專利名稱：斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棉花打頂裝置，特別是斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的棉花打頂機(jī)械種類繁多，有幾種棉花打頂機(jī)械需用拖拉機(jī)牽引對(duì)棉株 打頂，但拖拉機(jī)底盤的高度偏低，影響此類棉花打頂機(jī)械的正常作業(yè)，而底盤高的拖拉機(jī)由 于其穩(wěn)定性差也會(huì)影響棉花打頂機(jī)械的使用。除上述傳統(tǒng)的棉花打頂機(jī)械以外，各個(gè)高校 科研院所所研發(fā)的棉花打頂機(jī)械都是通過(guò)計(jì)算機(jī)智能化、自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)予以控制，其最大 特點(diǎn)是利用高度感應(yīng)裝置探知棉花打頂機(jī)械車輛前方的棉株的高度，其打頂用的切割刀可 以通過(guò)升降裝置上下浮動(dòng)，而動(dòng)力傳動(dòng)不受影響，其精度在15-20公分，而且對(duì)牽引車輛的 行進(jìn)速度、切割刀的切割速度的標(biāo)準(zhǔn)要求都很高，此類研制出的自動(dòng)化打頂機(jī)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 售賣成本高，不適合現(xiàn)有農(nóng)業(yè)采購(gòu)需求，不易普及、推廣，而且此類棉花打頂機(jī)械的棉花打 頂精度和有效打頂效率也并不理想，即當(dāng)前還不存在真正實(shí)用的打頂機(jī)械。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合 理，靈活，打頂效率高，可有效打頂，經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)，易普及、推廣。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，包括機(jī)架 和安裝于機(jī)架底部的行走輪，機(jī)架上安裝著呈傾斜狀態(tài)的斜壓板，在斜壓板的下端處通過(guò) 機(jī)架配合安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒狀轉(zhuǎn)架，筒狀轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)向與行走輪的轉(zhuǎn)向相反，筒 狀轉(zhuǎn)架由一對(duì)對(duì)稱的環(huán)圈和均布的肋條刀片配合構(gòu)成，肋條刀片的兩端分別均布固接在各 自一端的環(huán)圈周邊上形成筒狀體，在被筒狀轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)至筒狀轉(zhuǎn)架下端的每個(gè)肋條刀片其刃 口與斜壓板的下端相配合，筒狀轉(zhuǎn)架與斜壓板的下端的間隙以每個(gè)條狀刀片刃口切除棉株 頂部為宜；筒狀轉(zhuǎn)架的兩端筒口上分別安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)以抽排筒狀轉(zhuǎn)架內(nèi)空氣的 風(fēng)扇。本實(shí)用新型的工作原理為棉株有不同的高度，當(dāng)棉株被本實(shí)用新型的斜壓板下 壓倒伏后，棉株靠自身株桿的彈性使棉株頂端以其棉株根部為圓心沿其圓弧軌跡返回升 起，在棉株豎立的過(guò)程中，棉株上部的枝和葉由于斜壓板的斜壓和限位必定通過(guò)斜壓板下 端的梳齒篩選，其棉株頂端進(jìn)而碰到旋轉(zhuǎn)的筒狀轉(zhuǎn)架上設(shè)置的肋條刀片被打頂，在本實(shí)用 新型行進(jìn)過(guò)程中，筒狀轉(zhuǎn)架上設(shè)置的每條肋條刀片被公轉(zhuǎn)至斜壓板下端，恰好利用本身旋 轉(zhuǎn)的切向力將棉株頂端切下，被割掉棉頂?shù)拿拗暌揽孔陨韽椥曰謴?fù)到原來(lái)的豎立狀態(tài)，肋 條刀片在機(jī)架行進(jìn)過(guò)程中依次輪回交替給被斜壓板斜壓倒伏而彈起的棉株打頂。棉花打 頂機(jī)械通常需要驅(qū)動(dòng)其車體前進(jìn)的動(dòng)力和帶動(dòng)筒狀轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)打頂?shù)男D(zhuǎn)力，由于棉花地相 對(duì)較平整，本實(shí)用新型的整體重量并不大，其重量主要集中在機(jī)架和動(dòng)力機(jī)上，驅(qū)動(dòng)車體前 進(jìn)的動(dòng)力并不需要很大，因此設(shè)計(jì)具有獨(dú)立驅(qū)動(dòng)力、高精度打頂?shù)妮p型打頂機(jī)械方能符合 現(xiàn)有打頂作業(yè)的要求。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，無(wú)需任何復(fù)雜的技術(shù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其理論打頂精度為5公分以內(nèi)，只要通過(guò)實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)，其實(shí)際的精度可接近2公分(打 頂精度)，完全可滿足人們對(duì)打頂機(jī)的精度需求，其打頂效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工勞作的效率，推 廣也將非常容易，用一般機(jī)動(dòng)車都可以牽引配合工作，而且原理簡(jiǎn)單，適合廣大棉農(nóng)操作， 本實(shí)用新型與具備完善的方向控制系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)等相配合使用。由上述技術(shù)原理分 析可得知，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，靈活，打頂效率高，可有效打頂，經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)，成本 低，易普及、推廣。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型筒狀轉(zhuǎn)架的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，如圖1至圖3所示，包括機(jī)架2和安裝于機(jī)架 2底部的行走輪8，機(jī)架2上安裝著呈傾斜狀態(tài)的斜壓板1，在斜壓板1的下端處通過(guò)機(jī)架2 配合安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒狀轉(zhuǎn)架5，筒狀轉(zhuǎn)架5的轉(zhuǎn)向與行走輪8的轉(zhuǎn)向相反，筒 狀轉(zhuǎn)架5由一對(duì)對(duì)稱的環(huán)圈7和均布的肋條刀片3配合構(gòu)成，肋條刀片3的兩端分別均布 固接在各自一端的環(huán)圈7周邊上形成筒狀體，在被筒狀轉(zhuǎn)架5公轉(zhuǎn)至筒狀轉(zhuǎn)架5下端的每 個(gè)肋條刀片3其刃口與斜壓板1的下端相配合，筒狀轉(zhuǎn)架5與斜壓板1的下端的間隙以每 個(gè)條狀刀片刃口切除棉株頂部為宜；筒狀轉(zhuǎn)架5的兩端筒口 6上分別安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)以抽排筒狀轉(zhuǎn)架5內(nèi)空氣的風(fēng)扇4。風(fēng)扇4由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)將將筒狀轉(zhuǎn)架5下方的空氣氣流通過(guò)筒狀轉(zhuǎn)架5從筒狀 轉(zhuǎn)架5兩端筒口排出，以使其下方倒伏豎起的棉花被定向吸附集中在筒狀轉(zhuǎn)架5下方，并且 可起到減少對(duì)棉花本體(枝和葉)損傷的作用。在斜壓板1的下端處均布設(shè)置著梳齒9，梳 齒9之間的間距以擋住棉株的枝和葉為宜，梳齒9可擋住棉株上端的枝和葉，只讓棉株頂端 (包括側(cè)枝頂端)通過(guò)梳齒9與肋條刀片3相碰觸進(jìn)而被打頂。本實(shí)用新型的斜壓板1與筒狀轉(zhuǎn)架5上的肋條刀片3相配合，依靠棉株倒伏后再 彈起的自身彈性由往復(fù)循環(huán)公轉(zhuǎn)的肋條刀片3將棉株頂端切除。斜壓板1鉸接在機(jī)架2上，并通過(guò)固定件使斜壓板1以固定的傾斜角度固定，斜壓 板1與水平面之間的傾斜夾角角度φ取值范圍為10° < Φ < 30°，使用者可根據(jù)不同棉 田棉株的平均高度對(duì)本實(shí)用新型的斜壓板的傾斜角度Φ和高度進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)。筒狀轉(zhuǎn)架5的兩端筒口 6上安裝著環(huán)形盤片10，環(huán)形盤片10的中央通孔上安裝著 風(fēng)扇4，該風(fēng)扇4的大小與環(huán)形盤片10的中央通孔相適應(yīng)，以使筒狀轉(zhuǎn)架5下方的空氣氣流 更多地經(jīng)筒狀轉(zhuǎn)架5兩端筒口排出，避免風(fēng)量損失，從而將棉株頂端更加有序地被吸到筒 狀轉(zhuǎn)架5下方。肋條刀片3的數(shù)量為8-15個(gè)。所述的動(dòng)力機(jī)為發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)。
權(quán)利要求一種斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，包括機(jī)架(2)和安裝于機(jī)架(2)底部的行走輪(8)，其特征是機(jī)架(2)上安裝著呈傾斜狀態(tài)的斜壓板(1)，在斜壓板(1)的下端處通過(guò)機(jī)架(2)配合安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒狀轉(zhuǎn)架(5)，筒狀轉(zhuǎn)架(5)的轉(zhuǎn)向與行走輪(8)的轉(zhuǎn)向相反，筒狀轉(zhuǎn)架(5)由一對(duì)對(duì)稱的環(huán)圈(7)和均布的肋條刀片(3)配合構(gòu)成，肋條刀片(3)的兩端分別均布固接在各自一端的環(huán)圈(7)周邊上形成筒狀體，在被筒狀轉(zhuǎn)架(5)公轉(zhuǎn)至筒狀轉(zhuǎn)架(5)下端的每個(gè)肋條刀片(3)其刃口與斜壓板(1)的下端相配合，筒狀轉(zhuǎn)架(5)與斜壓板(1)的下端的間隙以每個(gè)條狀刀片刃口切除棉株頂部為宜；筒狀轉(zhuǎn)架(5)的兩端筒口(6)上分別安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)以抽排筒狀轉(zhuǎn)架(5)內(nèi)空氣的風(fēng)扇(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，其特征是在斜壓板(1)的 下端處均布設(shè)置著梳齒(9)，梳齒(9)之間的間距以擋住棉株的枝和葉為宜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，其特征是斜壓板(1)鉸接 在機(jī)架(2)上，并通過(guò)固定件使斜壓板(1)以固定的傾斜角度固定，斜壓板(1)與水平面之 間的傾斜夾角角度Φ其取值范圍為10°彡Φ彡30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，其特征是筒狀轉(zhuǎn)架(5)的 兩端筒口(6)上安裝著環(huán)形盤片(10)，環(huán)形盤片(10)的中央通孔上安裝著風(fēng)扇(4)，該風(fēng) 扇(4)的大小與環(huán)形盤片(10)的中央通孔相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，其特征是肋條刀片(3)的 數(shù)量為8-15個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，其特征是所述的動(dòng)力機(jī)為 發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斜壓自彈式高精準(zhǔn)棉花打頂機(jī)，包括機(jī)架和行走輪，機(jī)架上安裝著呈傾斜狀態(tài)的斜壓板，在斜壓板的下端處通過(guò)機(jī)架配合安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的筒狀轉(zhuǎn)架，筒狀轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)向與行走輪的轉(zhuǎn)向相反，筒狀轉(zhuǎn)架由一對(duì)對(duì)稱的環(huán)圈和均布的肋條刀片配合構(gòu)成，肋條刀片的兩端分別均布固接在各自一端的環(huán)圈周邊上形成筒狀體，在被筒狀轉(zhuǎn)架公轉(zhuǎn)至筒狀轉(zhuǎn)架下端的每個(gè)肋條刀片其刃口與斜壓板的下端相配合，筒狀轉(zhuǎn)架與斜壓板的下端的間隙以每個(gè)條狀刀片刃口切除棉株頂部為宜；筒狀轉(zhuǎn)架的兩端筒口上分別安裝著由動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)以抽排筒狀轉(zhuǎn)架內(nèi)空氣的風(fēng)扇。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，靈活，打頂效率高，可有效打頂，經(jīng)濟(jì)適用性強(qiáng)，易普及、推廣。
文檔編號(hào)A01G3/08GK201718244SQ201020163619

公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者赫永鵬, 黃培龍 申請(qǐng)人:黃培龍