專利名稱：破碎機(jī)用u形槽堆焊耐磨錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦用錘式破碎機(jī)裝置，具體地說是一種破碎機(jī)用u形槽堆
焊耐磨錘頭。
背景技術(shù)：
煤礦井下錘式破碎機(jī)工作原理是在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎機(jī)的破碎軸帶動(dòng)破碎 錘頭高速旋轉(zhuǎn)，把大塊煤沖擊破碎成所需的塊度，并經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)輸送到帶式輸送機(jī)上，避免因 原煤塊度過大而砸傷輸送帶和在輸送過程中發(fā)生自滾現(xiàn)象。 錘頭是破碎機(jī)中的重要易損件，要求具有高的抗沖擊能力和耐磨性，通常采用的 錘頭由合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造，并在錘頭磨損部位表面堆焊耐磨層，這種方法工藝簡單，應(yīng)用方 便，取得了一定的效果，但用這種方法堆焊的耐磨層薄，使用壽命短，不能很好解決錘頭耐 磨壽命短的問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種破碎機(jī)用U形槽堆焊耐磨錘頭，能有效提高錘頭的 耐磨性和使用壽命。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是包括錘頭體和表面堆焊層構(gòu)成，其特征是在
錘頭頂部磨損部位區(qū)開有U形槽，在U形槽內(nèi)有分層填充堆焊的高耐磨合金堆焊層，形成U
形槽堆焊層，在錘頭磨損部位區(qū)表面有高耐磨合金堆焊耐磨層，形成表面堆焊層。 本實(shí)用新型的有益效果是，解決了用原先方法堆焊的耐磨層薄，若增加耐磨層厚
度則又會(huì)導(dǎo)致耐磨層產(chǎn)生裂紋的問題。采用開U形槽堆焊后，可以使堆焊層厚度增加4倍，
同時(shí)防止了因堆焊層加厚而引起的開裂問題，使錘頭耐磨壽命大大延長。這種方法加工方
便，成本低，工藝性好，有較高的經(jīng)濟(jì)適用性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的破碎機(jī)用U形槽堆焊耐磨錘頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式圖中1、表面堆焊層，2、U形槽堆焊層，3、錘頭體，1、錘頭磨損部位。 在錘頭3頂部磨損部位I區(qū)加工出U形槽，然后用高耐磨合金堆焊藥芯焊絲從底
部依次分層填充堆焊，達(dá)到所要求的形狀(使錘頭頂部達(dá)到開U形槽前的形狀)，形成U形
槽堆焊層2，再在錘頭磨損部位I表面用高耐磨合金堆焊藥芯焊絲堆焊耐磨層，形成表面堆
焊層l。堆焊后硬度^HRC55。錘頭體3為合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造，調(diào)制處理后具有良好的綜合機(jī)
械性能。
權(quán)利要求一種破碎機(jī)用U形槽堆焊耐磨錘頭，包括錘頭體(3)和表面堆焊層(1)構(gòu)成，其特征是在錘頭頂部磨損部位(I)區(qū)開有U形槽，在U形槽內(nèi)有分層填充堆焊的高耐磨合金堆焊層，形成U形槽堆焊層(2)，在錘頭磨損部位(I)區(qū)表面有高耐磨合金堆焊耐磨層，形成表面堆焊層(1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦用錘式破碎機(jī)裝置，具體地說是一種煤礦井下破碎機(jī)用U形槽堆焊耐磨錘頭。煤礦井下錘式破碎機(jī)是用破碎軸帶動(dòng)破碎錘頭高速旋轉(zhuǎn)，把大塊煤沖擊破碎成所需的塊度，錘頭是破碎機(jī)中的重要易損件，要求具有高的抗沖擊能力和耐磨性，通常采用的錘頭由合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造，并在錘頭磨損部位表面堆焊耐磨層，這種方法工藝簡單，應(yīng)用方便，取得了一定的效果，但用這種方法堆焊的耐磨層薄，使用壽命短，不能很好解決錘頭耐磨壽命短的問題。本實(shí)用新型采用在錘頭頂部磨損部位增加了U形槽結(jié)構(gòu)，然后用高耐磨合金堆焊藥芯焊絲填充堆焊成要求的形狀，再在錘頭磨損部位(I區(qū))表面堆焊耐磨層，工藝簡單、可靠，達(dá)到延長錘頭使用壽命的目的。
文檔編號(hào)B02C13/28GK201529547SQ20092026929
公開日2010年7月21日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者楊剛雷, 沈建國, 高霞 申請人:中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司