專利名稱：櫻桃自動(dòng)去核機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種果實(shí)加工機(jī)械，具體地說(shuō)是櫻桃自動(dòng)去核機(jī)。
背景技術(shù)：
櫻桃去核是櫻桃加工的一個(gè)必要工藝過(guò)程，目前實(shí)現(xiàn)這個(gè)過(guò)程的主要操作方法是 靠人工來(lái)實(shí)現(xiàn)，不但工作效率不高，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，在加工過(guò)程中很容易造成大量 的櫻桃纖維浪費(fèi)，影響櫻桃的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處，提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、 工作效率高的櫻桃自動(dòng)去核機(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該櫻桃自動(dòng)去核機(jī)包括機(jī)架、 電機(jī)和環(huán)周平帶，機(jī)架的頂部通過(guò)鏈輪組一和定位飛輪連接有多個(gè)裝料板構(gòu)成的環(huán)周平 帶，機(jī)架的中部設(shè)置有下凹的加料槽，鏈輪組一和定位飛輪之間的環(huán)周平帶兩側(cè)設(shè)置有燕 尾槽，燕尾槽之間設(shè)置有壓針板和撞針板，撞針板的下方設(shè)置有兩排去核針，去核針與環(huán)周 平帶之間設(shè)置有格柵；燕尾槽的一側(cè)分別設(shè)置有定位調(diào)節(jié)桿和去核針調(diào)節(jié)桿，定位調(diào)節(jié)桿 的底端通過(guò)連桿與安裝在機(jī)架底部的齒輪二連接；去核針調(diào)節(jié)桿的底端與安裝在機(jī)架底部 的齒輪一連接，齒輪一所在的軸通過(guò)鏈輪組二與變速箱連接，變速箱與電機(jī)安裝在一起。 所述的定位調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置有撥桿。 所述的裝料板上設(shè)置有兩排裝料孔，裝料孔的底端為十字花孔；裝料板的兩側(cè)設(shè) 置有定板孔。 所述的裝料孔的直徑大于十字花孔的直徑。 工作原理如下啟動(dòng)櫻桃自動(dòng)去核機(jī)時(shí)，櫻桃去核針做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；有彈性的 裝料板構(gòu)成的環(huán)周平帶做機(jī)械的勻速前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)每個(gè)裝料板經(jīng)過(guò)盛放有水和原料櫻桃的 加料槽時(shí)，櫻桃便自由落入到裝料板的裝料孔中，這樣便完成了自動(dòng)裝料；部分多余櫻桃在 經(jīng)過(guò)加料槽上坡時(shí)自行滑落到其他裝料孔中；裝有櫻桃原料的裝料板在定位飛輪的帶動(dòng) 下，勻速前進(jìn)，依次裝料并準(zhǔn)確到達(dá)去核針的正下方，而瞬間不動(dòng)。同時(shí)去核針向下運(yùn)動(dòng)，去 核針穿過(guò)櫻桃，將裝料板中心的櫻桃核準(zhǔn)確頂出櫻桃體外，櫻桃核則是通過(guò)裝料板底部小 于櫻桃核直徑的十字花孔時(shí)，將纖維保留在櫻桃體內(nèi)，櫻桃成為成品。然后，去核針向上復(fù) 位時(shí)，會(huì)粘連起成品櫻桃，此時(shí)，格柵將成品櫻桃重新?lián)趸氐届o止的裝料孔中。然后，裝載成 品的裝料板勻速前進(jìn)，直至運(yùn)行到環(huán)周平帶前端回轉(zhuǎn)時(shí)成品櫻桃自由落下，完成卸料工作。 本實(shí)用新型的櫻桃自動(dòng)去核機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、易于加工、使用方 便、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工人的工作效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0011] 附


圖1為櫻桃自動(dòng)去核機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為裝料板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、機(jī)架，2、鏈輪組一，3、環(huán)周平帶，4、加料槽，5、格柵，6、去核針，7、撞針 板，8、撥桿，9、壓針板，10、燕尾槽，11、定位飛輪，12、定位調(diào)節(jié)桿，13、去核針調(diào)節(jié)桿，14、齒 輪一，15、齒輪二， 16、連桿，17、電機(jī)，18、變速箱，19、鏈輪組二，20、裝料板，20-l、定板孔， 20-2、裝料孔，20-3、十字花孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 本實(shí)用新型的櫻桃自動(dòng)去核機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1、電機(jī)17和環(huán)周平帶3，機(jī)架1 的頂部通過(guò)鏈輪組一 2和定位飛輪11連接有多個(gè)裝料板20構(gòu)成的環(huán)周平帶3，機(jī)架1的中 部設(shè)置有下凹的加料槽4，鏈輪組一 2和定位飛輪11之間的環(huán)周平帶3兩側(cè)設(shè)置有燕尾槽 IO，燕尾槽10之間設(shè)置有壓針板9和撞針板7，撞針板7的下方設(shè)置有兩排去核針6，去核 針6與環(huán)周平帶3之間設(shè)置有格柵5 ;燕尾槽10的一側(cè)分別設(shè)置有定位調(diào)節(jié)桿12和去核 針調(diào)節(jié)桿13，定位調(diào)節(jié)桿12的頂部設(shè)置有撥桿8，定位調(diào)節(jié)桿12的底端通過(guò)連桿16與安 裝在機(jī)架1底部的齒輪二 15連接；去核針調(diào)節(jié)桿13的底端與安裝在機(jī)架1底部的齒輪一 14連接，齒輪一 14所在的軸通過(guò)鏈輪組二 19與變速箱18連接，變速箱18與電機(jī)17安裝 在一起。 裝料板20上設(shè)置有兩排裝料孔20-2，裝料孔20-2的底端為十字花孔20_3，裝料 孔20-2的直徑大于十字花孔20-3的直徑，十字花孔20-3的直徑小于櫻桃核直徑；裝料板 20的兩側(cè)設(shè)置有定板孔20-1。 本實(shí)用新型的櫻桃自動(dòng)去核機(jī)其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說(shuō)明書附圖所示加工 制作即可。 除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求櫻桃自動(dòng)去核機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)和環(huán)周平帶，其特征在于機(jī)架的頂部通過(guò)鏈輪組一和定位飛輪連接有多個(gè)裝料板構(gòu)成的環(huán)周平帶，機(jī)架的中部設(shè)置有下凹的加料槽，鏈輪組一和定位飛輪之間的環(huán)周平帶兩側(cè)設(shè)置有燕尾槽，燕尾槽之間設(shè)置有壓針板和撞針板，撞針板的下方設(shè)置有兩排去核針，去核針與環(huán)周平帶之間設(shè)置有格柵；燕尾槽的一側(cè)分別設(shè)置有定位調(diào)節(jié)桿和去核針調(diào)節(jié)桿，定位調(diào)節(jié)桿的底端通過(guò)連桿與安裝在機(jī)架底部的齒輪二連接；去核針調(diào)節(jié)桿的底端與安裝在機(jī)架底部的齒輪一連接，齒輪一所在的軸通過(guò)鏈輪組二與變速箱連接，變速箱與電機(jī)安裝在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的櫻桃自動(dòng)去核機(jī)，其特征在于所述的定位調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置 有撥桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的櫻桃自動(dòng)去核機(jī)，其特征在于所述的裝料板上設(shè)置有兩排裝 料孔，裝料孔的底端為十字花孔；裝料板的兩側(cè)設(shè)置有定板孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的櫻桃自動(dòng)去核機(jī)，其特征在于所述的裝料孔的直徑大于十字 花孔的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種櫻桃自動(dòng)去核機(jī)，屬于果實(shí)加工機(jī)械，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和電機(jī)，機(jī)架的頂部通過(guò)鏈輪組一和定位飛輪連接有多個(gè)裝料板構(gòu)成的環(huán)周平帶，機(jī)架的中部設(shè)置有下凹的加料槽，鏈輪組一和定位飛輪之間的環(huán)周平帶兩側(cè)設(shè)置有燕尾槽，燕尾槽之間設(shè)置有壓針板和撞針板，撞針板的下方設(shè)置有兩排去核針，去核針與環(huán)周平帶之間設(shè)置有格柵；燕尾槽的一側(cè)分別設(shè)置有定位調(diào)節(jié)桿和去核針調(diào)節(jié)桿，定位調(diào)節(jié)桿的底端通過(guò)連桿與安裝在機(jī)架底部的齒輪二連接；去核針調(diào)節(jié)桿的底端與安裝在機(jī)架底部的齒輪一連接，齒輪一所在的軸通過(guò)鏈輪組二與變速箱連接，變速箱與電機(jī)安裝在一起。該自動(dòng)去核機(jī)有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)A23N4/06GK201523640SQ200920253308
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者王丙強(qiáng) 申請(qǐng)人:王丙強(qiáng)