專利名稱：一種濕式磨機(jī)給料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料裝置，尤其是一種濕式磨機(jī)給料器。
背景技術(shù)：
常規(guī)濕式磨機(jī)給料器采用鑄造勺輪加錐型襯套的形式，勺輪和錐型襯套與中 空軸一起旋轉(zhuǎn)，物料被勺輪舀起后隨著勺輪轉(zhuǎn)動(dòng)流入中空軸內(nèi)錐型襯套然后被輸 送入磨。該結(jié)構(gòu)形式雖然提高了喂料高度，但勺輪旋轉(zhuǎn)一周只喂料一次不能滿足 連續(xù)喂料的要求，只能間斷喂料，大大降低了喂料量。當(dāng)料漿不能及時(shí)被輸送入 磨時(shí)，料漿會(huì)隨著勺輪旋轉(zhuǎn)返回，從而導(dǎo)致漏水、返漿。勺輪本身偏重，旋轉(zhuǎn)不 平衡，對(duì)磨機(jī)軸瓦的使用壽命造成影響。而偏重較小的鋼板焊接式給料器又都設(shè) 計(jì)成單層葉片給料，給料連續(xù)性差，水量大時(shí)易返水、返漿。目前，尚未發(fā)現(xiàn)更 好的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種濕式磨機(jī)給料 器，該濕式磨機(jī)給料器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不漏水、不返水、不返漿、喂料均勻的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括外筒和內(nèi)筒，外筒 包括給料口、外筒體、外螺旋葉片和外連接圓盤(pán)，外螺旋葉片焊接在外筒體內(nèi)， 外筒由給料口、外筒體、外螺旋葉片和外連接圓盤(pán)焊接而成；內(nèi)筒包括內(nèi)筒體、
內(nèi)螺旋葉片和盲板，內(nèi)螺旋葉片焊接在內(nèi)筒體內(nèi)，內(nèi)筒由內(nèi)筒體、內(nèi)螺旋葉片和 盲板焊接而成，內(nèi)筒的左端伸入到外筒內(nèi)，并通過(guò)外螺旋葉片與外筒體用焊接形 式固定連接，內(nèi)筒體的右端設(shè)置有法蘭，在法蘭與外連接圓盤(pán)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋, 在伸入到外筒內(nèi)的內(nèi)筒體的圓周上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口 ，開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置 有擋板。所述的給料口、外筒體和內(nèi)筒體是由鋼板巻制而成。 所述的外螺旋葉片和內(nèi)螺旋葉片采用耐磨鋼板制成。
本實(shí)用新型的一種濕式磨機(jī)給料器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效 果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不漏水、不返水、不返漿、喂料均勻、給料連續(xù)、增加了磨機(jī)軸
瓦的使用壽命等特點(diǎn)。

附圖1是一種濕式磨機(jī)給料器的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1所示的A—A視圖； 附圖3是圖1所示的M向視附圖標(biāo)記說(shuō)明1、給料口， 2、外螺旋葉片，3、外筒體，4、擋板，5、加強(qiáng) 筋，6、法蘭，7、內(nèi)筒體，8、內(nèi)螺旋葉片，9、盲板，10、外連接圓盤(pán)，11、開(kāi)□。
具體實(shí)施方式
參照說(shuō)明書(shū)附圖1、附圖2和附圖3對(duì)本實(shí)用新型的一種濕式磨機(jī)給料器作 以下詳細(xì)地說(shuō)明。
本實(shí)用新型的一種濕式磨機(jī)給料器，其結(jié)構(gòu)包括外筒和內(nèi)筒，外筒包括給料 口 1、外筒體3、外螺旋葉片2及外連接圓盤(pán)10，外螺旋葉片2焊接在外筒體3 內(nèi)，外筒體3的左側(cè)焊接有給料口 1，右側(cè)焊接有外連接圓盤(pán)10，外筒由給料口 1、外筒體3、外螺旋葉片2和外連接圓盤(pán)10焊接而成；內(nèi)筒包括內(nèi)筒體7、內(nèi)螺 旋葉片8和盲板9，內(nèi)螺旋葉片8焊接在內(nèi)筒體7內(nèi)，內(nèi)筒體的左側(cè)焊接有盲板， 內(nèi)筒由內(nèi)筒體7、內(nèi)螺旋葉片8和盲板9焊接而成，內(nèi)筒的左端伸入到外筒內(nèi)， 并通過(guò)外螺旋葉片2與外筒體3用焊接形式固定連接，內(nèi)筒體7的右端設(shè)置有法 蘭6，在法蘭6與外連接圓盤(pán)10之間設(shè)置有加強(qiáng)筋5，在伸入到外筒內(nèi)的內(nèi)筒體 7的圓周上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口 11，開(kāi)口 11的一側(cè)設(shè)置有擋板4。 所述的給料口 1、外筒體3和內(nèi)筒體7是由鋼板巻制而成。 所述的外螺旋葉片2和內(nèi)螺旋葉片8采用耐磨鋼板制成。本實(shí)用新型的一種濕式磨機(jī)給料器的工作過(guò)程將濕式磨機(jī)給料器與錐型襯套連接，物料與水混合后通過(guò)輸送設(shè)備進(jìn)入給料口 1，通過(guò)磨體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濕式磨機(jī)給料器旋轉(zhuǎn)，物料在外筒內(nèi)由外螺旋葉片2推動(dòng)強(qiáng)制向前運(yùn)動(dòng)，在內(nèi)筒體7
的圓周上對(duì)稱分布著兩個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口 11,開(kāi)口 11 一側(cè)焊有擋板4，料漿被外螺旋葉片2推進(jìn)到擋板4后落入內(nèi)筒，并通過(guò)內(nèi)螺旋葉片8推動(dòng)流入中空軸內(nèi)的錐型襯套內(nèi)，然后料漿被輸送入磨。
本實(shí)用新型的一種濕式磨機(jī)給料器由于通過(guò)外螺旋葉片和內(nèi)螺旋葉片兩次螺旋葉片的強(qiáng)制推動(dòng)，增加了物料流動(dòng)平穩(wěn)性，避免了回水、返漿等問(wèn)題；同時(shí)物料和水由輸送裝置連續(xù)地喂入給料器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了不間斷給料及給水的目的。
除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1、一種濕式磨機(jī)給料器，其特征是包括外筒和內(nèi)筒，外筒包括給料口、外筒體、外螺旋葉片和外連接圓盤(pán)，外螺旋葉片焊接在外筒體內(nèi)，外筒由給料口、外筒體、外螺旋葉片和外連接圓盤(pán)焊接而成；內(nèi)筒包括內(nèi)筒體、內(nèi)螺旋葉片和盲板，內(nèi)螺旋葉片焊接在內(nèi)筒體內(nèi)，內(nèi)筒由內(nèi)筒體、內(nèi)螺旋葉片和盲板焊接而成，內(nèi)筒的左端伸入到外筒內(nèi)，并通過(guò)外螺旋葉片與外筒體用焊接形式固定連接，內(nèi)筒體的右端設(shè)置有法蘭，在法蘭與外連接圓盤(pán)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，在伸入到外筒內(nèi)的內(nèi)筒體的圓周上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口，開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置有擋板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式磨機(jī)給料器，其特征是所述的給料口、 外筒體和內(nèi)筒體是由鋼板巻制而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式磨機(jī)給料器，其特征是所述的外螺旋葉 片和內(nèi)螺旋葉片釆用耐磨鋼板制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式磨機(jī)給料器，屬于進(jìn)料裝置，其結(jié)構(gòu)包括外筒和內(nèi)筒，外筒包括給料口、外筒體、外螺旋葉片和外連接圓盤(pán)，外螺旋葉片焊接在外筒體內(nèi)，外筒由給料口、外筒體、外螺旋葉片和外連接圓盤(pán)焊接而成；內(nèi)筒包括內(nèi)筒體、內(nèi)螺旋葉片和盲板，內(nèi)螺旋葉片焊接在內(nèi)筒體內(nèi)，內(nèi)筒由內(nèi)筒體、內(nèi)螺旋葉片和盲板焊接而成，內(nèi)筒的左端伸入到外筒內(nèi)，并通過(guò)外螺旋葉片與外筒體用焊接形式固定連接，內(nèi)筒體的右端設(shè)置有法蘭，在法蘭與外連接圓盤(pán)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，在伸入到外筒內(nèi)的內(nèi)筒體的圓周上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)長(zhǎng)方形開(kāi)口，開(kāi)口的一側(cè)設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型的一種濕式磨機(jī)給料器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不漏水、不返水、不返漿、喂料均勻、給料連續(xù)、增加了磨機(jī)軸瓦的使用壽命等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201308857SQ2008202259
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者鵬 張, 王士玉, 王林志, 趙鳳春 申請(qǐng)人:山東省章丘鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司