專利名稱：剪刀式修枝剪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種修剪工具，特別涉及一種剪刀式修枝剪。
背景技術(shù)：
鏈鋸是常用的修剪或切割植物的工具，其一般由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動循環(huán)式鏈鋸刀而工
作，已有很長的歷史了，并在產(chǎn)品的發(fā)展過程中作了許多改進。如美國專利文獻us
3991470中公開的一種鏈鋸，其具有二個防護板，可以樞轉(zhuǎn)地安裝在機體上，并與鏈板 和鏈條同平面，在二個防護板的頭部有喇叭口形的導(dǎo)向裝置，用于導(dǎo)入被切割物體。 由于使用二個防護板，因此能夠防止操作者或旁邊的人接觸鏈鋸，具有很好的安全 性。但這種鏈鋸也存在不足之處，其采用的二個防護板的打開和關(guān)閉不能由使用者來 控制，使用起來不方便。
又如美國專利文獻US4294012中公開的一種鏈鋸，具有一個防護板，該防護板相 對于鏈鋸的鏈板和鏈條可以轉(zhuǎn)動并且位于平行于鏈鋸刀片平面的平面內(nèi)，以使得防護 板可以插入到被鋸切的木頭下面以降低木頭鋸屑卡塞鏈條，或者抓住被鋸切的小樹枝 并將其導(dǎo)入鏈鋸。該鏈鋸具有設(shè)置在鏈鋸主體上的第一把手，以及連接于防護板的第
二把手，從而可以通過將把手相對彼此轉(zhuǎn)動來相對于鏈條轉(zhuǎn)動防護板。這種鏈鋸的缺 陷在于第一把手與第二把手的位置不合理，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種剪刀式修 枝剪，使其既能方便操作又安全。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 剪刀式修枝剪，包括
兩個防護罩， 一個防護罩固定在機殼上，另一個防護罩軸連在機殼上； 兩個手柄，其中一個為軸連在殼體上的D型手柄，另一個為直手柄，D型手柄所在 的平面與直手柄的軸線成90度，直手柄一端與防護罩軸連，中間由連桿軸連，連桿另 一端軸連在機殼上，尾部通過軟膠和鉸鏈與機殼軸連而形成四連桿機構(gòu)，直手柄通過 四連桿機構(gòu)帶動防護罩在被切割物不易接近切割鏈條的第一位置和被切割物可以接近 切割鏈條的第二位置之間轉(zhuǎn)動；
一鏈條式切割機構(gòu)由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鏈輪帶動鏈條做循環(huán)切割運動；
一機殼，機充內(nèi)置驅(qū)動機構(gòu)，并支撐鏈條式切割機構(gòu)。
上述直手柄上還設(shè)置可釋放鎖定機構(gòu)，在防護罩位于第一位置時，該直手柄被可 釋放地鎖定。
上述驅(qū)動機構(gòu)的馬達其軸線與兩個手柄處于同一平面，并通過一對錐齒輪機構(gòu)驅(qū) 動鏈輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于
1、 通過設(shè)置可以調(diào)整角度的D型手柄，該第二把手設(shè)置在與D型手柄相對的另一 邊，其軸線與D型手柄所在的平面成90度垂直角度，能方便握持剪刀式修枝剪，便于
工作，并可視工作環(huán)境方便調(diào)整D型手柄的角度，同時也便于使用者攜帶該工具。
2、 將防護罩與手柄連接，使用者可以通過手柄來操作防護罩打開和關(guān)閉，提高了
剪切的方便程度和安全性。


圖l為本實用新型實施例的主視圖。
圖2為本實用新型實施例的俯視圖。 圖3為本實用新型實施例的把手和一防護罩展開狀態(tài)圖。 圖4為本實用新型實施例的植物修剪示意圖。 圖5為本實用新型另一實施例的植物修剪示意圖。 圖6為本實用新型實施例的鎖定機構(gòu)鎖定時的示意圖。 圖7為本實用新型實施例的鎖定機構(gòu)未鎖定時的示意圖。 圖8為本實用新型實施例的免工具的鏈條張緊機構(gòu)的示意圖。 圖9為本實用新型實施例的自動潤滑機構(gòu)的示意圖。 圖10為本實用新型實施例的操作開關(guān)的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 如圖l、圖2所示，剪刀式修枝剪包括-
一機殼l，機殼內(nèi)置鏈鋸驅(qū)動機構(gòu)，并支撐鏈條式切割機構(gòu)，鏈板5支撐鏈條4;
二手柄6、 7， 一D型手柄7軸連在機殼1，另一手柄6其一端與防護罩3通過軸19連 接，手柄的頭部位置通過軸10連接拉桿9，拉桿9另一端通過軸11連接在殼體1上，手柄 的后部通過軟膠和鉸鏈12與機殼1軸連，手柄6上設(shè)置按壓開關(guān)8。
二防護罩2、 3，防護罩2固定在機殼1上，并擋住鏈條4。
D型手柄7由手輪14軸連在機殼l上。由于采用D型手柄7，因此便于握持，方便操 作整個修枝剪。還可以通過擰緊和放松手輪14而改變D型手柄7的位置，以適應(yīng)不同的
操作需要。
D型手柄7上還設(shè)有操作開關(guān)8，見圖IO，操作開關(guān)包括通過軸83連接在手柄上的 長型按條81和觸動開關(guān)82，按條81正對觸動開關(guān)82，按下按條81便接通觸動開關(guān)82， 從而控制電機工作。
同樣，直手柄上也設(shè)置了相同的操作開關(guān)8，與D型手柄上的操作開關(guān)8串聯(lián)，操 作時只有二個開關(guān)同時按下才能接通修枝剪的電源，修枝剪才能工作，因此更安全。 由于此類開關(guān)較常見，在此不作詳細論述。
圖3顯示了剪刀式修枝剪的防護罩3處于完全打開時的狀態(tài)，這是該工具通常使用 的工作位置，使用者可以通過手輪輪14調(diào)整D型手柄7的角度，方便握持，通過直把手 6來操縱防護罩3，使防護罩3打開或關(guān)閉。
不工作時，兩個防護罩2、 3合攏將鏈板5鏈條4遮住，起保護作用，見圖l。
工作時，防護罩3在手柄6的操縱下通過連桿9和鉸鏈10、 11與手柄6聯(lián)動，由手柄6 驅(qū)動而打開，并與鏈條間容納樹枝或罐木等被切割物進入而進行切割。防護罩3還可以 對被切割物進行夾持和限位，使切割更方便，而且上部鏈條4由防護罩2遮蓋，避免操 作者和旁邊的人碰到鏈鋸，提高操作的安全性，見圖4。
上述防護罩2還可軸連在機殼1并由彈簧限位，其工作狀態(tài)參見圖5。工作時防護罩 2被鋸切的樹枝或罐木20等推開，并受彈簧力的作用而夾住樹枝或罐木，從而方便切 削。
剪刀式修枝剪的手柄6上還設(shè)置了鎖定機構(gòu)，見圖6、圖7。
該鎖定機構(gòu)包括連桿22、按鈕開關(guān)、滑塊25，連桿22—端固定在機殼1上，另一 端帶橢圓形孔23,并有一引導(dǎo)槽28由固定在手柄上的柱24引導(dǎo)，按鈕開關(guān)包括按鈕 26、套在按鈕26上的彈簧27，滑塊25置于手柄的內(nèi)槽20中并能在槽中移動，其一端與 彈簧29連接，彈簧29固定在手柄上。當兩個手柄合攏時，連桿22推動滑塊25在槽內(nèi)移 動而讓開位置，至連桿22移動至其橢圓形孔23到按鈕下，使按鈕26可以壓下并鎖住連 桿22;當兩個手柄打開后，滑塊25上的臺階可以擋住按鈕26，使其不能壓下。
上述鎖定機構(gòu)用于在防護罩處于閉合狀態(tài)即非工作狀態(tài)時將手柄6鎖定，以達到安 全使用和便于存放攜帶的目的。
圖6是在鎖定位置時，按鈕26上的環(huán)槽卡在連桿22的橢圓型孔23中，將直把手鎖定 在使防護罩3處于閉合的位置。
圖7顯示了直手柄在最大打開位置時的狀態(tài)，通過按壓所述直手柄，按鈕26上的環(huán) 槽脫離連桿22的橢圓型孔23，被彈簧27彈起，則直手柄從鎖定位置被釋放。
圖8為該剪刀式修枝剪中設(shè)置的免工具的鏈條張緊機構(gòu)。鏈鋸在工作中，鏈條由于 長期受力會被拉長，故需要通過鏈條張緊機構(gòu)對鏈條進行張緊。
鏈條張緊機構(gòu)為螺桿19一端帶錐齒輪17，固定在殼體l上，其主體穿過螺母18， 螺母18固定在鏈板5上，錐齒輪17與另一錐齒輪16嚙合，另一錐齒輪16的一端固定調(diào)節(jié) 鈕15。
上述鏈條張緊機構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)固定在機殼1上的調(diào)節(jié)鈕15而驅(qū)動錐齒輪16，錐齒輪16 再驅(qū)動錐齒輪17，錐齒輪17與螺桿19一起旋轉(zhuǎn)時帶動螺母18移動，再由螺母18帶動鏈 板5移動，從而使鏈條4張緊。
參見圖9，本發(fā)明還設(shè)置了鏈條自動潤滑機構(gòu)。
上述鏈條自動潤滑機構(gòu)包括油箱28、油管31、油嘴33、油泵32，油泵32進出口連 接油管31，油泵32旋轉(zhuǎn)軸一端連接蝸輪29，蝸輪29與蝸桿30配合，螺桿30由電機帶動。
潤滑鏈條4時，啟動電機，由電機輸出軸帶動蝸桿30、蝸輪29轉(zhuǎn)動，再通過油泵32 在油管31中產(chǎn)生壓力差，由此將儲油罐28中的油通過油管31、油嘴33將油送到鏈條4 上，從而實現(xiàn)自動潤滑鏈條。
權(quán)利要求1、剪刀式修枝剪，其特征在于包括兩個防護罩，一個防護罩固定在機殼上，另一個防護罩軸連在機殼上；兩個手柄，其中一個為軸連在殼體上的D型手柄，另一個為直手柄，D型手柄所在的平面與直手柄的軸線成90度，直手柄一端與防護罩軸連，中間由連桿軸連，連桿另一端軸連在機殼上，尾部通過軟膠和鉸鏈與機殼軸連而形成四連桿機構(gòu)，直手柄通過四連桿機構(gòu)帶動防護罩在被切割物不易接近切割鏈條的第一位置和被切割物可以接近切割鏈條的第二位置之間轉(zhuǎn)動；一鏈條式切割機構(gòu)由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鏈輪帶動鏈條做循環(huán)切割運動；一機殼，機殼內(nèi)置驅(qū)動機構(gòu)，并支撐鏈條式切割機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的剪刀式修枝剪，其特征在于所述的驅(qū)動機構(gòu)的馬達其 軸線與兩個手柄處于同一平面，并通過一對錐齒輪機構(gòu)驅(qū)動鏈輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1^2所述的剪刀式修枝剪，其特征在于所述的鏈條上設(shè)置免工 具的鏈條張緊機構(gòu)，所述的免工具的鏈條張緊機構(gòu)為螺桿一端帶錐齒輪，固定在殼 體上，其主體穿過螺母，螺母固定在鏈板上，錐齒輪與另一錐齒輪嚙合，另一錐齒輪 的一端固定調(diào)節(jié)鈕。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪刀式修枝剪，其特征在于所述的直手柄上設(shè)鎖 定機構(gòu)，所述的鎖定機構(gòu)為連桿、按鈕開關(guān)、滑塊，連桿一端固定在機殼上，另一 端帶橢圓形孔，并有一引導(dǎo)槽由固定在手柄上的柱引導(dǎo)，按鈕開關(guān)包括按鈕、套在按 鈕上的彈簧，滑塊置于手柄的內(nèi)槽中并能在槽中移動，其一端與彈簧連接，彈簧固定 在手柄上；當兩個手柄合攏時，連桿推動滑塊在槽內(nèi)移動至連桿移動至其橢圓形孔到 按鈕下，壓下按鈕并鎖住連桿，按下手柄后，按鈕離開橢圓形孔而釋放連桿。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3中的剪刀式修枝剪，其特征在于所述的直手柄上設(shè)鎖定機 構(gòu)，所述的鎖定機構(gòu)為連桿、按鈕開關(guān)、滑塊，連桿一端固定在機殼上，另一端帶 橢圓形孔，并有一引導(dǎo)槽由固定在手柄上的柱引導(dǎo)，按鈕開關(guān)包括按鈕、套在按鈕上 的彈簧，滑塊置于手柄的內(nèi)槽中并能在槽中移動，其一端與彈簧連接，彈簧固定在手 柄上；當兩個手柄合攏時，連桿推動滑塊在槽內(nèi)移動至連桿移動至其橢圓形孔到按鈕 下，壓下按鈕并鎖住連桿，按下手柄后，按鈕離開橢圓形孔而釋放連桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l敏所述的剪刀式修枝剪，其特征在于還設(shè)置了鏈條自動潤滑 機構(gòu)，鏈條自動潤滑機構(gòu)包括油箱、油管、油嘴、油泵，油泵進出口連接油管，油泵 旋轉(zhuǎn)軸一端連接蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，螺桿由電機帶動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪刀式修枝剪，其特征在于還設(shè)置了鏈條自動潤滑機 構(gòu)，鏈條自動潤滑機構(gòu)包括油箱、油管、油嘴、油泵，油泵進出口連接油管，油泵旋 轉(zhuǎn)軸一端連接蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，螺桿由電機帶動。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪刀式修枝剪，其特征在于還設(shè)置了鏈條自動潤滑機 構(gòu)，鏈條自動潤滑機構(gòu)包括油箱、油管、油嘴、油泵，油泵進出口連接油管，油泵旋 轉(zhuǎn)軸一端連接蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，螺桿由電機帶動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪刀式修枝剪，其特征在于還設(shè)置了鏈條自動潤滑機 構(gòu)，鏈條自動潤滑機構(gòu)包括油箱、油管、油嘴、油泵，油泵進出口連接油管，油泵旋 轉(zhuǎn)軸一端連接蝸輪，蝸輪與蝸桿配合，螺桿由電機帶動。
專利摘要剪刀式修枝剪，包括兩個防護罩，一個防護罩固定在機殼上，另一個防護罩軸連在機殼上；兩個手柄，其中一個為軸連在殼體上的D型手柄，另一個為直手柄，D型手柄所在的平面與直手柄的軸線成90度，直手柄一端與防護罩軸連，中間由連桿軸連，連桿另一端軸連在機殼上，尾部通過軟膠和鉸鏈與機殼軸連而形成四連桿機構(gòu)，直手柄通過四連桿機構(gòu)帶動防護罩在被切割物不易接近切割鏈條的第一位置和被切割物可以接近切割鏈條的第二位置之間轉(zhuǎn)動；一鏈條式切割機構(gòu)由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鏈輪帶動鏈條做循環(huán)切割運動；一機殼，機殼內(nèi)置驅(qū)動機構(gòu)，并支撐鏈條式切割機構(gòu)。優(yōu)點在于1.能方便握持，便于工作，同時也便于攜帶。2.提高了剪切的方便程度和安全性。
文檔編號A01G3/037GK201069928SQ200720111
公開日2008年6月11日 申請日期2007年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月30日
發(fā)明者勇 陳 申請人:勇 陳