專利名稱：蓖麻收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，屬于收獲蓖麻的機(jī)械設(shè)備，特別是蓖麻收獲機(jī)。
背景技術(shù)：
蓖麻油有著特殊的穩(wěn)定性，因而成為航天最重要的潤(rùn)滑油、僅從目前蓖麻深加工 產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用蓖麻籽的需求量越來越大。但是現(xiàn)在蓖麻收獲基本完全人工進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng) 度大、耗時(shí)、耗工、損失大等原因農(nóng)民沒有積極性種植蓖麻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓖麻收獲機(jī)，用機(jī)械化代替人工收獲蓖麻，工作 效率高，減輕農(nóng)工的勞動(dòng)強(qiáng)度，收獲蓖麻桃的質(zhì)量好。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種蓖麻收獲機(jī)，包括在具有車輪的底盤上設(shè) 置著駕駛室和動(dòng)力系統(tǒng)，以及在底盤前方設(shè)置著割臺(tái)和輸送攪龍，在輸送攪龍的出料口上 安裝著向上傾斜并且?guī)婢荚O(shè)置著直立撥料板的帶式輸送機(jī)，在底盤上安裝的雙道桿齒 滾筒其進(jìn)料口連接著帶式輸送機(jī)的出料口，桿齒滾筒的出料口配合安裝著逐稿輪，在逐稿 輪的下方安裝著階梯板式組合分離篩，在階梯板式組合分離篩的下方安裝著階梯板式震動(dòng) 篩，在雙道桿齒滾筒的下部設(shè)置著與雙道桿齒滾筒相配合均布有通孔的弧形凹板，在弧形 凹板下部設(shè)置的分層抖動(dòng)板與風(fēng)力清選室連通，風(fēng)力清選室的出料口連接著升運(yùn)器。本實(shí)用新型的工作過程由割臺(tái)割倒蓖麻桿后，經(jīng)過輸送攪龍的作用下將作物輸 送到具有直立撥料板的帶式輸送機(jī)上，由帶式輸送機(jī)將作物輸送至雙道桿齒滾筒，經(jīng)雙道 桿齒滾筒與均布有通孔的弧形凹板的作用下把蓖麻桃刷下來，莖桿和部分沒有在弧形凹板 上分離出來的蓖麻桃經(jīng)卸料器輸送到階梯板式組合分離篩上進(jìn)行分離后把莖桿排到機(jī)體 外，蓖麻桃和一部分碎葉進(jìn)到風(fēng)力清選室內(nèi)，經(jīng)風(fēng)力輸送到階梯板式震動(dòng)篩，經(jīng)階梯板式震 動(dòng)篩的作用下得到比較干凈的蓖麻桃。本實(shí)用新型用機(jī)械化代替人工收獲蓖麻，工作效率 高，減輕農(nóng)工的勞動(dòng)強(qiáng)度，收獲蓖麻桃的質(zhì)量好。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的割臺(tái)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2梳刷割臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為階梯板式震動(dòng)篩的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的篩面局部放大俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為桿齒滾筒桿齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式一種蓖麻收獲機(jī)，如圖1、圖2、圖8所示，包括在具有車輪8的底盤9上設(shè)置著駕駛 室6和動(dòng)力系統(tǒng)，以及在底盤9前方設(shè)置著割臺(tái)和輸送攪龍4，在輸送攪龍4的出料口上安 裝著向上傾斜并且?guī)婢荚O(shè)置著直立撥料板的帶式輸送機(jī)5，在底盤9上安裝的雙道桿 齒滾筒10、12其進(jìn)料口連接著帶式輸送機(jī)5的出料口，桿齒滾筒12的出料口配合安裝著逐 稿輪16，在逐稿輪16的下方安裝著階梯板式組合分離篩15，在階梯板式組合分離篩15的 下方安裝著階梯板式震動(dòng)篩14，在雙道桿齒滾筒10、12的下部設(shè)置著與雙道桿齒滾筒10、 12相配合均布有通孔的弧形凹板11、13，在弧形凹板11、13下部設(shè)置的分層抖動(dòng)板28與風(fēng) 力清選室7連通，風(fēng)力清選室7的出料口連接著升運(yùn)器29。桿齒滾筒10、12的結(jié)構(gòu)為在滾 筒筒面上均布設(shè)置著直立的桿狀齒，在桿狀齒的外端部設(shè)置著柔性材料構(gòu)成的護(hù)套25。均 布有通孔的弧形凹板11由均布網(wǎng)格的網(wǎng)孔板構(gòu)成或均布有圓孔的鋼板構(gòu)成。階梯板式組 合分離篩15的結(jié)構(gòu)為均布設(shè)置向上傾斜的階梯板式震動(dòng)篩其首尾相互配合構(gòu)成組合式分 離篩。卸料器16的結(jié)構(gòu)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的卸料輥沿其輥面切線方向上均布設(shè)置著撥料葉片。如 圖1、圖2、圖3所示，割臺(tái)為帶有拔禾器2的常規(guī)割臺(tái)1或割臺(tái)為梳刷式割臺(tái)17。在常規(guī)割 臺(tái)1的后部通過蓖麻桃輸送帶3連接著輸送攪龍4。如圖2、圖4、圖5所示，梳刷式割臺(tái)17 的結(jié)構(gòu)為在割臺(tái)機(jī)架的前部均布設(shè)置有分禾器18，在分禾器18后方的機(jī)架上設(shè)置著與分 禾器18相對(duì)應(yīng)的護(hù)罩19，在護(hù)罩19之間的下部設(shè)置著由水平主動(dòng)鏈輪和水平從動(dòng)鏈輪上 安裝的封閉鏈條，在封閉鏈條的外側(cè)面上固裝著水平向外伸出的刷毛21構(gòu)成鏈條毛刷20， 均布并列的鏈條毛刷20其中每?jī)蓷l相近的鏈條毛刷20的刷毛21相互交叉配合，并且與 蓖麻行相對(duì)應(yīng)，在每?jī)上嘟逆湕l毛刷20的下部設(shè)置著由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的相互嚙合、轉(zhuǎn)向相反 的拉莖齒輥23，在拉莖齒輥23的上方設(shè)置著對(duì)稱的水平梳刷支撐板24，在拉莖齒輥23的 下方設(shè)置著與拉莖齒輥相配合的水平切莖刀22，在鏈條毛刷20的后方橫向設(shè)置著輸送攪 龍4。拉莖齒輥23的結(jié)構(gòu)為在輥面上均布設(shè)置著直立的撥片。梳刷割臺(tái)的工作過程是分 禾器18將蓖麻桿導(dǎo)入相配合的鏈條毛刷20之間，經(jīng)水平切莖刀22切斷莖桿，在拉莖齒輥 23、拉莖板24和毛刷的作用將蓖麻桃刷下來；經(jīng)帶式輸送機(jī)5向后面的工序輸送。桿齒滾 筒10、12的結(jié)構(gòu)為在滾筒筒面上均布設(shè)置著直立的桿狀齒，在桿狀齒的外端部設(shè)置著柔性 材料構(gòu)成的護(hù)套25。均布有通孔的弧形凹板11、13由均布網(wǎng)格的鋼板網(wǎng)構(gòu)成或均布有圓孔 的鋼板構(gòu)成。如圖6、圖7所示，階梯板式震動(dòng)篩14的結(jié)構(gòu)為在震動(dòng)篩的篩面上均布設(shè)置著 具有向上傾斜面26的階梯，在階梯的傾斜面26上均布設(shè)置著篩孔27。階梯板式震動(dòng)篩14 為上、下兩層篩，篩孔的尺寸范圍，長(zhǎng)為30—50mm，寬為22—35mm。階梯板式組合分離篩15 的結(jié)構(gòu)為均布設(shè)置向上傾斜的階梯板式震動(dòng)篩其首尾相互配合構(gòu)成組合式分離篩。逐稿輪 16的結(jié)構(gòu)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的卸料輥沿其輥面切線方向上均布設(shè)置著撥料葉片。
權(quán)利要求一種蓖麻收獲機(jī)，包括在具有車輪(8)的底盤(9)上設(shè)置著駕駛室(6)和動(dòng)力系統(tǒng)，以及在底盤(9)前方設(shè)置著割臺(tái)和輸送攪龍(4)，其特征是在輸送攪龍(4)的出料口上安裝著向上傾斜并且?guī)婢荚O(shè)置著直立撥料板的帶式輸送機(jī)(5)，在底盤(9)上安裝的雙道桿齒滾筒(10)、(12)其進(jìn)料口連接著帶式輸送機(jī)(5)的出料口，桿齒滾筒(12)的出料口配合安裝著逐稿輪(16)，在逐稿輪(16)的下方安裝著階梯板式組合分離篩(15)，在階梯板式組合分離篩(15)的下方安裝著階梯板式震動(dòng)篩(14)，在雙道桿齒滾筒(10)、(12)的下部設(shè)置著與雙道桿齒滾筒(10)、(12)相配合均布有通孔的弧形凹板(11)、(13)，在弧形凹板(11)、(13)下部設(shè)置的分層抖動(dòng)板(28)與風(fēng)力清選室(7)連通，風(fēng)力清選室(7)的出料口連接著升運(yùn)器(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是割臺(tái)為帶有拔禾器(2)的常規(guī)割臺(tái) (1)或割臺(tái)為梳刷式割臺(tái)(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是梳刷式割臺(tái)(17)的結(jié)構(gòu)為在割臺(tái)機(jī) 架的前部均布設(shè)置有分禾器(18)，在分禾器(18)后方的機(jī)架上設(shè)置著與分禾器(18)相對(duì) 應(yīng)的護(hù)罩(19)，在護(hù)罩(19)之間的下部設(shè)置著由水平主動(dòng)鏈輪和水平從動(dòng)鏈輪上安裝的 封閉鏈條，在封閉鏈條的外側(cè)面上固裝著水平向外伸出的刷毛(21)構(gòu)成鏈條毛刷(20)，均 布并列的鏈條毛刷(20)其中每?jī)蓷l相近的鏈條毛刷(20)的刷毛(21)相互交叉配合，并且 與蓖麻行相對(duì)應(yīng)，在每?jī)上嘟逆湕l毛刷(20)的下部設(shè)置著由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的相互嚙合、轉(zhuǎn)向 相反的拉莖齒輥(23)，在拉莖齒輥(23)的上方設(shè)置著對(duì)稱的水平梳刷支撐板(24)，在拉莖 齒輥(23)的下方設(shè)置著與拉莖齒輥相配合的水平切莖刀(22)，在鏈條毛刷(20)的后方橫 向設(shè)置著輸送攪龍(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是拉莖齒輥(23)的結(jié)構(gòu)為在輥面上均 布設(shè)置著直立的撥片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是桿齒滾筒(10)、(12)的結(jié)構(gòu)為在滾 筒筒面上均布設(shè)置著直立的桿狀齒，在桿狀齒的外端部設(shè)置著柔性材料構(gòu)成的護(hù)套(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是均布有通孔的弧形凹板(11)、(13) 由均布網(wǎng)格的鋼板網(wǎng)構(gòu)成或均布有圓孔的鋼板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是階梯板式震動(dòng)篩(14)的結(jié)構(gòu)為在震 動(dòng)篩的篩面上均布設(shè)置著具有向上傾斜面(26)的階梯，在階梯的傾斜面(26)上均布設(shè)置 著篩孔(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是階梯板式震動(dòng)篩(14)為上、下兩層 篩，篩孔的尺寸范圍，長(zhǎng)為30—50mm，寬為22—35mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是階梯板式組合分離篩(15)的結(jié) 構(gòu)為均布設(shè)置向上傾斜的階梯板式震動(dòng)篩其首尾相互配合構(gòu)成組合式分離篩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓖麻收獲機(jī)，其特征是逐稿輪(16)的結(jié)構(gòu)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的 卸料輥沿其輥面切線方向上均布設(shè)置著撥料葉片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蓖麻收獲機(jī)，包括在具有車輪的底盤上設(shè)置著駕駛室和動(dòng)力系統(tǒng)，以及在底盤前方設(shè)置著割臺(tái)和輸送攪龍，在輸送攪龍的出料口上安裝著向上傾斜并且?guī)婢荚O(shè)置著直立撥料板的帶式輸送機(jī)，在底盤上安裝的雙道桿齒滾筒其進(jìn)料口連接著帶式輸送機(jī)的出料口，桿齒滾筒的出料口配合安裝著逐稿輪，在逐稿輪的下方安裝著階梯板式組合分離篩，在階梯板式組合分離篩的下方安裝著階梯板式震動(dòng)篩，在雙道桿齒滾筒的下部設(shè)置著與雙道桿齒滾筒相配合均布有通孔的弧形凹板，在弧形凹板下部設(shè)置的分層抖動(dòng)板與風(fēng)力清選室連通，風(fēng)力清選室的出料口連接著升運(yùn)器。本實(shí)用新型用機(jī)械化代替人工收獲蓖麻，工作效率高，減輕農(nóng)工的勞動(dòng)強(qiáng)度，收獲蓖麻桃的質(zhì)量好。
文檔編號(hào)A01D45/00GK201742737SQ20102028579
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者依馬木玉 申請(qǐng)人:新疆中收農(nóng)牧機(jī)械公司