專利名稱：大豆脫粒機的分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)用大豆脫粒機，特別涉及一種大豆脫粒機的分離器。
背景技術(shù)：
目前，普遍使用的大豆脫粒機主要包括有脫粒機構(gòu)和清選機構(gòu)，清選機構(gòu) 的作用是將脫粒后的籽粒經(jīng)篩面篩選至出糧口，途中雜余和籽粒分離，這些雜 余經(jīng)過高速風(fēng)機吸風(fēng)口吸進(jìn)后從出風(fēng)口排出，雜余中除了豆莢皮外，還有籽粒 和豆莢，如果將含有籽粒及豆莢的雜余扔掉，則造成了很大的浪費；如果將雜 余經(jīng)過人工的二次處理，降低了大豆脫粒的效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決大豆脫粒機存在的其排出的雜余內(nèi)含有籽粒 及豆莢的問題，而提供一種可將雜余內(nèi)的籽粒及豆莢進(jìn)行二次分離的大豆脫粒 機的分離器。
本實用新型是由進(jìn)風(fēng)管、分離筒、雜余腔、回收管、分離板、出風(fēng)口、風(fēng) 口調(diào)解板組成，其中分離筒為圓柱形，進(jìn)風(fēng)管與分離筒的側(cè)面相切式連通，雜 余腔位于分離筒的上部并與分離筒連通，雜余腔與分離筒的連接處設(shè)置有分離 板，分離板固定在雜余腔的兩面?zhèn)缺谏?，分離板呈直角梯形，分離板的斜邊位 于分離筒的中心部位，分離筒的下部連通設(shè)置有回收管，回收管的下端與下方 的脫粒滾筒相連通，雜余腔的上部開設(shè)有側(cè)向出風(fēng)口，出風(fēng)口外部的下側(cè)面設(shè) 置一風(fēng)口調(diào)解板，風(fēng)口調(diào)解板設(shè)置有兩個條形孔，兩螺栓穿過該兩條形孔將風(fēng) 口調(diào)解板連接在分離板上。
本實用新型的工作過程及原理是在風(fēng)力的作用下，大豆脫粒后的雜余由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入分離筒，混合在雜余內(nèi)的大豆籽粒和沒有破殼的豆莢在分離板的阻 礙和自身重力的作用下由分離筒下面的回收管進(jìn)入脫粒滾筒進(jìn)行二次脫粒，剩 余不含籽粒和豆莢的雜余通過分離筒上面沒有被分離板封閉的空隙處進(jìn)入雜余 腔通過出風(fēng)口排出，設(shè)置在出風(fēng)口處的風(fēng)口調(diào)解板可以上下移動調(diào)解出風(fēng)口的 大小控制風(fēng)力的強弱，如果被脫粒的大豆籽粒比較大而重，向上移動風(fēng)口調(diào)解 板使出風(fēng)口變小增大風(fēng)力，如果被脫粒的大豆籽粒比較小而輕，向下移動風(fēng)口 調(diào)解板使出風(fēng)口變大減小風(fēng)力，防止籽粒和豆莢被排出。
本實用新型的有益效果為大豆脫粒的比較徹底，而且脫粒完的大豆比較 干凈不含雜質(zhì)，排出的雜余內(nèi)沒有被混入大豆籽粒和豆莢，減少了大豆的損失， 不用進(jìn)行人工二次處理，極大地提高了大豆脫粒的效率。

圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。 圖3是本實用新型的左視圖。
1、進(jìn)風(fēng)管 2、分離筒 3、雜余腔 4、回收管
5、分離板 6、出風(fēng)口 7、風(fēng)口調(diào)解板 10、條形孔。
具體實施方式
請參閱圖1、圖2、圖3所示，本實用新型是由進(jìn)風(fēng)管1、分離筒2、雜余 腔3、回收管4、分離板5、出風(fēng)口6、風(fēng)口調(diào)解板7組成，其中分離筒2為圓 柱形，進(jìn)風(fēng)管1與分離筒2的側(cè)面相切式連通，雜余腔3位于分離筒2的上部 并與分離筒2連通，雜余腔3與分離筒2的連接處設(shè)置有分離板5，分離板5固 定在雜余腔3的兩面?zhèn)缺谏希蛛x板5呈直角梯形，分離板5的斜邊位于分離筒2的中心部位，分離筒2的下部連通設(shè)置有回收管4，回收管4的下端與下方
的脫粒滾筒相連通，雜余腔3的上部開設(shè)有側(cè)向出風(fēng)口 6，出風(fēng)口6外部的下側(cè) 面設(shè)置一風(fēng)口調(diào)解板7，風(fēng)口調(diào)解板7設(shè)置有兩個條形孔10，兩螺栓穿過該兩 條形孔10將風(fēng)口調(diào)解板7連接在分離板5上。
權(quán)利要求1、一種大豆脫粒機的分離器，其特征在于是由進(jìn)風(fēng)管、分離筒、雜余腔、回收管、分離板、出風(fēng)口組成，其中分離筒為圓柱形，進(jìn)風(fēng)管與分離筒的側(cè)面相切式連通，雜余腔位于分離筒的上部并與分離筒連通，在雜余腔與分離筒的連接處設(shè)置有分離板，分離板固定在雜余腔的兩面?zhèn)缺谏希蛛x板呈直角梯形，分離板的斜邊位于分離筒的中心部位，在分離筒的下部連通設(shè)置有回收管，回收管的下端與下方的脫粒滾筒相連通，雜余腔的上部開設(shè)有側(cè)向出風(fēng)口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆脫粒機的分離器，其特征在于所述的出風(fēng) 口外部的下側(cè)面設(shè)置一風(fēng)口調(diào)解板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大豆脫粒機的分離器，其特征在于所述的風(fēng)口 調(diào)解板開設(shè)有兩個條形孔，兩螺栓穿過該兩條形孔將風(fēng)口調(diào)解板連接在分離板 上。
專利摘要本實用新型公開了一種大豆脫粒機的分離器，是由進(jìn)風(fēng)管、分離筒、雜余腔、回收管、分離板、出風(fēng)口、風(fēng)口調(diào)解板組成，其中分離筒為圓柱形，進(jìn)風(fēng)管與分離筒的側(cè)面相切式連通，雜余腔位于分離筒的上部并與分離筒連通，雜余腔與分離筒的連接處設(shè)置有分離板，分離筒的下部連通設(shè)置有回收管，回收管的下端與下方的脫粒滾筒相連通，雜余腔的上部開設(shè)有側(cè)向出風(fēng)口，出風(fēng)口外部的下側(cè)面設(shè)置一風(fēng)口調(diào)解板，大豆脫粒的比較徹底，而且脫粒完的大豆比較干凈不含雜質(zhì)，減少了大豆的損失，極大地提高了大豆脫粒的效率。
文檔編號A01F12/44GK201383957SQ200920093558

公開日2010年1月20日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者范國權(quán) 申請人:范國權(quán)