專利名稱：一種橡塑粉碎機械的刀腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于橡塑回收粉碎設(shè)備，尤其涉及一種橡塑粉碎機械的刀腔。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的橡塑粉碎機械的刀腔的打開方式為刀具安裝板直接相對于底座旋 轉(zhuǎn)式打開。其缺點如下 一、不能完全打開，不便于清掃，且由于打開不完全 致使清掃不徹底，引起橡塑粒子與上批次不同橡塑粒子的混合，降低產(chǎn)品性能。 二、不能夠很好地完全復(fù)位，無法很精確地保證刀具之間間隙，容易導致刀具 損傷。三、由于刀腔腔體拼合之處尚存在間隙，因此，粉塵飛出現(xiàn)象嚴重。
有鑒于此，如何提供一種可以打開完全并可精確復(fù)位的橡塑粉碎機械的刀 腔已成為業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種橡塑粉碎機械的刀腔，可以實 現(xiàn)刀腔打開完全，便于徹底清掃。
為解決上迷技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案
一種橡塑粉碎機械的刀腔，主要由兩塊刀具安裝板、兩塊側(cè)板和一底座合 圍組成，其中，所述側(cè)^1固定于底座上，所述刀具安裝;^反與所述側(cè)板或底座之 間設(shè)有一刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
所述刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述底座內(nèi)左右兩邊的 直線軸承以及穿套于各自直線軸承內(nèi)的軸，所述軸的伸出直線軸承及底座的外 側(cè)端分別與對應(yīng)的刀具安裝板的下端樞接在一起。
所述刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括四根直線軸承，所述直線軸承設(shè)置于 所述底座內(nèi)左右兩邊并且前后對稱布置，所述直線軸承內(nèi)分別設(shè)有一軸，所述起。
所述軸的伸出直線軸承位于底座內(nèi)的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有限位裝置。 所述限位裝置為設(shè)置在所述軸內(nèi)側(cè)端的圓周面上的凸塊。
所述直線軸承包括外圈、內(nèi)圈、夾持在該內(nèi)、外圈之間的環(huán)形保持架及由 保持架定位保持的承載球。
所述軸的外側(cè)端固設(shè)一連接板，所述軸通過該連接^反與對應(yīng)的刀具安裝板 的下端樞接在一起。
所述刀具安裝板的上部與所述側(cè)板的上部通過螺栓連接。
所述刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)采用絲杠螺母組件，其中絲杠的一端固設(shè) 在底座內(nèi)，與絲杠嚙合的螺母通過連接塊與刀具安裝板的下端樞接。
所述刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述側(cè)板內(nèi)左右兩邊的 直線軸承以及穿套于各自直線軸承內(nèi)的軸，所述軸的伸出直線軸承及側(cè)板的外 側(cè)端分別通過連接塊與對應(yīng)的刀具安裝板的下端樞接在一起，所述軸的伸出直 線軸承位于側(cè)板內(nèi)的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有限位裝置。
本實用新型的有益效果
本實用新型改變以往刀具安裝板相對底座直接翻轉(zhuǎn)打開的結(jié)構(gòu)，采用先移 開后翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，可以使刀腔打開完全，不但清洗方便，而且可以使刀腔內(nèi)部 清洗徹底，避免與上批次遺留橡塑材料混合而降低材料性能。通過采用具有高 精度運動特點的直線軸承與軸，可以保證兩刀具安裝板的回合(復(fù)位或合攏) 精確性，進而保證刀具之間間隙穩(wěn)定，以避免刀具損傷。另外，由于兩刀具安 裝板可以精確回合，因此，可以保證刀具安裝板與側(cè)板之間不再存在間隙，有 效避免^f^分塵飛出而造成污染。


圖l是本實用新型合攏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的兩刀具安裝板向外拉開后的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型的打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi)-刀具安裝板，2-側(cè)板，3-底座，4-直線軸承，5-軸，6-連接板，7-螺栓，8-刀具。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作清楚、完整地說明
請參閱圖1-3,這種橡塑粉碎機械的刀腔，主要由兩塊刀具安裝板l、兩 塊側(cè)板2和一底座3合圍組成。其中，所述側(cè)板2固定于底座3上。所述刀具 安裝板1與所述側(cè)板2或底座之3間設(shè)有一刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。所述 刀具安裝板1可相對所述側(cè)板2或底座3向外移動并向外翻轉(zhuǎn)。本實施例中， 所述刀具安裝^1移動及翻轉(zhuǎn)設(shè)置在所述底座3與所述刀具安裝板1之間。
所述刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述底座3內(nèi)左右兩邊 的直線軸承4以及穿套于各自所述直線軸承4內(nèi)的軸5。所述軸5的伸出直線
在一起，比如通過轉(zhuǎn)軸或銷連接。所述軸5的伸出直線軸承4且位于底座3 內(nèi)的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有限位裝置，例如可以是凸塊。該限位裝置用于限定所述軸5 及所述刀具安裝板1向外移動的最大行程。且，所述刀具安裝板1可以通過轉(zhuǎn) 軸或銷相對所述固定于軸5的連接板6向外翻轉(zhuǎn)。
另外，所述刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可以采用四根直線軸承4，這四根 直線軸承4設(shè)置于所述底座3內(nèi)左右兩邊并且前后對稱布置。即在所述底座3 內(nèi)左右兩邊分別設(shè)有一對直線軸承4，即左右每一邊都一前一后設(shè)置兩個直線 軸承4。所述直線軸承4內(nèi)分別設(shè)有一軸5，所述軸5的伸出直線軸承4及底 座3的外側(cè)端分別與對應(yīng)的刀具安裝板1的下端樞接在一起，比如通過轉(zhuǎn)軸或 銷連接。如此，可以使本刀腔結(jié)構(gòu)強度更好，工作更加可靠。
所述直線軸承4是一種滾珠軸承，其包括外圏、內(nèi)圏、夾持在該內(nèi)、外圏 之間的環(huán)形保持架及由保持架定位保持的承載球。它是一種以低成本生產(chǎn)的直 線運動系統(tǒng)，用于無限行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸5呈點接觸， 故使用栽荷小。承載球以極小的磨擦阻力旋轉(zhuǎn)，從而可以獲得高精度的平穩(wěn)運 動。
當?shù)毒甙惭b板1翻轉(zhuǎn)后與側(cè)板2合攏組成密閉的刀腔空間后，可以通過螺 栓7將刀具安裝板1與側(cè)板2固定連接。
另外，刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)也可以采用其他形式，如采用絲杠螺母組件其中，絲杠的一端固設(shè)在底座內(nèi)，與絲杠嚙合的螺母通過與刀具安裝板的 下端樞接。
另夕卜，這種橡塑粉碎機械的刀腔也可以設(shè)計成刀具安裝板1繞設(shè)置在其上 端的樞接點向外翻轉(zhuǎn)。
當然，本實用新型的橡塑粉碎機械的刀腔與如上實施例類似，可以將刀具 安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)可以設(shè)置在所述側(cè)板和所述刀具安裝板之間，其結(jié)構(gòu)包
括分別設(shè)置于所述側(cè)板內(nèi)左右兩邊的直線軸承以及穿套于各自直線軸承內(nèi)的
板的下端樞接在一起，所述軸的伸出直線軸承位于側(cè)板內(nèi)的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有限位 裝置。
本實用新型是這樣工作的
當這種橡塑粉碎機械的刀腔需要打開時，請參閱圖l，先將螺栓7擰開， 然后將軸5及刀具安裝板1向外拉，請參閱圖2;拉到一定距離后，將刀具安 裝板1向外翻轉(zhuǎn)，請參閱圖3。如此，通過將刀具安裝板1先向外移開再翻轉(zhuǎn)， 可以使刀具安裝板1完全打開，使由動刀和定刀組成的刀具8完全徹底展現(xiàn), 便于將刀腔清掃得更加全面、徹底。
當這種橡塑粉碎機械的刀腔需要合攏時，先將刀具安裝板l向內(nèi)翻轉(zhuǎn)；然 后，將軸5及刀具安裝板1向內(nèi)推到原來位置。最后，通過螺栓7將刀具安裝 板1與側(cè)板2固定。由此，將其回攏構(gòu)成全封閉式刀腔，如圖l所示。通過采 用直線軸承4及軸5，可以獲得高精度的平穩(wěn)運動。因此，可以保證兩刀具安 裝板1復(fù)位的精確性，進而保證當該刀腔打開與合攏時刀具8之間的間隙不發(fā) 生變化，從而有效減少刀具8損壞的可能性。另外，由于刀具安裝板l可以精 確復(fù)位(合攏)，因此，刀具安裝板l與側(cè)板2之間不再存在間隙，可以有效 避免粉塵飛出。
雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新 型。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神 和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾。因此本實用新型的保護范圍當視權(quán)利要 求書所界定者為準。
權(quán)利要求1.一種橡塑粉碎機械的刀腔，主要由兩塊刀具安裝板、兩塊側(cè)板和一底座合圍組成，其中，所述側(cè)板固定于底座上，其特征在于所述刀具安裝板與所述側(cè)板或底座之間設(shè)有一刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述刀具安裝板移 動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述底座內(nèi)左右兩邊的直線軸承以及穿套于 各自直線軸承內(nèi)的軸，所述軸的伸出直線軸承及底座的外側(cè)端分別與對應(yīng) 的刀具安裝板的下端樞接在一起。
3. 如權(quán)利要求2所述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述刀具安裝板 移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括四根直線軸承，所述直線軸承設(shè)置于所述底座內(nèi)左右 兩邊并且前后對稱布置，所述直線軸承內(nèi)分別設(shè)有一軸，所述軸的伸出直 線軸承及底座的外側(cè)端分別與對應(yīng)的刀具安裝板的下端樞接在一起。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述軸的伸出直線軸承位于底座內(nèi)的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有限位裝置。
5. 如權(quán)利要求4所述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述限位裝置為 設(shè)置在所述軸內(nèi)側(cè)端的圓周面上的凸塊。
6. 如權(quán)利要求2或3所述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述直線軸 承包括外圈、內(nèi)圏、夾持在該內(nèi)、外圈之間的環(huán)形保持架及由保持架定位 保持的承載球。
7. 如權(quán)利要求2或3所述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述軸的外 側(cè)端固設(shè)一連接板，所述軸通過該連接板與對應(yīng)的刀具安裝板的下端樞接 在一起。
8. 如權(quán)利要求1所述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述刀具安裝板 的上部與所述側(cè)板的上部通過螺栓連接。
9. 如權(quán)利要求1所述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述刀具安裝板 移動及翻轉(zhuǎn)^/L構(gòu)采用絲杠螺母組件，其中絲杠的一端固"^殳在底座內(nèi)，與絲 杠嚙合的螺母通過連接塊與刀具安裝板的下端樞接。
10. 如權(quán)利要求1述的橡塑粉碎機械的刀腔，其特征在于所述刀具安裝板移 動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分別設(shè)置于所述側(cè)板內(nèi)左右兩邊的直線軸承以及穿套于各自直線軸承內(nèi)的軸，所述軸的伸出直線軸承及側(cè)板的外側(cè)端分別通過連 接塊與對應(yīng)的刀具安裝板的下端樞接在一起，所述軸的伸出直線軸承位于側(cè)板內(nèi)的內(nèi)側(cè)端上設(shè)有限位裝置。
專利摘要本實用新型屬于橡塑回收粉碎設(shè)備。公開了一種橡塑粉碎機械的刀腔，主要由兩塊刀具安裝板、兩塊側(cè)板和一底座合圍組成，其中，所述側(cè)板固定于底座上，所述刀具安裝板與所述側(cè)板或底座之間設(shè)有一刀具安裝板移動及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新型改變以往直接翻轉(zhuǎn)打開的結(jié)構(gòu)，采用先將刀具安裝板向外拉出后，再將其向外翻轉(zhuǎn)打開的結(jié)構(gòu)，使得刀腔打開更加完全，方便清掃，且清掃更加徹底。通過采用具有高精度運動特點的直線軸承及軸，以此來保證兩刀具安裝板的回合的精確性，進而保證刀具之間間隙穩(wěn)定，避免刀具損傷。由于兩刀具安裝板可以精確回合，因此，可保證刀具安裝板與側(cè)板之間不再存在間隙，進而有效避免粉塵飛出，而造成污染。
文檔編號B02C18/06GK201325129SQ2008201580
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者李金林 申請人:上海浩刃貿(mào)易有限公司