專利名稱：金屬-陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬-陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套。
背景技術(shù)：
在冶金、礦山、電力、建材等行業(yè)，用來粉碎與混制材料的磨機(jī)中，對(duì)碾輥輥套既要 求有高耐磨性，又有高的強(qiáng)韌性。在這樣的工況下，單一材料往往難以同時(shí)滿足上述要求。目前，耐磨碾輥輥套，按材料和工藝來看，大體可以劃分以下三類鑄造抗磨合金 白口鑄鐵這其中又分為高鉻鑄鐵與鎳硬鑄鐵，基本都是采用傳統(tǒng)的鑄造工藝，利用其自身 的高硬度碳化物來提高耐磨性。耐磨堆焊經(jīng)由表面耐磨堆焊處理的金屬微觀結(jié)構(gòu)細(xì)膩，可 以形成相當(dāng)穩(wěn)定和堅(jiān)硬的碳化物，表現(xiàn)出非常耐磨的特性。硬質(zhì)合金-鑄鐵鑲鑄復(fù)合技術(shù) 硬質(zhì)合金具有硬度高，硬度均勻等特點(diǎn)，其表面兼有耐磨，耐熱，抗氧化等多種功能。鑄造與 堆焊本質(zhì)是利用高硬度碳化物來實(shí)現(xiàn)耐磨，提高碳化物數(shù)量自然能提高耐磨性，然而數(shù)量 多帶來的負(fù)面效果是直接降低韌性。硬質(zhì)合金鑲鑄工藝，耐磨性隨提高，但其成本太高。因 此對(duì)碾輥輥套的改革勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的就在于提供一種金 屬_陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套，可有效解決耐磨碾輥輥套能同時(shí)具有高的耐磨性和強(qiáng)韌性， 大幅度提高零部件使用壽命的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型是由分瓣輥套組成的圓形套體，每個(gè)分瓣 輥套包括陶瓷預(yù)制件和高合金耐磨金屬，陶瓷預(yù)制件嵌入分瓣輥套中，分瓣輥套內(nèi)其余部 分填充有高合金耐磨金屬，陶瓷預(yù)制件與高合金耐磨金屬牢固結(jié)合為一體。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是，目前使用的碾輥輥套，是以耐磨金屬材料為主，若 采用單一材質(zhì)往往難以同時(shí)滿足上述更高耐磨性的要求，近些年來，由金屬基復(fù)合材料技 術(shù)的廣泛發(fā)展，特別是耐磨鑄件經(jīng)陶瓷強(qiáng)化后，其耐磨性能大幅度提高，對(duì)延長(zhǎng)鑄造零件壽 命，提高設(shè)備作業(yè)率具有重要的意義。本實(shí)用新型就是基于金屬基復(fù)合材料(MMC)的原理 和特性設(shè)計(jì)的一種新型輥套，利用陶瓷的高硬度和金屬材料的高韌性，獲得高耐磨性和韌 性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，使用壽命長(zhǎng)，成本低，輥套使用壽命延長(zhǎng)一至二倍，成本降低20% 以上。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)的說明。由圖1-圖2所示，本實(shí)用新型是由分瓣輥套1組成的圓形套體，每個(gè)分瓣輥套1 包括陶瓷預(yù)制件2和高合金耐磨金屬3，陶瓷預(yù)制件2嵌入分瓣輥套1中，分瓣輥套1內(nèi)其 余部分填充有高合金耐磨金屬3，陶瓷預(yù)制件2與高合金耐磨金屬3牢固結(jié)合為一體。為了保證使用效果，陶瓷預(yù)制件2上有固定孔4，固定孔4內(nèi)有與高合金耐磨金屬 3連為一體的高合金耐磨金屬固定柱。所說的陶瓷預(yù)制件2與高合金耐磨金屬3采用冶金結(jié)合方式連接，陶瓷預(yù)制件2 與高合金耐磨金屬3結(jié)合形成金屬陶瓷復(fù)合體，由于是以冶金方式結(jié)合，其結(jié)合強(qiáng)度較高， 在輥套使用過程中陶瓷不易脫落。所說的陶瓷預(yù)制件2為輪胎波紋狀，耐磨金屬與陶瓷復(fù)合，做為陶瓷預(yù)制件，本實(shí) 用新型輥套以“輪胎紋”結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，借鑒輪胎磨損與輥套“波浪狀”失效形態(tài)，從而在結(jié)構(gòu)與 形狀上提高耐磨性，延長(zhǎng)本實(shí)用新型輥套使用壽命。本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí)，首先耐磨金屬與陶瓷復(fù)合，做為陶瓷預(yù)制件，然后采用傳統(tǒng)或 特種鑄造工藝將預(yù)制件“嵌入”碾輪輥套中。預(yù)制件陶瓷部分體積占圓形套體的40 80%， 高合金耐磨金屬3占圓形套體的20 60%，預(yù)制件陶瓷選用高韌性高硬度性氧化物或碳化 物陶瓷。預(yù)制件形狀采用“輪胎紋”。分瓣輥套1拼接成圓后與耐磨輥采用機(jī)械結(jié)合方式連 接。本實(shí)用新型是采用陶瓷增強(qiáng)技術(shù)生產(chǎn)的碾輥，能同時(shí)擁有高的耐磨性和強(qiáng)韌性， 可以大幅度提高零部件的使用壽命，使用壽命延長(zhǎng)一至二倍，成本低。
權(quán)利要求一種金屬-陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套，其特征在于，由分瓣輥套(1)組成的圓形套體，每個(gè)分瓣輥套(1)包括陶瓷預(yù)制件(2)和高合金耐磨金屬(3)，陶瓷預(yù)制件(2)嵌入分瓣輥套(1)中，分瓣輥套(1)內(nèi)其余部分填充有高合金耐磨金屬(3)，陶瓷預(yù)制件(2)與高合金耐磨金屬(3)牢固結(jié)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬_陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套，其特征在于，所說的陶瓷預(yù)制 件(2)上有固定孔(4)，固定孔(4)內(nèi)有與高合金耐磨金屬(3)連為一體的高合金耐磨金屬 固定柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬-陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套，其特征在于，所說的陶瓷預(yù)制 件(2 )與高合金耐磨金屬(3)結(jié)合形成金屬陶瓷復(fù)合體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬-陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套，其特征在于，所說的陶瓷預(yù)制 件(2)為輪胎波紋狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬-陶瓷復(fù)合耐磨碾輥輥套，可有效解決耐磨碾輥輥套能同時(shí)具有高的耐磨性和強(qiáng)韌性，大幅度提高零部件使用壽命的問題。本實(shí)用新型是由分瓣輥套組成的圓形套體，每個(gè)分瓣輥套包括陶瓷預(yù)制件和高合金耐磨金屬，陶瓷預(yù)制件嵌入分瓣輥套中，分瓣輥套內(nèi)其余部分填充有高合金耐磨金屬，陶瓷預(yù)制件與高合金耐磨金屬牢固結(jié)合為一體。本實(shí)用新型就是基于金屬基復(fù)合材料的原理和特性設(shè)計(jì)的一種新型輥套，利用陶瓷的高硬度和金屬材料的高韌性，獲得高耐磨性和韌性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，使用壽命長(zhǎng)，成本低，輥套使用壽命延長(zhǎng)一至二倍，成本降低20%以上。
文檔編號(hào)B02C15/00GK201625559SQ201020296039

公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
發(fā)明者匡毅, 邵抗震, 郭立輝 申請(qǐng)人:匡毅