專利名稱：一種聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，特別是涉及聯(lián)合收割機(jī)的復(fù)脫及拋送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
聯(lián)合收割機(jī)完成脫粒需要包括復(fù)脫機(jī)構(gòu)和拋送機(jī)構(gòu)。如圖1和圖2所示為 復(fù)脫機(jī)構(gòu)包括水平攪龍I 11和復(fù)脫箱12，水平攪龍I 11的傳動(dòng)末端I 111設(shè) 有四個(gè)復(fù)脫齒板I 13，復(fù)脫齒板I 13位于復(fù)脫箱12內(nèi)，復(fù)脫箱12內(nèi)壁上設(shè)有 與復(fù)脫齒板I 13交錯(cuò)對(duì)應(yīng)的固定齒I 14，復(fù)脫箱12 —側(cè)設(shè)有提升攪龍15;含 有穗頭的谷物16通過水平攪龍I U進(jìn)入到復(fù)脫箱12內(nèi)，復(fù)脫齒板I 13的旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)谷物16轉(zhuǎn)動(dòng)并使谷物16在復(fù)脫齒板I 13與固定齒I 14的間隙中完成復(fù)脫， 最后進(jìn)入提升攪龍15到預(yù)定位置。如圖3和圖4所示為拋送機(jī)構(gòu)包括水平攪 龍II21和拋送箱22，水平攪龍I121的傳動(dòng)末端II211設(shè)有平葉片n23，平葉片 1123位于拋送箱22內(nèi)，拋送箱22上設(shè)有與平葉片II23拋送方向?qū)?yīng)的導(dǎo)筒I1 24;谷物25通過水平攪龍II21進(jìn)入到拋送箱22內(nèi)，平葉片II23的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)谷 物25轉(zhuǎn)動(dòng)并將谷物25沿導(dǎo)筒I124拋送到預(yù)定位置。目前的聯(lián)合收割機(jī)同時(shí)包 括復(fù)脫機(jī)構(gòu)和拋送機(jī)構(gòu)，由于復(fù)脫機(jī)構(gòu)和拋送機(jī)構(gòu)相互獨(dú)立，使得聯(lián)合收割機(jī) 整休結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，在制造成本高的同時(shí)維修成本也高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)， 可以有效解決現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)同時(shí)包括相互獨(dú)立的復(fù)脫機(jī)構(gòu)和拋送機(jī)構(gòu)，使得 聯(lián)合收割機(jī)整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，在制造成本高的同時(shí)維修成本也高的問 題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種聯(lián)合收割機(jī) 復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)，其特征在于包括水平攪龍和復(fù)脫拋送箱，水平攪龍的傳動(dòng)始 端連接攪龍鏈輪，水平攪龍的傳動(dòng)末端延伸至復(fù)脫拋送箱內(nèi)，傳動(dòng)末端上安裝 有復(fù)脫拋送葉片，復(fù)脫拋送箱的內(nèi)壁上安裝有與復(fù)脫拋送葉片對(duì)應(yīng)的固定齒， 復(fù)脫拋送箱上設(shè)有與復(fù)脫拋送葉片的拋送方向?qū)?yīng)的導(dǎo)筒。進(jìn)一步的，安裝在水平攪龍傳動(dòng)末端上的復(fù)脫拋送葉片包括前端的復(fù)脫齒 板和后端的平葉片，復(fù)脫齒板與安裝在復(fù)脫拋送箱上的固定齒交錯(cuò)排列。更進(jìn)一步的，復(fù)脫齒板與固定齒之間的間隙為3 6mm。 更進(jìn)一步的，復(fù)脫拋送葉片均勻分布。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，將現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的復(fù)脫機(jī)構(gòu)和拋 送機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，在復(fù)脫拋送箱中同時(shí)具備了復(fù)脫和拋送兩種功能，省去了 現(xiàn)有的提升攪龍、復(fù)脫箱，大大簡(jiǎn)化了相互獨(dú)立時(shí)的結(jié)構(gòu)，降低了制造成本， 同時(shí)降低了工作故障率及維修成本。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1為現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)中復(fù)脫機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)屮復(fù)脫箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)中拋送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)中拋送箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型中復(fù)脫拋送葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型中固定齒的俯視圖；圖8為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖5至圖8所示，為木實(shí)用新型一種聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)的實(shí)施例， 包括水平攪龍31和復(fù)脫拋送箱32，水平攪龍31的傳動(dòng)始端311連接攪龍鏈輪 33，水平攪龍31的傳動(dòng)末端312延伸至復(fù)脫拋送箱32內(nèi)，傳動(dòng)末端312上安 裝有四個(gè)復(fù)脫拋送葉片34，復(fù)脫拋送葉片34與水平攪龍31同歩旋轉(zhuǎn)。復(fù)脫拋 送葉片34包括前端的復(fù)脫齒板341和后端的平葉片342，復(fù)脫拋送箱32的內(nèi)壁 上安裝有與復(fù)脫拋送葉片34巾復(fù)脫齒板341交錯(cuò)排列的固定齒35，復(fù)脫齒板 341與固定齒35之間的間隙為3 6腿，優(yōu)選采用5mm，復(fù)脫拋送箱32上設(shè)有與 復(fù)脫拋送葉片34中平葉片342的拋送方向?qū)?yīng)的導(dǎo)筒36。在攪龍鏈輪33的作用下水平攪龍31進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將含有穗頭的谷物37 水平傳送至復(fù)脫拋送箱32內(nèi)，復(fù)脫拋送葉片34的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)谷物轉(zhuǎn)動(dòng)，含 有穗頭的谷物37在復(fù)脫拋送葉片34前端的復(fù)脫齒板341與固定齒35的間隙中 打擊從而被重新脫粒，復(fù)脫后的谷物37進(jìn)入復(fù)脫拋送葉片34后端的平葉片342， 在平葉片342旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，平葉片342將谷物沿導(dǎo)筒36拋送出，通過 導(dǎo)筒36導(dǎo)流到預(yù)定位置。本實(shí)用新型同時(shí)具備了復(fù)脫和拋送兩種功能。
權(quán)利要求1、一種聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)，其特征在于包括水平攪龍(31)和復(fù)脫拋送箱(32)，所述水平攪龍(31)的傳動(dòng)始端(311)連接攪龍鏈輪(33)，所述水平攪龍(31)的傳動(dòng)末端(312)延伸至所述復(fù)脫拋送箱(32)內(nèi)，所述傳動(dòng)末端(312)上安裝有復(fù)脫拋送葉片(34)，所述復(fù)脫拋送箱(32)的內(nèi)壁上安裝有與所述復(fù)脫拋送葉片(34)對(duì)應(yīng)的固定齒(35)，所述復(fù)脫拋送箱(32)上設(shè)有與所述復(fù)脫拋送葉片(34)的拋送方向?qū)?yīng)的導(dǎo)筒(36)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)，其特征在于安裝在所 述水平攪龍(31)傳動(dòng)末端(312)上的復(fù)脫拋送葉片(34)包括前端的復(fù)脫齒 板(341)和后端的平葉片(342)，所述復(fù)脫齒板(341)與安裝在所述復(fù)脫拋送 箱(32)上的固定齒(35)交錯(cuò)排列。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)脫 齒板(341)與所述固定齒(35)之間的間隙為3 6腿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 復(fù)脫拋送葉片(34)均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)合收割機(jī)復(fù)脫拋送機(jī)構(gòu)，包括水平攪龍和復(fù)脫拋送箱，水平攪龍的傳動(dòng)始端連接攪龍鏈輪，水平攪龍的傳動(dòng)末端延伸至復(fù)脫拋送箱內(nèi)，傳動(dòng)末端上安裝有復(fù)脫拋送葉片，復(fù)脫拋送箱的內(nèi)壁上安裝有與復(fù)脫拋送葉片對(duì)應(yīng)的固定齒，復(fù)脫拋送箱上設(shè)有與復(fù)脫拋送葉片的拋送方向?qū)?yīng)的導(dǎo)筒。本實(shí)用新型將現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的復(fù)脫機(jī)構(gòu)和拋送機(jī)構(gòu)結(jié)合在一起，在復(fù)脫拋送箱中同時(shí)具備了復(fù)脫和拋送兩種功能，省去了現(xiàn)有的提升攪龍、復(fù)脫箱，大大簡(jiǎn)化了相互獨(dú)立時(shí)的結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，同時(shí)降低了工作故障率及維修成本。
文檔編號(hào)A01F12/52GK201171289SQ20082008483
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月20日
發(fā)明者偉 楊, 楊錦章, 殷亞峰, 黃江軍 申請(qǐng)人:中機(jī)南方機(jī)械股份有限公司