專利名稱：復(fù)合肥和尿素兩用生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于既可生產(chǎn)尿素又可以生產(chǎn)尿基高氮復(fù)合肥的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種 結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，既可生產(chǎn)尿素又可以生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥的復(fù)合肥和尿素兩用生 產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合肥作為一種含N、P、K三種營養(yǎng)元素的農(nóng)用肥料，而且三種營養(yǎng)元素比例可以 一定范圍內(nèi)調(diào)整，作用范圍很廣泛，市場需求量越來越大。復(fù)合肥生產(chǎn)工藝一般分為滾筒造 粒工藝和高塔造粒工藝，相對來講高塔造粒工藝生產(chǎn)的復(fù)合肥顆粒和養(yǎng)分均勻、外觀美觀， 有著廣闊的市場前景，但是投資較大，而且系統(tǒng)生產(chǎn)受到季節(jié)性因素限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，投資 少和不受到季節(jié)性因素限制的既可生產(chǎn)尿素又可以生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥的復(fù)合肥和尿 素兩用生產(chǎn)裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的包括合成塔依次與中壓分解分離系統(tǒng)、低壓分解分 離系統(tǒng)、閃蒸分離提濃系統(tǒng)、一蒸加熱器、一蒸分離器上端的尿素溶液管道進口、一蒸分離 器、二蒸分離提濃系統(tǒng)、熔融泵和造粒塔相連，配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶、密相氣體輸送系 統(tǒng)，閥門和一蒸分離器上端的復(fù)合肥配料進料口相連；所述的一蒸分離器上端的復(fù)合肥配 料進料口的位置低于一蒸分離器上端的尿素溶液管道進口的位置；所述的配料系統(tǒng)為進 料口與進料皮帶相連；所述的配料系統(tǒng)至少為兩套。所述的進料皮帶下面設(shè)置有計量稱。目前新建一套年產(chǎn)30萬噸的高塔復(fù)合肥生產(chǎn)裝置需要投資7000萬左右，而本裝 置只需要在原有尿素生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)上再投資400萬左右，大大減少了投資金額。同時采用 高塔復(fù)合肥生產(chǎn)裝置在夏季高溫高濕季節(jié)里，復(fù)合肥產(chǎn)品結(jié)塊非常嚴(yán)重，會造成經(jīng)常性生 產(chǎn)系統(tǒng)停車，甚至造成生產(chǎn)系統(tǒng)長時間停車無法生產(chǎn)，一般來說一年有3個月以上的時間 處于停車狀態(tài)。而本技術(shù)可以在夏季生產(chǎn)尿素，避免了系統(tǒng)停車帶來的巨大經(jīng)濟損失。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、可生產(chǎn)尿素又可以生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥，且投 資小和不受到季節(jié)性因素限制的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括合成塔1依次與中壓分解分離系統(tǒng)2、低壓分解分離系統(tǒng) 3、閃蒸分離提濃系統(tǒng)4、一蒸加熱器5、一蒸分離器6上端的尿素溶液管道進口 16、一蒸分離 器6、二蒸分離提濃系統(tǒng)7、熔融泵8和造粒塔9相連，配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶13、密相氣體輸送系統(tǒng)14，閥門15和一蒸分離器6上端的復(fù)合肥配料進料口 17相連；所述的一蒸分 離器6上端的復(fù)合肥配料進料口 17的位置低于一蒸分離器6上端的尿素溶液管道進口 16 的位置；所述的配料系統(tǒng)為進料口 10與進料皮帶11相連；所述的配料系統(tǒng)至少為兩套。 所述的進料皮帶11下面設(shè)置有計量稱12。 如圖1所示，當(dāng)使用本發(fā)明生產(chǎn)尿素時，由合成塔1出來的尿素溶液經(jīng)過中壓分 解分離系統(tǒng)2、低壓分解分離系統(tǒng)3、閃蒸分離提濃系統(tǒng)4、一蒸加熱器5、一蒸分離器6上 端的尿素溶液管道進口 16、一蒸分離器6、二蒸分離提濃系統(tǒng)7，由熔融泵8加壓送至造粒 塔9上，噴射造粒；當(dāng)使用本發(fā)明生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥時，把上述生產(chǎn)尿素時的設(shè)備全部 開啟，配料系統(tǒng)包括進料口 10，進料皮帶11和計量稱12，由于所需多種復(fù)合肥原料，所以配 料系統(tǒng)至少為兩個，每一種復(fù)合肥原料單獨對應(yīng)一套配料系統(tǒng)，以便于準(zhǔn)確計量和及時調(diào) 整原料比例。復(fù)合肥原料經(jīng)過進料口 10進入配料系統(tǒng)的進料皮帶11，同時通過計量稱12 控制實際進入綜合皮帶13的量，以便于控制各種原料比例。綜合皮帶13上的各種復(fù)合肥 原料一起進入密相氣體輸送系統(tǒng)14，經(jīng)密相氣體輸送系統(tǒng)14密封加壓后經(jīng)過開啟的閥門 15和復(fù)合肥配料進料口 17送入一蒸分離器6的上端，復(fù)合肥配料進料口 17高度低于一蒸 分離器6上端的尿素溶液管道進口 16，以保證一蒸加熱器5來的尿素溶液噴到復(fù)合肥原料 上，使物料混合、受熱均勻的同時，防止復(fù)合肥原料過多產(chǎn)生粉塵。一蒸分離器6內(nèi)有一定 液位，液位高度低于復(fù)合肥配料進料口 17。復(fù)合肥原料進入一蒸分離器6后與尿素溶液混 合并受到高溫尿素溶液的傳熱，溫度升高形成熔融狀態(tài)復(fù)合肥料漿，這些料漿進入二蒸分 離提濃系統(tǒng)7進一步加熱并分離出其中的水分，然后進入熔融泵8加壓送至造粒塔9上，噴 射造粒。為了保證一蒸分離器6內(nèi)各物料混合后能夠處于融融狀態(tài)，高溫尿素溶液的質(zhì)量 比例往往要在40%以上，生產(chǎn)的產(chǎn)品為高氮復(fù)合肥。當(dāng)不生產(chǎn)復(fù)合肥時，關(guān)閉閥門15及配 料系統(tǒng)、綜合皮帶13和密相氣體輸送系統(tǒng)14即可。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合肥和尿素兩用生產(chǎn)裝置，包括合成塔(1)依次與中壓分解分離系統(tǒng)O)、低 壓分解分離系統(tǒng)(3)、閃蒸分離提濃系統(tǒng)G)、一蒸加熱器(5)、一蒸分離器(6)上端的尿素 溶液管道進口(16)、一蒸分離器(6)、二蒸分離提濃系統(tǒng)(7)、熔融泵(8)和造粒塔(9)相 連，其特征在于配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶(1 、密相氣體輸送系統(tǒng)(14)，閥門(1 和一蒸 分離器(6)上端的復(fù)合肥配料進料口(17)相連；所述的一蒸分離器(6)上端的復(fù)合肥配料 進料口(17)的位置低于一蒸分離器(6)上端的尿素溶液管道進口(16)的位置；所述的配 料系統(tǒng)為進料口(10)與進料皮帶(11)相連；所述的配料系統(tǒng)至少為兩套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥和尿素兩用生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的進料皮帶 (11)下面設(shè)置有計量稱(12)。
全文摘要
本發(fā)明屬于既可生產(chǎn)尿素又可以生產(chǎn)尿基高氮復(fù)合肥的生產(chǎn)裝置，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，既可生產(chǎn)尿素又可以生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥的復(fù)合肥和尿素兩用生產(chǎn)裝置；包括合成塔依次與中壓分解分離系統(tǒng)、低壓分解分離系統(tǒng)、閃蒸分離提濃系統(tǒng)、一蒸加熱器、一蒸分離器上端的尿素溶液管道進口、一蒸分離器、二蒸分離提濃系統(tǒng)、熔融泵和造粒塔相連，配料系統(tǒng)依次與綜合皮帶、密相氣體輸送系統(tǒng)，閥門和一蒸分離器上端的復(fù)合肥配料進料口相連；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、可生產(chǎn)尿素又可以生產(chǎn)高濃度尿基復(fù)合肥，且投資小和不受到季節(jié)性因素限制的優(yōu)點。
文檔編號C05C9/00GK102086132SQ20101055417
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者喬潔, 任榮奎, 劉銳杰, 孔秋福, 張寶珠, 張廣瑞, 李玉順, 楊德軍, 閆江濤, 顧朝暉 申請人:河南心連心化肥有限公司