專利名稱：一種敵草隆懸浮劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種除草劑的制備方法，尤其涉及一種敵草隆懸浮劑的 制備方法。
背景技木
除草劑敵草隆已在世界范圍應用了數(shù)十年，敵草隆(Diuron)是一 種苯脲類除草劑，除應用于稻田外，還廣泛應用于除去城市公路和鐵路 的雜草。800g/l敵草隆懸浮劑由于其含量較高，加工成產品以后不很穩(wěn) 定，大多都是在半年內出現(xiàn)沉淀、結塊等現(xiàn)象，導致產品無法使用，因 此該產品配方中對助劑的選擇非常重要。因此，目前市場上需要出現(xiàn)一 種能夠克服產品沉淀、結塊等現(xiàn)象，使產品穩(wěn)定，使用效果好，且生產 成本低，藥效高，社會收益大的敵草隆懸浮劑。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種能夠克^L產品沉淀、結塊現(xiàn) 象，產品穩(wěn)定好，使用效果好，且生產成本低，藥效高，社會收益大的 敵草隆懸浮劑的制備方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了 一種敵草隆懸浮劑的制備方 法，所述制備方法包括以下工藝步驟
4步驟l:第一次配料，將戊唑醇原藥與助劑按適當比例配比投入到 乳化缸中，用木棒攪拌基本均勻后形成混合均勻的物料；
步驟2:打開高速混合機，將上述物料在乳化缸中進行乳化；
步驟3:乳化后的物料依次進入2臺竄連式砂磨機進行砂磨，其中 第一臺砂磨機砂磨時間不少于2小時，第二臺砂磨機砂磨時間不少于2 小時；
步驟4:砂、磨結束后，用25kg自來水清洗設備和管道中的余料，然 后將砂磨好的物料輸入預先指定的高位槽中混合；
步驟5:打開高位槽中的攪拌機，攪拌20分鐘 30分鐘；
步驟6:第二次配料，待泡沫消失后，取l.Okg的還原膠和15kg 乙二醇的混合溶液緩慢加入物料中；
步驟7:攪拌20分鐘后取樣中控，待結果出來后根據分析結果再補 加水，通常為補加水20.7kg,罐裝后形成成品。每批成品1280kg。
其中，在所述的步驟1中敵草隆懸浮劑物料各組分按下述重量配比
97%敵草隆原藥 800 kg -830 kg ,優(yōu)選為824.8 kg;
羅地亞聚酰胺D4205: 20kg-30kg,優(yōu)選為30kg;
NP-100: 10kg-15kg,優(yōu)選為12kg;
苯甲酸鈉 lkg-2kg，優(yōu)選為1 kg;
有機硅消泡劑0-0.5 kg,優(yōu)選為0.5kg;
乙二醇 40kg-50kg,優(yōu)選為45kg;潔凈自來水 300kg-350kg,優(yōu)選為330kg。
由于采用上述的技術方案，本發(fā)明具有以下的有益效果 防止產品沉淀、結塊現(xiàn)象，產品穩(wěn)定好，使用效果好，且生產成本 低，藥效高，經濟效益高。


圖1為本發(fā)明敵草隆懸浮劑的制備方法的工藝流程圖。
具體實施例方式
如圖l所示，本發(fā)明提供了一種敵草隆懸浮劑的制備方法，所述制 備方法包括以下工藝步驟
步驟l:第一次配料，將敵草隆原藥與助劑按如下方式配比，形成 敵草隆懸浮劑物料；
97%敵草隆原藥 800 kg-830 kg ，優(yōu)選為824.8 kg;
羅地亞聚酰胺D4205: 20kg-30 kg,優(yōu)選為30 kg;
NP-100: 10kg-15kg,優(yōu)選為12kg;
苯甲酸鈉 lkg-2kg,優(yōu)選為1 kg;
有機硅消泡劑0-0.5 kg,優(yōu)選為0.5kg;
乙二醇 40kg-50kg,優(yōu)選為45kg;
潔凈自來水 300kg-350kg,優(yōu)選為330kg。
步驟2:打開高速混合機，將上述物料在乳化缸中進行乳化；步驟3:乳化后的物料依次進入2臺竄連式砂磨機進行砂磨，其中 第一臺砂-磨才凡石少磨時間不少于2小時，第二臺砂、磨才幾砂-磨時間不少于2
小時；
步驟4:砂磨結束后，用25kg自來水清洗設備和管道中的余料，然 后將>^少磨好的物料輸入預先指定的高位槽中混合；
步驟5:打開高位槽中的攪拌機，攪拌20分鐘 30分鐘；
步驟6:第二次配料，待泡沫消失后，取l.Okg的還原膠和15kg 乙二醇的混合溶液緩慢加入物料中；
步驟7:攪拌20分鐘后取樣中控，待結果出來后根據分析結果再補 加水，通常為補加水20.7kg,罐裝后形成成品。每批成品1280kg。
發(fā)明通過選擇適當?shù)闹鷦?，克服該產品沉淀、結塊等現(xiàn)象，使產品 穩(wěn)定，使用效果好，且用該配方生產的產品成本低，藥效高，產品投入 到社會以后，具有很高的社會效益和經濟效益。
最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明 所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā) 明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然 可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而 一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍 的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。
權利要求
1、一種敵草隆懸浮劑的制備方法，所述制備方法包括以下工藝步驟步驟1第一次配料，將戊唑醇原藥與助劑按適當比例配比投入到乳化缸中，用木棒攪拌基本均勻后形成混合均勻的物料；步驟2打開高速混合機，將上述物料在乳化缸中進行乳化；步驟3乳化后的物料依次進入2臺竄連式砂磨機進行砂磨，其中第一臺砂磨機砂磨時間不少于2小時，第二臺砂磨機砂磨時間不少于2小時；步驟4砂磨結束后，用25kg自來水清洗設備和管道中的余料，然后將砂磨好的物料輸入預先指定的高位槽中混合；步驟5打開高位槽中的攪拌機，攪拌20分鐘～30分鐘；步驟6第二次配料，待泡沫消失后，取1.0kg的還原膠和15kg乙二醇的混合溶液緩慢加入物料中；步驟7攪拌20分鐘后取樣中控，待結果出來后根據分析結果再補加水，通常為補加水20.7kg，罐裝后形成成品。
2、按照權利要求1所述的敵草隆懸浮劑的制備方法，其特征在于 在所述的步驟1中敵草隆懸浮劑物料各組分按下述重量配比97%敵草隆原藥 800 kg-830 kg ，優(yōu)選為824.8 kg;羅地亞聚酰胺D4205: 20kg-30kg,優(yōu)選為30 kg;NP-100: 10kg-15kg，優(yōu)選為12kg;苯甲酸鈉 lkg-2kg，優(yōu)選為lkg; 有機硅消泡劑0-0.5 kg，優(yōu)選為0.5kg;乙二醇 40kg-50kg,優(yōu)選為45kg;潔凈自來水 300kg-350kg,優(yōu)選為330kg。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種敵草隆懸浮劑的制備方法，包括第一次配料、乳化、砂磨、混合、第二次配料、攪拌、罐裝等工藝步驟，在第一次配料按一定重量成分配比各組分。本發(fā)明具有防止產品沉淀、結塊現(xiàn)象，產品穩(wěn)定好，使用效果好，且生產成本低，藥效高，經濟效益好的優(yōu)點。
文檔編號A01N25/04GK101578981SQ20081003753
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權日2008年5月16日
發(fā)明者葉光武, 張洪亮, 汪青松, 趙凌鵠 申請人:上海禾本藥業(yè)有限公司