專利名稱：玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直立作物玉米的收獲，尤其是一種可將收獲的果穗分流到不同卸
放場(chǎng)所的玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的背負(fù)式玉米收獲機(jī)在作業(yè)時(shí)，玉米經(jīng)過割臺(tái)摘穗后果穗由果穗升運(yùn)器提升至果穗箱。為了保證果穗升運(yùn)輸送至果穗箱的準(zhǔn)確性，在果穗縱升運(yùn)器的末端對(duì)應(yīng)果穗箱均安裝有導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置。在實(shí)際生產(chǎn)中，往往是運(yùn)糧車與收獲機(jī)同步前進(jìn)，需要將果穗經(jīng)過導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置直接導(dǎo)流入到運(yùn)糧車的車廂內(nèi)，在運(yùn)糧車無法與收獲機(jī)同步前進(jìn)的場(chǎng)所將果穗導(dǎo)流到收獲機(jī)自帶的果穗箱中。因此，迫切需要一種能夠方便地調(diào)整果穗流向的分倉(cāng)裝置以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。本申請(qǐng)人的申請(qǐng)?zhí)枮?00820187881. 2的在先申請(qǐng)教導(dǎo)了這樣一種結(jié)構(gòu)的玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的分倉(cāng)裝置在果穗縱升運(yùn)器末端殼體上分別固定聯(lián)接有平行于分流方向的兩支撐板，該兩支撐板的底部由一聯(lián)接限位板相聯(lián)接，一支撐軸貫穿于兩支撐板之間，其兩端分別固定于支撐板上，在兩支撐板之間裝配有一分流導(dǎo)向板，該導(dǎo)流板是由一底板和分別設(shè)置在該底板兩側(cè)的限位立板組成的槽狀分流導(dǎo)向板，其底板底部固定聯(lián)接導(dǎo)向限位滑軌，支撐軸裝配于所述的導(dǎo)向限位滑軌內(nèi)，支撐軸與導(dǎo)向限位滑軌的配合使槽狀分流導(dǎo)向板雙向翻轉(zhuǎn)、限位，槽狀分流導(dǎo)向板的底板一側(cè)底部上設(shè)置一拉索。這種結(jié)構(gòu)的分倉(cāng)裝置是依靠人力拉動(dòng)拉索，使槽狀分流導(dǎo)向板雙向翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)果穗的不同流向卸放。存在著自動(dòng)化程度低，人力拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)分流導(dǎo)向板的翻轉(zhuǎn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中人力拉動(dòng)翻轉(zhuǎn)分流導(dǎo)向板，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、自動(dòng)化程度低的不足，本發(fā)明提供一種玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置。該導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，性能可靠，而且自動(dòng)化程度高，操縱簡(jiǎn)便，省時(shí)省力。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置，包括一導(dǎo)穗板和兩支撐板，所述的導(dǎo)穗板是由一底板和分別設(shè)置在該底板兩側(cè)的限位側(cè)板組成的槽狀導(dǎo)穗板，所述的兩支撐板固定聯(lián)接在果穗縱升運(yùn)器末端殼體上，并平行于分流方向，兩支撐板的底部由一聯(lián)接限位板相聯(lián)接，所述的導(dǎo)穗板裝配在兩支撐板之間，一支撐軸貫穿于兩支撐板之間，其兩端分別活動(dòng)裝配于兩支撐板上，其特征在于所述的支撐軸與導(dǎo)穗板的底板之間非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，在一支撐板的外側(cè)壁上鉸接一油缸，該油缸的柱塞桿經(jīng)一銷軸與一傳動(dòng)桿的一端相鉸接，所述的傳動(dòng)桿的另一端與所述的支撐軸一端非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。本發(fā)明通過操縱油缸，使柱塞桿在缸體內(nèi)伸縮，經(jīng)傳動(dòng)桿帶動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了槽狀導(dǎo)穗板雙向翻轉(zhuǎn)，達(dá)到果穗的不同流向卸放的目的。 所述的與導(dǎo)穗板的底板非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的支撐軸軸體為方形軸體，在導(dǎo)穗板的底板上
固定聯(lián)接一方形軸套，支撐軸的方形軸體與所述底板上的方形軸套配合。 所述的傳動(dòng)桿的另一端與支撐軸一端的非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接為鍵聯(lián)接。
本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，性能可靠，自動(dòng)化程度高，操縱簡(jiǎn)便， 省時(shí)省力。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖。
圖3是沿圖2中B-B線的剖視放大圖。
圖4是本發(fā)明的另一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)主視圖。 圖中l(wèi).導(dǎo)穗板，101.底板，102.限位側(cè)板，103.限位側(cè)板，2.果穗縱升運(yùn)器殼體， 301.支撐板，302.支撐板，4.聯(lián)接限位板，5.支撐軸，6.方形軸套體，7.方形軸套，8.油缸， 9.柱塞桿，IO.銷軸，ll.傳動(dòng)桿，12.鍵。
具體實(shí)施例方式
在圖1、圖2中， 一種玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置，包括一導(dǎo)穗板1和兩 支撐板301、302。 圖1、圖2中，導(dǎo)穗板1是由一底板101和分別設(shè)置在該底板101兩側(cè)的限位側(cè)板 102、103組成的槽狀導(dǎo)穗板。 兩支撐板301 、302固定聯(lián)接在果穗縱升運(yùn)器末端殼體2上，兩支撐板301 、302呈 一前一后分布，并且平行于分流方向。 在兩支撐板301 、302的底部由一聯(lián)接限位板4相聯(lián)接。該聯(lián)接限位板4 一是對(duì)兩 支撐板到聯(lián)接固定作用；二是對(duì)分流裝置起到限位、定位作用。 在圖2中，槽狀導(dǎo)穗板1是裝配在兩支撐板301、302之間的，其寬度略小于與兩支 撐板之間的距離。 如圖2所示， 一支撐軸5貫穿于兩支撐板301 、302之間，其兩端分別活動(dòng)裝配于兩 支撐板301、302上。 支撐軸5可以采用的兩端為光軸中間為一方形軸體結(jié)構(gòu)。為了減少成本和加工工 藝，支撐軸5也可以采用兩半軸上套固一方形軸套體而組成一支撐軸的結(jié)構(gòu)。在圖2、圖3 中，本實(shí)施例支撐軸5優(yōu)先采用的是兩半軸上套固一方形軸套體6的結(jié)構(gòu)。
在導(dǎo)穗板1的底板101上固定聯(lián)接一方形軸套7，支撐軸5的方形軸套體6與底板 101上的方形軸套7配合裝配，形成了支撐軸5與導(dǎo)穗板的底板101之間非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
在圖1 、圖2中，在支撐板102的外側(cè)壁上鉸接一油缸8，該油缸8的柱塞桿9經(jīng)一 銷軸10與一傳動(dòng)桿11的一端相鉸接，傳動(dòng)桿11的另一端與支撐軸5的一端之間由鍵12 實(shí)現(xiàn)鍵聯(lián)接，形成了傳動(dòng)桿11與支撐軸5間的非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。 如圖1所示，當(dāng)玉米收獲機(jī)在地頭或作業(yè)開始時(shí)，由于運(yùn)糧車不能與收獲機(jī)同步 前進(jìn)，通過操縱油缸8，使油缸8的柱塞桿9處于回縮位置，柱塞桿9經(jīng)傳動(dòng)桿11帶動(dòng)支撐 軸5偏轉(zhuǎn)，使導(dǎo)穗板1向隨機(jī)安裝的果穗箱一側(cè)傾斜，玉米果穗沿導(dǎo)穗板1流向果穗箱。
如圖4所示，玉米收獲機(jī)在與運(yùn)糧車同步作業(yè)時(shí)，通過操縱油缸8，使油缸8的柱塞 桿9處于伸展位置，柱塞桿9經(jīng)傳動(dòng)桿11帶動(dòng)支撐軸5偏轉(zhuǎn)，使導(dǎo)穗板1向與玉米收獲機(jī)同步前進(jìn)的運(yùn)糧車一側(cè)傾斜，玉米果穗沿導(dǎo)穗板1流向運(yùn)糧車。
權(quán)利要求
一種玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置，包括一導(dǎo)穗板和兩支撐板，所述的導(dǎo)穗板是由一底板和分別設(shè)置在該底板兩側(cè)的限位側(cè)板組成的槽狀導(dǎo)穗板，所述的兩支撐板固定聯(lián)接在果穗縱升運(yùn)器末端殼體上，并平行于分流方向，兩支撐板的底部由一聯(lián)接限位板相聯(lián)接，所述的導(dǎo)穗板裝配在兩支撐板之間，一支撐軸貫穿于兩支撐板之間，其兩端分別活動(dòng)裝配于兩支撐板上，其特征在于所述的支撐軸與導(dǎo)穗板的底板之間非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，在一支撐板的外側(cè)壁上鉸接一油缸，該油缸的柱塞桿經(jīng)一銷軸與一傳動(dòng)桿的一端相鉸接，所述的傳動(dòng)桿的另一端與所述的支撐軸一端非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置，其特征在于 所述的與導(dǎo)穗板的底板非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的支撐軸軸體為方形軸體，在導(dǎo)穗板的底板上固定聯(lián)接 一方形軸套，支撐軸的方形軸體與所述底板上的方形軸套配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置，其特征在 于所述的傳動(dòng)桿的另一端與支撐軸一端的非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接為鍵聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玉米收獲機(jī)果穗升運(yùn)器的導(dǎo)穗分倉(cāng)裝置，包括一導(dǎo)穗板和兩支撐板，導(dǎo)穗板由一底板和該底板兩側(cè)設(shè)置的限位側(cè)板組成的槽狀導(dǎo)穗板，兩支撐板平行于分流方向固定在果穗縱升運(yùn)器末端殼體上，底部由一聯(lián)接限位板相聯(lián)接，導(dǎo)穗板裝配在兩支撐板之間，一支撐軸貫穿于兩支撐板之間，其兩端分別活動(dòng)裝配于兩支撐板上，特點(diǎn)是支撐軸與導(dǎo)穗板的底板之間非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，在一支撐板的外側(cè)壁上鉸接一油缸，該油缸的柱塞桿與一傳動(dòng)桿的一端相鉸接，傳動(dòng)桿的另一端與支撐軸一端非轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。本發(fā)明通過操縱油缸，使柱塞桿經(jīng)傳動(dòng)桿帶動(dòng)支撐軸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)穗板雙向翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)果穗的雙方卸放，具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，操縱簡(jiǎn)便，省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01D43/077GK101731054SQ20081015962
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者于力, 田超洵 申請(qǐng)人:榮成市海山機(jī)械制造有限公司