專利名稱：風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)加工機(jī)械，特別涉及一種對(duì)糧食、飼料及其草料 等農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行粉碎加工作業(yè)的機(jī)器，它屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域， 具體地說(shuō)是一種風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
為推進(jìn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展、提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率，我國(guó)農(nóng)機(jī)戰(zhàn)線 的農(nóng)機(jī)科技人員努力研制并不斷地改進(jìn)推出了各種新型的農(nóng)機(jī)產(chǎn)品 上市，可供廣大農(nóng)戶家庭選購(gòu)使用。特別是我國(guó)政府推出了 "財(cái)政補(bǔ) 貼購(gòu)買農(nóng)機(jī)"的惠農(nóng)政策，更是極大地激發(fā)了廣大農(nóng)民兄弟購(gòu)買使用 農(nóng)機(jī)的熱情，這對(duì)發(fā)展農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)和繁榮農(nóng)機(jī)市場(chǎng)都具有積極意義。目 前，我國(guó)大多數(shù)農(nóng)戶家庭都已經(jīng)普遍使用粉碎機(jī)和磨漿機(jī)對(duì)糧食、飼 料及草料等農(nóng)副產(chǎn)品進(jìn)行制粉、制漿等加工作業(yè)。雖然這類小型農(nóng)機(jī) 產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作使用方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，
受到農(nóng)民朋友的青睞。但是，無(wú)需諱言，目前農(nóng)機(jī)市場(chǎng)上的現(xiàn)行粉碎 機(jī)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還存在一些技術(shù)性缺陷由于現(xiàn)行粉碎機(jī)在結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)上沒(méi)有考慮散熱結(jié)構(gòu)，而粉碎機(jī)的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的擊 打齒對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)擊打碰撞來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎加工作業(yè)的。在反復(fù)的擊打 碰撞過(guò)程中碎料腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，由于現(xiàn)行粉碎機(jī)自身沒(méi)有散 熱結(jié)構(gòu)的技術(shù)措施，它不能完全依靠機(jī)體表面自然散熱而處于熱平衡 狀態(tài)。據(jù)實(shí)際觀測(cè)現(xiàn)行粉碎機(jī)在粉碎作業(yè)過(guò)程中所產(chǎn)生的大量熱量 是逐漸聚集于機(jī)體內(nèi)，如果連續(xù)加工作業(yè)的時(shí)間較長(zhǎng)，大量聚集的熱 量將導(dǎo)致粉碎機(jī)機(jī)體出現(xiàn)溫升過(guò)高、軸承過(guò)熱的現(xiàn)象，這將大大縮短 軸承和機(jī)器的正常使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)釀成燒壞軸承的設(shè)備事故。 而換配軸承的維修操作又較為麻煩并且維修費(fèi)用也較高，這將增加農(nóng) 戶家庭的運(yùn)行使用成本。有的用戶干脆就采用"間隔停機(jī)、開(kāi)蓋散熱" 的方式進(jìn)行降溫，雖然這對(duì)防止機(jī)器過(guò)熱損壞有一定作用，但是，這 種間斷加工作業(yè)方式操作麻煩，還將嚴(yán)重影響粉碎機(jī)加工作業(yè)的生產(chǎn)
3效率。根據(jù)用戶市場(chǎng)調(diào)查了解在現(xiàn)行粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上增加散熱 措施是廣大用戶的一個(gè)迫切希望，顯然，在現(xiàn)行粉碎機(jī)上增設(shè)散熱結(jié) 構(gòu)也是農(nóng)機(jī)企業(yè)本著對(duì)市場(chǎng)用戶負(fù)責(zé)需要進(jìn)一步改進(jìn)完善的問(wèn)題，這 也正是本發(fā)明所想要解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在的缺陷，而提 出一種增設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)。 本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，它包括進(jìn)料斗、機(jī)蓋、渦殼殼體、 主軸和配裝于主軸的碎料盤，所說(shuō)的主軸由軸承支承于渦殼殼體的軸 承座，其特征在于在渦殼殼體的軸承座壁體內(nèi)設(shè)置有軸向進(jìn)風(fēng)道， 所說(shuō)的軸向進(jìn)風(fēng)道與渦殼殼體的碎料腔相通。安裝于主軸的碎料盤是 位于渦殼殼體的碎料腔內(nèi)中央位置，在碎料盤上安裝有一組擊打齒， 在進(jìn)行粉碎加工作業(yè)時(shí)，它是這樣進(jìn)行風(fēng)冷散熱而使粉碎機(jī)處于熱循 環(huán)平衡的良性工作狀態(tài)的啟動(dòng)電機(jī)，由主軸帶動(dòng)碎料盤在渦殼殼體 內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，隨碎料盤高速旋轉(zhuǎn)的一組擊打齒將對(duì)從進(jìn)料斗送入的物 料進(jìn)行擊打直至粉碎，在反復(fù)擊打粉碎的過(guò)程中，將會(huì)帶動(dòng)被粉碎的 物料在渦殼殼體內(nèi)作渦旋運(yùn)動(dòng)，由于物料進(jìn)行渦旋運(yùn)動(dòng)的作用，將會(huì) 在渦殼殼體的碎料腔中央部位形成負(fù)壓區(qū)，即可將外界冷空氣源源不 斷地經(jīng)過(guò)軸承座的軸向進(jìn)風(fēng)道吸入渦殼殼體的碎料腔內(nèi)，外界冷空氣 在流經(jīng)軸向進(jìn)風(fēng)道時(shí)將形成連續(xù)的冷卻空氣氣流并不斷地與軸承座 進(jìn)行熱交換，能夠有效地避免軸承過(guò)熱并降低機(jī)體溫升，粉碎機(jī)連續(xù) 工作也會(huì)處于熱平衡的良性工作狀態(tài)。另外，所吸入渦殼殼體內(nèi)的外 界空氣還會(huì)在碎料腔內(nèi)形成連續(xù)的氣流，會(huì)對(duì)被粉碎物料形成不斷掀 動(dòng)翻滾的作用，這對(duì)改善粉碎加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)作業(yè)效率和降低電 能消耗都具有明顯效果。
本發(fā)明還具有如下技術(shù)特征
所說(shuō)軸向進(jìn)風(fēng)道的橫截?cái)嗝鏋橐唤M同心圓環(huán)孔狀結(jié)構(gòu)，有較大的 進(jìn)風(fēng)截面，具有很好的散熱冷卻效果。
所說(shuō)軸向進(jìn)風(fēng)道的橫截?cái)嗝鏋橐唤M圓孔狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具 有生產(chǎn)制造加工方便的優(yōu)點(diǎn)。
安裝于主軸的皮帶輪的內(nèi)側(cè)端面做有風(fēng)扇殼體，在風(fēng)扇殼體的扇腔內(nèi)設(shè)置有一組扇片，在風(fēng)扇殼體的底壁做有與扇腔相通的送風(fēng)孔， 當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置于扇腔內(nèi)一組扇片也能向軸承座的軸向進(jìn)風(fēng)道 送入外界冷空氣，在軸承座的軸向進(jìn)風(fēng)道內(nèi)形成"外送內(nèi)吸"的強(qiáng)大 的空氣氣流，這對(duì)提高散熱冷卻效果具有明顯作用。
所說(shuō)送風(fēng)孔的橫截?cái)嗝鏋橐唤M圓環(huán)孔狀結(jié)構(gòu)，這種圓環(huán)孔狀結(jié)構(gòu) 具有較大的送風(fēng)截面，有很好的送風(fēng)散熱效果。
所說(shuō)皮帶輪設(shè)置有與扇腔相通的一組進(jìn)風(fēng)孔，對(duì)提高送風(fēng)散熱的 冷卻效果也有一定作用。
本發(fā)明具有如下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步-
本發(fā)明首創(chuàng)了"在粉碎機(jī)軸承座壁體內(nèi)設(shè)置與渦殼殼體碎料腔相 通的軸向進(jìn)風(fēng)道"散熱降溫結(jié)構(gòu)，利用物料在碎料腔內(nèi)渦旋運(yùn)動(dòng)所形 成的負(fù)壓不斷地通過(guò)軸向進(jìn)風(fēng)道吸入外界冷空氣，可對(duì)軸承座進(jìn)行熱 交換，在皮帶輪內(nèi)側(cè)端面設(shè)置一組扇片，可形成"外送內(nèi)吸"的強(qiáng)大 冷卻氣流，能夠明顯提高散熱冷卻效果、降低整機(jī)機(jī)體溫升、有效避 免軸承因過(guò)熱而損壞，使粉碎機(jī)在連續(xù)作業(yè)工況下也能維持熱循環(huán)平 衡的良好工作狀態(tài)，本發(fā)明具有構(gòu)思新穎設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制 造、粉碎作業(yè)效率高、電耗降低明顯并能有效延長(zhǎng)使用壽命的突出特 占。
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圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的渦殼殼體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1的A—A視圖。
圖4是圖1的A—A視圖，展示軸向進(jìn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)的又一實(shí)施例。 圖5是圖1的B—B視圖，展示皮帶輪端面的風(fēng)扇殼體結(jié)構(gòu)圖。 圖6是圖1的C一C視圖，展示進(jìn)風(fēng)孔、送風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖2的D—D視圖。
圖8是圖2的D—D視圖，展示軸承座結(jié)構(gòu)的又一實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明提出的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)的實(shí)施
例
一種風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，它主要由進(jìn)料斗1、機(jī)蓋16、渦殼 殼體4、主軸13、配裝于渦殼殼體4內(nèi)的篩片2、配裝于主軸13的 碎料盤3和皮帶輪11構(gòu)成，在碎料盤3上配裝有一組擊打齒17，在渦殼殼體4外側(cè)做有軸承座6，主軸13由軸承18支承于軸承座6， 所說(shuō)的碎料盤3和皮帶輪11分別安裝于主軸13的兩軸端，碎料盤3 位于渦殼殼體4內(nèi)，在軸承座6的壁體內(nèi)設(shè)置有與渦殼殼體4的碎料 腔14相通的軸向進(jìn)風(fēng)道5，所說(shuō)軸向進(jìn)風(fēng)道5的橫截?cái)嗝鏋橐唤M同 心圓環(huán)孔狀結(jié)構(gòu)，在皮帶輪11的內(nèi)側(cè)端面做有風(fēng)扇殼體12，在風(fēng)扇 殼體12的扇腔8內(nèi)設(shè)置一組扇片7，在風(fēng)扇殼體12的底壁做有與扇 腔8相通的送風(fēng)孔9，所說(shuō)的送風(fēng)孔9的橫截?cái)嗝鏋橐唤M圓環(huán)孔狀結(jié) 構(gòu)20，當(dāng)粉碎機(jī)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，它是這樣進(jìn)行強(qiáng)制送風(fēng)冷卻散熱
而使粉碎機(jī)始終維持熱循環(huán)平衡的良性工作狀態(tài)的啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行加 工作業(yè)時(shí)，由主軸13帶動(dòng)碎料盤3在渦殼殼體4的碎料腔14內(nèi)高速 旋轉(zhuǎn)，從進(jìn)料斗1喂入待粉碎的物料，由高速旋轉(zhuǎn)的一組擊打齒17 對(duì)物料進(jìn)行反復(fù)擊打直至粉碎，在粉碎作業(yè)過(guò)程中，高速旋轉(zhuǎn)的碎料 盤3還會(huì)帶動(dòng)所粉碎物料在渦殼殼體4的碎料腔14內(nèi)形成渦旋運(yùn)動(dòng)， 正是由于物料的渦旋運(yùn)動(dòng)作用，會(huì)在渦殼殼體4的碎料腔14中央部 位形成負(fù)壓區(qū)，由于負(fù)壓作用，即可將外界冷空氣不斷地經(jīng)過(guò)軸向進(jìn) 風(fēng)道5吸入渦殼殼體4的碎料腔14內(nèi)，在軸向進(jìn)風(fēng)道5內(nèi)形成連續(xù) 的冷卻空氣氣流并與軸承座6進(jìn)行熱交換而帶走熱量，能大大降低機(jī) 體溫升進(jìn)而有效避免軸承18過(guò)熱受損，可確保粉碎機(jī)即使在連續(xù)作 業(yè)工況下也能依靠熱交換而始終維持自身熱循環(huán)平衡的良性工作狀 態(tài)。同時(shí)，設(shè)置于皮帶輪11內(nèi)側(cè)端面的一組扇片7，也能向軸承座6 的軸向進(jìn)風(fēng)道5內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制送風(fēng)而形成"外送內(nèi)吸"的強(qiáng)大冷卻氣流， 這對(duì)提高風(fēng)冷散熱效果有明顯作用，還可在皮帶輪11上設(shè)置一組與 扇腔8相通的進(jìn)風(fēng)孔10，能增大送風(fēng)量。為了便于生產(chǎn)加工，可將 軸向進(jìn)風(fēng)道5的橫截?cái)嗝孀龀梢唤M圓孔狀結(jié)構(gòu)19，并將風(fēng)扇殼體12 底壁的送風(fēng)孔9也做成一組圓孔狀結(jié)構(gòu)，同樣有很好的使用效果。而 經(jīng)過(guò)熱交換后進(jìn)入渦殼殼體4內(nèi)的氣體還會(huì)在碎料腔14內(nèi)形成連續(xù) 的運(yùn)動(dòng)氣流，能對(duì)被粉碎物料起到吹送掀移的翻轉(zhuǎn)滾動(dòng)作用，這對(duì)改 善粉碎加工質(zhì)量、提高作業(yè)效率和降低電耗都有一定作用。而聚積于 碎料腔14內(nèi)的熱量，最終將由出料口 15輸出粉碎細(xì)料時(shí)不斷地帶出 并散發(fā)于機(jī)體之外。本發(fā)明所提出的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，能通過(guò) 軸向進(jìn)風(fēng)道5內(nèi)所形成的流動(dòng)冷空氣對(duì)機(jī)體進(jìn)行有效的風(fēng)冷散熱，而 使粉碎機(jī)在連續(xù)作業(yè)時(shí)也能處于自身熱循環(huán)平衡的良好工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，它包括進(jìn)料斗(1)、機(jī)蓋(16)、渦殼殼體(4)、主軸(13)和配裝于主軸(13)的碎料盤(3)，所說(shuō)的主軸(13)由軸承(18)支承于渦殼殼體(4)的軸承座(6)，其特征在于在渦殼殼體(4)的軸承座(6)壁體內(nèi)設(shè)置有軸向進(jìn)風(fēng)道(5)，所說(shuō)的軸向進(jìn)風(fēng)道(5)與渦殼殼體(4)的碎料腔(14)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，其特征在于.-所說(shuō)軸向進(jìn)風(fēng)道(5)的橫截?cái)嗝鏋橐唤M同心圓環(huán)孔狀結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，其特征在于-所說(shuō)軸向進(jìn)風(fēng)道(5)的橫截?cái)嗝鏋橐唤M圓孔狀結(jié)構(gòu)(19)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，其特征在 于安裝于主軸(13)的皮帶輪(11)的內(nèi)側(cè)端面做有風(fēng)扇殼體(12)， 在風(fēng)扇殼體(12)的扇腔(8)內(nèi)設(shè)置有一組扇片(7)，在風(fēng)扇殼體(12)的底壁做有與扇腔(8)相通的送風(fēng)孔(9)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，其特征在于 所說(shuō)送風(fēng)孔(9)的橫截?cái)嗝鏋橐唤M圓環(huán)孔狀結(jié)構(gòu)(20)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，其特征在于 所說(shuō)皮帶輪(11)設(shè)置有與扇腔(8)相通的一組進(jìn)風(fēng)孔(10)。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種風(fēng)冷式高效節(jié)能粉碎機(jī)，它主要由進(jìn)料斗、機(jī)蓋、渦殼殼體、配裝于主軸的碎料盤和皮帶輪構(gòu)成，在軸承座壁體內(nèi)設(shè)置有“與碎料腔相通的軸向進(jìn)風(fēng)道”形成風(fēng)冷降溫的散熱結(jié)構(gòu)，它是利用物料在碎料腔內(nèi)渦旋運(yùn)動(dòng)所形成的負(fù)壓，不斷地吸入外界冷空氣并在軸向進(jìn)風(fēng)道內(nèi)形成連續(xù)的冷卻空氣流，能對(duì)機(jī)體進(jìn)行風(fēng)冷散熱、降低溫升并避免軸承過(guò)熱損壞，能不斷地將粉碎機(jī)在加工作業(yè)過(guò)程中所聚積的熱量帶走并散發(fā)于機(jī)體之外，可使粉碎機(jī)處于自身熱循環(huán)平衡的良性工作狀態(tài)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、粉碎作業(yè)效率高、電耗低和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C13/00GK101637736SQ200910164279
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者李曉文 申請(qǐng)人:李曉文