專利名稱：一種牡蠣脫繩機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工雙殼貝類的設(shè)備，尤其是一種牡蠣脫繩機。
背景技術(shù)：
牡蠣肉質(zhì)細嫩，鮮味突出，味道獨特，其含18種氨基酸、肝糖元、B族維生素、牛磺 酸和鈣、磷、鐵、鋅等營養(yǎng)成分，素有“海洋的牛奶”之稱。目前，牡蠣的人工養(yǎng)殖方法多采用 的是筏式吊養(yǎng)，其是選擇潮流暢通、餌料豐富、風(fēng)浪平靜、水深在4米以上的海區(qū)可作養(yǎng)殖 場地，采用將固著蠣苗的貝殼用繩索串聯(lián)成串，中間以10厘米左右的竹管隔開，吊養(yǎng)于筏 架上；或?qū)⒐讨邢犆绲呢悮A在直徑3 3. 5厘米的多股聚乙烯繩的股縫中，每隔10厘 米左右夾1殼，垂掛于浮筏上，一般每繩長2 3米。其牡蠣長成后攀附在吊養(yǎng)的繩索上， 收獲牡蠣時要將其與繩索分離?，F(xiàn)有的牡蠣與繩索分離裝置，其包括一立式的固定支架和 一與該支架固定連接的V形牡蠣分離件。使用時，將攀附有牡蠣的繩索卡放在V形牡蠣分 離件的溝槽內(nèi)，由人工大力地頓拉繩索的端頭，攀附在繩索上的牡蠣因V形牡蠣分離件的 限位而與繩索脫離?，F(xiàn)有公開使用的牡蠣與繩索分離裝置結(jié)構(gòu)極其簡易，機械化程度低，從 而存在著工人勞動強度大、工作效率低的不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中牡蠣與繩索分離裝置機械化程度低，從而造成工人勞動強度 大、工作效率低的不足，本發(fā)明提供一種牡蠣脫繩機，該牡蠣脫繩機不僅設(shè)計合理，自動化 程度高，而且操作容易，使用簡便，工人勞動強度低，牡蠣脫繩效率高。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種牡蠣脫繩機，其包括一支架和至 少一個牡蠣分離件，所述的牡蠣分離件固定連接在所述的支架上，其特征在于其還包括一水平機架，該水平機架由支撐架支撐，所述的支架與該水平機架的一端部固定 連接；一動力及傳動裝置，其包括一電動機、一主動件、一傳動件和一從動件，所述的電 動機驅(qū)動主動件轉(zhuǎn)動，并經(jīng)傳動件與所述的從動件間實現(xiàn)動力傳遞；一繩索拖動裝置，該繩索拖動裝置包括一拖動箱、一拖動體、一繩索脫鉤驅(qū)動件、 一止動件和至少一個繩索鉤定件，所述的拖動體可轉(zhuǎn)動地裝配在所述的拖動箱內(nèi)，所述的 繩索鉤定件對應(yīng)牡蠣分離件固定在所述的拖動體上，所述的繩索脫鉤驅(qū)動件裝配在所述的 拖動體上，可驅(qū)動所述的拖動體及其上的繩索鉤定件偏轉(zhuǎn)，將繩索鉤定件與其上鉤定的繩 索相脫離及繩索鉤定件復(fù)位，所述的止動件在拖動狀態(tài)下阻止繩索脫鉤驅(qū)動件動作，所述 的拖動箱在動力及傳動裝置的帶動下同步拖動拖動體、繩索鉤定件、繩索脫鉤驅(qū)動件和止 動件在所述的水平機架上位移；一繩索脫鉤控制裝置，該繩索脫鉤控制裝置包括一限位件和一繩索脫鉤控制件， 所述的限位件和繩索脫鉤控制件裝配在繩索拖動裝置拖動行程限位處的水平機架上，其中 限位件將運行到該限位處的繩索拖動裝置的繩索脫鉤驅(qū)動件與止動件相脫離，繩索脫鉤控制件驅(qū)動與止動件相脫離的繩索脫鉤驅(qū)動件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動； 和動力電器控制裝置，該動力電器控制裝置包括拖動繩索拖動裝置行程和回程的 電動機的電器控制元件。上述的動力及傳動裝置，其電動機裝置于所述的繩索拖動裝置的拖動箱內(nèi)，其主 動件是一由電動機經(jīng)鏈輪、鏈條驅(qū)動的主動軸，該主動軸經(jīng)軸承支撐在所述的拖動箱內(nèi)，其 伸出拖動箱外的兩端上分別裝配有主動齒輪；其從動件是一經(jīng)軸承支撐在所述的拖動箱內(nèi) 的從動軸，該從動軸伸出拖動箱外的兩端上分別裝配從動齒輪；其傳動件是分別鋪設(shè)在水 平機架兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)的齒條，所述的主動齒輪、從動齒輪與齒條相嚙合；所述的電動機驅(qū)動主 動軸，主動軸上的主動齒輪及從動軸上的從動齒輪與齒條產(chǎn)生嚙合運動，而帶動拖動箱同 步拖動電動機、主動軸、從動軸在導(dǎo)軌內(nèi)的齒條上位移。上述的繩索拖動裝置，其拖動體是一軸套，該軸套由軸承支撐套裝在所述的動力 及傳動裝置的從動件上；其繩索鉤定件是對應(yīng)固定所述的軸套上的繩索掛鉤，該繩索掛鉤 的鉤掛端穿伸出拖動箱的上箱體；其繩索脫鉤驅(qū)動件是一固定在所述的軸套一端部的驅(qū)動 齒輪；其止動件是一帶有止動爪的止動擺桿，該止動擺桿與拖動箱內(nèi)壁間用轉(zhuǎn)動幅相聯(lián)，其 復(fù)位端與拖動箱內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧，止動擺桿上的止動爪在拖動狀下與所述的驅(qū)動齒 輪配合止動。上述的繩索脫鉤控制裝置，其限位件是一固定在所述的水平機架上的限位塊，該 限位塊在繩索拖動裝置拖動行程限位處改變擺桿的擺角，使擺桿的止動爪與驅(qū)動齒輪脫 離；其繩索脫鉤控制件是一固定在水平機架上的控制齒條，該控制齒條與所述的與擺桿的 止動爪相脫離的驅(qū)動齒輪相嚙合，驅(qū)動驅(qū)動齒輪、軸套及軸套上的繩索掛鉤繞所述的從動 軸偏轉(zhuǎn)，繩索掛鉤的鉤掛端轉(zhuǎn)入拖動箱內(nèi)，使繩索掛鉤上的繩索與繩索掛鉤相脫離，及驅(qū)動 繩索掛鉤在繩索拖動裝置拖動回程的復(fù)位。上述的動力電器控制裝置，其拖動繩索拖動裝置行程和回程的電動機的電器控制 元件包括按鈕和接觸器，所述的按鈕或/和接觸器聯(lián)鎖對電動機實行正轉(zhuǎn)行程、反轉(zhuǎn)回程 控制。上述的動力電器控制裝置，其拖動繩索拖動裝置行程和回程的電動機的電器控制 元件還包括一行程停止開關(guān)、一回程啟動開關(guān)和一回程停止開關(guān)，所述的行程停止開關(guān)和 回程啟動開關(guān)裝配于繩索拖動裝置拖動行程終了端的水平機架上，其中行程停止開關(guān)串接 于按鈕或/和接觸器聯(lián)鎖的電動機正轉(zhuǎn)行程的控制回路中，回程啟動開關(guān)并接于按鈕或/ 和接觸器聯(lián)鎖的電動機反轉(zhuǎn)回程的控制回路中，所述的回程停止開關(guān)裝配于繩索拖動裝置 拖動回程終了端的水平機架上，其串接于按鈕或/和接觸器聯(lián)鎖的電動機反轉(zhuǎn)回程的控制 回路中。上述的固定連接在支架上的牡蠣分離件為一帶開口的環(huán)狀件，在該環(huán)狀件的限位 側(cè)面上固定有擋桿。上述的由電動機驅(qū)動主動軸、主動齒輪而帶動在導(dǎo)軌內(nèi)的齒條上位移的拖動箱， 其對應(yīng)水平機架兩側(cè)導(dǎo)軌的箱體上分別安裝有限位輪。本發(fā)明是將繩索端頭鉤掛在繩索拖動裝置的繩索鉤定件上，將攀附有牡蠣的繩索 放置在牡蠣分離件內(nèi)，繩索拖動裝置的拖動箱在動力及傳動裝置的帶動下同步拖動拖動 體、繩索鉤定件、繩索脫鉤驅(qū)動件和止動件在水平機架上行走，牡蠣因牡蠣分離件的限位而與繩索脫離；牡蠣分離完畢后的繩索拖動裝置到達拖動行程限位處，由繩索脫鉤控制裝置 的限位件將繩索脫鉤驅(qū)動件與止動件相脫離，繩索脫鉤控制件驅(qū)動繩索脫鉤驅(qū)動件產(chǎn)生轉(zhuǎn) 動，帶動繩索鉤定件偏轉(zhuǎn)，使繩索鉤定件上的繩索與繩索鉤定件相脫離，然后拖動繩索拖動 裝置在動力及傳動裝置的帶動下回程至水平機架上的原起始工作位置。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù) 相比，其設(shè)計合理，機械自動化程度高，操作容易，使用簡便，工人勞動強度低，牡蠣脫繩效 率高。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1的后視圖。圖4是本發(fā)明電動機的電路控制原理圖。圖中1.支撐架，2.支架，3.牡蠣分離件，4.擋桿，5.電器控制箱，6.水平機架， 7.繩索掛鉤，8.驅(qū)動齒輪，9.軸套，10.控制齒條，11.止動擺桿，12.限位塊，13.主動鏈輪， 14.鏈條，15.從動鏈輪，16.行程停止開關(guān)，17.回程啟動開關(guān)，18.主動軸，19.復(fù)位彈簧， 20.止動爪，21.拖動箱，22.從動軸，23.齒條，24.回程停止開關(guān)，25.行走輪，26.電動機， 27.主動齒輪，28.從動齒輪，29.限位輪。
具體實施例方式在圖1、圖2、圖3中，一種牡蠣脫繩機，其包括一采用角鋼制成的支架2和四個牡 蠣分離件3，牡蠣分離件3為一帶開口的環(huán)狀件，是焊接固定在支架2上。為了防止繩索上攀附的牡蠣進入環(huán)狀的牡蠣分離件3而硌起繩索，造成繩索與環(huán) 狀的牡蠣分離件3分離，在環(huán)狀牡蠣分離件3的限位側(cè)面上對稱焊接固定有擋桿4。在圖1、圖2、圖3中，一種牡蠣脫繩機，其還包括一水平機架6。如圖1、圖2、圖3所示，該水平機架6由兩根平行槽狀導(dǎo)軌組成。其底部由與其焊 接固定的支撐架1支撐，在支撐架1底部可安裝有行走輪25，以方便于牡蠣脫繩機的移動。支架2焊接固定在水平機架6的一端部。一種牡蠣脫繩機，其還包括一動力及傳動裝置，其動力為一電動機，其傳動裝置包 括一主動件、一傳動件和一從動件。在圖2中，本實施例的電動機26是裝置于一拖動箱21內(nèi)。在圖1、圖2、圖3中，其主動件是一主動軸18，該主動軸18由軸承支撐在拖動箱 21內(nèi)，其伸出拖動箱21外的兩端上分別裝配有主動齒輪27，主動軸18在拖動箱21內(nèi)由電 動機26經(jīng)電動機輸出軸上的主動鏈輪13、鏈條14、主動軸18上的從動鏈輪15驅(qū)動轉(zhuǎn)動。如圖1、圖2、圖3所示，其從動件是一由軸承支撐在拖動箱21內(nèi)的從動軸22，該從 動軸22伸出拖動箱21外的兩端上分別裝配從動齒輪28。在圖1、圖2、圖3中，其傳動件是分別鋪設(shè)在水平機架6兩側(cè)水平導(dǎo)軌下軌面的齒
^^ 23 ο電動機26經(jīng)主動鏈輪13、鏈條14、從動鏈輪15驅(qū)動主動軸18轉(zhuǎn)動，主動軸18上的主動齒輪27及在拖動箱21拖動下的從動軸22上的從動齒輪28與齒條23產(chǎn)生嚙合運 動，從而帶動拖動箱21同步拖動電動機26、主動軸18、從動軸22在導(dǎo)軌內(nèi)的齒條23上位移。在圖2、圖3中，為了防止拖動箱在水平機架兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)竄動，在對應(yīng)水平機架6兩側(cè)導(dǎo)軌的拖動箱21上分別安裝有限位輪29。限位輪29抵靠在導(dǎo)軌的上軌面上，與主動軸 18上的主動齒輪27及從動軸22上的從動齒輪28共同作用，防止拖動箱21在水平導(dǎo)軌內(nèi) 的竄動。一種牡蠣脫繩機，其還包括一繩索拖動裝置，該繩索拖動裝置包括一拖動箱、一拖 動體、一繩索脫鉤驅(qū)動件、一止動件和四個繩索鉤定件。如圖1、圖2所示，拖動箱是與裝置電動機的拖動箱21為同一個。在圖1、圖2中，其拖動體是一軸套9。該軸套9可以單獨裝配于拖動箱21內(nèi)，其兩 端由軸承支撐在拖動箱21的箱體上，可相對于拖動箱21轉(zhuǎn)動。也可以是將該軸套9由軸 承支撐套裝在位于拖動箱21內(nèi)的從動軸22上，可在拖動箱21內(nèi)相對從動軸22轉(zhuǎn)動。本 實施例優(yōu)先采用的方案是將軸套9由軸承支撐套裝在拖動箱21內(nèi)的從動軸22上。其繩索鉤定件是一種直角式的繩索掛鉤7，該繩索掛鉤7對應(yīng)對應(yīng)牡蠣分離件3裝 配固定在軸套9上，其鉤掛端穿伸出拖動箱21的上箱體，用來鉤掛繩索端頭。其繩索脫鉤驅(qū)動件是一驅(qū)動齒輪8，該驅(qū)動齒輪8焊接固定在軸套9 一端部，可驅(qū) 動軸套9及軸套9上的繩索掛鉤7偏轉(zhuǎn)，將繩索掛鉤7與其上鉤定的繩索相脫離。其止動件是一帶有止動爪20的止動擺桿11。止動擺桿11采用鉸軸鉸接在拖動箱 21內(nèi)壁上，其復(fù)位端與拖動箱內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈簧19，止動擺桿11上的止動爪20在拖 動行程及拖動回程均進入驅(qū)動齒輪8的輪齒內(nèi)，阻止驅(qū)動齒輪8的轉(zhuǎn)動。本實施例中，拖動箱21在同步拖動電動機26、主動軸18、從動軸22在導(dǎo)軌內(nèi)的齒 條23上位移的同時同步拖動軸套9、繩索掛鉤7、驅(qū)動齒輪8和止動擺動桿11在齒條23上 位移。一種牡蠣脫繩機，其還包括一繩索脫鉤控制裝置，該繩索脫鉤控制裝置包括一限 位件和一繩索脫鉤控制件。如圖1、圖2所示，其限位件是一限位塊12，該限位塊12裝配在繩索拖動裝置拖動 行程限位處的水平機架6上，當(dāng)繩索拖動裝置的止動擺動桿11拖動行程運行到此限位處 時，因限位塊12的阻擋，克服復(fù)位彈簧19的拉力而改變止動擺桿11的擺角，使止動擺桿11 的止動爪20與驅(qū)動齒輪8分離。在圖1中，其繩索脫鉤控制件是一控制齒條10，該控制齒條10同樣裝配在繩索拖 動裝置拖動行程限位處的水平機架6上，已與止動擺桿11的止動爪20相分離的驅(qū)動齒輪8 拖動行程運行到該限位處的控制齒條10時，控制齒條10與驅(qū)動齒輪8相嚙合，拖動狀態(tài)下 驅(qū)動齒輪8在控制齒條10的驅(qū)動下，帶動軸套9及軸套9上的繩索掛鉤7繞從動軸偏轉(zhuǎn)， 繩索掛鉤7的鉤掛端轉(zhuǎn)入拖動箱21內(nèi)，使繩索掛鉤7上鉤定的繩索與繩索掛鉤7相脫離。在繩索拖動裝置拖動回程，拖動狀態(tài)下驅(qū)動齒輪8在控制齒條10的驅(qū)動下，帶動 軸套9及軸套9上的繩索掛鉤7繞從動軸22回轉(zhuǎn)，使繩索掛鉤7的鉤掛端轉(zhuǎn)出拖動箱21 而復(fù)位。繼而止動擺桿11脫離限位塊12的限位，在復(fù)位彈簧19的作用下，止動擺桿11擺 動，其止動爪20進入驅(qū)動齒輪8的輪齒內(nèi)，阻止驅(qū)動齒輪8的轉(zhuǎn)動。
一種牡蠣脫繩機，其還包括對電動機26的電器控制裝置。因電動機的電力拖動包 括電動機正轉(zhuǎn)的繩索拖動裝置拖動行程和電動機反轉(zhuǎn)的繩索拖動裝置拖動回程，所以要對 電動機26進行正、反轉(zhuǎn)控制。如圖4所示，其控制元器件包括有啟動按鈕1SA、2SA、SB和接觸器KM1、KM2及其連 接各控制元器件的線路。在圖1中，控制元器件及連接線路是裝配在電器控制箱5中，電器控制箱5是安裝 在水平機架6上。其控制線路可采用常規(guī)的按鈕聯(lián)鎖控制線路，也可采用常規(guī)的接觸器 聯(lián)鎖的控制 線路，也可采用常規(guī)的按鈕與接觸器復(fù)合聯(lián)鎖的控制線路對電動機實行正轉(zhuǎn)行程、反轉(zhuǎn)回 程控制。如圖4所示，本實施例電動機的控制線路優(yōu)先采用的接觸器聯(lián)鎖控制線路。在圖4 中，主電路中利用接觸器KMl的常開觸頭閉合控制電動機的正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，利用接觸器KM2的常 開觸頭閉合控制電動機的反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。在控制線路中，利用接觸器KMl的常開觸頭閉合自鎖 維持電動機的正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，其常閉觸頭串接在電動機的反轉(zhuǎn)控制線路中，其到聯(lián)鎖保護作用； 利用接觸器KM2的常開觸頭閉合自鎖維持電動機的反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，其常閉觸頭串接在電動機的 正轉(zhuǎn)控制線路中，其到聯(lián)鎖保護作用。為了提高牡蠣脫繩機的自動化程度，如圖4所示，在電器控制元件還包括一行程 停止開關(guān)16、一回程啟動開關(guān)17和一回程停止開關(guān)24。在圖1、圖2中，行程停止開關(guān)16和回程啟動開關(guān)17裝配于繩索拖動裝置拖動行 程終了端的水平機架6上?；爻掏Ｖ归_關(guān)24裝配于繩索拖動裝置拖動回程終了端的水平 機架6上。在圖4中，行程停止開關(guān)16串接于電動機正轉(zhuǎn)行程的控制回路中，回程啟動開關(guān) 17并接于電動機反轉(zhuǎn)回程的控制回路中，回程停止開關(guān)24串接于電動機反轉(zhuǎn)回程的控制 回路中。繩索拖動裝置拖動行程終了，行程停止開關(guān)16自動控制電動機行程正轉(zhuǎn)停止，而 回程啟動開關(guān)17則自動自動控制電動機反轉(zhuǎn)回程啟動。繩索拖動裝置回程終了至起始位 置，則回程停止開關(guān)24自動控制電動機的回程反轉(zhuǎn)停止。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù) 方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換。例如，動 力及傳動裝置可采用電動機固定安裝在水平機架一端，其主動件為一裝配于水平機架上的 一主動軸，其兩端上分別安裝有主動鏈輪，其從動件為一裝配于水平機架上的一從動軸，其 上兩端分別安裝有從動鏈輪，其傳動件是裝配于主動鏈輪與從動輪之間的傳動鏈條。繩索 拖動裝置的拖動箱固定裝配于傳動鏈條上，控制電動機的正、反轉(zhuǎn)，經(jīng)傳動鏈條正、反拖動 拖動箱，達到同步拖動軸套、繩索掛鉤、驅(qū)動齒輪和止動擺動桿在水平機架上來、回往復(fù)位 移的技術(shù)方案，以牡蠣與繩索分離目的。因此，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，對其進行 的改進，其均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求
一種牡蠣脫繩機，其包括一支架和至少一個牡蠣分離件，所述的牡蠣分離件固定連接在所述的支架上，其特征在于其還包括一水平機架，該水平機架由支撐架支撐，所述的支架與該水平機架的一端部固定連接；一動力及傳動裝置，其包括一電動機、一主動件、一傳動件和一從動件，所述的電動機驅(qū)動主動件轉(zhuǎn)動，并經(jīng)傳動件與所述的從動件間實現(xiàn)動力傳遞；一繩索拖動裝置，該繩索拖動裝置包括一拖動箱、一拖動體、一繩索脫鉤驅(qū)動件、一止動件和至少一個繩索鉤定件，所述的拖動體可轉(zhuǎn)動地裝配在所述的拖動箱內(nèi)，所述的繩索鉤定件對應(yīng)牡蠣分離件固定在所述的拖動體上，所述的繩索脫鉤驅(qū)動件裝配在所述的拖動體上，可驅(qū)動所述的拖動體及其上的繩索鉤定件偏轉(zhuǎn)，將繩索鉤定件與其上鉤定的繩索相脫離及繩索鉤定件復(fù)位，所述的止動件在拖動狀態(tài)下阻止繩索脫鉤驅(qū)動件動作，所述的拖動箱在動力及傳動裝置的帶動下同步拖動拖動體、繩索鉤定件、繩索脫鉤驅(qū)動件和止動件在所述的水平機架上位移；一繩索脫鉤控制裝置，該繩索脫鉤控制裝置包括一限位件和一繩索脫鉤控制件，所述的限位件和繩索脫鉤控制件裝配在繩索拖動裝置拖動行程限位處的水平機架上，其中限位件將運行到該限位處的繩索拖動裝置的繩索脫鉤驅(qū)動件與止動件相脫離，繩索脫鉤控制件驅(qū)動與止動件相脫離的繩索脫鉤驅(qū)動件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；和動力電器控制裝置，該動力電器控制裝置包括拖動繩索拖動裝置行程和回程的電動機的電器控制元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牡蠣脫繩機，其特征在于所述的動力及傳動裝置，其電 動機裝置于所述的繩索拖動裝置的拖動箱內(nèi)，其主動件是一由電動機經(jīng)鏈輪、鏈條驅(qū)動的 主動軸，該主動軸經(jīng)軸承支撐在所述的拖動箱內(nèi)，其伸出拖動箱外的兩端上分別裝配有主 動齒輪；其從動件是一經(jīng)軸承支撐在所述的拖動箱內(nèi)的從動軸，該從動軸伸出拖動箱外的 兩端上分別裝配從動齒輪；其傳動件是分別鋪設(shè)在水平機架兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)的齒條，所述的主 動齒輪、從動齒輪與齒條相嚙合；所述的電動機驅(qū)動主動軸，主動軸上的主動齒輪及從動軸 上的從動齒輪與齒條產(chǎn)生嚙合運動，而帶動拖動箱同步拖動電動機、主動軸、從動軸在導(dǎo)軌 內(nèi)的齒條上位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種牡蠣脫繩機，其特征在于所述的繩索拖動裝置，其 拖動體是一軸套，該軸套由軸承支撐套裝在所述的動力及傳動裝置的從動件上；其繩索鉤 定件是對應(yīng)固定所述的軸套上的繩索掛鉤，該繩索掛鉤的鉤掛端穿伸出拖動箱的上箱體； 其繩索脫鉤驅(qū)動件是一固定在所述的軸套一端部的驅(qū)動齒輪；其止動件是一帶有止動爪的 止動擺桿，該止動擺桿與拖動箱內(nèi)壁間用轉(zhuǎn)動幅相聯(lián)，其復(fù)位端與拖動箱內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù) 位彈簧，止動擺桿上的止動爪在拖動狀下與所述的驅(qū)動齒輪配合止動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種牡蠣脫繩機，其特征在于所述的繩索脫鉤控制裝置，其 限位件是一固定在所述的水平機架上的限位塊，該限位塊在繩索拖動裝置拖動行程限位處 改變擺桿的擺角，使擺桿的止動爪與驅(qū)動齒輪脫離；其繩索脫鉤控制件是一固定在水平機 架上的控制齒條，該控制齒條與所述的與擺桿的止動爪相脫離的驅(qū)動齒輪相嚙合，驅(qū)動驅(qū) 動齒輪、軸套及軸套上的繩索掛鉤繞所述的從動軸偏轉(zhuǎn)，繩索掛鉤的鉤掛端轉(zhuǎn)入拖動箱內(nèi)， 使繩索掛鉤上的繩索與繩索掛鉤相脫離，及驅(qū)動繩索掛鉤在繩索拖動裝置拖動回程的復(fù)位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牡蠣脫繩機，其特征在于所述的動力電器控制裝置，其 拖動繩索拖動裝置行程和回程的電動機的電器控制元件包括按鈕和接觸器，所述的按鈕或 /和接觸器聯(lián)鎖對電動機實行正轉(zhuǎn)行程、反轉(zhuǎn)回程控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種牡蠣脫繩機，其特征在于所述的動力電器控制裝置，其 拖動繩索拖動裝置行程和回程的電動機的電器控制元件還包括一行程停止開關(guān)、一回程啟 動開關(guān)和一回程停止開關(guān)，所述的行程停止開關(guān)和回程啟動開關(guān)裝配于繩索拖動裝置拖動 行程終了端的水平機架上，其中行程停止開關(guān)串接于按鈕或/和接觸器聯(lián)鎖的電動機正轉(zhuǎn) 行程的控制回路中，回程啟動開關(guān)并接于按鈕或/和接觸器聯(lián)鎖的電動機反轉(zhuǎn)回程的控制 回路中，所述的回程停止開關(guān)裝配于繩索拖動裝置拖動回程終了端的水平機架上，其串接 于按鈕或/和接觸器聯(lián)鎖的電動機反轉(zhuǎn)回程的控制回路中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種牡蠣脫繩機，其特征在于所述的固定連接在支架上的 牡蠣分離件為一帶開口的環(huán)狀件，在該環(huán)狀件的限位側(cè)面上固定有擋桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種牡蠣脫繩機，其特征在于所述的由電動機驅(qū)動主動軸、 主動齒輪而帶動在導(dǎo)軌內(nèi)的齒條上位移的拖動箱，其對應(yīng)水平機架兩側(cè)導(dǎo)軌的箱體上分別 安裝有限位輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牡蠣脫繩機，其包括一支架和至少一個牡蠣分離件，牡蠣分離件固定連接在支架上，其特征在于其還包括一水平機架、一動力及傳動裝置、一繩索拖動裝置、一繩索脫鉤控制裝置和動力電器控制裝置，其繩索拖動裝置包括一拖動箱、一拖動體、一繩索脫鉤驅(qū)動件、一止動件和至少一個繩索鉤定件，其繩索脫鉤控制裝置包括一限位件和一繩索脫鉤控制件。本發(fā)明將牡蠣繩索鉤掛在繩索鉤定件上，攀附有牡蠣的繩索放置在牡蠣分離件內(nèi)，因繩索鉤定件的拖動及牡蠣分離件的限位而與繩索脫離。繩索鉤定件到達拖動行程限位處被動偏轉(zhuǎn)，使繩索脫鉤。本發(fā)明設(shè)計合理，機械自動化程度高，工人勞動強度低，牡蠣脫繩效率高。
文檔編號A01K61/00GK101816292SQ20101017417
公開日2010年9月1日 申請日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者李漢忠 申請人:李漢忠