專利名稱：直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種，特別涉及一種直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的打谷機(jī)篩網(wǎng)通常是采用在金屬板材上打出若干圓孔或者方孔的形 式，也有采用金屬線材編織或焊接成網(wǎng)狀的形式，這樣的打谷機(jī)篩網(wǎng)存在以下
問題
1. 篩網(wǎng)上的篩谷孔其大小不一，規(guī)格混亂，不能保證從谷桿上脫落的谷粒順 利掉入篩網(wǎng)下方的儲(chǔ)存槽中；
2. 該種篩網(wǎng)由于孔與孔之間的間隙過小，導(dǎo)致水滴一旦覆于其上，由于張力 作用而無法脫落，從而導(dǎo)致混在谷物中的雜草或者脫粒后的谷桿粘落在其表面 而難以清除，不但影響了打谷機(jī)的脫粒效果，而且會(huì)誘使操作人員伸手去清除 雜物，從而給操作人員帶來人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
因此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的打谷機(jī)篩網(wǎng)存在的缺陷，設(shè)計(jì)出一種適用于現(xiàn)有 的打谷機(jī)結(jié)構(gòu)，并且能夠加快谷粒掉落速度，提高打谷機(jī)脫粒效率的新型打谷 機(jī)篩網(wǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于現(xiàn)有的打谷機(jī)結(jié)構(gòu)，并且 能夠加快谷粒掉落速度，提高打谷機(jī)脫粒效率的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)。
本實(shí)用新型的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，包括金屬底板，沿所述金屬底板 的縱向設(shè)置有若干平行的條形孔組，所述條形孔組包括若干條依次排列的條形 孔，根據(jù)打谷機(jī)的內(nèi)部形狀將設(shè)置有若干條形孔組的金屬底板彎曲成合適的打 谷機(jī)篩網(wǎng)；進(jìn)一步，所述條形孔的大小和形狀相同且同 一條形組內(nèi)的條形孔首尾相對(duì)、
依次排列；
進(jìn)一步，條形孔的上端和下端均設(shè)置成與中部的矩形孔平滑過渡的弧形曲
面；
進(jìn)一步，所述條形孔組在金屬底板上參差排列；
進(jìn)一步，所述條形孔組以相鄰的條形孔組為鏡^4由與間隔的條形孔組互為 鏡像；
進(jìn)一步，在金屬底板的橫向相鄰的條形孔之間的相鄰距離M,的長(zhǎng)度范圍為 4mm 40mm,在金屬底板的縱向相鄰的條形孔之間的相鄰距離1\42的長(zhǎng)度范圍為 4mm 40mmj
進(jìn)一步，所述條形孔的上端頂點(diǎn)與下端頂點(diǎn)之間的長(zhǎng)度D的數(shù)值范圍為 60mm 300mm,所述條形孔的寬度d的數(shù)值范圍為6mm 12mm;
進(jìn)一步，在金屬底板的橫向相鄰的條形孔之間的相鄰距離IV^為20mm,在 金屬底板的縱向相鄰的條形孔之間的相鄰距離M2為20mm;
進(jìn)一步，所述條形孔的上端頂點(diǎn)與下端頂點(diǎn)之間的長(zhǎng)度D為100mm,所述 條形孔的寬度d為10mm。
當(dāng)然，也可以在所述金屬底板上按比例劃分出若干區(qū)域，每個(gè)區(qū)域上設(shè)置 的條形孔的大小和形狀各不相同，在掉落谷粒數(shù)量較多的區(qū)域設(shè)置的條形孔的 孔徑較大，而且密度較高，而在掉落谷粒數(shù)量相對(duì)較少的區(qū)域設(shè)置的條形孔的 孔徑不用太大，而且密度較低，從而可以減少加工量。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型釆用了條形孔的設(shè)計(jì)，能夠保證脫 粒后的谷物順利掉落，并且其特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠防止在水濕條件下(如雨天 或者露水凝結(jié)時(shí))水滴沾結(jié)在篩網(wǎng)上無法脫落，造成打谷機(jī)不能順利使用的難 題；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，成本較低，能夠適用于目前使用的大 多數(shù)的打谷機(jī)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)，和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。


為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中標(biāo)示的A部的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍6
實(shí)施例一
如圖l所示，本實(shí)用新型的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，包括金屬底板l,在金屬底板1上設(shè)置有若干直排的條形孔2，根據(jù)打谷機(jī)的內(nèi)部形狀將設(shè)置有若干條形孔的金屬底板1彎曲成合適的打谷機(jī)篩網(wǎng)，條形孔2的大小和形狀相同，條形孔2的上端21和下端22均設(shè)置成與中部的矩形孔平滑過渡的弧形曲面，在金屬底板1的橫向相鄰的條形孔2之間的相鄰距離M,的長(zhǎng)度范圍為4mm 40mm,在金屬底板1的縱向相鄰的條形孔2之間的相鄰距離]\12的長(zhǎng)度范圍為4mm 40mm，本實(shí)施例采用的相鄰距離Mt為10mm,相鄰距離Ms為10mm;條形孔2的上端頂點(diǎn)與下端頂點(diǎn)之間的長(zhǎng)度D的數(shù)值范圍為60mm 300mm，條形孔2的寬度d的數(shù)值范圍為6mm 12mm，本實(shí)施例的條形孔2的上端頂點(diǎn)與下端頂點(diǎn)之間的長(zhǎng)度D為100mm,條形孔2的寬度d為10mm。如圖2、圖3所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于條形孔組在金屬底板1上參差排列，條形孔組以相鄰的條形孔組為鏡像軸與間隔的條形孔組互為鏡像，通過將條形孔組參差排列，可以使脫落的谷粒在篩網(wǎng)的任一橫向或縱向方向上都有掉落的孔道，從而進(jìn)一步提高了谷物掉落的效率。
實(shí)施例三
如圖2所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于也可以在所述金屬底板上按比例劃分出若干區(qū)域，每個(gè)區(qū)域上設(shè)置的條形孔的大小和形狀各不相同，在掉落谷粒數(shù)量較多的區(qū)域設(shè)置的條形孔的孔徑較大，而且密度較高，而在掉
落谷粒數(shù)量相對(duì)較少的區(qū)域設(shè)置的條形孔的孔徑不用太大，而且密度較低，從而可以減少加工量。
最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1. 一種直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，包括金屬底板(1)，其特征在于在所述金屬底板(1)的縱向上設(shè)置有若干平行的條形孔組，所述條形孔組包括若干條依次排列的條形孔(2)，根據(jù)打谷機(jī)的內(nèi)部形狀將設(shè)置有若干條形孔組的金屬底板(1)彎曲成合適的打谷機(jī)篩網(wǎng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于所述金屬 底板(1)上按比例劃分出若干區(qū)域，每個(gè)區(qū)域上設(shè)置的條形孔(2)的大小和 形狀不相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于所述條形 孔(2)的大小和形狀相同且同一條形組內(nèi)的條形孔(2)首尾相對(duì)、依次排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于條形孔(2 ) 的上端(21)和下端(22)均設(shè)置成與中部的矩形孔平滑過渡的弧形曲面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于所述條形 孔組在金屬底板(1)上參差排列。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于所述條形 孔組以相鄰的條形孔組為鏡像軸與間隔的條形孔組互為鏡像。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3或4或5或6所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在 于在金屬底板(1 )的橫向相鄰的條形孔(2)之間的相鄰距離M,的長(zhǎng)度范圍 為4mm 40mm,在金屬底板(1 )的縱向相鄰的條形孔(2)之間的相鄰距離M2 的長(zhǎng)度范圍為4mm 40mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于所述條形 孔(2)的上端頂點(diǎn)與下端頂點(diǎn)之間的長(zhǎng)度D的數(shù)值范圍為60mm 300mm,所 述條形孔的寬度d的數(shù)值范圍為6mm~l2mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于在金屬底 板(1)的橫向相鄰的條形孔(2)之間的相鄰距離M,為10mm,在金屬底板(1 )的縱向相鄰的條形孔(2)之間的相鄰距離M2為10mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，其特征在于所述條 形孔(2)的上端頂點(diǎn)與下端頂點(diǎn)之間的長(zhǎng)度D為100mm，所述條形孔(2)的 寬度d為10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直排式條形孔打谷機(jī)篩網(wǎng)，包括金屬底板，在所述金屬底板的縱向上設(shè)置有若干平行的條形孔組，所述條形孔組包括若干條首尾相對(duì)、依次排列的條形孔，根據(jù)打谷機(jī)的內(nèi)部形狀將設(shè)置有若干條形孔組的金屬底板彎曲成合適的打谷機(jī)篩網(wǎng)，本實(shí)用新型采用了條形孔的設(shè)計(jì)，能夠保證脫粒后的谷物順利掉落，并且其特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)能夠防止在水濕條件下(如雨天或者露水凝結(jié)時(shí))水滴沾結(jié)在篩網(wǎng)上無法脫落，造成打谷機(jī)不能順利使用的難題；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，成本較低，能夠適用于目前使用的大多數(shù)的打谷機(jī)結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)A01F12/30GK201303525SQ200820100748

公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者趙中煒, 趙學(xué)倫 申請(qǐng)人:趙中煒