專利名稱：圓盤磨的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明專利涉及一種研磨加工鐵粉的機械。
技術(shù)背景在現(xiàn)實的選礦加工生產(chǎn)中，球磨機被廣泛使用，然而球磨機有造價高、
用電量大、噪音大等缺點。 發(fā)明專利內(nèi)容 本發(fā)明專利的任務是針對上述問題，提供一種圓盤磨，它可以代替球磨機加工低 品位鐵粉，對其研細加工，從而達到所需要的高品位鐵粉；還可以直接加工經(jīng)錘式破碎機粉 碎后粒度較小的礦石；還可以配合球磨機加工高頻篩上的返沙，從而提高球磨機的產(chǎn)量。其 技術(shù)解決方案是一種圓盤磨，包括上下兩個磨盤，其特征在于電機驅(qū)動軸通過上下兩個 磨盤的中心，并通過軸承連接在機架上，其中下磨盤固定在機架上，上磨盤通過锏連接在驅(qū) 動軸上，使其跟隨驅(qū)動軸一同旋轉(zhuǎn)，上磨盤的中心圓孔要比驅(qū)動軸直徑略大一些，這樣隨著 磨盤研磨部分磨損，上磨盤可自由下落，下磨盤的中心圓孔大于驅(qū)動軸直徑。上磨盤設有落 料孔，其下面中間凹陷并設有分料板，外部研磨部分設有研磨槽，下磨盤外部研磨部分也設 有研磨槽。其中，所說的落料孔圍繞上磨盤中心呈放射性均勻分布；所說的分料板設置在落 料孔與研磨槽之間，由內(nèi)向外分料，其方向與研磨槽斜向同一方向；所說的下磨盤上面的研 磨槽與上磨盤翻置時其下面的研磨槽同方向同角度對應設置；此外，在磨盤上部軸上設有 螺旋和彈簧，在上磨盤上設有內(nèi)擋料板和外擋料板，在下磨盤中心設有內(nèi)擋料板。
其工作原理所需加工的低品位鐵粉或粒度較小的礦石通過上磨盤的落料孔進入 磨中，由水流作用經(jīng)分料板分到研磨槽中，由于上磨盤旋轉(zhuǎn)與下磨盤產(chǎn)生摩擦，經(jīng)研磨槽進 行研磨，從而將鐵粉或礦石研細來達到粉末物料的目的。研磨的粗細可經(jīng)過調(diào)節(jié)磨盤上部 螺旋來達到效果，向下旋緊螺旋壓迫彈簧，產(chǎn)生向下的力，從而使物料研磨的更細。
與球磨機相比在同等產(chǎn)量的情況下，本發(fā)明專利的優(yōu)點在于 1、造價低。制造一個球磨機需要葫蘆頭、兩個磨頭、桶體、齒圈、磨頭篩、減速機、電 機、機架等，其桶體里還要全部鋪上襯板，裝上鐵球。本發(fā)明專利只需要電機、機架、減速機、 軸、上下兩個磨盤就可以了，造價只相當于球磨機的20% _40%。 2、節(jié)約能源，用電量少。本發(fā)明專利是經(jīng)過上磨盤旋轉(zhuǎn)與下磨盤產(chǎn)生摩擦，經(jīng)研磨 槽研磨來達到粉末物料的目的，因此不用加鐵球，而且用錳鋼或合金鋼鑄成的兩個磨盤研 磨部分要比球磨機用錳鋼或合金鋼鑄成的襯板少很多，一般球磨機上需要3-6噸左右的襯 板，而本發(fā)明專利上所用的兩個磨盤研磨部分只需要l-2噸左右就夠了。球磨機上的電機 驅(qū)動球磨旋轉(zhuǎn)需要克服球磨機自身的重量、襯板的重量、鐵球的重量、桶體里鐵粉或礦石的 重量，其用電量巨大；而本發(fā)明專利只需克服上磨盤與下磨盤的摩擦力就行了，用電量比球 磨機省很多。 3、結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，使用和維護都很方便。 4、噪音低。球磨機是通過旋轉(zhuǎn)桶體使其里面的礦石或鐵粉與鐵球滾動落下時的沖 擊力來進行研磨，其噪音巨大，而本發(fā)明專利是通過上下磨盤的摩擦來達到粉末物料的目 的，其噪音很小。 本發(fā)明專利缺點在于不能對大顆粒礦石進行加工，需用現(xiàn)在普遍使用的錘式破碎
3機將大粒礦石粉礦后再進行研磨，這樣也有一種好處，粉碎后的小顆粒礦石可先經(jīng)過磁選 機選一遍，把尾礦選出后再經(jīng)過本發(fā)明專利來研磨，這樣一來產(chǎn)量還會因此而增加。
本發(fā)明專利用途廣泛，除可用在鐵礦上外，還可用在金礦或石灰礦等產(chǎn)業(yè)上。


圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是上磨盤的上平面示意圖。
圖3是上磨盤的下平面示意圖。
圖4是下磨盤的上平面示意圖。
圖5是研磨槽的形狀示意圖。
具體實施例方式
如圖l所示，本發(fā)明專利提供一種圓盤磨，它包括上下兩個磨盤，其特征在于電 機驅(qū)動軸1通過上下兩個磨盤的中心，并通過軸承2連接在機架3上，其下磨盤4固定在機 架3上，上磨盤5通過锏10連接在驅(qū)動軸1上，上磨盤5設有落料孔7，其下面中間凹陷并 設有分料板9和研磨槽13。如圖2所示，這里所說的落料孔7圍繞上磨盤的中心呈放射性 均勻分布。如圖3所示，所說的分料板9設置在落料孔7與研磨槽13之間，由內(nèi)向外分料， 其方向與研磨槽斜向同一方向。如圖4所示所說的下磨盤4上面研磨槽14與上磨盤5翻置 時下面的研磨槽13同方向同角度對應設置。這樣，也就是將上磨盤翻置時，觀看兩個磨盤， 它們的研磨槽是相同的，當該發(fā)明專利處于工作狀態(tài)時，它們的研磨槽是相交的，只有這樣 當其處于相對運動時，才會產(chǎn)生好的研磨效果。此外，為了保障礦料不外溢，在上磨盤5上 分別設有內(nèi)擋板8和外擋料權(quán)6，在下磨盤4上設有內(nèi)擋料板15。
權(quán)利要求
一種圓盤磨，包括上下兩個磨盤，其特征在于電機驅(qū)動軸(1)通過上下兩個磨盤的中心，并通過軸承(2)連接在機架(3)上，其下磨盤(4)固定在機架(3)上，上磨盤(5)通過锏(10)連接在驅(qū)動軸(1)上，上磨盤(5)的中心圓孔要比驅(qū)動軸(1)的直徑略大一些，下磨盤(4)的中心圓孔直徑大于驅(qū)動軸(1)的直徑，上磨盤(5)設有落料孔(7)，其下部中間凹陷并設有分料板(9)，外部研磨部分設有研磨槽(13)，下磨盤(4)外部研磨部分設有研磨槽(14)。磨盤上部軸上設有螺旋(11)和彈簧(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的圓盤磨，其特征在于所說的落料孔(7)圍繞磨盤中心呈放射性 均勻分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的圓盤磨，其特征在于在上磨盤(5)上設有幾個落料孔(7)就 設有幾個分料板(9)，其分料板(9)呈弓形設置在落料孔(7)與研磨槽(13)之間，由內(nèi)向外 分料，分料板(9)的方向與研磨槽(13)斜向同一方向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的圓盤磨，其特征在于所說的下磨盤(4)上面的研磨槽(14) 與上磨盤(5)翻置時其下面的研磨槽(13)同方向同角度對應設置，上磨盤(5)上的研磨槽 (13)與下磨盤(4)上的研磨槽(14)在工作狀態(tài)時是相交的。其上磨盤(5)的研磨槽(13) 呈銳三角形向旋轉(zhuǎn)方向高度由小變大，下磨盤(4)的研磨槽(14)呈銳三角形向旋轉(zhuǎn)方向高 度由大變小。研磨槽可設長研磨槽與短研磨槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的圓盤磨，其特征在于上磨盤(5)與下磨盤(4)接觸研磨部 分外部為平面，里面逐漸凹陷并設有研磨槽，其研磨部分由高耐磨材料制成，由螺栓固定， 磨損后可卸下自由更換。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的圓盤磨，其特征在于在上磨盤(5)上設有內(nèi)擋料板(8)和 外擋料板(6)，在下磨盤(4)中心設有內(nèi)擋料板(15)。
全文摘要
一種圓盤磨，可以代替球磨機對鐵粉或礦石進行研磨加工。它包括上下兩個磨盤，其特征在于電機驅(qū)動軸通過上下兩個磨盤的中心，并通過軸承連接在機架上，其中下磨盤固定在機架上，上磨盤通過锏10連接在驅(qū)動軸上，上磨盤設有落料孔7，其下面中間凹陷并設有分料板9，其外部研磨部分設有研磨槽13，分料板方向與研磨槽斜向同一方向；下磨盤的研磨槽與上磨盤翻置時的研磨槽同方向同角度對應設置，此外在上磨盤上還設有內(nèi)外擋料板，在下磨盤中心設有內(nèi)擋料板，磨盤上部軸上設有螺旋和彈簧。它可以用來加工低品位鐵粉；還可以直接加工經(jīng)錘式破碎機粉碎后粒度較小的礦石；還可以配合球磨機加工高頻篩上的返沙，從而提高球磨機的產(chǎn)量。
文檔編號B02C7/12GK101773863SQ20101010151
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者郭寶東 申請人:郭寶東