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立式軸流大豆育種專用脫粒機的制作方法

文檔序號:113136閱讀:283來源:國知局
專利名稱:立式軸流大豆育種專用脫粒機的制作方法
技術領域
本發(fā)明創(chuàng)造屬于農業(yè)機械,主要涉及一種立式軸流大豆育種專用脫粒機。
技術背景科研上大豆產量測量和大豆育種,要經過脫粒、分離和清選三個環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的育種脫粒機多為切流滾筒脫粒,風扇和往復式振動篩配合進行分離清選,這些部件結構復雜,體積較大,并且工作時震動劇烈,噪聲較大。臥式軸流脫粒機的凹板分離篩的分離面積較小, 在相同的分離效率下,與立式軸流脫粒機相比較體積增加?,F有的小型立式軸流脫粒機的清選系統(tǒng)多采用上下兩個風扇和旋輪的組合,結構比較復雜,并且排秸箱主要由金屬外罩支撐,這樣就限制了將整個外罩制作成為可以自由開閉的機構,從而影響了對殘留在機體內的莖稈和籽粒進行快速清理,不能滿足科研上對大豆產量測定和大豆育種工作的要求。
發(fā)明內容本發(fā)明創(chuàng)造的目的就是針對上述問題,解決目前育種脫粒機體積過大、結構復雜、 不能快速清理、籽粒含雜率高、工作不可靠的缺點。本發(fā)明創(chuàng)造的基本設計是,立式軸流大豆育種專用脫粒機,包括機架及配裝在機架上的行走輪、推桿;在機架上部固裝懸臂梁,電動機固裝在懸臂梁外側部上,在懸臂梁內側部上立向可轉動地配裝主軸,帶輪固裝在主軸上側部上,傳動帶裝配在電動機和帶輪上, 在主軸下側部上固裝排秸風扇,排秸箱固裝在懸臂梁內側下部上,且位于排秸風扇外部,將其整體包容;在排秸風扇下側部上依次固裝葉片式清選滾筒和脫粒滾筒,排秸風扇與葉片式清選滾筒、脫粒滾筒成一體;分離篩簡裝配在葉片式清選滾筒和脫粒滾筒外部,分離篩筒上端部固定在排秸箱下側部上,在分離篩筒下端配裝帶有籽粒出口的集料口 ;在脫粒滾筒內部設置清選風道,離心風機安裝在機架上,清選風道的上端和下端分別與葉片式清選滾筒和離心風機連通;鉸接座設置在機架上端部上;在分離篩筒外部可開閉地裝配右可視組合外罩和左可視組合外罩,將分離篩筒整體密封包容;左可視組合外罩由左支撐框架及配裝在左支撐框架上的喂料口、鉸接板、短有機玻璃板、鎖定板裝配構成,右可視組合外罩由右支撐框架及配裝在右支撐框架上的鉸接板、鎖定板、長有機玻璃板裝配構成,緊固件組將左支撐框架上的鎖定板和右支撐框架上的鎖定板固定,左支撐框架上的鉸接板和右支撐框架上的鉸接板分別與機架上的鉸接座鉸連接。本發(fā)明創(chuàng)造結構設計合理,脫粒、分離、清選效果好,使用安全可靠,社會經濟效益
尚ο

圖1是立式軸流大豆育種專用脫粒機總體結構示意圖。圖2是立式軸流大豆育種專用脫粒機內部結構示意圖。圖3是左可視組合外罩結構示意圖。[0009]圖4是右可視組合外罩結構示意圖。圖5是排秸風扇結構示意圖。圖中件號說明1、右可視組合外罩2、鉸接座3、喂料口 4、左可視組合外罩5、電動機6、傳動帶7、 帶輪8、主軸9、懸臂梁10、排秸箱11、排秸風扇12、葉片式清選滾筒13、清選風道14、脫粒滾筒15、分離篩筒16、集料口 17、機架18、籽粒出口 19、離心風機20、行走輪21、推桿22、鉸接板23、短有機玻璃板M、左支撐框架25、鎖定板沈、右支撐框架27、長有機玻璃板觀排秸風扇葉片
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明創(chuàng)造最佳實施方案進行詳細描述。立式軸流大豆育種專用脫粒機,包括機架17及配裝在機架17上的行走輪20、推桿 21 ;在機架17上部固裝懸臂梁9,電動機5固裝在懸臂梁9外側部上,在懸臂梁9內側部上立向可轉動地配裝主軸8,帶輪7固裝在主軸8上側部上,傳動帶6裝配在電動機5和帶輪 7上,在主軸8下側部上固裝排秸風扇11,排秸箱10固裝在懸臂梁9內側下部上,且位于排秸風扇11外部,將其整體包容;在排秸風扇11下側部上依次固裝葉片式清選滾筒12和脫粒滾筒14,排秸風扇11與葉片式清選滾筒12、脫粒滾筒14成一體;分離篩筒15裝配在葉片式清選滾筒12和脫粒滾筒14外部,分離篩筒15上端部固定在排秸箱10下側部上,在分離篩筒15下端配裝帶有籽粒出口 18的集料口 16 ;在脫粒滾筒14內部設置清選風道13,離心風機19安裝在機架17上,清選風道13的上端和下端分別與葉片式清選滾筒12和離心風機19連通;鉸接座2設置在機架17上端部上;在分離篩筒15外部可開閉地裝配右可視組合外罩1和左可視組合外罩4,將分離篩筒15整體密封包容;左可視組合外罩4由左支撐框架M及配裝在左支撐框架M上的喂料口 3、鉸接板22、短有機玻璃板23、鎖定板25裝配構成,右可視組合外罩1由右支撐框架26及配裝在右支撐框架沈上的鉸接板22、鎖定板 25、長有機玻璃板27裝配構成,緊固件組將左支撐框架M上的鎖定板25和右支撐框架沈上的鎖定板25固定,左支撐框架M上的鉸接板22和右支撐框架沈上的鉸接板22分別與機架17上的鉸接座2鉸連接;喂料口 3在左支撐框架M右下方呈下傾配裝,喂料口 3中心線與主軸8軸向成65° 75°角;排秸風扇11上的排秸風扇葉片觀整體呈扭曲狀。立式軸流大豆育種專用脫粒機工作時,由固定在懸臂梁9上的電動機5輸出動力通過傳動帶6和帶輪7傳遞給主軸8,主軸8帶動脫粒滾筒14、葉片式清選滾筒12和排秸風扇11同步旋轉;待脫物通過向下傾斜的喂料口 3喂入,在高速旋轉的脫粒滾筒14離心力作用下,使待脫物料被帶入脫粒室內,待脫物通過脫粒滾筒14上的脫粒釘齒反復擊打進行脫粒,由于喂料口 3的結構設計,不會出現物料反吐現象;與此同時物料在脫粒滾筒14和葉片式清選滾筒12的作用下向上運輸;在離心力的作用下,籽粒、穎殼和短莖稈從分離篩筒 15的篩孔中分離出來進入沉降室,長莖稈被運輸到排秸箱10,再被高速旋轉的排秸風扇11 排出機外;在高速旋轉的排草風扇11的作用下,具有整體扭曲狀的排草風扇葉片觀產生的負壓通過分離篩筒15的篩孔在沉降室內形成上升的吸運氣流,比重較小的穎雜被上升的氣流帶入排秸箱10,通過排秸風扇11排出機外;比重較大的籽粒、穎殼和短莖稈通過集料口 16落到籽粒出口 18上面,籽粒出口 18下設有產生上升氣流的離心風機19,離心風機19
4產生的高壓垂直氣流將絕大部分穎殼和短莖桿通過清選風道13和葉片式清選滾筒12吹入脫粒室內,在排秸風扇11的作用下被運輸到排秸箱10內,然后由排秸風扇11排出機外,籽粒順著傾斜的籽粒出口 18進入收集箱;脫粒完畢后打開左、右可視組合外罩,對殘留在殼體內的莖稈和籽粒進行快速清理。
權利要求1.一種立式軸流大豆育種專用脫粒機,包括機架(17)及配裝在機架(17)上的行走輪 (20)、推桿;其特征在于在機架(17)上部固裝懸臂梁(9),電動機(5)固裝在懸臂梁 (9)外側部上,在懸臂梁(9)內側部上立向可轉動地配裝主軸(8),帶輪(7)固裝在主軸(8) 上側部上,傳動帶(6)裝配在電動機( 和帶輪(7)上,在主軸(8)下側部上固裝排秸風扇 (11),排秸箱(10)固裝在懸臂梁(9)內側下部上,且位于排秸風扇(11)外部,將其整體包容;在排秸風扇(11)下側部上依次固裝葉片式清選滾筒(1 和脫粒滾筒(14),排秸風扇 (11)與葉片式清選滾筒(12)、脫粒滾筒(14)成一體;分離篩筒(1 裝配在葉片式清選滾筒(1 和脫粒滾筒(14)外部,分離篩筒(1 上端部固定在排秸箱(10)下側部上,在分離篩筒(1 下端配裝帶有籽粒出口(18)的集料口(16);在脫粒滾筒(14)內部設置清選風道 (13),離心風機(19)安裝在機架(17)上,清選風道(1 的上端和下端分別與葉片式清選滾筒(1 和離心風機(19)連通;鉸接座( 設置在機架(17)上端部上;在分離篩筒(15) 外部可開閉地裝配右可視組合外罩(1)和左可視組合外罩G),將分離篩筒(15)整體密封包容;左可視組合外罩由左支撐框架04)及配裝在左支撐框架04)上的喂料口(3)、 鉸接板(22)、短有機玻璃板(23)、鎖定板0 裝配構成,右可視組合外罩(1)由右支撐框架06)及配裝在右支撐框架06)上的鉸接板(22)、鎖定板(25)、長有機玻璃板(XT)裝配構成,緊固件組將左支撐框架04)上的鎖定板0 和右支撐框架06)上的鎖定板05) 固定,左支撐框架04)上的鉸接板0 和右支撐框架06)上的鉸接板0 分別與機架 (17)上的鉸接座(2)鉸連接。
2.根據權利要求1所述的立式軸流大豆育種專用脫粒機,其特征在于喂料口(3)在左支撐框架04)右下方呈下傾配裝,喂料口( 中心線與主軸(8)軸向成65° 75°角。
3.根據權利要求1所述的立式軸流大豆育種專用脫粒機,其特征在于排秸風扇(11)上的排秸風扇葉片08)整體呈扭曲狀。
專利摘要立式軸流大豆育種專用脫粒機屬于農業(yè)機械;該機由機架、懸臂梁、可視組合外罩、脫粒滾筒、葉片式清選滾筒、排秸風扇、分離篩筒、排秸箱、離心風機、喂料口、集料口和籽粒出口組成;可視組合外罩鉸接在機架兩端可以自由開閉,外罩表面固裝有機玻璃;脫粒滾筒、葉片式清選滾筒和排秸風扇依次固定連接,脫粒滾筒中間設置清選風道;本機可以一次性完成脫粒、分離、清選作業(yè),具有體積小、重量輕、結構合理、便于快速清理、機動性好等特點,能夠滿足科研和生產上準確測產的要求。
文檔編號A01F11/00GK201938104SQ201020676109
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者侯守印, 姜峰, 陳海濤, 黃振華 申請人:東北農業(yè)大學
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