專利名稱:秸稈撿拾輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)收獲機(jī),具體地說,是涉及一種秸稈撿拾輸送裝置。
背景技術(shù):
農(nóng)作物秸稈作為一種可再生資源越來越得到重視,廣泛應(yīng)用于直燃發(fā)電,造 紙,造板等行業(yè)?,F(xiàn)有的秸稈收割機(jī),有如專利號為“ZL200820078925.8”的中國實(shí)用新型專 利公開的自走式棉桿聯(lián)合收割機(jī),其包括安裝在自走底盤上的發(fā)動機(jī)、收割臺、輸送過 橋、喂入裝置、切碎裝置、拋送器、棉桿箱,收割臺經(jīng)輸送過橋連接喂入裝置,喂入裝 置的出口連接切碎裝置的入口,切碎裝置的出口通過拋送器連接棉桿箱,棉桿箱箱體上 安裝有液壓翻轉(zhuǎn)裝置,發(fā)動機(jī)分別與收割臺、輸送過橋、喂入裝置、切碎裝置、拋送器 和液壓翻轉(zhuǎn)裝置動力連接。該種結(jié)構(gòu)的收割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,可一次完成棉桿的收割、輸 送、切碎、拋送、裝箱卸料,但是,該種結(jié)構(gòu)的收割機(jī)是采用收割臺及輸送過橋?qū)⑸L 在地面上的直立的秸稈切割后進(jìn)行后續(xù)處理,對于已連根拔起而放倒在地面上的秸稈, 該種結(jié)構(gòu)的切割機(jī)卻無能為力。另外,由于切割的秸稈的根部還留在土壤中,會影響土 壤的開墾。特別是對于諸如棉花、矮小灌木之類的硬質(zhì)作物的根部,若留在土壤中,更 會影響土壤的肥力和開墾。因此,需要設(shè)計一種能對拔倒在地的秸稈進(jìn)行撿拾輸送的裝置,以滿足在對秸 稈處理時不將根部留在土壤中,而是將秸稈連根拔起放倒在地,然后進(jìn)行后續(xù)處理場合 的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題,是針對現(xiàn)有的秸稈收獲機(jī)不能滿足對拔倒 在地的秸稈進(jìn)行處理的缺陷,提供一種秸稈撿拾輸送裝置,通過該秸稈撿拾輸送裝置將 拔倒在地的秸稈撿拾起來輸送至收獲機(jī)的后續(xù)工作單元,以進(jìn)行后續(xù)處理。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的秸稈撿拾輸送裝置,設(shè)置于秸稈收獲機(jī) 的前部,用于撿拾拔倒在地的秸稈并進(jìn)行輸送,該秸稈撿拾輸送裝置包括撿拾輸送臺及 設(shè)置在該撿拾輸送臺斜后上方的過橋輸送裝置,其中,該過橋輸送裝置的幅寬小于該撿 拾輸送臺的幅寬。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該撿拾輸送臺又包括撿拾機(jī)架;安裝在該撿 拾機(jī)架上的撿拾輥部件,該撿拾輥部件包括撿拾輥和設(shè)置在該撿拾輥的外圓周上的撿拾 齒組;設(shè)置在該撿拾輥部件的斜后上方的攪龍部件,該攪龍部件包括攪龍筒和設(shè)置在該 攪龍筒的外圓周上的葉片;鉸接在該撿拾機(jī)架上的壓料器,該壓料器包括多組壓料桿, 該壓料桿與該撿拾輥的外圓面之間具有供秸稈通過的間隙;以及帶動該撿拾輥部件及攪 龍部件分別繞各自的軸心旋轉(zhuǎn)的動力傳輸部件。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該葉片包括設(shè)置在該攪龍筒左端的右旋葉片
4和設(shè)置在該攪龍筒右端的左旋葉片,且該右旋葉片與該左旋葉片的相位角差為180°。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該攪龍筒的中部還設(shè)置有帶斜面的撥料管, 該撥料管在該攪龍筒的圓周方向上等間距相錯間隔排列。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該多組壓料桿等間距設(shè)置在一根軸上,該軸 兩端穿設(shè)在與該撿拾機(jī)架鉸接的支撐臂上,該支撐臂的中部位置設(shè)置有壓簧。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該壓料器還包括一角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該角度調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)又包括固定連接在該軸的一端上的扇形板和固定在對應(yīng)該扇形板一側(cè)的支撐臂上 的固定座,該扇形板上具有圓弧形槽孔,該固定座上具有兩個通孔,兩固定連接件穿過 該圓弧形槽孔和該兩個通孔將該扇形板可調(diào)安裝在該固定座上。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該過橋輸送裝置對應(yīng)位于該攪龍筒中部的斜 后上方,且包括過橋機(jī)架,其沿秸稈的輸送方向上順次設(shè)置有第一組安裝孔、第二組安 裝孔和第三組安裝孔;第一級輸入輥,對應(yīng)于該第一組安裝孔浮動設(shè)置在該過橋機(jī)架 上;第二級輸入輥,對應(yīng)于該第二組安裝孔浮動設(shè)置在該過橋機(jī)架上,且該第二級輸入 輥與該第一級輸入輥相連;過渡傳動軸,設(shè)置在該過橋機(jī)架上,且與該第二級輸入輥連 接;第三級輸入輥,對應(yīng)于該第三組安裝孔設(shè)置在該過橋機(jī)架上;以及動力傳輸機(jī)構(gòu), 其帶動該第一級輸入輥、第二級輸入輥、過渡傳動軸、第三級輸入輥分別繞各自的軸心 旋轉(zhuǎn)。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該第一級輸入輥、該第二級輸入輥及該過渡 傳動軸三者之間通過擺架相連,該擺架的一端套設(shè)在該過渡傳動軸上繞該過渡傳動軸的 軸心轉(zhuǎn)動、中部套設(shè)在該第二級輸入輥上、另一端套設(shè)置在該第一級輸入輥上。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該過橋機(jī)架上對應(yīng)于攪龍筒端還設(shè)置有圍繞 該過橋機(jī)架一圈的整體為口型的連接法蘭,該連接法蘭包括上連接橫梁、下連接橫梁, 及側(cè)連接橫梁,該上連接橫梁、下連接橫梁和側(cè)連接橫梁皆為由角鋼、槽鋼和加強(qiáng)筋構(gòu) 成的焊接件。上述的秸稈撿拾輸送裝置,其中,該第一級輸入輥、第二級輸入輥、第三級輸 入輥皆包括滾筒軸、空心滾筒和幅板,該空心滾筒的內(nèi)壁與該幅板的外緣固連,該幅板 的內(nèi)緣與該滾筒軸固連,且該空心滾筒的外圓周上還設(shè)置有軸向齒板。本實(shí)用新型的有益功效在于,撿拾輸送臺把拔倒在地的秸稈撿拾起來后撥送至 過橋輸送裝置再次進(jìn)行輸送,從而使得秸稈收獲機(jī)能對倒伏在地上的秸稈進(jìn)行處理。進(jìn)一步地,過橋輸送裝置采用三級連續(xù)的輸入輥,且第一級輸入輥和第二級輸 入輥處于浮動工作狀態(tài),從而可把雜亂無序的秸稈整理成連續(xù)密實(shí)的物料塊輸送給切碎 器,減少了物料堆積堵塞的可能;且輸入輥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對由鏈條帶輥和爪構(gòu)成的輸送 器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,整機(jī)工作穩(wěn)定。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對本實(shí)用新 型的限定。
圖1為本實(shí)用新型秸稈撿拾輸送裝置的側(cè)視圖;圖2為圖1的俯視圖;[0021]圖3為本實(shí)用新型的撿拾輸送臺的俯視圖;圖4為圖3的側(cè)視圖;圖5為圖3中的撿拾輥部件的結(jié)構(gòu)圖;圖6為圖5中的A-A剖視圖;圖7為圖3中的攪龍部件的結(jié)構(gòu)圖;圖8A為圖3中的壓料器的結(jié)構(gòu)圖;圖8B為圖8A的側(cè)視圖;圖8C為圖8B中的I部放大圖;圖9為圖3中的擋料網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)圖;圖10為本實(shí)用新型的過橋輸送裝置的側(cè)視圖;圖11為本實(shí)用新型的過橋輸送裝置的展開圖;圖12為過橋機(jī)架側(cè)視圖;圖13為過橋機(jī)架俯視圖(去掉上蓋板);圖14為第一級輸入輥的結(jié)構(gòu)圖;圖15為第二級輸入輥的結(jié)構(gòu)圖;圖16為過渡傳動軸的結(jié)構(gòu)圖;圖17為第三級輸入輥的結(jié)構(gòu)圖。其中,附圖標(biāo)記100-撿拾輸送臺110-撿拾機(jī)架111-限位板112-安裝座113-孔114-下凹板120-撿拾輥部件121-轉(zhuǎn)動軸122-撿拾輥123-傳動軸124-軸承座125-連輪轂126-撿拾齒130-攪龍部件131-調(diào)節(jié)螺桿132-調(diào)節(jié)側(cè)板133-轉(zhuǎn)動軸134-右旋葉片135-攪龍筒136-撥料管137-左旋葉片CN 201789783 U[0060]138-傳動軸[0061]139-軸承座[0062]1310_連輪轂[0063]140-壓料器[0064]141-長螺桿[0065]142-壓簧鎖緊螺母[0066]143-導(dǎo)套[0067]144-壓簧[0068]145-鉸接軸[0069]146-支撐臂[0070]147-壓料桿[0071]1471-第一壓桿[0072]1472-第二壓桿[0073]14721-弧形彎鉤部[0074]14722-直線部[0075]148-扇形板[0076]149-固定座[0077]1410-壓簧安裝座[0078]1411-固定連接件[0079]150-動力傳輸部件[0080]151-總動力輸入鏈輪[0081]152-輸出軸[0082]153-輸入軸[0083]154-攪龍傳動鏈輪[0084]1541-安全螺栓[0085]155-撿拾輥傳動鏈輪[0086]1551-安全螺栓[0087]160-擋料網(wǎng)罩[0088]161-支撐懸臂[0089]162-網(wǎng)罩架[0090]163-鋼絲網(wǎng)[0091]164-鉸接支座[0092]170-防護(hù)罩[0093]200-過橋輸送裝置[0094]210-過橋機(jī)架[0095]211-底板[0096]212-側(cè)板[0097]213-側(cè)板[0098]2131-圓弧形槽孔[0099]2132-圓弧形槽孔2133-直線槽孔2134-傳動軸安裝孔2315-定位座214-上蓋板215-側(cè)壁支撐件220-第一級輸入輥221-空心滾筒222-滾筒軸223-幅板224-$由座227-軸向齒板230-第二級輸入輥231-空心滾筒232-滾筒軸233-幅板234-軸承座227-軸向齒板240-過渡傳動軸241-傳動軸242-軸承座250-第三級輸入輥251-空心滾筒252-滾筒軸253-巾畐板254-軸承座255-轉(zhuǎn)套256-連輪轂227-軸向齒板260-動力傳輸機(jī)構(gòu)261、262、263、264、265、266-鏈輪267、268-張緊輪270-擺架271-轉(zhuǎn)臂272-擺臂273-連接塊280-預(yù)拉緊機(jī)構(gòu)281-拉簧拉桿282-拉簧支座[0138]283-拉簧[0139]290-連接法蘭[0140]291-上連接橫梁[0141]292-下連接橫梁[0142]293-側(cè)連接橫梁
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述,以更進(jìn)一 步了解本實(shí)用新型的目的、方案及功效,但并非作為本實(shí)用新型所附權(quán)利要求保護(hù)范圍 的限制。如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型的秸稈撿拾輸送裝置包括撿拾輸送臺100及設(shè)置 在該撿拾輸送臺100斜后上方的過橋輸送裝置200,其中,過橋輸送裝置200的幅寬小于 撿拾輸送臺100的幅寬,此處給出的過橋輸送裝置200的幅寬大約為撿拾輸送臺100幅寬 的三分之一。參閱圖3及圖4,本實(shí)用新型的撿拾輸送臺100主要包括撿拾機(jī)架110、安裝在 撿拾機(jī)架Iio上的撿拾輥部件120、設(shè)置在撿拾輥部件120的斜后上方的攪龍部件130、 鉸接在撿拾機(jī)架110上的壓料器140、以及動力傳輸部件150。其中,動力傳輸部件150 采用的是常見的鏈傳動,動力從總動力輸入鏈輪151經(jīng)由輸出軸152、輸入軸153傳遞, 一部分動力經(jīng)過攪龍傳動鏈輪154帶動攪龍部件旋轉(zhuǎn),另一部分動力經(jīng)過撿拾輥傳動鏈 輪155帶動撿拾輥部件旋轉(zhuǎn),整個動力傳輸部件150設(shè)置在防護(hù)罩170內(nèi),由于該動力傳 輸方式較為常見,在此就不多做贅述。另,撿拾機(jī)架110也非本實(shí)用新型的保護(hù)重點(diǎn), 在此也不多做贅述。結(jié)合參閱5,撿拾輥部件120包括撿拾輥122和設(shè)置在撿拾輥122的外圓周上的 撿拾齒組。撿拾輥122的一端設(shè)置轉(zhuǎn)動軸121、另一端設(shè)置傳動軸123,轉(zhuǎn)動軸121和傳 動軸123分別通過帶軸承的軸承座124安裝在撿拾機(jī)架110上,傳動軸123上還安裝有連 輪轂125和撿拾輥傳動鏈輪155。該連輪轂125位于軸承座124的外側(cè),且與撿拾輥傳動 鏈輪155通過安全螺栓1551連接。安全螺栓1551的作用是為了防止瞬間負(fù)荷的過載和 各種沖擊。鏈輪轂125與傳動軸123之間采用鍵連接,連輪轂125和撿拾輥傳動鏈輪155 都經(jīng)過熱處理,這樣,即使安全螺栓1551被剪斷,其安裝孔仍有足夠的強(qiáng)度保持孔徑不 變化。通過這樣的設(shè)置,當(dāng)動力經(jīng)由撿拾輥傳動鏈輪155輸入時,撿拾輥122將繞自身 的軸心旋轉(zhuǎn),從而設(shè)置在撿拾輥外圓周上的撿拾齒組就可以將拔倒在地的秸稈挑起,并 結(jié)合整機(jī)向前的速度作用,秸稈將被依次撿拾起來。再結(jié)合參閱圖6,撿拾齒組由均勻分布在撿拾輥122的外圓周上的多個撿拾齒 126組成,并且,撿拾齒組沿?fù)焓拜?22的軸向等間距間隔設(shè)置。每個撿拾齒126的形狀 可為直角三角形,也可為直角梯形(圖4中僅僅給出了為直角三角形的例子),當(dāng)撿拾齒 126為直角三角形時,其中一直角邊設(shè)置成與撿拾輥122的外緣對應(yīng)的弧形,斜邊設(shè)置為 工作邊;當(dāng)撿拾齒126為直角梯形時,下底邊設(shè)置成與撿拾輥122的外緣對應(yīng)的弧形,斜 邊設(shè)置為工作邊。參閱圖7,攪龍部件130包括攪龍筒135和設(shè)置在該攪龍筒的外圓周上的葉片。[0149]攪龍筒135的一端設(shè)置轉(zhuǎn)動軸133、另一端設(shè)置傳動軸138,轉(zhuǎn)動軸133和傳動 軸138分別通過帶軸承的軸承座1139安裝在撿拾機(jī)架110上。并且,轉(zhuǎn)動軸133和傳動 軸138還分別連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)攪龍筒135的高度(即,調(diào)節(jié)攪龍筒 的軸心與撿拾輥軸心連線相對水平線的角度,該角度也叫傾斜角度),以達(dá)到最理想的輸 送效果,該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿131和調(diào)節(jié)側(cè)板132,轉(zhuǎn)動軸133和傳動軸138安裝在 調(diào)節(jié)側(cè)板132上,調(diào)節(jié)螺桿131—端設(shè)置在調(diào)節(jié)側(cè)板132上,另一端設(shè)置于焊接在撿拾機(jī) 架110上的安裝座112上(見圖4),由于撿拾機(jī)架110上用于穿設(shè)轉(zhuǎn)動軸133和傳動軸 138的孔113的孔徑大于轉(zhuǎn)動軸133和傳動軸138的外徑,并且調(diào)節(jié)側(cè)板132上的多個安 裝孔1321皆為長條孔,因此,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿131時,就可以調(diào)節(jié)攪龍筒的高度。葉片包括設(shè)置在攪龍筒135左端的右旋葉片134和設(shè)置在攪龍筒135右端的左旋 葉片137,該右旋葉片134與該左旋葉片137的相位角差為180°,為了增大葉片對秸稈 的抓取力,右旋葉片134和左旋葉片137上皆設(shè)置有光滑圓弧齒。攪龍筒135的中部還設(shè)置有帶斜面的撥料管136,該撥料管136在攪龍筒的圓周 方向上等間距相錯間隔排列。傳動軸138上還安裝有連輪轂1310和攪龍傳動鏈輪154。該攪龍傳動鏈輪154 和連輪轂1310位于軸承座139的外側(cè),且攪龍傳動鏈輪154和連輪轂1310通過安全螺栓 1541連接。安全螺栓1541的作用是為了防止瞬間負(fù)荷的過載和各種沖擊。鏈輪轂1310 與傳動軸138之間采用鍵連接,連輪轂1310和攪龍傳動鏈輪154都經(jīng)過熱處理,這樣, 即使安全螺栓1541被剪斷,其安裝孔仍有足夠的強(qiáng)度保持孔徑不變化。攪龍部件130通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,當(dāng)動力經(jīng)由攪龍傳動鏈輪154輸入時,攪龍筒 135將繞自身的軸心旋轉(zhuǎn),從撿拾輥部件輸送來的秸稈,將被集中到攪龍筒135的中部, 然后由帶斜面的撥料管136從撿拾輸送臺的出料口撥送出去。參閱圖8A至圖8C,壓料器140包括支撐臂146和壓料桿147。壓料桿147為 多組,該多組壓料桿147等間距焊接在同一根軸上以構(gòu)成壓料桿組件,該軸兩端穿設(shè)于 支撐臂146上。支撐臂146為兩個,分別對應(yīng)于撿拾機(jī)架110的左右側(cè),該兩個支撐臂 146的上端分別通過鉸接軸145與撿拾機(jī)架110鉸接,每一支撐臂146的中部設(shè)置有壓簧 144,該壓簧144繞設(shè)在長螺桿141上,該長螺桿141 一端設(shè)置在導(dǎo)套143上、另一端設(shè) 置在壓簧安裝座1410上,該壓簧安裝座1410設(shè)置在撿拾機(jī)架110上,通過這樣的設(shè)置, 在克服壓簧的壓力后,支撐臂146可繞與撿拾機(jī)架110的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動。壓料器140還包括有角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定連接在該軸的一 端上的扇形板148和固定在對應(yīng)該扇形板148 —側(cè)的支撐臂146上的固定座149,扇形板 148上具有圓弧形槽孔1481,固定座149上具有兩個通孔,兩固定連接件1411穿過圓弧 形槽孔1481和固定座149上的兩個通孔將扇形板148可調(diào)安裝在固定座149上,這樣, 可以通過調(diào)整扇形板148相對固定座149的安裝位置,即能達(dá)到調(diào)節(jié)壓料桿組件與支撐臂 的相對角度的目的。每組壓料桿147又包括第一壓桿1471和第二壓桿1472,該第一壓桿1471呈直線 型,該第二壓桿1472具有弧形彎鉤部14721和直線部14722,該直線部14722與該第一壓 桿1471的末端焊接。壓料器140在配合撿拾輥部件120工作時,每組壓料桿147對應(yīng)位于每兩組撿拾齒組之間(見圖3),并且,壓料桿147與撿拾輥122的外圓面之間具有供秸稈通過的間 隙,該間隙對應(yīng)壓料桿組件與支撐臂的相對角度,因此,調(diào)整調(diào)整扇形板148相對固定 座149的安裝位置,即能達(dá)到調(diào)整壓料桿147與撿拾輥122的外圓面之間間隙的目的。通過上述結(jié)構(gòu)的壓料器的設(shè)置,可以控制撿拾輥部件的撿拾進(jìn)料量。還有,為了調(diào)整攪龍部件130的輸送空間,在攪龍部件130的斜上方,設(shè)置有擋 料網(wǎng)罩160。如圖9所示,擋料網(wǎng)罩160由鋼絲網(wǎng)163與網(wǎng)罩架162焊接而成,并通過兩 個鉸接支座164與撿拾機(jī)架110鉸接,兩個支撐懸臂161分別搭在壓料器140的兩個支撐 壁146上(見圖4)。該擋料網(wǎng)罩除了起到調(diào)整攪龍部件的輸送空間作用外,還起著防止 物料飛濺,便于操作者觀察等作用。進(jìn)一步參閱圖4,撿拾機(jī)架110的下端設(shè)置有限位板111,該限位板的上部具 有多個安裝孔或具有長孔,通過該多個安裝孔或長孔,限位板111可調(diào)安裝于撿拾機(jī)架 110,通過這樣的設(shè)置,整個撿拾輸送臺100的高度可以根據(jù)地塊特征進(jìn)行調(diào)整,從而可 以防止撿拾輸送臺被放得過低,而導(dǎo)致?lián)焓褒X插入土中,瞬時額外增大負(fù)荷,而損壞機(jī)
O上述的收獲撿拾輸送臺,適用于已經(jīng)拔倒在地的秸稈收獲,無論是均勻鋪條還 是成小堆,順茬還是逆茬均能實(shí)現(xiàn)撿拾。在開始撿拾作業(yè)前,把限位板111調(diào)整至撿拾 的最佳距離,然后把動力傳送到撿拾輸送臺上,撿拾輸送臺在一行走系統(tǒng)的推動下就可 以進(jìn)行工作了。其具體工作過程為依靠撿拾齒126把拔倒在地的秸稈挑起,在撿拾輥122的自轉(zhuǎn)和整機(jī)向前的速度 雙重作用下,秸稈被依次撿拾起來,對于過大的堆放秸稈,則由壓料器140控制撿拾進(jìn) 料量。被撿拾起來的秸稈在攪龍部件130的輸送作用下,左端右旋葉片134,右端左旋葉 片137,使得秸稈從攪龍筒135兩端向攪龍筒中部集中。螺旋葉片上的光滑圓弧齒,增加 了葉片對秸稈的抓取力,使得螺旋輸送更流暢。并且,通過調(diào)節(jié)攪龍部件兩端的調(diào)節(jié)側(cè) 板132,就能調(diào)節(jié)葉片外徑離機(jī)架下部的下凹版114的距離。被集中到攪龍筒135中部的 秸稈,最后由帶斜面的撥料管136從撿拾輸送臺的出料口撥送出去,以進(jìn)入過橋輸送裝 置 200。如圖10及圖11所示,本實(shí)用新型的過橋輸送裝置200,用于秸稈收獲機(jī)上輸 送秸稈,包括過橋機(jī)架210,安裝在過橋機(jī)架210上的第一級輸入輥220、第二級輸入輥 230、過渡傳動軸240及第三級輸入輥250,以及帶動該第一級輸入輥220、第二級輸入輥 230、過渡傳動軸240及第三級輸入輥250分別繞各自的軸心旋轉(zhuǎn)的動力傳輸機(jī)構(gòu)260。 在本實(shí)施例中,動力傳輸機(jī)構(gòu)260為常見的鏈傳動。結(jié)合參閱圖12、圖13,過橋機(jī)架210包括底板211、分別設(shè)置在底板211左右兩 端的側(cè)板212、213、以及設(shè)置在側(cè)板212、213上端的上蓋板214,并且底板211、側(cè)板 212、213及上蓋板214相互連接組成空腔結(jié)構(gòu)。沿著秸稈的輸送方向,側(cè)板212、213逐 漸變小,中間漸變,過度光滑,以使空腔內(nèi)無死角。為了安裝輸入輥組,側(cè)板212、213上對應(yīng)設(shè)置有多個安裝孔,由于兩側(cè)板具有 相互對稱的結(jié)構(gòu),因此,以下僅對其中之一的側(cè)板做詳細(xì)介紹。側(cè)板213上沿著秸稈的輸送方向,順次設(shè)置有第一安裝孔2131、第二安裝孔 2132、傳動軸安裝孔214和第三安裝孔2133,其中,該第一安裝孔2131用于安裝第一級
11輸入輥220,第二安裝孔2132用于安裝第二級輸入輥230,傳動軸安裝孔214用于安裝過 渡傳動軸240,第三安裝孔2133用于安裝第三級輸入輥250。較佳地,第一安裝孔2131 為圓弧形槽孔,以方便將第一級輸入輥210對應(yīng)于第一組安裝孔(兩個側(cè)板上相互對稱的 第一安裝孔組成第一組安裝孔)浮動設(shè)置在過橋機(jī)架210上;第二安裝孔2132也為圓弧 形槽孔,以方便將第二級輸入輥220對應(yīng)于第二組安裝孔(兩個側(cè)板上相互對稱的第二安 裝孔組成第二組安裝孔)浮動設(shè)置在過橋機(jī)架210上;第三安裝孔2133為直線槽孔,以 方便將第三級輸入輥250對應(yīng)于第三組安裝孔(兩個側(cè)板上的相互對稱的第三安裝孔組成 第三組安裝孔)固定設(shè)置在過橋機(jī)架210上。并且,兩側(cè)板還可以通過側(cè)壁支撐件215 相連,以增加整個機(jī)架的剛性。參閱圖14,第一級輸入輥220包括滾筒軸222、空心滾筒221和幅板223??招?滾筒221的內(nèi)壁與幅板223的外緣固連,幅板223的內(nèi)緣與滾筒軸222固連,以構(gòu)成滾筒 焊合件。滾筒軸222的兩端通過軸承座224安裝在側(cè)板212、213上的第一安裝孔2131 位置,并且,滾筒軸222的一端上還安裝有鏈輪264,當(dāng)鏈輪264在鏈傳動機(jī)構(gòu)的帶動下 旋轉(zhuǎn)時,將帶動滾筒軸222在軸承座224內(nèi)的軸承里轉(zhuǎn)動。為了增加對物料的抓取輸送 力,空心滾筒的外圓周上均勻焊接8條軸向齒板227,當(dāng)然,此處的軸向齒板條數(shù)并不局 限于8條。參閱圖15,第二級輸入輥230包括滾筒軸232、空心滾筒231和幅板233??招?滾筒231的內(nèi)壁與幅板233的外緣固連,幅板233的內(nèi)緣與滾筒軸232固連,以構(gòu)成滾筒 焊合件。滾筒軸232的兩端通過軸承座234安裝在側(cè)板212、213的第二安裝孔2132位 置,并且,滾筒軸232的兩端上還分別安裝有鏈輪265、266,當(dāng)鏈輪265、266旋轉(zhuǎn)時, 將帶動滾筒軸232在軸承座234內(nèi)的軸承里轉(zhuǎn)動。為了增加對物料的抓取輸送力,空心 滾筒231的外圓周上均勻焊接8條軸向齒板237,當(dāng)然,此處的軸向齒板條數(shù)并不局限于 8條。參閱圖16,過渡傳動軸240包括傳動軸241和軸承座242,傳動軸241的兩端通 過軸承座242安裝在側(cè)板212、213的傳動軸安裝孔2134位置,且傳動軸241的兩端還分 別設(shè)置有鏈輪263。參閱圖17,第三級輸入輥250包括滾筒軸252、空心滾筒251和幅板253??招?滾筒251的內(nèi)壁與幅板253的外緣固連,幅板253的內(nèi)緣與滾筒軸252固連,以構(gòu)成滾筒 焊合件。滾筒軸252的兩端通過軸承座254安裝在側(cè)板212、213上的第三安裝孔2133位 置。并且,滾筒軸252的左右兩端還設(shè)置有用于與秸稈收獲機(jī)的切碎器(切碎器圖中未 示出)連接的轉(zhuǎn)套255,這樣,滾筒軸252由一驅(qū)動裝置(圖中未示出)驅(qū)動繞轉(zhuǎn)套255 轉(zhuǎn)動。滾筒軸252的左右兩端還分別設(shè)置有鏈輪261、262,為了防止瞬間負(fù)荷的過載和 各種沖擊,鏈輪262上安裝有安全螺栓2621,以保護(hù)滾筒軸252不受過大載荷而變形。 安全螺栓2621是安裝在鏈輪轂256和鏈輪262之間的,鏈輪轂256與滾筒軸252采用鍵 連接、而與鏈輪262是通過安全螺栓2621傳遞扭矩。鏈輪轂256和鏈輪262都經(jīng)過熱處 理,即使安全螺栓2621被剪斷,其安裝孔有足夠的強(qiáng)度保持孔徑不變化。進(jìn)一步參閱圖10并結(jié)合圖11,第一級輸入輥220、第二級輸入輥230及過渡傳 動軸240三者之間通過擺架270相連。該擺架270包括轉(zhuǎn)臂271、擺臂272和連接塊273, 轉(zhuǎn)臂271的一端套設(shè)在過渡傳動軸240的傳動軸241上繞該傳動軸的軸心轉(zhuǎn)動、中部套設(shè)在第二級輸入輥230的滾筒軸232上、轉(zhuǎn)臂271的另一端具有連接孔;擺臂272的一端套 設(shè)在第一級輸入輥220的滾筒軸222上、擺臂272的另一端也具有連接孔;連接塊273 — 端連接在轉(zhuǎn)臂271的連接孔位置、另一端連接在擺臂272的連接孔位置,以保證第一級輸 入輥220與第二級輸入輥230剛性連接成為一個整體。當(dāng)然,此處的擺架結(jié)構(gòu)并不局限 于此。過渡傳動軸240是在第二級和第三極輸入輥之間增加的一根傳動軸,作用是改 變動力傳遞路徑;并且,其為擺架270提供一個回轉(zhuǎn)支承,以能增強(qiáng)整個過橋機(jī)架210的 剛性。結(jié)合參閱圖7,過渡傳動軸240的軸承座242與側(cè)壁212、213連接固定,轉(zhuǎn)臂271 的一端安裝在軸承座242外面,從而,轉(zhuǎn)臂271可以繞過該傳動軸241轉(zhuǎn)動,并且,鏈輪 263安裝在轉(zhuǎn)臂271的外面。第一級輸入輥220和第二級輸入輥230分別由設(shè)置在側(cè)壁212、213兩側(cè)的擺臂 272、轉(zhuǎn)臂271軸向定位。通過這樣的設(shè)置,第一級輸入輥220、第二級輸入輥230可以 圍繞中間過渡軸240轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)到最低位置則是由焊接在側(cè)壁213上的定位座2135 (側(cè)壁 212上也具有定位座,只是圖中未示出)限制,還有,由于側(cè)壁上的開設(shè)了圓弧形槽孔 2131、2132,第一級輸入輥220、第二級輸入輥230可以做鐘擺運(yùn)動。進(jìn)一步地,擺臂272套設(shè)在第一級輸入輥220的一端上連接有預(yù)拉緊機(jī)構(gòu)280, 該預(yù)拉緊機(jī)構(gòu)280包括拉簧拉桿281、拉簧支座282和拉簧283,擺臂272上焊有一個拉 簧掛耳,拉簧支座282焊在側(cè)壁212、213上,拉簧283通過拉簧拉桿281設(shè)置在拉簧掛 耳和拉簧支座282之間,以給第一級輸入輥220、第二級輸入輥230施加一定的預(yù)拉力, 這樣整個裝置在工作時更加穩(wěn)定。還有,為了將過橋輸送裝置200連接至撿拾輸送臺100的斜后上方,該過橋機(jī)架 210上對應(yīng)于秸稈的輸入口端(即,對應(yīng)于撥料桿136將物料撥出的方向),還設(shè)置有圍 繞該過橋機(jī)架一圈的整體為口型的連接法蘭290 (通過該連接法蘭將過橋輸送裝置200與 撿拾輸送臺100對接),連接法蘭290包括與上蓋板214固定連接的上連接橫梁291、與 底板211固定連接的下連接橫梁292,以及分別與側(cè)板212、213固定連接的側(cè)連接橫梁 293,該上連接橫梁291、下連接橫梁292和側(cè)連接橫梁293皆為由角鋼、槽鋼和加強(qiáng)筋構(gòu) 成的焊接件。上述的動力傳輸機(jī)構(gòu)260除包括鏈輪261、262、263、264、265、266和鏈條 外,還包括設(shè)置在鏈輪263、266之間的張緊輪267,以及設(shè)置在鏈輪264、265之間的張 緊輪268。過橋輸送裝置在工作時,由于機(jī)架為空腔結(jié)構(gòu),而所有滾筒皆裝設(shè)在該空腔 內(nèi),從進(jìn)料口輸入的無序雜亂的物料,全部擠壓在滾筒與底板的間隙內(nèi),形成連續(xù)密實(shí) 的料塊進(jìn)行有序輸送,經(jīng)過三級輸入輥接力式輸送后,料塊連續(xù)的從第三級輸入輥送 出。其中第一級輸入輥、第二級輸入輥處于浮動工作狀態(tài),在其自身重力和拉簧的拉力 下,起到壓實(shí)物料、自調(diào)節(jié)進(jìn)料量的作用。根據(jù)物料的進(jìn)料狀況,切碎長度等,可以調(diào) 節(jié)拉簧的預(yù)拉力。本實(shí)用新型的秸稈撿拾輸送裝置,可以對田間已拔倒在地的無序秸稈進(jìn)行無損 撿拾;撿拾后的秸稈在輸送過程中不會產(chǎn)生剪切、折斷現(xiàn)象,輸送流暢,無纏繞;在過 橋輸送裝置內(nèi)可以形成連續(xù)壓實(shí)的料塊;對進(jìn)料量有自適應(yīng)調(diào)節(jié),不易阻卡;整體輸送
13無送料死角,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;采用模塊式設(shè)計和裝配,拆卸、更換、維修方便。
當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì) 的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種秸稈撿拾輸送裝置,設(shè)置于秸稈收獲機(jī)的前部,用于撿拾拔倒在地的秸稈并 進(jìn)行輸送,其特征在于,該秸稈撿拾輸送裝置包括撿拾輸送臺及設(shè)置在該撿拾輸送臺斜 后上方的過橋輸送裝置,其中,該過橋輸送裝置的幅寬小于該撿拾輸送臺的幅寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈撿拾輸送裝置,該撿拾輸送臺又包括 撿拾機(jī)架;安裝在該撿拾機(jī)架上的撿拾輥部件,該撿拾輥部件包括撿拾輥和設(shè)置在該撿拾輥的 外圓周上的撿拾齒組;設(shè)置在該撿拾輥部件的斜后上方的攪龍部件,該攪龍部件包括攪龍筒和設(shè)置在該攪 龍筒的外圓周上的葉片;鉸接在該撿拾機(jī)架上的壓料器,該壓料器包括多組壓料桿,該壓料桿與該撿拾輥的 外圓面之間具有供秸稈通過的間隙;以及帶動該撿拾輥部件及攪龍部件分別繞各自的軸心旋轉(zhuǎn)的動力傳輸部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該葉片包括設(shè)置在該攪龍 筒左端的右旋葉片和設(shè)置在該攪龍筒右端的左旋葉片,且該右旋葉片與該左旋葉片的相 位角差為180°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該攪龍筒的中部還設(shè)置有 帶斜面的撥料管,該撥料管在該攪龍筒的圓周方向上等間距相錯間隔排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該多組壓料桿等 間距設(shè)置在一根軸上,該軸兩端穿設(shè)在與該撿拾機(jī)架鉸接的支撐臂上,該支撐臂的中部 位置設(shè)置有壓簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該壓料器還包括一角度調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu),該角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)又包括固定連接在該軸的一端上的扇形板和固定在對應(yīng)該扇形 板一側(cè)的支撐臂上的固定座,該扇形板上具有圓弧形槽孔,該固定座上具有兩個通孔, 兩固定連接件穿過該圓弧形槽孔和該兩個通孔將該扇形板可調(diào)安裝在該固定座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該過橋輸送裝置對應(yīng)位于 該攪龍筒中部的斜后上方,且包括過橋機(jī)架,其沿秸稈的輸送方向上順次設(shè)置有第一組安裝孔、第二組安裝孔和第三 組安裝孔;第一級輸入輥,對應(yīng)于該第一組安裝孔浮動設(shè)置在該過橋機(jī)架上; 第二級輸入輥,對應(yīng)于該第二組安裝孔浮動設(shè)置在該過橋機(jī)架上,且該第二級輸入 輥與該第一級輸入輥相連;過渡傳動軸,設(shè)置在該過橋機(jī)架上,且與該第二級輸入輥連接; 第三級輸入輥,對應(yīng)于該第三組安裝孔設(shè)置在該過橋機(jī)架上;以及 動力傳輸機(jī)構(gòu),其帶動該第一級輸入輥、第二級輸入輥、過渡傳動軸、第三級輸入 輥分別繞各自的軸心旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該第一級輸入輥、該第二 級輸入輥及該過渡傳動軸三者之間通過擺架相連,該擺架的一端套設(shè)在該過渡傳動軸上 繞該過渡傳動軸的軸心轉(zhuǎn)動、中部套設(shè)在該第二級輸入輥上、另一端套設(shè)置在該第一級 輸入輥上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該過橋機(jī)架上對應(yīng)于攪龍 筒端還設(shè)置有圍繞該過橋機(jī)架一圈的整體為口型的連接法蘭,該連接法蘭包括上連接橫 梁、下連接橫梁及側(cè)連接橫梁,該上連接橫梁、下連接橫梁和側(cè)連接橫梁皆為由角鋼、 槽鋼和加強(qiáng)筋構(gòu)成的焊接件。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的秸稈撿拾輸送裝置,其特征在于,該第一級輸入輥、第二 級輸入輥、第三級輸入輥皆包括滾筒軸、空心滾筒和幅板,該空心滾筒的內(nèi)壁與該幅板 的外緣固連,該幅板的內(nèi)緣與該滾筒軸固連,且該空心滾筒的外圓周上還設(shè)置有軸向齒 板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種秸稈撿拾輸送裝置,秸稈撿拾輸送裝置設(shè)置于秸稈收獲機(jī)的前部,用于撿拾拔倒在地的秸稈并進(jìn)行輸送,包括撿拾輸送臺及設(shè)置在該撿拾輸送臺斜后上方的過橋輸送裝置,其中,該過橋輸送裝置的幅寬小于該撿拾輸送臺的幅寬。秸稈撿拾輸送裝置中的撿拾輸送臺把拔倒在地的秸稈撿拾起來后,撥送至過橋輸送裝置再次進(jìn)行輸送,從而使得秸稈收獲機(jī)能對倒伏在地上的秸稈進(jìn)行處理。
文檔編號A01D89/00GK201789783SQ20102027089
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者劉天舒, 燕曉輝, 王鋒德, 董世平, 邱灶楊, 陳鋒 申請人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院