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一種孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置的制作方法

文檔序號(hào):340907閱讀:660來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種禽類孵化機(jī)的組成裝置,具體涉及一種自動(dòng)翻蛋裝置。
背景技術(shù)
人工孵化家禽時(shí)需要定時(shí)將禽蛋傾斜一定的角度,即是利用一層層的蛋架將 其上承載的蛋盤傾斜,以使蛋盤中的禽蛋受熱均勻,保證蛋黃與蛋殼不會(huì)粘連以 順利實(shí)現(xiàn)禽蛋的孵化。
在現(xiàn)有技術(shù)中,是采用翻蛋裝置使蛋架持續(xù)地?cái)[動(dòng),以使蛋架定時(shí)往復(fù)傾斜 一定的角度實(shí)現(xiàn)翻蛋功能,翻蛋裝置包括動(dòng)力源和傳動(dòng)(擺動(dòng))機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與蛋架連接,動(dòng)力源往往采用減速電機(jī)或氣缸活塞驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)多采用蝸 輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)蛋架的擺動(dòng),即是由變速箱的輸出軸帶動(dòng)蝸桿撥動(dòng)蝸輪帶 動(dòng)蛋架轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜實(shí)現(xiàn)定時(shí)翻蛋。
目前,蛋架一般采用固定式蛋架結(jié)構(gòu),它是由一根轉(zhuǎn)動(dòng)主軸與八角蛋架固定 連接組成,其中,八角蛋架懸空設(shè)置,而轉(zhuǎn)動(dòng)主軸則承載整個(gè)八角蛋架,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)八角蛋架共同轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)翻蛋。
但是,上述的蝸輪蝸桿自動(dòng)翻蛋裝置的缺陷在于
(1) 蛋架在轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜時(shí)因其自身的慣性較大而難以穩(wěn)定,禽蛋會(huì)產(chǎn)生顫抖現(xiàn)象, 而且極易造成禽蛋撞擊而破損的情況出現(xiàn);
(2) 該自動(dòng)翻蛋裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,故障率較高,易于對(duì)正常的生產(chǎn)秩序產(chǎn) 生影響,另一方面,維護(hù)成本也居高不下;
(3) 翻蛋位置不夠準(zhǔn)確,存在跳位問(wèn)題,使得禽蛋受熱不均,不利于禽蛋的正 常孵化;
(4) 蝸桿與蝸輪相接觸的齒面容易損壞,造成崩齒現(xiàn)象,而且作為傳動(dòng)之用的 大小齒輪的嚙合面容易錯(cuò)位,使傳動(dòng)失靈;
(5) 制造成本較高,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝及操作流程也相應(yīng)繁瑣,投入的人力較多。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、翻蛋安全且翻蛋位置
3準(zhǔn)確、維護(hù)成本較低的一種孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝 置,包括蛋架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述蛋架具有可帶動(dòng)蛋架整體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸,其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)索、安裝槽體、螺母和 螺桿,所述傳動(dòng)索分別套于滑輪和從動(dòng)輪上,所述從動(dòng)輪固定套裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主 軸上,所述滑輪固定安裝且滑輪的工作面與從動(dòng)輪的工作面相對(duì);所述安裝槽體 設(shè)于傳動(dòng)索的旁側(cè),并位于滑輪與從動(dòng)輪之間,所述安裝槽體具有凹槽,所述螺 桿沿軸向置于該凹槽內(nèi),所述螺桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所 述螺母套裝在所述螺桿上,所述螺母還與傳動(dòng)索固定連接。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要是利用了螺桿和螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),由于螺母可沿螺桿上的螺紋運(yùn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)正反向驅(qū)動(dòng)時(shí),螺母 沿螺桿向前或者向后往復(fù)運(yùn)動(dòng),螺母通過(guò)傳動(dòng)索帶動(dòng)從動(dòng)輪正反向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使 蛋架往復(fù)擺動(dòng)式翻轉(zhuǎn);本實(shí)用新型在工作過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn),更安全可靠,翻蛋位 置更為準(zhǔn)確,避免了現(xiàn)有技術(shù)中翻蛋顫抖、跳位等問(wèn)題,同時(shí),本實(shí)用新型傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單,大大降低了機(jī)械故障率。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為減速電機(jī),所述螺桿與減速電機(jī) 的連接部位設(shè)有軸承,所述螺桿通過(guò)軸承支承在安裝槽體的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型 的軸承固定安裝螺桿,使螺桿在安裝槽體內(nèi)可穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置還包括用于設(shè)定 翻蛋時(shí)間進(jìn)行翻蛋操作的控制裝置,所述控制裝置與減速電機(jī)連接,控制裝置通 過(guò)設(shè)定翻蛋時(shí)間控制減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使蛋架定時(shí)翻轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型通過(guò)控制裝置設(shè)定翻蛋時(shí)間,當(dāng)翻蛋時(shí)間到達(dá)后,控制裝置向減速 電機(jī)輸出電流,減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),使蛋架翻轉(zhuǎn);當(dāng)翻轉(zhuǎn)到一定角度時(shí),控制裝置設(shè) 定的翻蛋時(shí)間結(jié)束,切斷工作電源,使蛋架停止轉(zhuǎn)動(dòng)。反之,控制裝置控制減速 電機(jī)反轉(zhuǎn),使蛋架反向翻轉(zhuǎn),當(dāng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的角度時(shí),控制裝置切斷電源使 蛋架停轉(zhuǎn),從而完成一個(gè)完整的往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的蛋架還具有用于承載蛋架整體的承重 柱,所述承重柱與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述承重柱上設(shè)有行程開關(guān),所述蛋架上 設(shè)有觸手,所述觸手與行程開關(guān)的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng),即當(dāng)所述觸手相對(duì)于行程開 關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為設(shè)定值時(shí),所述觸手觸壓在行程開關(guān)上以切斷工作電源。
本實(shí)用新型的控制裝置可設(shè)定翻蛋的時(shí)間,當(dāng)翻蛋時(shí)間到達(dá)時(shí),控制裝置控制減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)凹芊D(zhuǎn)至設(shè)定的行程時(shí),觸手觸壓行程開關(guān),使行程開關(guān)切 斷工作電源,蛋架便停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)的控制裝置也停止供電。
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,所述行程開關(guān)為兩個(gè),該兩個(gè)行程開關(guān)在所 述承重柱上背向設(shè)置,所述觸手也為兩個(gè),所述觸手分布在蛋架上的同一根型梁 上,當(dāng)?shù)凹苷聪蚍D(zhuǎn)時(shí),所述觸手分別觸壓在各自對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)上。
當(dāng)本實(shí)用新型再次達(dá)到翻蛋時(shí)間時(shí),控制裝置控制減速電機(jī)反轉(zhuǎn),帶動(dòng)蛋架反 向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)凹苓_(dá)到反向的設(shè)定行程時(shí),蛋架上的另一觸手觸壓與之相對(duì)應(yīng)的行 程開關(guān),以切斷工作電源,從而完成一往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),正反向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大小需 根據(jù)禽蛋正常孵化的受熱均勻的要求進(jìn)行設(shè)定。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述螺桿兩端的外表面為光滑面,所述螺桿的中 間段的外表面為螺紋面。
本實(shí)用新型設(shè)置了螺桿的有效工作段和無(wú)效工作段用以保證翻蛋安全,螺桿的 有效工作段是具有螺紋面的工作段,無(wú)效工作段是具有光滑面的工作段,上述結(jié) 構(gòu)的工作原理是當(dāng)控制裝置和行程開關(guān)、觸手產(chǎn)生故障失效時(shí),蛋架正反翻轉(zhuǎn), 由于螺母分別進(jìn)入螺桿兩端的無(wú)效工作段,此時(shí)不存在螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 因此螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)法帶動(dòng)螺母運(yùn)動(dòng),使得蛋架也不會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而確保了翻蛋的 安全性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下顯著的效果
(1) 本實(shí)用新型使用螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理,構(gòu)成了本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使蛋架的翻轉(zhuǎn)過(guò)程平穩(wěn),不存在禽蛋的顫抖問(wèn)題,也不會(huì)出現(xiàn)禽 蛋撞擊而破損的情況,保證了禽蛋翻蛋時(shí)的安全性;
(2) 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有技術(shù)相比,機(jī)械故障率大大降低,維 護(hù)成本也大幅度減??;
(3) 使用控制裝置等設(shè)定蛋架的翻轉(zhuǎn)行程,翻蛋位置準(zhǔn)確,不存在跳位問(wèn)題, 有利于禽蛋的正常孵化;
(4) 本實(shí)用新型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不會(huì)出現(xiàn)蝸桿蝸輪傳動(dòng)中容易發(fā)生的崩齒和脫位現(xiàn) 象,解決了現(xiàn)有的翻蛋裝置失靈的問(wèn)題;
(5) 本實(shí)用新型的制造成本低,操作簡(jiǎn)單,可節(jié)省大量的人力,工作效率也顯 著提高;
(6) 設(shè)置了螺桿的有效和無(wú)效工作段,為翻蛋的安全性增加了保障;
(7) 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工簡(jiǎn)易,實(shí)用性較強(qiáng),非常適合在禽類孵化行
5業(yè)中廣泛使用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)的螺母位于安裝槽體的上端;
圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖,此時(shí)螺母運(yùn)行至安裝槽體的下端;
圖3是本實(shí)用新型的蛋架處于常態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖,it^奇i f關(guān)與M^未^;
圖4是本實(shí)用新型的蛋架翻轉(zhuǎn)工作時(shí),其中一觸手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)某一角度時(shí)觸壓
其中一行程開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用新型的蛋架翻轉(zhuǎn)工作時(shí),另一觸手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)某一角度時(shí)觸壓另
一行程開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖1 5所示,是本實(shí)用新型孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,包括蛋架5、驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),蛋架5具有可帶動(dòng)蛋架整體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸14,本實(shí)施例中蛋 架5采用固定式八角蛋架,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸14橫向貫穿蛋架5,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸14的兩端分別 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于承重柱15上,其中,承重柱15位于蛋架5的最外側(cè),用于承載蛋 架整體,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑輪7、從動(dòng)輪6、傳動(dòng)索ll、安裝槽體IO、軸承3、螺母 8和螺桿4,傳動(dòng)索11分別套于滑輪7和從動(dòng)輪6上,從動(dòng)輪6固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng) 主軸14上,此時(shí),從動(dòng)輪6位于蛋架轉(zhuǎn)動(dòng)部分與承重柱15之間,滑輪7固定安 裝,且滑輪7的工作面與從動(dòng)輪6的工作面相對(duì),安裝槽體10設(shè)于傳動(dòng)索11的 旁側(cè),并位于滑輪7與從動(dòng)輪6之間,安裝槽體10傾斜設(shè)置,其中,滑輪7位于 安裝槽體10的下端附近,而從動(dòng)輪6則位于安裝槽體10的上端附近,安裝槽體 IO具有凹槽,螺桿4沿軸向設(shè)于該凹槽內(nèi),本實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用減速電機(jī) 2,螺桿4的下端通過(guò)軸承3與減速電機(jī)2的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺桿4通過(guò)軸承3 支承在安裝槽體10的凹槽內(nèi),螺母8套裝在螺桿4上,螺母8還與傳動(dòng)索11固 定連接。
本實(shí)用新型的孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置還包括用于設(shè)定翻蛋時(shí)間進(jìn)行翻蛋操 作的控制裝置1,控制裝置1與減速電機(jī)2連接,控制裝置1通過(guò)設(shè)定翻蛋時(shí)間控 制減速電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)使蛋架5定時(shí)翻轉(zhuǎn)。
如圖3 5所示,承重柱15上設(shè)有兩個(gè)行程開關(guān)12a和12b,該兩個(gè)行程開關(guān)
612a和12b在承重柱15上背向設(shè)置,蛋架5上也相應(yīng)地設(shè)有兩個(gè)觸手13a和13b, 觸手13a 、 13b分布在蛋架5的同一根型梁上,觸手13a、 13b與行程開關(guān)12a、 12b的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng),即當(dāng)觸手13a相對(duì)于行程開關(guān)12a的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為設(shè)定值時(shí), 觸手13a觸壓在行程開關(guān)12a上以切斷工作電源;反之,蛋架5反向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)觸手 13b相對(duì)于行程開關(guān)12b的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為設(shè)定值時(shí),該觸手13b觸壓在行程開關(guān)12b 上以切斷工作電源。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是控制裝置1設(shè)定蛋架5的翻轉(zhuǎn)時(shí)間,當(dāng)該時(shí)間到達(dá) 時(shí),控制裝置1控制減速電機(jī)2正轉(zhuǎn),螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)螺母8向螺桿4的上端 運(yùn)動(dòng)(參見圖l),螺母8通過(guò)傳動(dòng)索11帶動(dòng)從動(dòng)輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蛋架 5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)凹?逆時(shí)針?lè)D(zhuǎn)某一角度(例如45°)時(shí),觸手13a觸壓與之 配合的行程開關(guān)12a,行程開關(guān)12a切斷工作電源,使減速電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng), 一次 翻蛋操作完成(參見圖3和圖4);當(dāng)?shù)凹?反向翻轉(zhuǎn)的時(shí)間到達(dá)時(shí),控制裝置1 控制減速電機(jī)2反轉(zhuǎn),螺桿4反向轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)螺母8向螺桿的下端運(yùn)動(dòng)(參見圖2), 螺母8通過(guò)傳動(dòng)索11帶動(dòng)從動(dòng)輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),蛋架5也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)凹? 順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)某一角度(例如90°)時(shí),觸手13b觸壓行程開關(guān)12b,該行程開關(guān)12b 切斷工作電源,使減速電機(jī)2停止轉(zhuǎn)動(dòng), 一次往復(fù)擺動(dòng)的翻蛋操作完成。
當(dāng)螺母8分別運(yùn)行至螺桿4的上、下兩端時(shí),如果控制裝置1及行程開關(guān)、觸 手由于機(jī)械故障對(duì)蛋架5的翻轉(zhuǎn)控制失效,會(huì)造成以下情況出現(xiàn)螺桿4旋轉(zhuǎn)帶 動(dòng)螺母8轉(zhuǎn)動(dòng)而使蛋架5繼續(xù)翻轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致蛋架5的翻轉(zhuǎn)角度過(guò)大而使禽蛋發(fā)生 跌落的危險(xiǎn)。
為了避免上述情況的出現(xiàn),本實(shí)施例增設(shè)一安全保障機(jī)構(gòu),如圖l所示,螺桿 4兩端的外表面為光滑面,螺桿4的中間段的外表面為螺紋面,有效工作段B是螺 桿4的螺紋面,無(wú)效工作段A、 C是螺桿4的光滑面,該安全保障機(jī)構(gòu)的工作原理 是當(dāng)螺母8運(yùn)行至螺桿4的上端時(shí),此時(shí)蛋架5沿逆時(shí)針的翻轉(zhuǎn)角度達(dá)到最大, 如果減速電機(jī)3繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),螺母8則進(jìn)入螺桿4上端的光滑面,即C段,由于螺 桿4不能帶動(dòng)螺母8轉(zhuǎn)動(dòng),因此蛋架5停止翻轉(zhuǎn),從而保障了禽蛋的安全;反之, 當(dāng)螺母8運(yùn)行至螺桿4的下端時(shí),蛋架5沿順時(shí)針的翻轉(zhuǎn)角度達(dá)到最大,此時(shí)螺 母8進(jìn)入螺桿4下端的光滑面,即A段,蛋架5停轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此,根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容,按照本領(lǐng)域 的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段,本實(shí)用新型中的蛋架還可以采用其它結(jié)構(gòu)的蛋架, 蛋架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接關(guān)系做相應(yīng)地修改,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,包括蛋架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述蛋架具有可帶動(dòng)蛋架整體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)索、安裝槽體、螺母和螺桿,所述傳動(dòng)索分別套于滑輪和從動(dòng)輪上,所述從動(dòng)輪固定套裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上,所述滑輪固定安裝且滑輪的工作面與從動(dòng)輪的工作面相對(duì);所述安裝槽體設(shè)于傳動(dòng)索的旁側(cè),并位于滑輪與從動(dòng)輪之間,所述安裝槽體具有凹槽,所述螺桿沿軸向置于該凹槽內(nèi),所述螺桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺母套裝在所述螺桿上,所述螺母還與傳動(dòng)索固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,其特征在于所述驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)為減速電機(jī),所述螺桿與減速電機(jī)的連接部位設(shè)有軸承,所述螺桿通過(guò)軸承 支承在安裝槽體的凹槽內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,其特征在于所述的孵 化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置還包括用于設(shè)定翻蛋時(shí)間進(jìn)行翻蛋操作的控制裝置,所述 控制裝置與減速電機(jī)連接,控制裝置通過(guò)設(shè)定翻蛋時(shí)間控制減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使蛋架 定時(shí)翻轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,其特征在于所述的蛋 架還具有用于承載蛋架整體的承重柱,所述承重柱與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述承 重柱上設(shè)有行程開關(guān),所述蛋架上設(shè)有觸手,所述觸手與行程開關(guān)的設(shè)置位置相 對(duì)應(yīng),即當(dāng)所述觸手相對(duì)于行程開關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為設(shè)定值時(shí),所述觸手觸壓在行 程開關(guān)上以切斷工作電源。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,其特征在于所述行程 開關(guān)為兩個(gè),該兩個(gè)行程開關(guān)在所述承重柱上背向設(shè)置,所述觸手也為兩個(gè),所 述觸手分布在蛋架上的同一根型梁上,當(dāng)?shù)凹苷聪蚍D(zhuǎn)時(shí),所述觸手分別觸壓 在各自對(duì)應(yīng)的行程開關(guān)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,其特征在于所述 螺桿兩端的外表面為光滑面,所述螺桿的中間段的外表面為螺紋面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種孵化機(jī)螺桿自動(dòng)翻蛋裝置,包括蛋架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述蛋架具有可帶動(dòng)蛋架整體轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)索、安裝槽體、螺母和螺桿,所述傳動(dòng)索分別套于滑輪和從動(dòng)輪上,所述從動(dòng)輪固定套裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上,所述滑輪固定安裝且滑輪的工作面與從動(dòng)輪的工作面相對(duì);所述安裝槽體設(shè)于傳動(dòng)索的旁側(cè),并位于滑輪與從動(dòng)輪之間,所述安裝槽體具有凹槽,所述螺桿沿軸向置于該凹槽內(nèi),所述螺桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺母套裝在所述螺桿上,所述螺母還與傳動(dòng)索固定連接。本實(shí)用新型利用螺桿和螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理,安全可靠,翻蛋位置準(zhǔn)確,大大降低了故障率。
文檔編號(hào)A01K41/06GK201418318SQ2009200546
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者任玉成 申請(qǐng)人:任玉成
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