專利名稱：復(fù)合式立軸破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建材機(jī)械中的破碎機(jī)領(lǐng)域，特別是一種復(fù)合式立軸破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的立軸破碎機(jī)內(nèi)壁與錘頭間距大，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，機(jī)內(nèi)破碎腔得不到有效利用，隨著物料逐漸下落到筒底，錘擊打破碎率也隨之降低，而錘擊破碎的能量卻沒有增加，致使破碎效率低，破碎細(xì)度達(dá)不到要求，特別是3mm以下的破碎率更低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能耗相對(duì)低、破碎細(xì)度和效率高的復(fù)合式立軸破碎機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種復(fù)合式立軸破碎機(jī)，包括筒體、位于筒體上蓋的進(jìn)料口以及筒體底部設(shè)置的出料口，置于筒體中軸線位置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過上下蓋軸承與傳動(dòng)輪連接，其特征是位于筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上裝有多層散料盤，散料盤上表面裝有耐磨襯板，散料盤與底面的固定板之間安裝有動(dòng)錘，所述的動(dòng)錘錘頭面與筒體內(nèi)壁的間距自上而下逐漸縮小。所述的筒體內(nèi)壁裝有由縱、橫向齒板構(gòu)成的L型模數(shù)齒板。所述位于動(dòng)錘上方且在筒體內(nèi)裝有壁錘，壁錘向轉(zhuǎn)軸的延伸長(zhǎng)度自上而下逐漸增大。所述的散料盤為2 4層，其中頂層散料盤的耐磨襯板為錐形，襯板的上表面開有蝸型散料槽，散料槽的溝槽結(jié)構(gòu)為U型、V型。所述的相鄰兩層散料盤上的動(dòng)錘在圓周方向上交錯(cuò)分布，相鄰兩層散料盤之間的軸向距離自上而下逐漸縮小。本實(shí)用新型由于采用動(dòng)錘錘頭面與筒體內(nèi)壁的間距自上而下逐漸縮小和動(dòng)錘漸大的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯板為模數(shù)齒板，同時(shí)相鄰兩層散料盤上的動(dòng)錘角度以及散料盤之間的軸向距離得以改進(jìn)，使筒體破碎腔能夠充分利用，保證了錘頭對(duì)物料的錘擊效果，可使 3mm以下的破碎率達(dá)到100%；使用本機(jī)細(xì)碎效果好，破碎效率高，排料均勻，易損件少，操作維修方便。

圖1是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是沿圖1中A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型破碎機(jī)，其主體由筒體6、位于筒體6上蓋5的進(jìn)料口 4 以及筒體底部設(shè)置的出料口 11，置于筒體中軸線位置的轉(zhuǎn)軸2組成，安裝在下軸承座10上的轉(zhuǎn)軸2穿過上蓋5和上軸承3與頂部傳動(dòng)輪1連接，在筒體的一側(cè)開有檢視門14 ；位于筒體6內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2上安裝有4層散料盤，散料盤底面為固定板15，上散料盤12與下散料盤 13的上表面均裝有耐磨襯板，其中頂層散料盤12的耐磨襯板為錐形，襯板的上表面開有蝸型散料槽16 (見圖幻，散料槽的溝槽為U型、V型等形狀；上、下散料盤(12、1；3)與底面的固定板15之間均安裝有動(dòng)錘7，動(dòng)錘7的錘頭面與筒體內(nèi)壁的間距自上而下逐漸縮小。筒體內(nèi)壁固定有由縱、橫向齒板組成一體的L型模數(shù)齒板8。位于動(dòng)錘7上方并且在筒體內(nèi)還裝有壁錘9，壁錘9向轉(zhuǎn)軸2方向的延伸長(zhǎng)度自上而下逐漸增大。為了進(jìn)一步提高動(dòng)錘 7對(duì)物料的錘擊效果，相鄰兩層散料盤上的動(dòng)錘7在圓周方向上交錯(cuò)分布，相鄰兩層散料盤之間的軸向距離自上而下逐漸縮小。 當(dāng)進(jìn)入筒體內(nèi)的物料被拋甩到筒壁上，在離心力的作用下，下落的物料被壁錘和動(dòng)錘打擊剪切，剩余的物料繼續(xù)下落到下層散料盤上，同時(shí)下落后被筒壁模數(shù)齒板8彈回的物料又重新落入下層散料盤上，繼續(xù)被壁錘和動(dòng)錘打擊剪切，隨著筒壁與動(dòng)錘錘頭面的間距自上而下逐漸縮小，被擊碎物料的粒度越來越小直到達(dá)標(biāo)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式立軸破碎機(jī)，包括筒體、位于筒體上蓋的進(jìn)料口以及筒體底部設(shè)置的出料口，置于筒體中軸線位置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過上下蓋軸承與傳動(dòng)輪連接，其特征是位于筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上裝有多層散料盤，散料盤上表面裝有耐磨襯板，散料盤與底面的固定板之間安裝有動(dòng)錘，所述的動(dòng)錘錘頭面與筒體內(nèi)壁的間距自上而下逐漸縮小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式立軸破碎機(jī)，其特征在于所述的筒體內(nèi)壁裝有由縱、 橫向齒板構(gòu)成的L型模數(shù)齒板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式立軸破碎機(jī)，其特征在于所述位于動(dòng)錘上方且在筒體內(nèi)裝有壁錘，壁錘向轉(zhuǎn)軸的延伸長(zhǎng)度自上而下逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式立軸破碎機(jī)，其特征在于所述的散料盤為2 4層， 其中頂層散料盤的耐磨襯板為錐形，襯板的上表面開有蝸型散料槽，散料槽的溝槽結(jié)構(gòu)為U 型、V型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式立軸破碎機(jī)，其特征在于相鄰兩層散料盤上的動(dòng)錘在圓周方向上交錯(cuò)分布，相鄰兩層散料盤之間的軸向距離自上而下逐漸縮小。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種復(fù)合式立軸破碎機(jī)，包括筒體、位于筒體上蓋的進(jìn)料口以及底部的出料口，置于筒體中的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過上下蓋軸承與傳動(dòng)輪連接，筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上裝有多層散料盤，散料盤上表面裝有耐磨襯板，散料盤與底面的固定板之間安裝有動(dòng)錘，所述的動(dòng)錘錘頭面與筒體內(nèi)壁的間距自上而下逐漸縮小。本機(jī)由于采用動(dòng)錘錘頭面與筒體內(nèi)壁的間距自上而下逐漸縮小和動(dòng)錘漸大的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯板為模數(shù)齒板，同時(shí)相鄰兩層散料盤上的動(dòng)錘角度以及散料盤之間的軸向距離得以改進(jìn)，使筒體破碎腔能夠充分利用，保證了錘頭對(duì)物料的錘擊效果，可使3mm以下的破碎率達(dá)到100％；使用本機(jī)細(xì)碎效果好，破碎效率高，排料均勻，易損件少，操作維修方便。
文檔編號(hào)B02C13/14GK201988418SQ20102067059
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者席春閣 申請(qǐng)人:朝陽(yáng)格林重型機(jī)械科技有限公司