專利名稱：一種用于碎枝機的安全機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安全機構(gòu)，尤其是一種用于碎枝機的安全機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在使用中，碎枝機通常被用來切碎樹葉或小的樹枝等。在碎枝機的使用過程 中，由于碎屑的堆積，需要經(jīng)常清理收集箱，但是當收集箱從整機上取下后，該碎枝機 的刀片是可以觸摸到的，因此需要設(shè)置一個安全機構(gòu)。在現(xiàn)有的一些碎枝機中，該安 全機構(gòu)為在機頭部件設(shè)置一個串接入碎枝機主電路的強制脫離開關(guān)，其需要通過安裝 于收集箱上的觸發(fā)裝置才能接通，機器可正常運作；而當觸發(fā)裝置與強制脫離開關(guān)脫 離時，該強制脫離開關(guān)斷開，使得碎枝機主電路斷開，從而使得在取出收集箱時電路斷 開，碎枝機的電機停止工作，刀片停止轉(zhuǎn)動。在上述安全機構(gòu)中，強制脫離開關(guān)的內(nèi)部 擁有一個電氣開關(guān)結(jié)構(gòu)和一機械結(jié)構(gòu)，而在觸發(fā)裝置上擁有一個鑰匙結(jié)構(gòu)，操作時，該 鑰匙結(jié)構(gòu)作用于開關(guān)中的機械結(jié)構(gòu)，該機械結(jié)構(gòu)再觸發(fā)電氣開關(guān)結(jié)構(gòu)。由此可見，觸發(fā) 裝置與強制脫離開關(guān)的接通或脫離是一種機械作用，并不是直接的電性作用，安全性不 夠強，結(jié)構(gòu)也復雜，并且因為使用強制脫離開關(guān)，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的上述不足，本發(fā)明提供一種安全機構(gòu)，其設(shè)置在碎枝機上，是 一種改進的強制脫離安全機構(gòu)。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種用于碎枝機的安全機構(gòu)，所 述碎枝機包括主開關(guān)以及收集箱，所述安全機構(gòu)與所述主開關(guān)相電性連接；其特征在 于 所述安全機構(gòu)包括插座和觸發(fā)裝置，并且所述安全機構(gòu)具有斷開的第一工作狀 態(tài)和導通的第二工作狀態(tài)； 所述插座具有兩個不相導通的導電接插體，所述接插體與所述主開關(guān)相電性聯(lián) 接； 所述觸發(fā)裝置安裝在所述收集箱上并具有兩個相互電性導通的插針，所述觸發(fā) 裝置相對于所述收集箱具有第一位置和第二位置；當所述安全機構(gòu)處于第二工作狀態(tài) 時，所述兩個插針分別與所述兩個導電接插體相電性導通；當所述安全機構(gòu)處于第一工 作狀態(tài)時，所述兩個插針分別與所述兩個導電接插體相分離。 本發(fā)明的有益效果是，通過在碎枝枝上安裝上述安全機構(gòu)，包括一個插座和一 個觸發(fā)裝置，在觸發(fā)裝置上設(shè)置一導電體，操作觸發(fā)裝置可直接使電路導通或斷開，達 到電性強制脫離的目的，使用方便，增加了機器操作的安全性，并簡化了結(jié)構(gòu)，安裝更 容易。同時，由于取消了強制脫離開關(guān)，因此大大降低了成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是對應于本發(fā)明的第一實施例的碎枝機的立體圖。圖2是圖1中所示收集箱的立體圖。圖3是圖2中所示收集箱的局部放大圖。圖4是圖1中所示安全機構(gòu)的立體圖。圖5是圖4中所示安全機構(gòu)的立體分解圖。圖6是圖4中所示插座的立體分解圖。圖7是圖1中所示碎枝機的電器原理圖。圖8是圖1中所示觸發(fā)裝置位于收集箱上第一位置時的局部放大圖。圖9是圖1中所示觸發(fā)裝置位于收集箱上第二位置時的局部放大圖。圖10是圖1中所示碎枝機安全機構(gòu)斷開時A-A剖視的的局部放大圖。圖11是圖1中所示碎枝機安全機構(gòu)導通時A-A剖視的的局部放大圖。圖中l(wèi)O.主機l.機頭部件ll.電機12.入口 13.主開關(guān)2.機架3.收集箱31.把手
32.滑槽321.限位塊33.輔助槽4.安全機構(gòu)5.插座50.插座蓋501.插口 51.主體511.螺釘 孔一 512.安裝孔513.接插體52.隔板521.定位孔一 522.圓形通孔一 53.面板531.定位柱 532.螺釘孔二 533.圓形通孔二 534.收容槽54.防護板541.定位孔二 542.葉片543.抵擋塊 55.壓簧56.插座螺釘6.觸發(fā)機構(gòu)61.插針座611.導電端612.裝配端62.插針621.連接部 63.滑軌631.門形開口 64.推鈕641.凹槽642.螺釘柱65.推鈕螺釘a.第一位置b.第二位置
具體實施例方式
參照圖l，對應于本發(fā)明的第一實施例的碎枝機的立體圖。本實施例中，該碎枝 機包括主機10和用來收集碎屑的收集箱3。主機10還包括機頭部件1和機架2。機頭 部件1連接在機架2的上方，該機頭部件l的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機ll。在機頭部件l上 設(shè)有待碎枝條的入口12，主開關(guān)13設(shè)置在入口 12的側(cè)邊上。該主開關(guān)13與碎枝機的電 機ll相電性連接，以控制電機ll的不同工作狀態(tài)。收集箱3可整體伸入機架2之中， 位于機頭部件1的下方。機架2可支撐整臺機器。 參照圖2和圖3，收集箱3為一頂部敞開的長方體，在收集箱3—側(cè)邊的箱壁頂 部形成一個把手31，通過該把手31，可方便地將收集箱3從機架2中拉出，或推入機架 2中。在把手31下方的箱壁上形成一條豎直方向更長的滑槽32?；?2的一長側(cè)壁為 直面，另一長側(cè)壁中部偏把手31位置具有向滑槽32內(nèi)部凸出的的限位塊321，這樣，滑 槽32中就形成了位于滑槽32底端的第一位置a，和位于限位塊321上方的第二位置b。 在收集箱3上，滑槽32具有限位塊321的一側(cè)還形成一條與滑槽32同向的輔助槽33。
參照圖4和圖5，在碎枝機的機頭部件1與收集箱3之間還設(shè)置有安全機構(gòu)4， 該安全機構(gòu)4由插座5和觸發(fā)裝置6組成。插座5安裝在機頭部件1中，觸發(fā)裝置6設(shè) 置在收集箱3的槽口 32的內(nèi)側(cè)。 進一步參照圖6，插座5包括插座蓋50和主體51，插座蓋50由隔板52、面板 53、防護板54和壓簧55構(gòu)成。 主體51中心大致為一方形盒體，在其中間位置設(shè)置有一個螺釘孔一511，在主體51的兩側(cè)邊還各形成一個螺釘安裝孔512 ;在主體51內(nèi)部、螺釘孔一 511的兩邊各具 有一個普通插座中具有的導電接插體513，兩接插體513之間不相導通。
隔板52和面板53均為方形，且可上下對接形成中空的方形的插座蓋50，防護 板54可容納在該插座蓋50中。在隔板52的中間部位設(shè)置一個定位孔一 521，在定位孔 一 521的兩邊各設(shè)有一個圓形通孔一 522。在面板53的中間部位形成一個定位柱531， 在定位柱531的中間具有一上下通透的螺釘孔二 532，在螺釘柱531的兩邊各設(shè)有一個圓 形通孔二 533。面板53的定位柱531的頂部可套入隔板52的定位孔一 521中。在面板 53的一邊角還設(shè)有一收容槽534，壓簧55可放置在該收容槽534中。
防護板54在中間部位形成一個定位孔二 541，定位孔二 541可與定位柱531樞 軸配合。在定位孔二541軸向?qū)ΨQ的兩邊分別伸出一片葉片542，葉片542的一面為斜 面，使葉片542呈一側(cè)偏厚一側(cè)更薄的刀刃狀，這樣，當外物推頂葉片542的斜面時，葉 片542會向厚的一側(cè)偏移。沿定位孔二541的外邊，與兩片葉片542垂直位置伸出一抵 擋塊543。
兩片葉片542與抵擋塊543圍繞定位孔二 541形成t形。
將防護板54放置在面板53中，此時定位孔二 541與定位柱531樞軸連接，兩片 葉片542分別覆蓋在圓形通孔二 533上，防護板54可在面板53中繞定位柱531旋轉(zhuǎn)，且 當防護板54旋轉(zhuǎn)一定的角度時，葉片542不再覆蓋在圓形通孔二533上。將壓簧55放入 面板53的收容槽534中，壓簧55的一端與收容槽534相抵靠，另一端與防護板54的抵 擋塊543相抵靠。當防護板54受外力旋轉(zhuǎn)，壓簧55可在抵擋塊543作用下壓縮，當外 力消失，由于壓簧55的回復力，防護板54可旋轉(zhuǎn)回原來位置。當隔板52和面板53上 下對接形成上述插座蓋50時，圓形通孔一 522與圓形通孔二 533兩兩相對，插座蓋50上 形成兩個兩邊貫通的插口 501，定位柱531的頂部插入定位孔一 521中。插座螺釘56穿 過面板53的螺釘孔二 532，旋入主體51的螺釘孔一 511中，將插座蓋50緊密裝配到主體 51上，形成插座5，這時，主體51的兩個接插體513、隔板52的兩個圓形通孔一 522、 防護板54的兩片葉片542和面板53的兩個圓形通孔二 533分別處于兩條直線上。然后 通過安裝孔512用緊固件固定在機頭部件1的底部內(nèi)側(cè)。由于在機頭部件1的底部和機 架2上均各預留有一個相互配合的開口，使得當機頭部件1與機架2連接時，插座5的面 板52可以裸露出來。參照圖7，插座5與碎枝機的主開關(guān)13串聯(lián)連接。
觸發(fā)裝置6由插針座61、兩個插針62、滑軌63、推鈕64組成。
插針座61呈長條形，具有其位于上端的導電端611和位于其下端并凸出在外的 的連接柱612，且在連接柱612中心形成中部更細的通孔。 兩個插針62由導電材料制成，其下端與同樣由導電材料制成的連接部621連接 成"u"形，兩個插針62的下端和連接部621被嵌入在插針座61的導電端611內(nèi)，且兩 個插針62伸出插針座61之上。 滑軌63為一內(nèi)部具有上下開口的通腔的長條形，在滑軌63用來與收集箱3相固 定的一側(cè)壁上形成一門形開口 631。插針座61可收容在該滑軌63中，且可在滑軌63中 上下滑動。 推鈕64具有朝向使用者的正面和靠近收集箱的反面，在推鈕64的正面形成一 凹槽641，可方便使用者上下推動該推鈕64;在推鈕64的反面設(shè)有凸出在外的螺釘柱 642，螺釘柱642的頂部可套設(shè)入插針座61的連接柱612中。
裝配觸發(fā)裝置6時，先將插針62嵌入插針座61的導電端611，再將插針座61插 入滑軌63中；然后將滑軌63固定在收集箱3的滑槽32位置，此時插針座61的連接柱 612伸入滑槽32中；之后，將推鈕64的螺釘柱642從滑槽32穿過收集箱3，插入插針座 61的連接柱612中；推鈕螺釘65穿過插針座61的連接柱612，旋入推鈕64的螺釘柱642 中，將插針座61與推鈕64可靠連接，裝配完畢。 參照圖8，當推鈕64與插針座61的組合件位于收集箱3的滑槽32下端時，觸發(fā) 裝置6處于第一位置a。參照圖9，當該組合件向上滑動，到達限位塊321時，由于輔助 槽33的存在，該組合件擠壓限位塊521向輔助槽33—側(cè)彎曲，使得該組合件可通過限位 塊521到達滑槽32的上端，并由于該限位塊321的作用，可將該組件穩(wěn)定支撐在滑槽32 的上端，此時，插針座61的導電端611伸出滑軌63之外，觸發(fā)裝置6處于第二位置b， 推鈕64靠近把手31的下方，把手31不便于操作。 當觸發(fā)裝置6位于第一位置a時，參照圖IO，無論收集箱3是否安裝到位，安全 機構(gòu)4均處于斷開的第一工作狀態(tài)，此時，插針62與導電接插體513分離，碎枝機的電 氣回路斷開，機器不可工作。當收集箱3推入機架2中、位于機頭部件l的下方時，插 針座61與插座5處于沿插針座61的長向的同一直線上，此時收集箱3安裝到位。向上 撥動推鈕64，帶動插針座61向上滑動，使觸發(fā)裝置6位于第二位置b，參照圖ll，安全 機構(gòu)4處于導通的第二工作狀態(tài)，此時，兩個插針62插入插座5中，并將防護板54推移 開，分別與兩個導電接插體513相電性導通，碎枝機的電氣回路導通，接通電源，操作 主開關(guān)13，機器可正常工作。 這樣，必須當收集箱3安裝到位時，安全機構(gòu)4才可以導通，增加了機器操作的 安全性。因為當觸發(fā)裝置6位于第二位置b時把手31不便于操作，所以可以避免操作者 在忘記將觸發(fā)裝置6恢復到第一位置a的情況下，強行將收集箱3拉出，導致觸發(fā)裝置6 損壞，增加了安全機構(gòu)4的使用壽命。由于插座5中防護板54的存在，可防止水、塵等 雜質(zhì)進入插座5內(nèi)部，從而可防止插座5短路或堵死；并且相對于使用強制脫離開關(guān)，大 大降低了機器的成本。
權(quán)利要求
一種用于碎枝機的安全機構(gòu)，所述碎枝機包括主開關(guān)(13)以及收集箱(3)，所述安全機構(gòu)(4)與所述主開關(guān)(13)相電性連接；其特征在于所述安全機構(gòu)(4)包括插座(5)和觸發(fā)裝置(6)，并且所述安全機構(gòu)(4)具有斷開的第一工作狀態(tài)和導通的第二工作狀態(tài)；所述插座(5)具有兩個不相導通的導電接插體(513)，所述接插體(513)與所述主開關(guān)(13)相電性聯(lián)接；所述觸發(fā)裝置(6)安裝在所述收集箱(3)上并具有兩個相互電性導通的插針(62)；當所述安全機構(gòu)(4)處于第二工作狀態(tài)時，所述兩個插針(62)分別與所述兩個導電接插體(513)相電性導通，當所述安全機構(gòu)(4)處于第一工作狀態(tài)時，所述兩個插針(62)分別與所述兩個導電接插體(513)相分離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述碎枝機還包括 主機(IO)，所述插座(5)安裝在所述主機(10)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述觸發(fā)裝置(6)包 括插針座(61)，所述插針(62)安裝在所述插針座(61)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述觸發(fā)裝置(6)還 包括滑軌(63)，所述滑軌(63)固定安裝在所述收集箱(3)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述插針座(61)收 容在所述滑軌(63)中，且可上下滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述觸發(fā)裝置(6)相 對于所述收集箱(3)具有第一位置(a)和第二位置(b);當所述收集箱(3)安裝不到位，所 述插針座(61)位于所述滑軌(63)下端時，所述觸發(fā)裝置(6)位于第一位置(a)，所述兩個 插針(62)分別與所述兩個導電接插體(513)相分離；當所述收集箱(3)安裝到位，所述插 針座(61)位于所述滑軌(63)上端時，所述觸發(fā)裝置(6)位于第二位置(b)，所述兩個插針 (62)分別與所述兩個導電接插體(513)相電性導通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述觸發(fā)裝置(6)還 包括推鈕(64)，所述推鈕(64)與所述插針座(61)固定連接，以推動所述插針座(61)上下 滑動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述插座(5)包括主體(51)，所述兩個導電接插體(513)設(shè)置在所述主體(51)內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于碎枝機的安全機構(gòu)，其特征在于所述插座(5)還包括 插座蓋(50)，所述插座蓋(50)與所述主體(51)配合形成一個整體，且所述插座蓋(50)上 具有兩個插口 (501)，所述插針(62)可穿過所述通孔(501)。
全文摘要
一種用于碎枝機的安全機構(gòu)，其中碎枝機包括主開關(guān)以及收集箱。該安全機構(gòu)與主開關(guān)相電性連接，包括插座和觸發(fā)裝置，并且具有斷開的第一工作狀態(tài)和導通的第二工作狀態(tài)。插座具有兩個不相導通的導電接插體，接插體與主開關(guān)相電性聯(lián)接。觸發(fā)裝置安裝在收集箱上，具有兩個相互電性導通的插針，并且相對于收集箱具有第一位置和第二位置；當安全機構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時，兩個插針分別與兩個導電接插體相電性導通；當安全機構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時，兩個插針分別與兩個導電接插體相分離。通過在碎枝枝上安裝上述安全機構(gòu)，達到電性強制脫離的目的，增加了機器操作的安全性。同時，由于取消了強制脫離開關(guān)，并簡化了結(jié)構(gòu)，安裝更容易，因此大大降低了成本。
文檔編號B02C18/00GK101690907SQ20091023302
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者劉金波, 朱艷玲, 桑樹華 申請人:天佑電器(蘇州)有限公司