專利名稱：自走式條垛翻拋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保業(yè)、農(nóng)業(yè)以及可循環(huán)生物垃圾各種綠色廢棄處理 機(jī)械，或者有機(jī)肥料商品化生產(chǎn)專用機(jī)械尤其涉及一種自走式條垛翻拋機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，環(huán)境保護(hù)日益引起重視，生產(chǎn)、 生活中所產(chǎn)生的可循環(huán)生物垃圾是有價(jià)值的原料，可以作為生產(chǎn)有機(jī)肥的主要 原料。通過翻堆設(shè)備對(duì)這些廢棄原料進(jìn)行翻堆、攪拌、曝氣工作，達(dá)到改善堆 肥發(fā)酵環(huán)境，促進(jìn)堆肥物料中微生物的新陳代謝，提高發(fā)酵速率，保證堆肥產(chǎn) 品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化大生產(chǎn)。
目前國內(nèi)普遍采用廢棄物處理堆肥方法有以下幾種形式
1、 鋼結(jié)構(gòu)塔式發(fā)酵法，此方法存在運(yùn)行費(fèi)用高， 一次性投資大，尤其畜 禽糞便腐蝕性極強(qiáng)，設(shè)備壽命短。
2、 翻堆法，將有機(jī)廢棄原料堆成高1米左右的長壟，利用人力、鏟車等 來鏟動(dòng)翻堆，存在翻堆極不均勻、發(fā)酵周期長，成肥質(zhì)量差，難以產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
3、 槽式發(fā)酵法，其中多用軌道式攪拌機(jī)，處理能力小，在發(fā)酵過程中，
氧氣不能充分供給，產(chǎn)生惡臭氣味，污染環(huán)境，翻堆攪拌效果不理想。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn) 和不足，為有機(jī)廢棄物利用機(jī)械化生產(chǎn)提供一種高效實(shí)用、適應(yīng)性廣的翻堆機(jī) 械。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，
包括門式機(jī)架；翻拋滾筒，設(shè)置于所述門式機(jī)架內(nèi)，所述翻拋滾筒上設(shè)有螺 旋拋齒；行走裝置，設(shè)置于所述門式機(jī)架外側(cè)；動(dòng)力操控系統(tǒng)，包括，連接所 述行走裝置和連接所述翻拋滾筒的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、連接所述翻拋滾筒的液壓-機(jī)械混合傳動(dòng)系統(tǒng)。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述連接行走裝置的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括 發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的油泵、與油泵相連的多路控制閥、與多路控制閥相連 的行走液壓馬達(dá)，所述行走液壓馬達(dá)連接所述行走裝置；所述連接翻拋滾筒的 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的油泵、與油泵相連的多路控制閥、 與多路控制閥相連的滾筒升降油缸，所述滾筒升降油缸連接所述翻拋滾筒。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述連接翻拋滾筒的液壓-機(jī)械傳動(dòng)系 統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的油泵、與油泵相連的多路控制閥、與多路控 制閥相連的主離合器油缸、與主離合器油缸相連的主離合器、與主離合器相連 的減速系統(tǒng)，所述減速系統(tǒng)連接所述翻拋滾筒。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述翻拋滾筒兩端通過吊臂懸設(shè)于所述 門式機(jī)架內(nèi)。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述螺旋拋齒的設(shè)置為從所述翻拋滾筒 中部向兩端旋向相反。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述螺旋拋齒通過螺旋齒板固定于所述 翻拋滾筒上。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述翻拋滾筒的中部還設(shè)有條形拋齒， 所述條形拋齒通過條形齒板固定于所述翻拋滾筒上。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述行走裝置包括由履帶連接的行走 輪、導(dǎo)向輪、托輪及支重輪。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述門式機(jī)架前端外側(cè)還設(shè)有角度可調(diào) 的拾鏟裝置。
上述的自走式條垛翻拋機(jī)，其中，所述門式機(jī)架上還設(shè)有駕駛室，所述多 路控制閥設(shè)置于所述駕駛室內(nèi)。
本實(shí)用新型的功效在于， 1、本實(shí)用新型適用于有機(jī)廢棄物處理堆肥生產(chǎn)好氧發(fā)酵工藝，采用高速 旋轉(zhuǎn)的滾筒對(duì)堆肥物料進(jìn)行翻拋、曝氣、攪拌，效率高，翻堆徹底，能有效縮 短發(fā)酵周期。
2、 采用行走履帶式結(jié)構(gòu)，附著力好，工作運(yùn)行方便可靠。
3、 動(dòng)力系統(tǒng)采用液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合，使該機(jī)能很好的適應(yīng)實(shí)際
5工況負(fù)荷的變化，具有很強(qiáng)的靈活性、適應(yīng)性和穩(wěn)定性。
4、 采用可翻拋滾筒結(jié)構(gòu)，不工作時(shí)，液壓系統(tǒng)可使?jié)L筒提升使之與地間
隙增大；方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移到其他地方。
5、 本實(shí)用新型具有雙速工作狀態(tài)，滾筒工作時(shí)，低速運(yùn)行；其他時(shí)間， 可切換高速狀態(tài)。
6、 滾筒采用可拆卸螺旋拋齒葉片，維修更換方便，互換性好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí) 用新型的限定。


圖1為本實(shí)用新型自走式條垛翻拋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1側(cè)視圖3a圖3b為行走裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記
1門式機(jī)架
2駕駛室3液壓-機(jī)械混合傳動(dòng)系統(tǒng)
4液壓動(dòng)力傳輸系統(tǒng)
5翻拋滾筒
5-1螺旋齒板
5-2螺旋拋齒
5-4條形拋齒
5-3固定齒板
6行走裝置
6-1導(dǎo)向輪
6-2托輪
6-3支重輪
6-4行走輪
7發(fā)動(dòng)機(jī)
8主離合器9 減速系統(tǒng)
10 油泵
11 多路控制閥
12 行走液壓馬達(dá)
13 滾筒升降油缸
14 主離合器油缸
15 履帶
16 油箱
17 角度可調(diào)拾鏟裝置
18 吊臂
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述-請(qǐng)參閱圖1、圖2本實(shí)用新型自走式條垛翻拋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型自走式條垛翻拋機(jī)，包括適應(yīng)條垛堆積物形狀的門式機(jī)架1、
通過吊臂18懸吊于門式機(jī)架內(nèi)的翻拋滾筒5、翻拋滾筒上設(shè)有螺旋拋齒螺旋 拋齒5-2，門式機(jī)架外跨設(shè)有行走裝置6、連接行走裝置和連接翻拋滾筒的液 壓傳動(dòng)系統(tǒng)4、連接所述翻拋滾筒的液壓-機(jī)械混合傳動(dòng)系統(tǒng)3。
接行走裝置的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)連接關(guān)系為發(fā)動(dòng)機(jī)7 —油泵IO—多路控制 閥ll一行走液壓馬達(dá)12—行走裝置6;連接翻拋滾筒的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)連接關(guān) 系為發(fā)動(dòng)機(jī)7 —油泵IO —多路控制閥ll一滾筒升降油缸13—翻拋滾筒5; 連接翻拋滾筒的液壓-機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)連接關(guān)系為發(fā)動(dòng)機(jī)7 —油泵IO —多路控
制闊ll一主離合器油缸14一主離合器8 —減速系統(tǒng)9一翻拋滾筒5。 在門式機(jī)架上還設(shè)置駕駛室2，多路控制閥11設(shè)置于駕駛室內(nèi)。 翻拋滾筒5中部向兩側(cè)設(shè)有旋向相反固定螺旋齒板5-l和可拆卸螺旋拋齒
5-2、中間有條形固定齒板5-3和條形拋齒5-4，滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，中間拋齒將堆底
層翻起，兩端螺旋將物料推向中間拋齒處收攏，并實(shí)現(xiàn)向后翻拋，所以混合、
翻拋和曝氣均勻徹底充分。
請(qǐng)參閱圖3a圖3b為行走裝置結(jié)構(gòu)示意圖，行走裝置6為"四輪一帶"配
置，即行走輪6-4、支重輪6-3、導(dǎo)向輪6-l、托輪6-2和橡膠履帶15組成，行走液壓馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)行走輪實(shí)現(xiàn)行走。此外，由于門式機(jī)架前端外跨履帶處設(shè)有角度可調(diào)拾鏟裝置17，該裝置通過可調(diào)節(jié)桿鉸接拾鏟裝置與門式機(jī)架來實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)，可將條垛物料超出工 作寬度的散落物料收攏到滾筒工作區(qū)，以便于行走履帶接地平整，阻力減小，運(yùn)行平穩(wěn)。駕駛員在駕駛室2操作多路控制閥11的各功能閥桿，即可實(shí)現(xiàn)功能機(jī)構(gòu)相應(yīng)動(dòng)作同時(shí)操作多路控制閥11的左、右行走馬達(dá)閥桿，可實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、后退及制 動(dòng)；操作多路控制閥ll的左、右行走馬達(dá)閥桿，可實(shí)現(xiàn)左右轉(zhuǎn)彎；操作多路控制閥ll的左、右行走馬達(dá)變速閥桿，可實(shí)現(xiàn)高低速運(yùn)行； 操作多路控制閥11的翻堆滾筒升降閥桿，可實(shí)現(xiàn)翻堆滾筒提升和下降； 操作多路控制閥11的離合器油缸閥桿，可實(shí)現(xiàn)翻堆滾筒旋轉(zhuǎn)和停止。 實(shí)施時(shí)，門式機(jī)架1應(yīng)適應(yīng)條垛堆積物的形狀，發(fā)動(dòng)機(jī)7優(yōu)選農(nóng)用柴油機(jī)； 履帶驅(qū)動(dòng)輪15和翻堆滾筒5旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反，皮帶優(yōu)選SPC窄v帶，行走液 壓馬達(dá)12優(yōu)選NACHI行走馬達(dá)，多路閥11優(yōu)選雙泵多路閥，油泵10優(yōu)選 榆次液壓雙聯(lián)齒輪泵；其他零部件盡量采用已批量生產(chǎn)的拖拉機(jī)、農(nóng)用車、小 型履帶式挖掘機(jī)的零部件，提高通用性，降低成本。本實(shí)用新型適用有機(jī)廢棄物處理堆肥生產(chǎn)好氧發(fā)酵工藝，采用高速旋轉(zhuǎn)的 滾筒對(duì)堆肥物料進(jìn)行翻拋、曝氣、攪拌，效率高，翻堆徹底，能有效縮短發(fā)酵 周期，履帶式結(jié)構(gòu)，附著力好，液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合，適應(yīng)實(shí)際工況負(fù) 荷變化，液壓系統(tǒng)可使?jié)L筒提升使之與地間隙增大，方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移， 具有雙速工作狀態(tài)，滾筒工作時(shí)，低速運(yùn)行；其他時(shí)間可切換高速狀態(tài)，可拆 卸螺旋拋齒維修方便。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其 實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，包括門式機(jī)架；翻拋滾筒，設(shè)置于所述門式機(jī)架內(nèi)，所述翻拋滾筒上設(shè)有螺旋拋齒；行走裝置，設(shè)置于所述門式機(jī)架外側(cè)；動(dòng)力操控系統(tǒng)，包括，連接所述行走裝置和連接所述翻拋滾筒的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、連接所述翻拋滾筒的液壓-機(jī)械混合傳動(dòng)系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述連接行 走裝置的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的油泵、與油泵相連的多 路控制闊、與多路控制閥相連的行走液壓馬達(dá)，所述行走液壓馬達(dá)連接所述行 走裝置；所述連接翻拋滾筒的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的油 泵、與油泵相連的多路控制閥、與多路控制閥相連的滾筒升降油缸，所述滾筒 升降油缸連接所述翻拋滾筒。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述連 接翻拋滾筒的液壓-機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的油泵、與油 泵相連的多路控制閥、與多路控制閥相連的主離合器油缸、與主離合器油缸相 連的主離合器、與主離合器相連的減速系統(tǒng)，所述減速系統(tǒng)連接所述翻拋滾筒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述翻拋滾筒兩端通過吊臂懸設(shè)于所述門式機(jī)架內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述螺旋拋 齒的設(shè)置為從所述翻拋滾筒中部向兩端旋向相反。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述螺 旋拋齒通過螺旋齒板固定于所述翻拋滾筒上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述翻拋滾 筒的中部還設(shè)有條形拋齒，所述條形拋齒通過條形齒板固定于所述翻拋滾筒 上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述行走裝 置包括由履帶連接的行走輪、導(dǎo)向輪、托輪及支重輪。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述門式機(jī)架前端外側(cè)還設(shè)有角度可調(diào)的拾鏟裝置。
10、根據(jù)權(quán)利要求l所述的自走式條垛翻拋機(jī)，其特征在于，所述門式機(jī) 架上還設(shè)有駕駛室，所述多路控制閥設(shè)置于所述駕駛室內(nèi)。
專利摘要一種自走式條垛翻拋機(jī)，包括門式機(jī)架；翻拋滾筒，設(shè)置于所述門式機(jī)架內(nèi)，所述翻拋滾筒上設(shè)有螺旋拋齒；行走裝置，設(shè)置于所述門式機(jī)架外側(cè)；動(dòng)力操控系統(tǒng)，包括，連接所述行走裝置和連接所述翻拋滾筒的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、連接所述翻拋滾筒的液壓-機(jī)械混合傳動(dòng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型適用有機(jī)廢棄物處理堆肥生產(chǎn)好氧發(fā)酵工藝，采用高速旋轉(zhuǎn)的滾筒對(duì)堆肥物料進(jìn)行翻拋、曝氣、攪拌，效率高，翻堆徹底，能有效縮短發(fā)酵周期，履帶式結(jié)構(gòu)，附著力好，液壓傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合，適應(yīng)實(shí)際工況負(fù)荷變化，液壓系統(tǒng)可使?jié)L筒提升使之與地間隙增大，方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移，具有雙速工作狀態(tài)，滾筒工作時(shí)，低速運(yùn)行；其他時(shí)間可切換高速狀態(tài)，可拆卸螺旋拋齒維修方便。
文檔編號(hào)C05F17/02GK201141009SQ20072017388
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者吳德勝, 孫躍飛, 肖士軍 申請(qǐng)人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院