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐該排出稻秸切斷裝置(7)的后端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在上述排出稻秸切斷裝置(7)和輔助貨架(14)的后端部之間的部位，配置上下方向的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸(17)，該轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)軸(17)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐該排出稻秸切斷裝置(7)的后端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在上述料斗(9)的下部設(shè)置谷粒排出用的排出筒(10)，在該排出筒(10)的前后兩側(cè)配置從行駛車體(1)的內(nèi)側(cè)向外側(cè)延伸的袋支撐桿(12)，使該袋支撐桿(12)的比接近排出筒 (10)的部位更靠前端側(cè)的部位向行駛車體(1)的外側(cè)后方彎曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于，在上述料斗(9)的前側(cè)設(shè)置具備發(fā)動(dòng)機(jī)(E)的發(fā)動(dòng)機(jī)室0 ),在該發(fā)動(dòng)機(jī)室(22a)的外側(cè)部設(shè)置具備過濾體0 )的過濾框(25)，該過濾體(25a)對吸入到發(fā)動(dòng)機(jī)(E)側(cè)的外部空氣進(jìn)行過過濾，使該過濾框0 的后部伸出到比發(fā)動(dòng)機(jī)室(22a)更靠后方。
全文摘要
本發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī)通過有效地利用排出稻秸切斷裝置的橫側(cè)部的空間，從而擴(kuò)大承受臺的袋裝載面積，減少收割作業(yè)的中斷并提高收割作業(yè)的效率。在具備行駛裝置(2)的行駛車體(1)的前側(cè)設(shè)置收割裝置(3)，在行駛車體的上側(cè)設(shè)置對谷物桿進(jìn)行脫粒并篩選的脫粒裝置(4)，在該脫粒裝置的后側(cè)設(shè)置對脫粒后的排出稻秸進(jìn)行切斷處理的排出稻秸切斷裝置(7)，在脫粒裝置的橫側(cè)設(shè)置將篩選后的谷粒填裝在谷粒袋中的料斗(9)，在行駛車體的料斗的下方的部位設(shè)置在將從料斗排出的谷粒填充在谷粒袋中時(shí)載置該谷粒袋的貨架(13)，在行駛車體的外側(cè)部設(shè)置從貨架的外側(cè)位置至排出稻秸切斷裝置的外側(cè)位置可折疊收放的輔助貨架(14)。
文檔編號A01D67/00GK102461389SQ20111009000
公開日2012年5月23日 申請日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者土居原純二, 西崎宏, 里路久幸, 釘宮啟 申請人:井關(guān)農(nóng)機(jī)株式會(huì)社