專利名稱：防纏繞的收割機可升降下割刀裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一種收割機，具體是涉及到一種收割機可升降下割刀裝置。
技術背景為了使收割機適應不同高矮的作物、不同深淺的水田作業(yè)，保證收割后的 殘茬高低一致，公知技術領域中出現了可獨立控制的收割機可升降下割刀裝置，如中國專利200620165451. 1中公開了一種收割機割刀升降裝置，包括割刀架、 固定座，割刀架對稱活動連接于固定座的兩側，升降裝置中的驅動機構的驅動 軸與割刀架的支桿活動連接，驅動機構固定連接于固定座上。這種技術方案尚 存在缺陷，主要是收割機作業(yè)時，下割刀裝置切斷的桿莖向后倒伏時，經常懸 掛在割刀架上，尤其在割刀架與刀梁的連接處不斷聚集纏繞，堵塞活動刀片的 行程，拖掛隔行作物倒伏，影響收割機的正常工作，需要操作員不時停機清理。發(fā)明內容本發(fā)明旨在提供一種能防止切斷的桿莖在下割刀裝置上聚集纏繞的收割機 可升降下割刀裝置。本發(fā)明采用的技術方案是， 一種防纏繞的收割機可升降下割刀裝置，包括 刀梁和安裝在刀梁上的割刀組，刀梁中部固定連接支撐桿一端，支撐桿另一端 活動鉸接機架上，刀梁上固定一個錐形分離罩，分離罩遮蓋支撐桿及支撐桿前 方割刀組的部分割刀，分離罩的延伸桿與支撐桿另一端連接，支撐桿還連接升降 裝置，升降裝置能使刀梁繞支撐桿鉸接軸旋轉并定位，割刀組中的活動割刀連接傳動裝置。將支撐桿與刀梁的連接點設置在刀梁中部，并在刀梁上固定一個錐形分離 罩，位于支撐桿前方的桿莖在未被下割刀裝置切斷之前，就被分離罩的錐頭向 兩邊分開，送入分離罩兩側的割刀進行切斷，切斷后的桿莖因為遠離支撐桿， 且受分離罩的遮蓋，就無法倒伏纏繞在支撐桿上，較好地解決了支撐桿上容易 發(fā)生桿莖纏繞的難題；分離罩的延伸桿與支撐桿另一端連接，可提高分離罩的 結構強度；升降裝置使刀梁繞支撐桿鉸接軸旋轉，就能實現刀梁的工作位置的 上下升降。作為本發(fā)明的一種優(yōu)化結構，傳動裝置包括安裝在延伸桿上的轉軸，轉軸 一端固定安裝撥桿，撥桿連接刀梁上的割刀組中的活動割刀，轉軸另一端固定 安裝搖桿，搖桿連接動力裝置，動力裝置驅動搖桿繞轉軸軸心左右回轉。通過 搖桿、轉軸、撥桿的運動傳遞，動力裝置驅動刀梁上的活動割刀水平左右運動， 對桿莖進行切割。進一步的優(yōu)化結構是，撥桿與搖桿在轉軸的軸向投影夾角為 90度，搖桿與驅動裝置的連接點的回轉半徑，與支撐桿鉸接軸的軸心重疊。當 升降裝置對刀梁工作位置進行上下升降時，不會對驅動裝置與搖桿之間的傳動 產生影響，操作員在操縱升降裝置時，不必關注驅動裝置與搖桿的工作狀態(tài)。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)化結構，上述的升降裝置，包括固定連接在支撐桿 上的升降桿，升降桿的控制端通過連桿連接踏板的連接端，踏板的控制端設置 受力板，踏板活動鉸接在機架上，定位桿活動鉸接在^板上，定位桿一端設置 定位齒，與定位齒對應的機架上設置定位銷，定位桿另一端設置控制板。當有 力作用于踏板的受力板上時，踏板繞自身與機架的鉸接點旋轉，通過連桿帶動 升降桿的控制端運動，以升降刀梁的工作位置；定位桿上的定位齒可卡掛在定位銷上，對踏板的位置進行固定，當作用力加于定位桿上的控制板時，可使定 位齒與定位銷分離，當作用力消失時，定位桿在重力作用下，定位齒自動卡掛 在定位銷。
當然，升降裝置還可以包括液壓缸和固定連接在支撐桿上的升降桿，液壓 缸一端固定在機架上，液壓缸另一端連接升降桿的控制端，操縱液壓缸中的油 壓，即可改變升降桿控制端的位置，從面實現刀梁工作位置的升降。
升降裝置也可以包括固定連接在支撐桿上的升降桿，及活動鉸接在機架上 可前后搖動并可定位的搖臂，搖臂上連接鋼絲繩的一端，鋼絲繩的另一端固定 在升降桿的控制端上，拉動搖臂，通過鋼絲繩牽引升降桿控制端運動，同樣可 實現刀梁工作位置的升降。
本發(fā)明將支撐桿與刀梁的連接點設置在刀梁中部，在刀梁上固定錐形分離 罩，使支撐桿受到遮蓋，避免了切斷的桿莖倒伏纏繞在支撐桿，解決了常見的 技術難題，提高了收割機的工作性能。


圖1是本發(fā)明的一種實施例示意圖。
圖2是本發(fā)明中傳動裝置的一種實施例示窻圖。 圖3是沿圖2中A-A線方陶的視圖。 圖4是本發(fā)明中升降裝置的^種實施樹(
具體實施例方式
下面，結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1示出了一種防纏繞的收割機可升降下割刀裝置，包括刀梁1和安裝在 刀梁1上的割刀組2，刀梁l中部固定連接支撐桿3—端301，支撐桿3另一端302活動鉸接機架7上，刀梁1上固定一個錐形分離罩4，分離罩4遮蓋支撐桿 3及支撐桿3前方的割刀組2的部分割刀，分離罩4的延伸桿5與支撐桿3另一 端302連接，支撐桿3連接升降裝置，升降裝置能使刀梁1繞支撐桿3鉸接軸6 旋轉并定位。
當收割機工作時，位于支撐桿3前方的桿莖被分離罩4的錐頭401向兩邊 分開，送入分離罩4兩側的割刀進行切斷，切斷后的桿莖因為遠離支撐桿3，且 受分離罩4的遮蓋，就不會倒伏纏繞在支撐桿3上，較好地解決了支撐桿3上 容易發(fā)生桿莖纏繞的難題。
圖2是本發(fā)明中傳動裝置的一種實施例示意圖。傳動裝置包括安裝在延伸 桿5上的轉軸8，轉軸8—端固定安裝撥桿9，遽桿9連接刀梁上的割刀組中的 活動割刀10，轉軸8另一端固定安裝搖桿11，搖桿11連接動力裝置12，動力 裝置12驅動搖桿11繞轉軸8軸心左右搖動。通過搖桿11、轉軸8、撥桿9的 運動傳遞，動力裝置12驅動刀梁上的活動割刀10水平左右運動，對桿莖進行 切割。
圖3是沿圖2 A—A線方向的視圖，撥桿9與搖桿11在轉軸8的軸向投影 夾角e為90度，搖桿11與驅動裝置12的連接點的回轉半徑，與支撐桿3鉸接 ^6的軸《、6l重疊。
圖，示了本發(fā)明中升降爽置的一種實施辨，包插闔定連接在支撐桿3上的 升降桿13，升降桿13的控ff縛131通過連桿14連接踏板l'5的連接端151，踏 板15的控制端152設置受力被i9，踏板15話動fe舉在機架7上，定位桿l6活 動鉸接在踏板15上，定位許16—端設置定位齒17，與定位齒17對應的機架7 上設置定位銷18，定位桿16另一端設置控制板20。當有力作用于踏板15的受力板18上時，踏板15繞自身與機架7的鉸接點旋轉，通過連桿14帶動升降桿 13的控制端131繞鉸接軸6旋轉運動，通過支撐桿3升降刀梁的工作位置；定 位桿16上的定位齒17可卡掛在定位銷18上，對踏板15的位置進行固定，當 作用力加于定位桿16上的控制板20時，可使定位齒17與定位銷18分離，踏 板15處于自由狀態(tài)，當作用力消失時，定位桿16在重力作用下，定位齒17自 動卡掛在定位銷18上，踏板15處于定位狀態(tài)。
權利要求
1、防纏繞的收割機可升降下割刀裝置，包括刀梁和安裝在刀梁上的割刀組，其特征是刀梁中部固定連接支撐桿一端，支撐桿另一端活動鉸接機架上，刀梁上固定一個錐形分離罩，分離罩遮蓋支撐桿及支撐桿前方割刀組的部分割刀，分離罩的延伸桿與支撐桿另一端連接，支撐桿還連接升降裝置，升降裝置能使刀梁繞支撐桿鉸接軸旋轉并定位，割刀組中的活動割刀連接傳動裝置。
2、 如權利要求l所述的防纏繞的收割機可升降下割刀裝置，其特征是傳動裝置 包括安裝在延伸桿上的轉軸，轉軸一端固定安裝撥桿，撥桿連接割刀組中的活 動割刀，轉軸另一端固定安裝搖桿，搖桿連接動力裝置，動力裝置驅動搖桿繞 轉軸軸心左右回轉。
3、 如權利要求2所述的防纏繞的收割機可升降下割刀裝置，其特征是撥桿與搖 桿在轉軸的軸向投影夾角為90度，搖^f與驅動裝置的連接點的回轉半徑，與支 撐桿鉸接軸的軸心重疊。
4、 如權利要求1-3所述的任一種防纏繞的收割機可升降下割刀裝置，其特征是 升降裝置包括固定連接在支撐桿上的升降桿，升降桿的控制端通過連桿連接踏 板的連接端，踏板的控制端設置受力板，踏板活動鉸接在機架上，定位桿活動 鉸接在踏板上，定位桿一端設置定位齒，與定位齒對應的機架上設置定位銷， 定位桿另一端設置控制板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能防止切斷的桿莖在下割刀裝置上聚集纏繞的收割機可升降下割刀裝置，包括刀梁和安裝在刀梁上的割刀組，刀梁中部固定連接支撐桿一端，支撐桿另一端活動鉸接機架上，刀梁上固定一個錐形分離罩，分離罩遮蓋支撐桿及支撐桿前方割刀組的部分割刀，分離罩的延伸桿與支撐桿另一端連接，支撐桿還連接升降裝置，升降裝置能使刀梁繞支撐桿鉸接軸旋轉并定位，割刀組中的活動割刀連接傳動裝置。本發(fā)明通過將支撐桿與刀梁的連接點設置在刀梁中部，在刀梁上固定錐形分離罩，使支撐桿受到遮蓋，避免了切斷的桿莖倒伏纏繞在支撐桿，解決了常見的技術難題，提高了收割機的工作性能。
文檔編號A01D34/26GK101563973SQ20091004354
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月29日 優(yōu)先權日2009年5月29日
發(fā)明者胡克仁, 胡凡山 申請人:雙峰縣神手微型收割機制造廠