專利名稱:嵌入式液壓卸糧斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)組件設(shè)備,尤其是涉及一種嵌入式液壓卸糧斗。
背景技術(shù):
目前收割機(jī)已成為農(nóng)民農(nóng)忙時(shí)節(jié)不可或缺的工具,給農(nóng)民收割農(nóng)作物帶來(lái)了許多便利。但是現(xiàn)有收割機(jī)的結(jié)構(gòu)也存在缺點(diǎn),首先其卸糧斗太低,給大型車輛放糧時(shí)只能是給接糧車底部挖一個(gè)大坑,把接糧車倒入坑內(nèi)降低車輛高度來(lái)完成卸糧工作其次,需要人工放置卸糧斗,卸糧斗由于長(zhǎng)期磨損碰撞變形,放斗難度很大,而且卸糧完畢后起斗一樣困難;再次,由于現(xiàn)有卸糧斗尺寸較短,距離收割機(jī)僅30厘米,接糧車無(wú)法靠近,卸糧時(shí)只能放在接糧車邊緣,需要幾個(gè)人幫助把斗裝滿,人稍有停頓糧食就灑落一地,而且由于卸糧斗較短,卸糧車需要停靠在距離收割機(jī)很近的地方,因此碰壞收割機(jī)部件現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,影響收割進(jìn)度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種嵌入式液壓卸糧斗,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放斗卸糧,降低
人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增大收割機(jī)與接糧車輛之間的距離,避免碰壞收割機(jī)而影響收割進(jìn)度。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種嵌入式液壓卸糧斗,包括水平絞龍和卸
糧絞龍,所述水平絞龍的末端通過(guò)第一軸承連接有第一撥叉,所述卸糧絞龍的末端通過(guò)第
二軸承連接有第二撥叉,所述第一撥叉和所述第二撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述水平絞龍外部固定
套設(shè)有第一出糧筒,所述卸糧絞龍外部固定套設(shè)有第二出糧筒,所述第一出糧筒和所述第
二出糧筒通過(guò)合頁(yè)相連接,所述第一軸承和所述第二軸承分別固定在所述第一出糧筒和第
二出糧筒上,所述第二出糧筒與出糧筒支架相連,所述出糧筒支架的另一端與方向閥及液
壓油缸相連,所述液壓油缸固定在收割機(jī)車架上,所述第二出糧筒頂端設(shè)有出糧口 。 因此,本實(shí)用新型采用具有上述結(jié)構(gòu)的嵌入式液壓卸糧斗,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放斗卸
糧,降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增大收割機(jī)與接糧車輛之間的距離,避免碰壞收割機(jī)而影響收割進(jìn)度。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型嵌入式液壓卸糧斗實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008] 實(shí)施例 圖l為本實(shí)用新型嵌入式液壓卸糧斗實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖l所示,包括水平絞龍3和卸糧絞龍4,所述水平絞龍3的末端通過(guò)第一軸承31連接有第一撥叉32,所述卸糧絞龍4的末端通過(guò)第二軸承41連接有第二撥叉42,所述第一撥叉32和所述第二撥叉42轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述水平絞龍3外部固定套設(shè)有第一出糧筒33,所述卸糧絞龍4外部固定套設(shè)
有第二出糧筒43,所述第一出糧筒33和所述第二出糧筒43通過(guò)合頁(yè)5相連接,所述第一
軸承和所述第二軸承41分別固定在所述第一出糧筒33和第二出糧筒43上,所述第二出糧
筒43與出糧筒支架6相連,所述出糧筒支架6的另一端與方向閥7及液壓油缸8相連,所
述液壓油缸8固定在收割機(jī)車架1上,所述第二出糧筒43頂端設(shè)有出糧口 44。 本實(shí)施例中所述出糧筒與所述出糧筒支架連接處可設(shè)有凹槽61,使得所述出糧筒
支架在升起的過(guò)程中可在凹槽中滑動(dòng)。 本實(shí)施例中還可包括蓋板9,所述第二出糧筒43的出糧口下方與所述蓋板9轉(zhuǎn)動(dòng) 連接,所述蓋板9的另一端與收割機(jī)車架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)施例中水平絞龍比原有收割機(jī) 的水平絞龍的長(zhǎng)度縮短了 20至25厘米,因此在收割機(jī)的糧倉(cāng)處形成了一個(gè)上下貫通的豁 口 ,在第二出糧筒43被液壓油缸的推動(dòng)升起后嵌入糧倉(cāng)2的豁口后,所述蓋板剛好可與所 述糧倉(cāng)外表面相平,所述蓋板的顏色可與糧倉(cāng)外觀相同,以達(dá)到外觀美觀。 本實(shí)施例還可包括托槽10,所述托槽為半圓形凹槽,固定在收割機(jī)車架上,在第二 出糧筒放平后可起到固定支撐的作用,所述托槽的長(zhǎng)度與本實(shí)施例中水平絞龍比原有收割 機(jī)的水平絞龍縮短的長(zhǎng)度相同。 下面結(jié)合本實(shí)施例的工作過(guò)程對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。 在卸糧時(shí),操作人員啟動(dòng)所述液壓油缸,所述液壓油缸回撤帶動(dòng)所述第二支架下 移,所述第二出糧筒逐漸下落至與所述水平絞龍水平,所述第一出糧筒和所述第二出糧筒 對(duì)接,所述第一撥叉和所述第二撥叉互相卡住,所述卸糧絞龍利用水平絞龍帶來(lái)的絞合力 轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到卸糧的目的。由于所述水平絞龍和所述卸糧絞龍均通過(guò)軸承與撥叉相連,因此減 緩了設(shè)備磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備壽命;由于加設(shè)了所述卸糧絞龍,增長(zhǎng)了接糧車輛與收割機(jī)間的 距離,避免由接糧車輛碰壞收割機(jī)而影響收割進(jìn)度;由于加設(shè)了所述方向閥和所述液壓油 缸,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)放斗卸糧,降低了人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 因此,本實(shí)用新型采用具有上述結(jié)構(gòu)的嵌入式液壓卸糧斗,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放斗卸 糧,降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增大收割機(jī)與接糧車輛之間的距離,避免碰壞收割機(jī)而影響收割進(jìn)度。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限 制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種嵌入式液壓卸糧斗,包括水平絞龍,其特征在于還包括卸糧絞龍,所述水平絞龍的末端通過(guò)第一軸承連接有第一撥叉,所述卸糧絞龍的末端通過(guò)第二軸承連接有第二撥叉,所述第一撥叉和所述第二撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述水平絞龍外部固定套設(shè)有第一出糧筒,所述卸糧龍外部固定套設(shè)有第二出糧筒,所述第一出糧筒和所述第二出糧筒通過(guò)合頁(yè)相連接,所述第一軸承和所述第二軸承分別固定在所述第一出糧筒和第二出糧筒上,所述第二出糧筒與出糧筒支架相連,所述出糧筒支架的另一端與方向閥及液壓油缸相連,所述液壓油缸固定在收割機(jī)車架上,所述第二出糧筒頂端設(shè)有出糧口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式液壓卸糧斗,其特征在于所述出糧筒與所述出糧筒支架連接處設(shè)有凹槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌入式液壓卸糧斗,其特征在于還包括蓋板,所述第二出糧筒的出糧口下方與所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述蓋板的另一端與所述收割機(jī)車架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的嵌入式液壓卸糧斗,其特征在于還包括托槽,所述托槽固定在所述收割機(jī)車架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種嵌入式液壓卸糧斗,包括水平絞龍和卸糧絞龍,水平絞龍的末端通過(guò)第一軸承連接有第一撥叉,卸糧絞龍的末端通過(guò)第二軸承連接有第二撥叉,第一撥叉和第二撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接,水平絞龍外部固定套設(shè)有第一出糧筒,卸糧絞龍外部固定套設(shè)有第二出糧筒,所述第一出糧筒和第二出糧筒通過(guò)合頁(yè)相連接,所述第一軸承和第二軸承分別固定在所述第一出糧筒和第二出糧筒上,所述第二出糧筒與出糧筒支架相連,所述出糧筒支架的另一端與方向閥及液壓油缸相連,所述液壓油缸固定在收割機(jī)車架上,所述第二出糧筒頂端設(shè)有出糧口。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)放斗卸糧,降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增大收割機(jī)與接糧車輛之間的距離,避免碰壞收割機(jī)而影響收割進(jìn)度。
文檔編號(hào)A01D41/12GK201499454SQ2009201047
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者裴戰(zhàn) 申請(qǐng)人:裴戰(zhàn)