專利名稱：一種多級粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉碎設(shè)備，特別是一種可以實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行高速 均勻粉碎的多級粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎在化工、塑料、醫(yī)藥、染料、冶金、銅料、飼料添加劑、食品和 橡膠等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。目前常用的粉碎機(jī)主要可以分為兩類，針對 脆性物料的擊錘式或軋輥式粉碎機(jī)，和主要用于柔性物料的網(wǎng)式或刀式粉 碎機(jī)。然而，目前多數(shù)粉碎機(jī)采用單級粉碎，物料粉碎不均勻，容易發(fā)生 粉碎不足或過粉碎。同時，市場上的粉碎機(jī)多數(shù)釆用物料自流或螺旋方式 將物料輸送至粉碎室進(jìn)行粉碎，對進(jìn)料的粒度和要求比較高，物料在粉碎 室停留的時間較長，導(dǎo)致生產(chǎn)效率比較低?，F(xiàn)有技術(shù)中還沒有實(shí)現(xiàn)將物料 輸入、物料粗碎、細(xì)碎以及物料輸出結(jié)合于一體的粉碎設(shè)備。
另外，市場上大多數(shù)粉碎機(jī)由于沒有配套的密封設(shè)備，導(dǎo)致物料粉碎 過程中粉塵密度過大，不但浪費(fèi)了原料資源，同時還極大地污染了工作環(huán) 境。此外，由于缺少相應(yīng)的散熱裝置，在粉碎過程中，粉碎機(jī)軸承高速運(yùn) 轉(zhuǎn)，溫升變化幅度過大，易導(dǎo)致軸承穩(wěn)定性下降，使用壽命降低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種克服上述現(xiàn)有粉碎設(shè)備所存在的缺點(diǎn)和 不足，實(shí)現(xiàn)將物料輸入、物料粗碎、細(xì)碎以及物料輸出結(jié)合于一體的，克 服粉塵泄漏以及帶有自冷性能的多級粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型所述的多級粉碎機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的貫穿于整個粉碎機(jī)的主
軸上間隔固定有一級刀片、二級刀片、風(fēng)葉刀片將粉碎機(jī)工作腔體即粉碎 腔分別分割成粗碎腔，細(xì)碎腔以及排料腔，其中，粗碎腔的進(jìn)口與內(nèi)嵌有 限料閥的進(jìn)料口通過進(jìn)沖牛腔通連，4且碎腔的出口與細(xì)石卒腔的進(jìn)口相通，細(xì) 碎腔的出口通接排料腔的進(jìn)口，排料腔的出口與沉降分級腔對應(yīng)連通，保 障腔體氣流流通的外置通風(fēng)口嵌于粗碎腔的前部腔壁中。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，能耗低；多級粉碎和排 料緊密結(jié)合，效率高，粉碎過程連續(xù)有效；粉塵污染低；安裝、操作和維 修方便。
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做出詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖； 圖2是本實(shí)用新型的前部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、粉碎機(jī)機(jī)體、2、主軸、3、粉碎腔、4、進(jìn)料口、 5、卩艮料閥、 6、進(jìn)料腔、7、粗石爭腔、8、 一級刀片、9、細(xì)石卒腔、10、 二級刀片、11、 排料腔、12、風(fēng)葉刀片、13、沉降分級腔、l4、密封防塵套、l5、觀察窗、 16、進(jìn)風(fēng)口、 17、水循環(huán)自冷裝置。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，貫穿于整個粉碎機(jī)1的主軸2上通過高強(qiáng)度螺栓固定有 一級刀片8、 二級刀片10、風(fēng)葉刀片12，將粉碎^/L工作腔體即粉碎腔3分 別分割成粗碎腔7，細(xì)碎腔9以及排料腔11,其中，粗碎腔7的進(jìn)口與內(nèi) 嵌有限料閥5的進(jìn)料口 4通過進(jìn)料腔6通連，粗^碎腔7的出口與細(xì)碎腔9 相通，細(xì)碎腔9的出口通接排料腔11的進(jìn)口 ，排料腔11的出口與沉降分 級腔13對應(yīng)連通，保障腔體氣流流通的外置通風(fēng)口 16嵌于粗碎腔7的前
部腔壁中。
待粉碎物料進(jìn)入進(jìn)料口 4，通過限料閥5調(diào)節(jié)流量，連續(xù)均勻地通過進(jìn)
料腔6進(jìn)入粗料腔7，受到高速回轉(zhuǎn)的一級刀片8的沖擊，進(jìn)行粗碎。粗碎
后的物料在風(fēng)葉所產(chǎn)生的氣流的作用下#:帶入錐形的細(xì)碎腔9內(nèi)。進(jìn)風(fēng)口
16保證腔體內(nèi)氣流的通暢。細(xì)碎腔9中的物料經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的二級刀片10 再次進(jìn)行粉^晬，然后隨著強(qiáng)勁的氣流經(jīng)由排料腔11,進(jìn)入沉降分級腔13。 沉降分級腔13依據(jù)風(fēng)力對物料重量進(jìn)行選擇，重量輕的物料被風(fēng)抽走，重 量沉的物料靠重力的作用下沉，并由出料口排出機(jī)體外，完成工作流程。
本實(shí)用新型所述的粉碎機(jī)1的主軸2與粗碎腔7的交界處還設(shè)置有密 封防塵裝置14。密封防塵套14固定在主軸上，其上有類似曲路迷宮一樣的 溝槽，與粉碎機(jī)機(jī)殼上也有相對應(yīng)的溝槽緊密吻合，從而起到密封效果。
本實(shí)用新型所述的粉碎機(jī)1還配備有水循環(huán)自冷裝置17。在主軸2的 軸承座內(nèi)部裝有水循環(huán)夾套，軸承座外部有管路與之相通，同時主軸2外部 安裝有出水管、進(jìn)水管和水泵。粉碎機(jī)1工作時水從進(jìn)水管進(jìn)入水循環(huán)夾 套，吸收主軸2散發(fā)的熱量后從出水管排出，從而實(shí)現(xiàn)水循環(huán)自冷。
本實(shí)用新型所述的粉碎機(jī)1粉碎腔3內(nèi)嵌有檢查腔體刀片磨碎情況的 觀察窗15。
本實(shí)用新型所述的粉碎機(jī)1的沉淀分級腔13可以與粉碎腔3連為 一體， 也可配套安裝。
本實(shí)用新型所述的粉碎腔3的腔體內(nèi)部使用耐磨合金特制。 以上所描述的〗叉是本實(shí)用新型的部分應(yīng)用實(shí)例，而不應(yīng)該^皮:規(guī)為對本 實(shí)用新型的局限。根據(jù)本實(shí)用新型所公開的概念，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以 很容易地設(shè)計出其他類似的實(shí)施方案。本實(shí)用新型的權(quán)利要求書應(yīng)被視為 包含那些不悖離本實(shí)用新型宗旨的類似設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種多級粉碎機(jī)，其特征在于，貫穿于整個粉碎機(jī)(1)的主軸(2)上間隔固定有一級刀片(8)，二級刀片(10)，風(fēng)葉刀片(12)，粉碎腔(3)包括粗碎腔(7)，細(xì)碎腔(9)以及排料腔(11)，其中，粗碎腔(7)的進(jìn)口與內(nèi)嵌有限料閥(5)的進(jìn)料口(4)通過進(jìn)料腔(6)通連，粗碎腔(7)的出口與細(xì)碎腔(9)的進(jìn)口相通，細(xì)碎腔(9)的出口通接排料腔(11)的進(jìn)口，排料腔(12)的出口與沉降分級腔(13)對應(yīng)連通，外置通風(fēng)口(16)嵌于粗碎腔(7)的前部腔壁中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級粉碎機(jī)，其特征在于，沉淀分級腔(13 ) 可以與粉碎腔(3)連為一體，也可配套安裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級粉碎機(jī)，其特征在，主軸(2)與粗碎 腔(7)的交界處還安放有密封防塵裝置(14)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級粉碎機(jī)，其特征在于，粉碎機(jī)(1)還 配備有水循環(huán)自冷裝置(17 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級粉碎機(jī)，其特征在于，粉碎腔(3)內(nèi) 嵌有檢查腔體刀片磨碎情況的觀察窗(15 )。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級粉碎機(jī)，其特征在于，粉碎腔(3)的 內(nèi)腔可以采用耐磨合金材料。
專利摘要一種多級粉碎機(jī)，由貫穿機(jī)體的主軸上固定的刀片將粉碎腔分割成粗碎腔、細(xì)碎腔及排料腔，其中，粗碎腔的進(jìn)口與內(nèi)嵌有限料閥的進(jìn)料口通過進(jìn)料腔通連，粗碎腔的出口與細(xì)碎腔相通，細(xì)碎腔的出口通接排料腔的進(jìn)口，排料腔的出口與沉降分級腔對應(yīng)連通，保障腔體氣流流通的外置通風(fēng)口嵌于粗碎腔的前部腔壁中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備體積小、能耗低，實(shí)現(xiàn)了多級粉碎和排料緊密結(jié)合、效率高，使粉碎過程連續(xù)有效，同時限制了粉塵污染，而且，安裝、操作和維修非常方便。
文檔編號B02C18/14GK201195124SQ2008201146
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者斌 孔 申請人:斌 孔