專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及肥料，同時(shí)還涉及造紙，尤其涉及一種生化黃腐酸和副產(chǎn)漂白紙漿的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)生產(chǎn)黃腐酸以低級(jí)別煤炭(包括泥炭.褐煤.風(fēng)化煤)為原料，采用大量化學(xué)品溶劑，而且生產(chǎn)工藝復(fù)雜。生產(chǎn)生化黃腐酸通常用堆慪加菌種，使其發(fā)酵，然后提取得生化黃腐酸，時(shí)間長(zhǎng)，效率低，而且在發(fā)酵過(guò)程中無(wú)法殺死芽孢細(xì)菌等有害細(xì)菌。制漿、漂白紙漿的生產(chǎn)是分段進(jìn)行的，并需排放大量廢水廢物及有害物質(zhì)，生產(chǎn)一噸漂白漿至少要排放 150立方米的廢水，大量廢水治理，耗資巨大，污染嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，不產(chǎn)生工業(yè)廢水，同時(shí)生產(chǎn)生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 該方法按如下步驟進(jìn)行
a.以含有纖維的植物、秸稈、果殼、生產(chǎn)膠合板廠(chǎng)不經(jīng)過(guò)涂膠的邊角廢料或樹(shù)枝為原料，經(jīng)過(guò)切削、除塵、除雜、清洗、風(fēng)干至水份重量含量為10-30%，然后將該干原料置入設(shè)有漂浮帶擠壓及冷凝水回收裝置的不銹鋼水浴容器中；
b.按照醋酸過(guò)氧化氫過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑=2 9.8 90. 5 98 :0. 02 0. 8重量份配比制成藥液，再按照絕干原料藥液=1 :1. 1 6重量份配比將藥液加入到a步驟的水浴容器中；
c.將水浴容器中的物料常溫下浸泡0 濁，再加溫至84 88°C，控制反應(yīng)溫度為95 110°C，擠壓2-6小時(shí)，反應(yīng)時(shí)間為3 12h，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和漂白紙漿產(chǎn)品，冷凝水回收；或者
將水浴容器中的物料常溫下浸泡30分鐘 72h，然后自然排出藥液送循環(huán)使用， 再將浸泡后的物料常溫下封存進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和漂白紙漿產(chǎn)品，自然排出的藥液循環(huán)使用。本發(fā)明的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)
向c步驟中的漂白紙漿中按照絕干漿冷凝水=1 :8 9. 9重量份配比加入冷凝水進(jìn)行機(jī)械分散，然后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和固體漂白紙漿；b步驟中所述的過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑是乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二鈉、二乙烯三胺五乙酸、多聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、1 水檸檬酸、無(wú)水檸檬酸、氨基三甲叉膦酸、酒石酸、羥基乙叉二膦酸、焦磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、 乙二胺四甲叉膦酸鈉、氨基磺酸、乙二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、多元醇磷酯、 2—膦酰基丁烷一 1、2、4三羧酸、一羥基膦?；宜?、三一 1、2—亞乙基四胺六亞甲基膦酸、多氨基多醚基甲叉膦酸、三聚磷酸鈉、雙1，6亞己基三胺五甲叉膦酸；b步驟中所述的絕干原料藥液=1 :2 3重量份配比；b步驟中所述的重量含量> 99%醋酸重量含量27. 5 % 過(guò)氧化氫過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑=4 5 :93 95 0. 02 0. 08重量份配比制成藥液；c步驟中所述的浸泡時(shí)間為M 48h ；c步驟中所述的反應(yīng)溫度為95 100°C，時(shí)間為5 10h。水浴容器中的物料常溫下浸泡時(shí)間短，浸泡后的物料常溫下封存進(jìn)行反應(yīng)的時(shí)間長(zhǎng)，由試驗(yàn)得之，浸泡時(shí)間以1-2天為優(yōu)選方案。本發(fā)明在制取生化黃腐酸的同時(shí)副產(chǎn)了造紙?jiān)掀准垵{，一個(gè)工藝過(guò)程，同時(shí)獲取兩個(gè)產(chǎn)品，同時(shí)使制漿.漂白分段生產(chǎn)工藝合二為一。利用廢棄物為國(guó)家節(jié)約一級(jí)資源低級(jí)別煤炭，自然排出的藥液循環(huán)使用，水浴容器中產(chǎn)生的冷凝水送機(jī)械分散，制備藥液時(shí)補(bǔ)加重量含量為35 %或50%的過(guò)氧化氫，整個(gè)生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)廢水零排放，生產(chǎn)中不產(chǎn)生有毒氣體、臭味等空氣污染。系統(tǒng)物料常溫浸泡0_2h，當(dāng)加溫達(dá)到84°C -88°C時(shí)就不必再加溫，藥液和原材料的反應(yīng)為放熱反應(yīng)，控制系統(tǒng)溫度最好在95-100°C，以減少藥液的無(wú)效分解。常溫條件下浸泡，而后封存反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束的時(shí)間與原材料、藥液的各組份配比、自然溫度的高低有關(guān)，通常以觀察纖維的白度確定，一般需18-36天。系統(tǒng)反應(yīng)產(chǎn)生的熱蒸汽，冷凝，得冷凝水用于下次分散。
經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明生產(chǎn)的生化黃腐酸，其黃腐酸含量FA ,adl6. 87%.國(guó)家規(guī)定，市場(chǎng)農(nóng)用液體生化黃腐酸的黃腐酸含量標(biāo)準(zhǔn)為不低于8 %，漂白紙漿的白度符合生產(chǎn)高、中檔紙張的需要。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
該方法按如下步驟進(jìn)行
a.取玉米秸桿為原料，經(jīng)過(guò)切削、除塵、除雜、清洗、風(fēng)干至水份重量含量30%，然后將該干原料置入設(shè)有擠壓及冷凝水回收裝置的不銹鋼水浴容器中；
b.按照重量含量99%冰醋酸重量含量27.5%過(guò)氧化氫乙二胺四乙酸=2:98: 0. 02重量份配比制成藥液，再按照干原料藥液=1 :1. 1重量份配比將藥液加入到a步驟的水浴容器中；
c.將水浴容器中的物料常溫下浸泡池，然后加溫至84°C，控制反應(yīng)溫度為110°C，擠壓 2小時(shí)，反應(yīng)時(shí)間為3h，反應(yīng)結(jié)束后通過(guò)機(jī)械擠壓壓濾或固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離，得液體生化黃腐酸和含有生化黃腐酸的漂白紙漿產(chǎn)品，冷凝水回收。實(shí)施例2:
該方法按如下步驟進(jìn)行；
a.取玉米秸桿為原料，經(jīng)過(guò)切削、除塵、除雜、清洗、風(fēng)干至水份重量含量10%，然后將該干原料置入設(shè)有擠壓及冷凝水回收裝置的不銹鋼水浴容器中；
b.按照重量含量99.8%冰醋酸重量含量27.5 %過(guò)氧化氫乙二胺四乙酸=9.8: 90. 5 :0. 8重量份配比制成藥液，再按照干原料藥液=1 :6重量份配比將藥液加入到a步驟的水浴容器中；
c.將水浴容器中的物料常溫下浸泡10分鐘，然后加溫至88°C，控制反應(yīng)溫度為95°C，擠壓6小時(shí)，反應(yīng)時(shí)間為12h，反應(yīng)結(jié)束后通過(guò)機(jī)械擠壓壓濾或固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離， 得液體生化黃腐酸和含有生化黃腐酸的漂白紙漿產(chǎn)品，冷凝水回收。實(shí)施例3:
該方法按如下步驟進(jìn)行
a.取玉米秸桿為原料，經(jīng)過(guò)切削、除塵、除雜、清洗、風(fēng)干至水份重量含量20%，然后將該干原料置入設(shè)有擠壓及冷凝水回收裝置的不銹鋼水浴容器中；
b.按照重量含量99.5%冰醋酸重量含量27. 5 %過(guò)氧化氫乙二胺四乙酸=6 95 0. 4重量份配比制成藥液，再按照干原料藥液=1 3重量份配比將藥液加入到a步驟的水浴容器中；
c.將水浴容器中的物料常溫下浸泡lh，再加溫至86°C，控制反應(yīng)溫度為100°C，擠壓4 小時(shí)，反應(yīng)時(shí)間為幾，反應(yīng)結(jié)束后通過(guò)機(jī)械擠壓壓濾或固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離，得液體生化黃腐酸和含有生化黃腐酸的漂白紙漿產(chǎn)品，冷凝水回收。實(shí)施例4:
不同的是c步驟中將水浴容器中的物料不經(jīng)浸泡，直接進(jìn)行加溫，其他分別同實(shí)施例
1-3。實(shí)施例5:
不同的是b步驟中按照干原料藥液=1 :2重量份配比將藥液加入到a步驟的水浴容器中，其他分別同實(shí)施例1-4。實(shí)施例6:
不同的是b步驟中冰醋酸重量含量27. 5 %過(guò)氧化氫乙二胺四乙酸=4 95 :0. 02重量份配比制成藥液，其他分別同實(shí)施例1-5。實(shí)施例7:
不同的是b步驟中冰醋酸重量含量27. 5 %過(guò)氧化氫乙二胺四乙酸=5 93 :0. 08重量份配比制成藥液，其他分別同實(shí)施例1-5。實(shí)施例8:
不同的是c步驟中反應(yīng)溫度為95°C，時(shí)間為10h，其他分別同實(shí)施例1-7。實(shí)施例9:
不同的是c步驟中反應(yīng)溫度為100°C，時(shí)間為證，其他分別同實(shí)施例1-7。實(shí)施例10
不同的是用食用醋酸代替冰醋酸，其他分別同實(shí)施例1-9。實(shí)施例11
不同的是用乙酸代替冰醋酸，其他分別同實(shí)施例1-9。實(shí)施例12
不同的是用乙二胺四乙酸二鈉代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例13
不同的是用二乙烯三胺五乙酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例14
不同的是用多聚磷酸鈉代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例15 不同的是用六偏磷酸鈉代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例16
不同的是用1水檸檬酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例17
不同的是用無(wú)水檸檬酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例18
不同的是用氨基三甲叉膦酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例19
不同的是用酒石酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例20
不同的是用羥基乙叉二膦酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例21
不同的是用焦磷酸鈉代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例22:
不同的是用葡萄糖酸鈉代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例23
不同的是用乙二胺四甲叉膦酸鈉代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例M
不同的是用氨基磺酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例25
不同的是用二乙烯三胺五甲叉膦酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例沈
不同的是用多元醇磷酯代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例27
不同的是用2—膦?；⊥橐?1、2、4三羧酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例 1-11。實(shí)施例28
不同的是用一羥基膦酰基乙酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例四
不同的是三一1、2—亞乙基四胺六亞甲基膦酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例 1-11。實(shí)施例30
不同的是用乙二胺四甲叉膦酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例31
不同的是用多氨基多醚基甲叉膦酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例32:
不同的是用三聚磷酸鈉代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例33
不同的是用雙1，6亞己基三胺五甲叉膦酸代替乙二胺四乙酸，其他分別同實(shí)施例1-11。
實(shí)施例；34
不同的是c步驟用“將水浴容器中的物料常溫下浸泡30分鐘，然后自然排出藥液送循環(huán)使用，再將浸泡后的物料常溫下封存18天進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后通過(guò)機(jī)械擠壓壓濾，得液體生化黃腐酸和含有生化黃腐酸的漂白紙漿產(chǎn)品，自然排出的藥液循環(huán)使用，，代替，其他分別同實(shí)施例1-33。實(shí)施例35
不同的是c步驟用“將水浴容器中的物料常溫下浸泡72h，然后自然排出藥液送循環(huán)使用，再將浸泡后的物料常溫下封存36天進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后通過(guò)機(jī)械擠壓壓濾，得液體生化黃腐酸和含有生化黃腐酸的漂白紙漿產(chǎn)品，自然排出的藥液循環(huán)使用，，代替，其他分別同實(shí)施例1-33。實(shí)施例36
不同的是將水浴容器中的物料常溫下浸泡M小時(shí)，其他分別同實(shí)施例1-33。實(shí)施例37
不同的是將水浴容器中的物料常溫下浸泡48h，其他分別同實(shí)施例1-33。實(shí)施例38
不同的是向c步驟中的漂白紙漿中按照絕干漿冷凝水=1 9. 9重量份配比加入冷凝水進(jìn)行機(jī)械分散，然后通過(guò)機(jī)械擠壓壓濾或固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離，得液體生化黃腐酸和純度及白度更高的固體漂白紙漿，其他分別同實(shí)施例1-37。實(shí)施例39
不同的是向c步驟中的漂白紙漿中按照絕干漿冷凝水=1 8重量份配比加入冷凝水進(jìn)行機(jī)械分散，然后通過(guò)機(jī)械擠壓壓濾或固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離，得液體生化黃腐酸和純度及白度更高的固體漂白紙漿，其他分別同實(shí)施例1-37。實(shí)施例40
不同的是a步驟中的玉米秸桿用豆類(lèi)桔桿代替，其他分別同實(shí)施例1-39。實(shí)施例41
不同的是a步驟中的玉米秸桿用小麥桔桿代替，其他分別同實(shí)施例1-39。實(shí)施例42:
不同的是a步驟中的玉米秸桿用稻草代替，其他分別同實(shí)施例1-39。實(shí)施例43
不同的是a步驟中的玉米秸桿用長(zhǎng)芒草(Stipabimgeana禾本科針茅屬)代替，其他分別同實(shí)施例1-39。實(shí)施例44
不同的是a步驟中的玉米秸桿用荻(TriarrhenaSacchariflora (Maxim) /Nakai禾本科芒屬)代替，其他分別同實(shí)施例1-39。實(shí)施例45
不同的是a步驟中的玉米秸桿膠合板廠(chǎng)木材下腳料代替，其他分別同實(shí)施例1-39。實(shí)施例46
不同的是a步驟中的玉米秸桿用雜草代替，其他分別同實(shí)施例1-39。
權(quán)利要求
1.一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法按如下步驟進(jìn)行a.以含有纖維的植物、秸稈、果殼、生產(chǎn)膠合板廠(chǎng)不經(jīng)過(guò)涂膠的邊角廢料或樹(shù)枝為原料，經(jīng)過(guò)切削、除塵、除雜、清洗、風(fēng)干至水份重量含量為10-30%，然后將該干原料置入設(shè)有漂浮帶擠壓及冷凝水回收裝置的不銹鋼水浴容器中；b.按照醋酸過(guò)氧化氫過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑=2 9.8 90. 5 98 :0. 02 0. 8重量份配比制成藥液，再按照絕干原料藥液=1 :1. 1 6重量份配比將藥液加入到a步驟的水浴容器中；c.將水浴容器中的物料常溫下浸泡0 濁，再加溫至84 88°C，控制反應(yīng)溫度為95 110°C，擠壓2-6小時(shí)，反應(yīng)時(shí)間為3 12h，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和漂白紙漿產(chǎn)品，冷凝水回收；或者將水浴容器中的物料常溫下浸泡30分鐘 72h，然后自然排出藥液送循環(huán)使用，再將浸泡后的物料常溫下封存進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和漂白紙漿女口廣 PFt ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，其特征在于向c步驟中的漂白紙漿中按照絕干漿冷凝水=1 :8 9. 9重量份配比加入冷凝水進(jìn)行機(jī)械分散， 然后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和固體漂白紙漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，其特征在于b步驟中所述的過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑是乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二鈉、二乙烯三胺五乙酸、多聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、1水檸檬酸、無(wú)水檸檬酸、氨基三甲叉膦酸、酒石酸、羥基乙叉二膦酸、 焦磷酸鈉、葡萄糖酸鈉、乙二胺四甲叉膦酸鈉、氨基磺酸、乙二胺四甲叉膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、多元醇磷酯、2—膦酰基丁烷一 1、2、4三羧酸、一羥基膦酰基乙酸、三一 1、2—亞乙基四胺六亞甲基膦酸、多氨基多醚基甲叉膦酸、三聚磷酸鈉、雙1，6亞己基三胺五甲叉膦酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3的一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，其特征在于b 步驟中所述的絕干原料藥液=1 :2 3重量份配比。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，其特征在于b步驟中所述的重量含量> 99%醋酸重量含量27. 5 %過(guò)氧化氫過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑= 4 5 :93 95 0. 02 0. 08重量份配比制成藥液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，其特征在于c步驟中所述的浸泡時(shí)間為M 48h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，其特征在于c步驟中所述的反應(yīng)溫度為95 100°C，時(shí)間為5 10h。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生化黃腐酸和漂白紙漿的生產(chǎn)方法，該方法按如下步驟進(jìn)行a.以含有纖維的植物、秸稈、果殼、生產(chǎn)膠合板廠(chǎng)不經(jīng)過(guò)涂膠的邊角廢料或樹(shù)枝為原料，經(jīng)過(guò)切削、除塵、除雜、清洗、風(fēng)干至水份重量含量為10-30%，然后將該干原料置入設(shè)有漂浮帶擠壓及冷凝水回收裝置的不銹鋼水浴容器中；b.按照醋酸過(guò)氧化氫過(guò)氧化氫穩(wěn)定劑制成藥液，再將藥液加入到a步驟的水浴容器中；c.將水浴容器中的物料常溫下浸泡，再加溫，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和漂白紙漿產(chǎn)品，冷凝水回收；或者將水浴容器中的物料常溫下浸泡，然后自然排出藥液，再將浸泡后的物料常溫下封存進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離，得生化黃腐酸和漂白紙漿。
文檔編號(hào)C05F11/00GK102182088SQ201110004399
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者陳海坤 申請(qǐng)人:陳海坤