專利名稱：一種滸苔專用切斷粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，尤其是涉及對(duì)滸苔專用長(zhǎng)纖維性、牽連性物料粉 碎的一種粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滸苔為綠藻門綠藻綱石莼科的一屬，是一種繁殖迅速的經(jīng)濟(jì)藻類，藻體草綠色管 狀膜質(zhì)叢生，主枝明顯，分枝細(xì)長(zhǎng)，高可達(dá)1米。滸苔營(yíng)養(yǎng)成分豐富，蛋白質(zhì)含量為13. 21 %， 脂肪為1.04%，水分含量為21. 87%，是一種高蛋白、高膳食纖維、低脂肪、低能量并且礦物 質(zhì)和維生素含量豐富的天然理想營(yíng)養(yǎng)食品的原料。滸苔每逢春夏季在北方沿海地區(qū)會(huì)大量繁殖，我國(guó)青島海域2008年出現(xiàn)了大量 滸苔藻華現(xiàn)象，因其量大，水份高，易發(fā)生腐敗等特點(diǎn)，由于沒有很好的專業(yè)設(shè)備對(duì)其進(jìn)行 有效處理，針對(duì)其大規(guī)模地突如其來(lái)，不僅沒有很好地加以利用，反而形成了一種負(fù)面的災(zāi) 害。當(dāng)時(shí)人們主要采取了拉運(yùn)填埋的處理方式，直接填埋于萊西等地的礦井，這不單占用了 當(dāng)?shù)氐耐恋刭Y源，污染了填埋地周邊的空氣、土壤以及水體，提高害蟲爆發(fā)的幾率，也使得 滸苔這種優(yōu)質(zhì)可再生資源沒有得到充分的開發(fā)利用。針對(duì)滸苔的爆發(fā)的現(xiàn)狀及自身特點(diǎn)。 研究滸苔減量化、無(wú)害化、資源化處理技術(shù)及裝備，對(duì)減少環(huán)境污染，有效利用資源具有積 極的意義，對(duì)我國(guó)的海洋循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著重要的作用。目前我國(guó)市場(chǎng)對(duì)滸苔的資源化生產(chǎn)正在小范圍進(jìn)行，生產(chǎn)鏈主要?jiǎng)澐譃楦叨伺c低 端兩個(gè)層面。低端生產(chǎn)鏈的開發(fā)產(chǎn)品上主要集中于生物質(zhì)肥料、生物質(zhì)能源及飼料，在肥 料的生產(chǎn)過程中，因?yàn)樵蟻?lái)源的不持續(xù)性和滸苔性質(zhì)的特殊性導(dǎo)致了該生產(chǎn)鏈運(yùn)輸成本 大、設(shè)備不通用和市場(chǎng)不充分等制約因素，很難進(jìn)行廣泛推廣，從而無(wú)法形成系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)鏈 和模板式的項(xiàng)目營(yíng)銷已達(dá)到盈利的目標(biāo)。滸苔制生物質(zhì)能源還只局限于小規(guī)模的實(shí)驗(yàn)階 段，沒有形成生產(chǎn)鏈。高端生產(chǎn)鏈的產(chǎn)品主要有食品及其添加劑、藥品、滸苔生物活性物質(zhì) 提取以及工程材料四個(gè)方面。食品及其添加劑的產(chǎn)品形式主要是為滸苔粉，工藝流程為經(jīng) 過簡(jiǎn)單的打撈、壓縮以及干燥步驟，將形成的滸苔粉添加到蛋糕、面食、果汁等中。飼料的生 產(chǎn)同樣由于設(shè)備不通用、制造成本高等因素，造成一般飼料一天可產(chǎn)100噸但滸苔飼料一 天只能生產(chǎn)5噸的低速局面。工程材料、藥品和生物活性物質(zhì)提取這幾方面只是停步于研 究狀態(tài)。由于鮮滸苔水份高、易腐敗、個(gè)體間牽連大、表面有一定的滑性、常態(tài)比重輕等普 遍性特點(diǎn)，在缺乏專業(yè)設(shè)備的的情況下，造成了其處理的高成本性及制約了其產(chǎn)量，導(dǎo)致了 后續(xù)資源化加工生產(chǎn)鏈的間斷。我國(guó)沿海地區(qū)爆發(fā)的滸苔纖維較粗，不適用于食用，并由于野生滸苔因混有其他 水草和泥沙，口感很差。如對(duì)其進(jìn)行食品化加工，不僅會(huì)造成二次清洗污染，而且對(duì)其他水 草的去除基本無(wú)法實(shí)現(xiàn)。由于其爆發(fā)量十分巨大，需要進(jìn)行迅速的前處理加工，如工藝設(shè)備 復(fù)雜也不利于處理。因此對(duì)爆發(fā)后的滸苔主要處理的深加工方向?yàn)轱暳霞庸?、生物肥料?生物質(zhì)能源處理方式。為適應(yīng)這樣發(fā)展處理方式，則對(duì)物料需要進(jìn)行必要的前處理，來(lái)滿足
3后續(xù)加工的要求。這種前處理方式要求產(chǎn)量大，能耗低，相對(duì)適應(yīng)性廣，對(duì)物料的純度要求 相對(duì)不高。在現(xiàn)有的工藝及設(shè)備一般都是以針對(duì)食用性滸苔為主，一些廠家進(jìn)行的一些零星 的加工使用的工藝及設(shè)備也不是很合理，一般的滸苔粉碎機(jī)是從上方進(jìn)料，直接下落于殼 體中旋轉(zhuǎn)的錘片上，容易引起滸苔在錘片上掛料及打滑，由于鮮滸苔其物料個(gè)體間牽連性 較大，都是以成片細(xì)網(wǎng)狀形式出現(xiàn)，故對(duì)輸送，脫水，干燥，粉碎等方面造成一定的影響，在 沒有專業(yè)的輸送設(shè)備的情況下，使物料無(wú)法大量完成連續(xù)的輸送；脫水效率降低，連續(xù)性 差，并為后續(xù)的干燥帶來(lái)較大的能耗壓力，加工出的滸苔呈膨松狀，大大降低了其單位體積 的容量，增加了運(yùn)輸及使用成本。因此，迫切需要解決上述系列問題。目前，大多數(shù)常用的粉碎機(jī)是錘片式，主要通過高速的錘片敲擊被粉碎物料而使 之碎裂成小顆?；蛘呤欠勰畹?。其適應(yīng)性也較廣，被較多地使用在谷物等顆粒料的粉碎 中。但在粉碎滸苔時(shí)雖也可使用，但使用中常出現(xiàn)物料纏繞粉碎機(jī)錘片、進(jìn)料困難，并且粉 碎效率較低的情況，效率一般只有谷物等粉碎產(chǎn)量20 % -30 %左右，這個(gè)不僅影響了其物 料的加工生產(chǎn)，更造成了能源了極大浪費(fèi)。同時(shí)，滸苔屬于季節(jié)性爆發(fā)產(chǎn)物，對(duì)其產(chǎn)量具有較多的要求，同時(shí)滸苔作為資源利 用，相對(duì)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值不高，在其每個(gè)加工環(huán)節(jié)都需考慮其加工成本，為低值資源的有效的利 用提供必要的前提條件。因此，為使?jié)G苔工業(yè)化加工成為可行的，迫切需要有較為合適的粉 碎機(jī)為其提供粉碎加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種專用滸苔粉碎機(jī)，達(dá)到滸苔前處理工藝中能克服被物 料纏繞粉碎機(jī)錘片、進(jìn)料困難，解決滸苔的掛料及打滑，使物料無(wú)法大量完成連續(xù)輸送、脫 水效率降低等問題，適宜長(zhǎng)纖維性、牽連性物料粉碎用，適宜工業(yè)化加工需要，粉碎產(chǎn)量高， 速度快。本發(fā)明目的由以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種滸苔專用切斷粉碎機(jī)，在機(jī)架上的一側(cè)配置電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力軸經(jīng)連軸器伸 入固定在機(jī)架另一側(cè)殼體內(nèi)的兩端，動(dòng)力軸上沿軸固定配置一圓筒形轉(zhuǎn)子，在圓筒形轉(zhuǎn)子 外表面沿軸固定多排錘片，其特征在于在殼體另一側(cè)的上部開設(shè)一進(jìn)料孔，進(jìn)料孔經(jīng)內(nèi)大外小擴(kuò)散式進(jìn)料段向外伸出一 圓筒形進(jìn)料筒，進(jìn)料筒內(nèi)配置強(qiáng)制供料絞龍，由設(shè)置在外側(cè)的送料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在進(jìn)料筒近強(qiáng) 制供料絞龍的始端開設(shè)一開口向上的加料口；在動(dòng)力軸靠進(jìn)料孔側(cè)的外殼內(nèi)，配置一圓盤式的切碎機(jī)構(gòu)；殼體的下部，由壓篩架壓緊裝配篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下方開設(shè)出料口 ；所述切碎機(jī)構(gòu)為，在圓板狀的切碎盤上均勻開設(shè)若干呈放射狀狹縫的切孔，在切 孔的徑向一側(cè)邊上配置突起的切刀；所述切碎機(jī)構(gòu)的切碎盤上開設(shè)四至八條放射狀狹縫切孔，放射線的內(nèi)部夾角β 為8-12度，切刀配置固定旋轉(zhuǎn)背向的切孔一側(cè)，且與切孔的重疊度可調(diào)節(jié)。進(jìn)一步，在所述圓筒形轉(zhuǎn)子外表面沿軸固定多排錘片整體呈圓錐形，圓錐角Y為 10-18度，圓錐形的小頭朝向進(jìn)料口，即靠近進(jìn)料口側(cè)的錘片較短，回轉(zhuǎn)半徑較小，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的錘片較長(zhǎng)，回轉(zhuǎn)半徑較大。進(jìn)一步，所述錘片端頭的回轉(zhuǎn)線速度為30-50m/s ；進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)開孔直徑3_12mm，開孔率為45% -65%。進(jìn)一步，所述每排錘片上錘桿根數(shù)與切碎盤上開設(shè)的切孔數(shù)相等，且每根錘桿的 徑向位置位于兩個(gè)切孔之間。進(jìn)一步，所述內(nèi)大外小擴(kuò)散式進(jìn)料段軸向剖面的擴(kuò)散夾角α為50-65度，進(jìn)料段 的軸向長(zhǎng)度為3-lOcm。進(jìn)一步，所述強(qiáng)制供料絞龍采用了無(wú)軸絞龍。采用本技術(shù)方案，滸苔物料由強(qiáng)制供料絞龍送入本滸苔專用切斷粉碎機(jī)內(nèi)，而不 論滸苔是否牽連、打滑，進(jìn)入殼體內(nèi)后首先由切斷機(jī)構(gòu)對(duì)滸苔進(jìn)行切斷，經(jīng)過切斷后的滸苔 再無(wú)用顧忌會(huì)像現(xiàn)有技術(shù)的普通粉碎機(jī)上的錘片纏繞，牽扯了。滸苔在進(jìn)入錘片的錘擊過 程中能有效、快速地進(jìn)行粉碎，經(jīng)過反復(fù)旋轉(zhuǎn)、錘擊，達(dá)到比下方篩網(wǎng)孔徑小的滸苔，從下方 篩網(wǎng)正面的出料口落下，成為加工完成的滸苔可以進(jìn)入后續(xù)的精加工成品。其設(shè)計(jì)的切碎機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)在于，利用回轉(zhuǎn)剪切的原理，對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行切碎，其切 碎的能耗相對(duì)較低，并且產(chǎn)量較高。也可根據(jù)對(duì)物料剪切程度不同的要求，對(duì)其切刀與切孔 的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可調(diào)節(jié)切碎物料的大小。較長(zhǎng)的物料通過此機(jī)構(gòu)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了 較大程度的剪切，大大減輕了物料在被錘片錘碎的負(fù)荷，同時(shí)也避免了由于纖維物料的長(zhǎng) 而牽連纏繞碎片的可能。本發(fā)明與傳統(tǒng)的粉碎機(jī)相比優(yōu)點(diǎn)在于①克服了現(xiàn)有技術(shù)粉碎機(jī)被滸苔纏繞、打 滑無(wú)法正常運(yùn)行工作的缺點(diǎn)；②首創(chuàng)了滸苔粉碎機(jī)地錘擊、錘碎的前期，先進(jìn)行切斷，合理 地分兩步配合操作，各司其職，又前后配合，取得特別良好的效果；③滸苔粉碎機(jī)設(shè)備的改 造，改良工作量不很大，結(jié)構(gòu)變化也不大，投入也較少，可以在原有的基礎(chǔ)上增加切斷機(jī)構(gòu)， 同時(shí)改造、改變一些配置方式，便可達(dá)到完全不一樣的效果，解決了長(zhǎng)期無(wú)法的技術(shù)難題， 便于推廣、實(shí)施，取得實(shí)際處理效果和經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益；④多處，比如切斷機(jī)構(gòu)上的切孔夾 角、切刀片數(shù)的選擇、調(diào)整，可以滿足各種狀態(tài)、各種時(shí)期、各種區(qū)域特征、各種類型滸苔的 加工需要。⑤從以上結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致粉碎質(zhì)量好、粉碎粒度細(xì)、粉碎效率高，粉碎能耗低。


圖1是本發(fā)明滸苔專用切斷粉碎機(jī)的一種實(shí)施方案的總體配置結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明切碎機(jī)構(gòu)中的切刀和切孔部件的結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明切刀和切孔部件與錘片相對(duì)位置的配置結(jié)構(gòu)示意4是本發(fā)明轉(zhuǎn)子和錘片部件的結(jié)構(gòu)示意5是現(xiàn)有技術(shù)物料粉碎機(jī)的總體配置結(jié)構(gòu)示意中所示1是強(qiáng)制進(jìn)料絞龍、2是進(jìn)料段、3是殼體、4是切碎機(jī)構(gòu)、41是切碎盤、 42是切孔、43是切刀、5是轉(zhuǎn)子、6是錘片、7是篩網(wǎng)、8是壓篩架、9是出料口、10是聯(lián)軸器、 11是電機(jī)、12是機(jī)架、13是加料口、14是送料電機(jī)。
具體實(shí)施例方式參閱附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種滸苔專用切斷粉碎機(jī)，在機(jī)架12上的一側(cè)配置電機(jī)11，電機(jī)11的動(dòng)力軸經(jīng)連 軸器10伸入固定在機(jī)架12另一側(cè)殼體3內(nèi)的兩端，動(dòng)力軸上沿軸固定配置一圓筒形轉(zhuǎn)子 5，在圓筒形轉(zhuǎn)子5外表面沿軸固定多排錘片6 ；在殼體3另一側(cè)的上部開設(shè)一進(jìn)料孔，進(jìn)料孔經(jīng)內(nèi)大外小擴(kuò)散式進(jìn)料段2向外伸 出一圓筒形進(jìn)料筒，進(jìn)料筒內(nèi)配置強(qiáng)制供料絞龍1，由設(shè)置在外側(cè)的送料電機(jī)14驅(qū)動(dòng)，在進(jìn) 料筒近強(qiáng)制供料絞龍1的始端開設(shè)一開口向上的加料口 13 ；在動(dòng)力軸靠進(jìn)料孔側(cè)的外殼17內(nèi)，配置一圓盤式的切碎機(jī)構(gòu)4，殼體3的下部，由壓篩架8壓緊裝配篩網(wǎng)7，篩網(wǎng)7的下方開設(shè)出料口 9 ；所述切碎機(jī)構(gòu)18為，在圓板狀的切碎盤41上均勻開設(shè)若干呈放射狀狹縫的切孔 42，在切孔42的徑向一側(cè)邊上配置突起的切刀43 ；所述切碎機(jī)構(gòu)4的切碎盤41上開設(shè)四至八條放射狀狹縫切孔42，放射線的內(nèi)部夾 角β為8-12度，切刀43配置固定旋轉(zhuǎn)背向的切孔42 —側(cè)，且與切孔42的重疊度可調(diào)節(jié)。安裝在機(jī)架12上的電機(jī)11通過聯(lián)軸器與主機(jī)殼體3中的轉(zhuǎn)子5相連，同時(shí)切碎 機(jī)構(gòu)固定于轉(zhuǎn)子5的進(jìn)料段2 —側(cè)，切碎機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子5、錘片6、篩網(wǎng)7及壓篩架8共同組成 切斷粉碎腔。進(jìn)料段2位于切碎機(jī)構(gòu)的同側(cè)并與殼體3聯(lián)接在一起，同時(shí)進(jìn)料段2連接有 強(qiáng)制進(jìn)料絞龍1使之共同完成送料過程。粉碎腔的下半部分裝有篩網(wǎng)7，并通過壓篩架8予 以固定。出料口 9位于篩網(wǎng)7的下方，并與殼體3的下半部分連接。裝有切碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)子 5貫穿殼體3，并通過殼體3把整個(gè)切斷粉碎腔封閉起來(lái)。其中，擴(kuò)散式進(jìn)料段2的沿軸剖面夾角α為55度，長(zhǎng)度T為5cm，在切碎機(jī)構(gòu)中， 使用的均布放射性切孔的數(shù)量為6，其切孔42兩邊放射線的內(nèi)部夾角β為10度，其對(duì)應(yīng)的 錘片6的數(shù)量也為6根，其圓錐角γ為12度，錘片6與切孔42的相對(duì)安裝位置如圖所示， 即每組錘片6的相對(duì)位置都為兩切孔42中間。并配與其他對(duì)應(yīng)的參數(shù)后，其能滿足工業(yè)化 大批量加工生產(chǎn)工作，試驗(yàn)使用中進(jìn)料通暢穩(wěn)定，其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且僅粉碎效率項(xiàng)為同等功 率一般粉碎機(jī)的約為4. 5倍(以15KW的粉碎機(jī)為測(cè)試對(duì)象)。為解決物料由于是長(zhǎng)纖維性、牽連性物料的特性，而影響粉碎效果的情況，本發(fā)明 加入了切碎機(jī)構(gòu)，把其物料單體縮小化，然后再進(jìn)行錘片粉碎的方式。故物料先進(jìn)行切碎。 所述的切碎機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)子5相連固定在一起，位于殼體3的內(nèi)側(cè)，并與進(jìn)料段2連接。所述切碎機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)作用和優(yōu)點(diǎn)在于，利用回轉(zhuǎn)剪切的原理，對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行 切碎，其切碎的能耗相對(duì)較低，并且產(chǎn)量較高。也可根據(jù)對(duì)物料剪切程度不同的要求，對(duì)其 切刀43與切孔42的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可調(diào)節(jié)切碎物料的大小。較長(zhǎng)的物料通過此 機(jī)構(gòu)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了較大程度的剪切，大大減輕了物料在被錘片6錘碎的負(fù)荷，同時(shí)也避免 了由于纖維物料的長(zhǎng)而牽連纏繞錘片6的可能。在圓筒形轉(zhuǎn)子5外表面沿軸固定多排錘片6整體呈圓錐形，圓錐角Y為10-18度， 圓錐形的小頭朝向進(jìn)料口，即靠近進(jìn)料口側(cè)的錘片6較短，回轉(zhuǎn)半徑較小，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的錘 片6較長(zhǎng)，回轉(zhuǎn)半徑較大。其設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于，由于進(jìn)料端的錘片6回轉(zhuǎn)半徑相對(duì)較小，并向另一端延伸方 向逐漸增大，這樣不僅保證了進(jìn)料的通暢，避免遠(yuǎn)離進(jìn)料一側(cè)的錘片6負(fù)荷較輕的問題，而 且同時(shí)也一定程度上解決了由于切碎進(jìn)料端加入了切碎機(jī)構(gòu)后的轉(zhuǎn)子5總體力不平衡的 問題。同時(shí)錘片6與切碎盤的切孔42之間，避免了切碎后的物料進(jìn)入粉碎腔時(shí)錘片6切面的干涉現(xiàn)象，一定程度上也提高了粉碎的效率。本發(fā)明與傳統(tǒng)粉碎機(jī)相比優(yōu)點(diǎn)在于采用切面進(jìn)料的方式，一定程度上增大了粉 碎腔的粉碎空間，并且減少了因上方進(jìn)料而要增加的導(dǎo)流板等繁瑣的機(jī)構(gòu)，減少了制造成 本。采用了單獨(dú)的無(wú)軸絞龍進(jìn)料方式，是進(jìn)料充分均勻，并且不會(huì)引起纖維物料的堵料，纏 料現(xiàn)象。粉碎形式上先切斷后錘片粉碎的方式，避免了由于纖維物料的單獨(dú)用錘片粉碎時(shí) 引起的不正?，F(xiàn)象，從而使粉碎時(shí)達(dá)到高效率，低能耗的效果。錘片6端頭的回轉(zhuǎn)線速度為30-50m/s;篩網(wǎng)7開孔直徑3_12mm，開孔率為45% -65%。所述每排錘片6上錘桿根數(shù)與切碎盤41上開設(shè)的切孔42數(shù)相等，且每根錘桿的 徑向位置位于兩個(gè)切孔42之間。所述內(nèi)大外小擴(kuò)散式進(jìn)料段2軸向剖面的擴(kuò)散夾角α為50-65度，進(jìn)料段2的軸 向長(zhǎng)度為3-lOcm。所述強(qiáng)制供料絞龍1采用了無(wú)軸絞龍。其進(jìn)料方式采用了無(wú)軸單邊懸空 的設(shè)計(jì)，避免了物料在輸送過程中于進(jìn)料設(shè)備的纏繞現(xiàn)象，并且其因?yàn)槭褂昧藬U(kuò)散式了進(jìn) 料段2設(shè)計(jì)，不僅是切碎面積得到保證，也由于其有一定的儲(chǔ)料功能，保證了在工作的時(shí)候 一直會(huì)有足夠了料被切斷，從而也一定程度上提高了產(chǎn)量。同時(shí)采用強(qiáng)制供料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)， 其優(yōu)點(diǎn)在于能加大物料粉碎時(shí)平衡的供給，并能避免回料現(xiàn)象的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
一種滸苔專用切斷粉碎機(jī)，在機(jī)架(12)上的一側(cè)配置電機(jī)(11)，電機(jī)(11)的動(dòng)力軸經(jīng)連軸器(10)伸入固定在機(jī)架(12)另一側(cè)殼體(3)內(nèi)的兩端，動(dòng)力軸上沿軸固定配置一圓筒形轉(zhuǎn)子(5)，在圓筒形轉(zhuǎn)子(5)外表面沿軸固定多排錘片(6)，其特征在于在殼體(3)另一側(cè)的上部開設(shè)一進(jìn)料孔，進(jìn)料孔經(jīng)內(nèi)大外小擴(kuò)散式進(jìn)料段(2)向外伸出一圓筒形進(jìn)料筒，進(jìn)料筒內(nèi)配置強(qiáng)制供料絞龍(1)，由設(shè)置在外側(cè)的送料電機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)，在進(jìn)料筒近強(qiáng)制供料絞龍(1)的始端開設(shè)一開口向上的加料口(13)；在動(dòng)力軸靠進(jìn)料孔側(cè)的外殼(17)內(nèi)，配置一圓盤式的切碎機(jī)構(gòu)(4)，殼體(3)的下部，由壓篩架(8)壓緊裝配篩網(wǎng)(7)，篩網(wǎng)(7)的下方開設(shè)出料口(9)；所述切碎機(jī)構(gòu)(18)為，在圓板狀的切碎盤(41)上均勻開設(shè)若干呈放射狀狹縫的切孔(42)，在切孔(42)的徑向一側(cè)邊上配置突起的切刀(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滸苔專用切斷粉碎機(jī)，其特征在于所述切碎機(jī)構(gòu)(4)的切碎盤 (41)上開設(shè)四至八條放射狀狹縫切孔(42)，放射線的內(nèi)部夾角β為8-12度，切刀(43)配 置固定旋轉(zhuǎn)背向的切孔(42) —側(cè)，且與切孔(42)的重疊度可調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述滸苔專用切斷粉碎機(jī)，其特征在于在圓筒形轉(zhuǎn)子(5)外表面沿 軸固定多排錘片(6)整體呈圓錐形，圓錐角Y為10-18度，圓錐形的小頭朝向進(jìn)料口，即靠 近進(jìn)料口側(cè)的錘片(6)較短，回轉(zhuǎn)半徑較小，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的錘片(6)較長(zhǎng)，回轉(zhuǎn)半徑較大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述滸苔專用切斷粉碎機(jī)，其特征在于錘片(6)端頭的回轉(zhuǎn)線速度 為 30-50m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述滸苔專用切斷粉碎機(jī)，其特征在于篩網(wǎng)(7)開孔直徑3-12mm， 開孔率為45% -65% ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述滸苔專用切斷粉碎機(jī)，其特征在于所述每排錘片(6)上錘桿根 數(shù)與切碎盤(41)上開設(shè)的切孔(42)數(shù)相等，且每根錘桿的徑向位置位于兩個(gè)切孔(42)之 間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述滸苔專用切斷粉碎機(jī)，其特征在于所述內(nèi)大外小擴(kuò)散式進(jìn)料段 (2)軸向剖面的擴(kuò)散夾角α為50-65度，進(jìn)料段(2)的軸向長(zhǎng)度為3-lOcm，且大端的邊緣 不小于切碎機(jī)構(gòu)切孔(42)的外延。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述滸苔專用切斷粉碎機(jī)，其特征在于所述強(qiáng)制供料絞龍(1)采用 了無(wú)軸絞龍。
全文摘要
本發(fā)明涉及對(duì)滸苔專用長(zhǎng)纖維性、牽連性物料粉碎的一種粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)。一種滸苔專用切斷粉碎機(jī)，在機(jī)架(12)配置電機(jī)(11)的動(dòng)力軸伸入殼體(3)內(nèi)，動(dòng)力軸上固定配置一圓筒形轉(zhuǎn)子(5)，外表面沿軸固定多排錘片(6)，在殼體(3)另一側(cè)的上部開設(shè)一進(jìn)料孔，經(jīng)內(nèi)大外小擴(kuò)散式進(jìn)料段(2)向外伸出一圓筒形進(jìn)料筒且配置強(qiáng)制供料絞龍(1)，在進(jìn)料筒的始端開設(shè)加料口(13)；在動(dòng)力軸靠進(jìn)料孔側(cè)配置切碎機(jī)構(gòu)(4)，殼體(3)的下部，由壓篩架(8)壓緊裝配篩網(wǎng)(7)，下方開設(shè)出料口(9)；在切碎盤(41)上均勻開設(shè)若干狹縫的切孔(42)，在切孔(42)的徑向一側(cè)邊上配置突起的切刀(43)。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的粉碎機(jī)的形式，加入剪切機(jī)構(gòu)，增加了粉碎效率，對(duì)于長(zhǎng)纖維的物料具有很強(qiáng)的適應(yīng)性及高效性。
文檔編號(hào)B02C13/284GK101934241SQ201010269789
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者周榮, 虞宗敢 申請(qǐng)人:中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院漁業(yè)機(jī)械儀器研究所