專利名稱：裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實用新型主要涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，尤其涉及裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲 機(jī)的結(jié)構(gòu)及傳動連接。
技術(shù)背景
田間育種的小區(qū)收獲是育種試驗獲得正確試驗結(jié)果的重要環(huán)節(jié)，是育種小區(qū)田間試 驗的最終環(huán)節(jié)。小區(qū)收獲與大田收獲不同，單個小區(qū)面積小，而且整個試驗地內(nèi)又包含 很多的試驗小區(qū)和試驗品種，所以既要提高作業(yè)效率，又要防止品種收獲帶來的混雜。 目前我國小區(qū)種子收獲仍以人工收割、普通脫粒機(jī)脫粒、清選機(jī)清選的分段收獲方式為 主，收獲期較長，易貽誤農(nóng)時，間接損失大，且普通小麥脫粒機(jī)籽粒破碎率、損失率較 高，脫粒機(jī)內(nèi)部清理困難，種子殘留量大，造成種子易混雜，導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)的可比性差。
我國曾實驗引進(jìn)國外的種子收獲機(jī)械，但因國外育種試驗小區(qū)的規(guī)劃與我國有很大 差異，引進(jìn)的種子收獲機(jī)械不適合我國育種試驗小區(qū)的種子收獲，且其售價昂貴，維護(hù) 費用高，在我國推廣使用困難。現(xiàn)有的聯(lián)合收獲機(jī)、收割機(jī)一般設(shè)有攪龍，復(fù)脫滾筒(帶 凹板柵)、逐稿器等，這些結(jié)構(gòu)造成種子殘留量大、清理困難、損失率較高，且機(jī)體龐大， 整機(jī)重量在800公斤以上，對育種小區(qū)試驗田不同品種的收獲很不適宜； 一些研究院研 制的手扶拖拉機(jī)懸掛的割前脫粒收獲機(jī)是小型收獲機(jī)，但同樣存在以上的問題，且沒有 旋風(fēng)分離清選裝置，導(dǎo)致籽粒含雜率達(dá)到15%，部分半喂入式脫粒機(jī)雖采用軸流式滾筒， 但也設(shè)有凹板柵，同樣造成脫粒機(jī)內(nèi)部清理困難，種子殘留量大，且作物采用分段收獲。 因此，根據(jù)農(nóng)業(yè)試驗小區(qū)種子收獲的農(nóng)藝要求，研制一套生產(chǎn)率高、破損率低、防混雜 強(qiáng)、清理便捷的小區(qū)種子聯(lián)合收獲機(jī)是十分必要的
實用新型內(nèi)容
-本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種裝有雙脫粒盤軸流式 脫粒裝置的小區(qū)種子收獲機(jī)。以解決小區(qū)育種作業(yè)中為選育作物優(yōu)良品種、改進(jìn)栽培技 術(shù)、保證農(nóng)業(yè)豐產(chǎn)豐收。農(nóng)業(yè)育種小區(qū)是選育良種、進(jìn)行品種對比試驗的基地。實現(xiàn)小
區(qū)田間育種機(jī)械化可以極大地提高育種工作效率、降低育種作業(yè)的勞動強(qiáng)度。
本實用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種裝有雙脫粒盤軸流式脫
粒裝置的小區(qū)種子收獲機(jī)，包括有動力機(jī)(60)，在懸掛裝置(80)的前部設(shè)有收獲部件， 旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)(40)，離心風(fēng)機(jī)(50)，其特征在于:動為通過帶輪(61)經(jīng)傳動系統(tǒng)(70) 的變速器(71)，在輸出軸(73)上設(shè)有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置(IO)，在脫粒裝置(IO) 的前方設(shè)有撥禾輪(30)和切割器總成(20)。
所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所述的脫粒裝置 (10)，包括有在脫粒滾筒(12)兩端設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)的脫粒盤(11、 13)，脫粒滾筒(12) 上設(shè)有的弓齒(15)呈螺旋線排列,每一齒頂端有后傾角8-12度；脫粒筒罩(16)內(nèi)壁 上設(shè)有與弓齒(15)相嚙合的螺旋齒(17)，其螺旋角為18-22度；嚙合揉搓脫粒間隙為 12 15毫米；切割器總成(20)切割上部麥穗后,經(jīng)后下方倒錐型喇叭口 (18)將麥穗送 到順錐雙脫粒盤軸流式脫粒裝置(10)入口，在脫粒盤(11、 13)強(qiáng)大氣流吸入下，麥穗 經(jīng)脫粒裝置的小脫粒盤(13)首次脫粒后，種子等雜物經(jīng)弓齒(15)與螺旋齒(17)的嚙 合間隙進(jìn)一步揉搓脫粒，同時螺旋向后輸送到大脫粒盤(ll)再次進(jìn)行復(fù)脫。以提高脫 凈率；其脫粒盤(11)右側(cè)設(shè)有旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)(40),脫粒滾筒(12)是順錐型滾筒， 滾筒錐角8 20度。
所述的脫粒盤(ll、 13)還包括其上設(shè)有4 6個直板型葉片(11-1、 13-1)，在葉片 (11-1、 13-1)上設(shè)有柔性材料的保護(hù)板(14)，所述的柔性材料為橡膠或聚氨酯，以防高 速旋轉(zhuǎn)對種子產(chǎn)生暗傷，葉片沿徑向安裝，呈輻射狀，安裝后傾角20 30度。
所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所述的雙脫粒盤 軸流式脫粒裝置(10)的脫粒筒罩(16)與切割器總成(20)的連接處為倒錐型喇叭口 (18)。
所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所述的傳動系統(tǒng) (70)還包括在懸掛裝置(80)上設(shè)有變速器(71);在變速器上設(shè)有輸入軸(72)，入口經(jīng) 一對錐齒輪(79)傳動將動力通過輸出軸(73)， 一端傳給雙脫粒盤軸流式脫粒裝置(IO); 另一端又經(jīng)錐齒輪(74)、帶傳動(75)將動力傳給小變速器(78)，再經(jīng)變速器(78) 一方面直接通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳給切割器總成(20);另一方面經(jīng)錐齒輪傳動(77)、鏈傳 動(76)傳給撥禾輪(30);變速器輸入軸(72)出口連接離心風(fēng)機(jī)(50)。
所述的傳動系統(tǒng)(70)的變速機(jī)構(gòu)(61)為兩級塔輪變速。
所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于脫粒盤(11)的 揚谷風(fēng)管(19)與旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)(40)筒壁相切。
本實用新型的有益效果是
適用于小區(qū)育種田麥、稻種子收獲、脫粒、旋風(fēng)分離清選聯(lián)合作業(yè)。具有以下特點
1、 采用雙脫粒盤軸流式新型脫粒裝置，脫粒盤上有直板型葉片，葉片上裝有橡膠 等緩沖材料制作的防高速旋轉(zhuǎn)對種子產(chǎn)生暗傷的保護(hù)板，脫凈率高，種子暗傷 少、破碎率低。
2、 整機(jī)從撥禾、切割、初脫粒、揉搓復(fù)脫、旋風(fēng)分離清選一系列流程中脫粒、分 離清選采用強(qiáng)大氣流場，使脫粒裝置內(nèi)部不需清理，種子無殘留，種子損失率 低，防品種之間混雜強(qiáng)。 ，
3、 具有工作負(fù)荷小，結(jié)構(gòu)新穎簡單，重量輕，動力消耗小的特點。能與小動力發(fā)
動機(jī)(5.88 kW 8.82 kW )配套使用，省去了傳統(tǒng)聯(lián)合收割機(jī)體積龐大的逐 稿器、凹板篩等。由于莖稈不進(jìn)入工作部件，故清選機(jī)構(gòu)負(fù)荷小，從而簡化了 機(jī)器的結(jié)構(gòu)，縮小了整機(jī)的體積，減輕了機(jī)器的重量，降低了機(jī)器的成本，節(jié) 能效果顯著。
本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，功率消耗少，傳動效率高，操作簡便，整機(jī)通過 性能好。尤其是采用雙脫粒盤軸流式脫粒裝置，分離清選機(jī)構(gòu)，提高了產(chǎn)品技術(shù)和性能指 標(biāo)，克服現(xiàn)有國產(chǎn)小區(qū)種子收獲機(jī)的缺陷，脫凈率高，籽粒破碎率低，損失率較小，種 子不易混雜，作業(yè)效率高，從而減輕育種作業(yè)的勞動強(qiáng)度，整機(jī)經(jīng)濟(jì)實用。它可與多種 驅(qū)動行走裝置掛靠，在不割禾桿即直立情況對其穗頭切割，減輕脫粒裝置,分離清選系統(tǒng) 的負(fù)荷，因而具有省材料、省消耗、成本低的特點。


以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進(jìn)一步詳述
圖1為本實用新型的主視圖示意圖2為本實用新型實施例的俯視圖示意圖3 (a)為本實用新型脫粒裝置(IO)主視圖3 (b)為本實用新型脫粒裝置(IO) A- A剖視圖3 (c)為本實用新型脫離筒罩(16)內(nèi)壁示意圖3 (d)為本實用新型弓齒(15)示意圖； '
圖4為本實用新型傳動系統(tǒng)(70)示意具體實施方式
以下結(jié)合附圖所示之最佳實施例作進(jìn)一步詳述
見圖l，圖2，圖3(a)，圖3(b)，圖3(c)，圖3'(d)，裝有雙脫粒盤軸流式脫粒 裝置的種子收獲機(jī)，包括有動力機(jī)60，在懸掛裝置80的前部設(shè)有收獲部件，旋風(fēng)分離 清選系統(tǒng)40，離心風(fēng)機(jī)50，動力通過帶輪61經(jīng)傳動系統(tǒng)70的變速器71，在輸出軸73 上設(shè)有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置10，在脫粒裝置10的前方設(shè)有撥未輪30和切割器總成 20。所述的脫粒裝置IO，包括有在脫粒滾筒12兩端設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)的脫粒盤11、 13，脫 粒滾筒12上設(shè)有的弓齒15呈螺旋線排列，每一齒頂端有后傾角8-12度；脫粒筒罩16 內(nèi)壁上設(shè)有與弓齒15相嚙合的螺旋齒17，其螺旋角為18-22度；嚙合揉搓脫粒間隙為 12 15毫米；使經(jīng)切割器總成20切割上部麥穗后，在撥禾輪30向后撥送和脫粒盤11、 13產(chǎn)生強(qiáng)大氣流的作用使麥穗經(jīng)后下方設(shè)置的倒錐型喇叭口 18將麥穗送到雙脫粒盤軸 流式脫粒裝置入口,順錐雙脫粒盤軸流式脫裝置10的小脫粒盤13首次脫粒后，穗頭等物 經(jīng)弓齒15與螺旋齒17的嚙合間隙進(jìn)一步揉搓脫粒，同時螺旋向后輸送到大脫粒盤11 再次進(jìn)行復(fù)脫。其脫粒盤11右側(cè)設(shè)有旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)40,脫粒滾筒12是順錐型滾筒， 滾筒錐角8 20度。所述的脫粒盤11、13還包括其上設(shè)有4 6個直板型葉片11-1 、13-1， 在葉片11-1、 13-1上設(shè)有柔性材料的保護(hù)板14，所述的柔性材料為橡膠或聚氨酯，以 防高速旋轉(zhuǎn)對種子產(chǎn)生暗傷，葉片沿徑向安裝，呈輻射狀，安裝后傾角20 30度。所述 的雙脫粒盤軸流式脫粒裝置10的脫粒筒罩16與切割器總成20的連接處為倒錐型喇叭口 18。
見圖4，所述的傳動系統(tǒng)70還包括在懸掛裝置80上設(shè)有變速器71;在變速器上設(shè) 有輸入軸72，入口經(jīng)一對錐齒輪79傳動將動力通過輸出軸73， 一端傳給雙脫粒盤軸流 式脫粒裝置10;另一端又經(jīng)錐齒輪—74、帶傳動75將動力傳給小變速器78，再經(jīng)變速器 78 —方面直接通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳給切割器總成20;另一方面經(jīng)錐齒輪傳動77、鏈傳 動76傳給撥未輪30;變速器輸入軸72出口連接離心風(fēng)機(jī)50。所述的傳動系統(tǒng)70的變 速機(jī)構(gòu)61為兩級塔輪變速。
收獲時，撥禾輪30將作物穗頭撥入切割器總成20,切割后的穗頭直接掉入下方倒錐 型喇叭口 18，在脫粒盤ll、 13產(chǎn)生強(qiáng)大氣流作用下將穗頭吸入雙脫粒盤軸流式脫粒裝 置10，順錐雙脫粒盤軸流式脫裝置10的小脫粒盤13首次脫粒后，穗頭等物經(jīng)弓齒15 與螺旋齒17的嚙合間隙進(jìn)一步揉搓脫粒，同時螺旋向后輸送到大脫粒盤11再次進(jìn)行復(fù) 脫。復(fù)脫后的種子、穎殼和碎桿等一起拋向脫粒盤11右側(cè)的旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)40,根據(jù) 種子與穎殼、雜物漂浮速度不同，利用離心風(fēng)機(jī)50高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大氣流對脫出物進(jìn)行 分離、清選;經(jīng)清選系統(tǒng)40將其分離，將麥糠、穎殼、雜物由離心風(fēng)機(jī)50出風(fēng)口排出； 種子經(jīng)分離清選系統(tǒng)40下方接糧口裝入袋中。
權(quán)利要求1. 裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，包括有動力機(jī)(60)，在懸掛裝置(80)的前部設(shè)有收獲部件，旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)(40)，離心風(fēng)機(jī)(50)，其特征在于動力通過帶輪(61)經(jīng)傳動系統(tǒng)(70)的變速器(71)，在輸出軸(73)上設(shè)有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置(10)，在脫粒裝置(10)的前方設(shè)有撥禾輪(30)和切割器總成(20)。
2. 如權(quán)利要求1所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所 述的脫粒裝置(10)，包括有在脫粒滾筒(12)兩端設(shè)有高速旋轉(zhuǎn)的脫粒盤(11、 13), 脫粒滾筒(12)上設(shè)有的弓齒(15)呈螺旋線排列，每一齒頂端有后傾角8-12度； 脫粒筒罩(16)內(nèi)壁上設(shè)有與弓齒(15)相嚙合的螺旋齒(17)，其螺旋角為18-22度； 嚙合揉搓脫粒間隙為12 15毫米；脫粒滾筒(12)是順錐型滾筒，滾筒錐角8 20 度。其脫粒盤(11)右側(cè)設(shè)有旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)(40)。
3. 如權(quán)利要求1所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所 述的脫粒盤(ll、 13)還包括其上設(shè)有4 6個直板型葉片(11-1、 13-1)，在葉片(11-1、 13-1)上設(shè)有柔性材料的保護(hù)板(14)。
4. 如權(quán)利要求2所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所 述的雙脫粒盤軸流式脫粒裝置(10)的脫粒筒罩(16)'與切割器總成(20)的連接處為 倒錐型喇叭口 (18)。
5. 如權(quán)利要求1所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所 述的傳動系統(tǒng)(70)還包括在懸掛裝置(80)上設(shè)有變速器(71);在變速器上設(shè)有輸入 軸(72)，入口經(jīng)一對錐齒輪(79)傳動將動力通過輸出軸(73)， 一端傳給雙脫粒 盤軸流式脫粒裝置(10);另一端又經(jīng)錐齒輪(74)、帶傳動(75)將動力傳給小變速 器(78)，再經(jīng)變速器(78) —方面直接通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳給切割器總成(20);另 一方面經(jīng)錐齒輪傳動(77)、鏈傳動(76)傳給撥禾輪(30);變速器輸入軸(72)出 口連接離心風(fēng)機(jī)(50)。
6. 如權(quán)利要求1所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于脫 粒盤(11)的揚谷風(fēng)管(19)與旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)(40)筒壁相切。
7. 如權(quán)利要求1所述的裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)，其特征在于所 述的倒錐型喇叭入口 (18)前方可設(shè)半喂入式脫粒機(jī)的喂入裝置；或半喂入式收割 機(jī)或聯(lián)合收獲機(jī)的切割器總成；或割前梳脫總成。
專利摘要本實用新型主要涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，尤其涉及裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的種子收獲機(jī)結(jié)構(gòu)及傳動連接。裝有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置的小區(qū)種子收獲機(jī)，包括有動力機(jī)(60)，在懸掛裝置(80)的前部設(shè)有收獲部件，旋風(fēng)分離清選系統(tǒng)(40)，離心風(fēng)機(jī)(50)，其特征在于動力通過帶輪(61)經(jīng)傳動系統(tǒng)(70)的變速器(71)，在輸出軸(73)上設(shè)有雙脫粒盤軸流式脫粒裝置(10)，在脫粒裝置(10)的前方設(shè)有撥禾輪(30)和切割器總成(20)。本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊。尤其是采用雙脫粒盤軸流式脫粒裝置、分離清選機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有國產(chǎn)小區(qū)種子收獲機(jī)的缺陷，脫凈率高，籽粒破碎率低，損失率較小，種子不易混雜，作業(yè)效率高，從而減輕育種作業(yè)的勞動強(qiáng)度，整機(jī)經(jīng)濟(jì)實用。
文檔編號A01D41/12GK201207818SQ2008201154
公開日2009年3月18日 申請日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者張海軍, 敬志臣, 曹致中, 趙春花, 韓正晟, 魏宏安 申請人:甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)