專利名稱：自適應(yīng)行距玉米收割機割臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，特別是一種自適應(yīng)行距玉米收割機割臺°背景技術(shù)現(xiàn)有種植玉米大多是根據(jù)自家田塊寬窄，玉米品種及地質(zhì)、氣候、水利條件等，選擇不同行距，由400 — 900mm不等。由于種植玉米的行距和 玉米收獲機械兩摘穗輥中心距差別太大，給玉米機械收獲帶來了極大難 度。使收獲質(zhì)量、效率大大降低，甚至不能收獲。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種體積小，重量輕，高效節(jié)能，適應(yīng)在 400 — 900腿范圍內(nèi)，能自動跟隨玉米行距的變化而自動調(diào)整，使兩摘穗 輥中心距和玉米的行距保持一致，效率大大提高，采用拉莖輥輥刀對秸桿 切斷的處理、收獲完全滿足農(nóng)藝要求的玉米收割機割臺。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，設(shè)計一種自適應(yīng)行距玉米收割機割 臺，它包括拖拉機前部的收割機架，與收割機架連接的收割單元，其特征 是收割機機架IO與收割單元通過上下轉(zhuǎn)軸支撐架通過軸承活動連接。所述的收割單元在1-3個之間，每個收割單元與收割機架10通過獨 立的上下轉(zhuǎn)軸支撐架通過軸承活動連接;所述的收割單元至少包括分禾器 1、撥禾器2、摘穗輥17，分禾器1前寬后窄形成通道，通道口是撥禾器 2，通道后端口是摘穗輥17，通道內(nèi)左右對稱前后排列有夾持輸送帶輪18， 通過夾持輸送帶19使切斷軸4、摘穗輥17和夾持輸送帶輪18連接；撥 禾器2固定在切斷軸4上端，切斷軸4下端是切割器3;摘穗輥17和拉 莖切斷輥刀軸11裝在齒輪箱20和軸承座板21中間，并固定在側(cè)板12 內(nèi)側(cè)，拉莖切斷輥刀軸11由上轉(zhuǎn)軸支撐架8和上轉(zhuǎn)軸空心座6中間穿出， 拉莖切斷輥刀軸11上端套接有動力輸入皮帶輪7。所述的側(cè)板12內(nèi)側(cè)上下分別連接有齒輪箱20、軸承座板21，軸承座 板21上部連接有上轉(zhuǎn)軸空心座6、軸承9和上轉(zhuǎn)軸支撐架8，齒輪箱20 下部連接下轉(zhuǎn)軸座15、推力軸承14和下轉(zhuǎn)軸支撐架13，上下轉(zhuǎn)軸支撐架的一端分別連接軸承9和推力軸承14，它的另一端和機架10連接。本實用新型的特點是收割玉米時，每一個收割單元收割一行玉米， 他最前邊是分禾器l，分禾器前寬后窄，有一夾角，他套在玉米桿根部， 隨玉米行距寬窄變化而自動變化，每一個收割單元在收割前進時隨玉米行 距寬窄位置左右擺動，使玉米莖桿始終對準(zhǔn)兩摘穗輥中心，有極強的仿形 跟隨能力，撥禾的同時切斷玉米莖桿，由夾持輸送帶將莖桿根部送入立輥 式摘穗輥摘穗，摘穗輥向上向后輸送莖桿并將果穗摘下。拉莖輥輥刀切斷 莖桿還田或回收，完成作業(yè)。其優(yōu)點是(1)對各種玉米行距400匿一 900MM能自適應(yīng)行距，自動 對行，不用人工調(diào)整；(2)對各個部件做了最佳最小設(shè)計，使每一個收割 單元重量約100kg左右，減輕了重量；(3)采用拉莖輥輥刀裝置，拉莖切斷用一個部件，這種結(jié)構(gòu)體積小，重量輕，高效節(jié)能，經(jīng)久耐用；(4) 配套方便，根據(jù)動力大小，2 — 3行自由選配，安裝拆卸方便。

下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。 圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。圖中1、分禾器；2、撥禾器；3、切割器；4、切斷軸；5、擋未板； 6、上轉(zhuǎn)軸空心座；7、動力輸入皮帶輪；8、上轉(zhuǎn)軸支撐架；9、軸承；10、 機架；11、拉莖切斷輥刀軸；12、側(cè)板；13、下轉(zhuǎn)軸支撐架；14、推力軸 承；15、下轉(zhuǎn)軸座；16、齒輪箱齒輪；17、摘穗輥；18、夾持輸送皮帶輪； 19、夾持輸送帶；20、齒輪箱；21、軸承座板。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，自適應(yīng)行距玉米收割機割臺，包括拖拉機前部的 收割機架IO，與收割機架10連接的收割單元，其中收割單元是根據(jù)拖拉 機馬力大小裝有1 一 3個，收割單元與收割機架10通過上下轉(zhuǎn)軸支撐架 安裝軸承活動連接。每個收割單元繞拉莖切斷輥刀軸11能左右隨意轉(zhuǎn)動， 自動跟隨玉米行距的變化而自動調(diào)整，使兩摘穗輥中心距和玉米的行距保 持一致。收割單元至少包括分禾器l、撥禾器2、摘穗輥17，分禾器l前寬后 窄形成通道，通道口是撥禾器2，通道后端口是摘穗輥17，通道內(nèi)左右對稱前后排列有夾持輸送帶輪18，通過夾持輸送皮帶19使切斷軸4、摘穗輥17和夾持輸送帶輪18連接；撥采器2固定在切斷軸4上端，切斷軸4 下端是切割器3;摘穗輥17和拉莖切斷輥刀軸11安裝在齒輪箱20、軸承 座板21中間，并固定在側(cè)板12內(nèi)側(cè)，拉莖切斷輥刀軸11與上轉(zhuǎn)軸支撐架 8通過上轉(zhuǎn)軸空心座6安裝軸承9活動連接。側(cè)板12內(nèi)側(cè)上下分別固定 齒輪箱20、軸承座板21，軸承座板21上部安裝上轉(zhuǎn)軸空心座6，通過軸 承9和上轉(zhuǎn)軸支撐架8連接，齒輪箱20下部安裝下轉(zhuǎn)軸座15，通過推力 軸承14和下轉(zhuǎn)軸支撐架13連接.拉莖切斷輥刀軸11上部由上轉(zhuǎn)軸空心 座6上轉(zhuǎn)軸支撐架8中間穿出，安裝動力輸入皮帶輪7，下部在齒輪箱安 裝齒輪箱齒輪16;收割玉米時，動力由動力輸入皮帶輪7輸入，帶動拉 莖切斷輥刀軸ll，通過齒輪箱齒輪16，帶動摘穗輥17，摘穗輥17通過 夾持輸送帶19，帶動切斷軸4，切斷軸4下部裝有切割器3和軸同時轉(zhuǎn)動， 切斷莖稈，切斷軸4上部通過齒輪減速，使撥禾器轉(zhuǎn)動，完成撥禾作業(yè)。 擋禾板5安裝在分禾器1的后上方。收割玉米時，每一個收割單元收割一行玉米，他最前邊安裝分禾器1， 分禾器前寬后窄，有一夾角，他套在玉米桿根部，收割單元的上轉(zhuǎn)軸空心 座6、下轉(zhuǎn)軸座15用軸承和上下轉(zhuǎn)軸支撐架活動連接。收割單元隨玉米 行距寬窄變化而繞軸自動變化，每一個收割單元在收割前進時隨玉米莖桿 位置左右擺動，使玉米莖桿始終對準(zhǔn)兩摘穗輥中心，有極強的仿形跟隨能 力，撥禾的同時切斷玉米莖桿，由夾持輸送帶將莖桿根部送入立輥式摘穗 輥摘穗，摘穗輥向上向后輸送莖桿并將果穗摘下。拉莖輥輥刀切斷莖桿還 田或回收，完成作業(yè)。自適應(yīng)行距玉米收割機割臺是一種體積小，重量輕，高效節(jié)能，能適 應(yīng)各種行距，在400 — 900mm范圍內(nèi)，能自動跟隨玉米行距的變化而自動 調(diào)整，使兩摘穗輥中心距和玉米的行距保持一致，效率大大提高，采用拉 莖輥輥刀對秸桿切斷的處理、收獲完全滿足農(nóng)藝要求的玉米收割機割臺。
權(quán)利要求1、自適應(yīng)行距玉米收割機割臺，它包括拖拉機前部的收割機架，與收割機架連接的收割單元，其特征是收割機機架(10)與收割單元通過上下轉(zhuǎn)軸支撐架通過軸承活動連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自適應(yīng)行距玉米收割機割臺，其特征是 所述的收割單元在1-3個之間，每個收割單元與收割機架(10)通過獨立 的上下轉(zhuǎn)軸支撐架軸承連接；所述的收割單元至少包括分禾器(1)、撥禾 器(2)、摘穗輥(17)，分禾器(1)前寬后窄形成通道，通道口是撥未器(2)，通道后端口是摘穗輥(17)，通道內(nèi)左右對稱前后排列有夾持輸送 帶輪(18)，通過夾持輸送帶(19)使切斷軸(4)、摘穗輥(17)和夾持 輸送帶輪(18)連接；撥禾器(2)固定在切斷軸(4)上端，切斷軸(4) 下端是切割器(3);摘穗輥(17)和拉莖切斷輥刀軸(11)裝在齒輪箱(20) 和軸承座板(21)中間，并固定在側(cè)板(12)內(nèi)側(cè)，拉莖切斷輥刀軸(11) 由上轉(zhuǎn)軸支撐架(8)和上轉(zhuǎn)軸空心座(6)中間穿出，拉莖切斷輥刀軸(ll)上端套接有動力輸入皮帶輪(7)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)行距玉米收割機割臺，其特征是 所述的側(cè)板(12)內(nèi)側(cè)上下分別連接有齒輪箱(20)、軸承座板(21),軸 承座板(21)上部連接有上轉(zhuǎn)軸空心座(6)、軸承(9)和上轉(zhuǎn)軸支撐架(8)，齒輪箱(20)下部連接下轉(zhuǎn)軸座(15)、推力軸承(14)和下轉(zhuǎn)軸 支撐架(13)，上下轉(zhuǎn)軸支撐架的一端分別連接軸承(9)和推力軸承(14)， 它的另一端和機架(10)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，特別是一種自適應(yīng)行距玉米收割機割臺。它包括拖拉機前部的收割機架，與收割機架連接的收割單元，其特征是收割機機架10與收割單元通過上下轉(zhuǎn)軸支撐架通過軸承活動連接。它體積小，重量輕，高效節(jié)能，適應(yīng)在400-900mm范圍內(nèi)，能自動跟隨玉米行距的變化而自動調(diào)整，使兩摘穗輥中心距和玉米的行距保持一致，收割效率大大提高，采用拉莖輥輥刀對秸桿切斷的處理、收獲完全滿足農(nóng)藝要求。
文檔編號A01D45/02GK201119301SQ2007201260
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者喬宏岳 申請人:喬宏岳