專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可逆反擊式破碎機(jī)，尤其涉及一種可逆反擊式破 碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的可逆反擊式破碎機(jī)是由機(jī)架、由主軸、轉(zhuǎn)子體、板錘和保護(hù)罩 構(gòu)成的轉(zhuǎn)子、電機(jī)傳動(dòng)裝置、電器控制裝置等組成并在可逆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下 進(jìn)行工作。它主要用于對(duì)硬石，例如花崗巖、玄武石，以及石灰石和混凝 土的破碎。這種破碎機(jī)的板錘是通過(guò)其下部與轉(zhuǎn)子體的安裝槽的燕尾式配 合而徑向連接，安裝槽的兩端則通過(guò)壓緊板而軸向限位固定。由于轉(zhuǎn)子在 工作時(shí)，板錘經(jīng)受正反強(qiáng)大沖擊力而產(chǎn)生軸向移動(dòng)，使壓緊板與錘盤(pán)的連 接松動(dòng)，甚至產(chǎn)生壓緊板和板錘一起脫落，從而使轉(zhuǎn)子體內(nèi)進(jìn)入破碎物而 造成設(shè)備的損壞。為此，必須對(duì)可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘的緊固機(jī)構(gòu) 進(jìn)行改進(jìn)以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種具有 可良好限制板錘的軸向移動(dòng)的可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置。實(shí)現(xiàn)以上目的的技術(shù)方案是 一種可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固 裝置，包括主軸、由一軸套和若干錘盤(pán)構(gòu)成的轉(zhuǎn)子體、具有安裝部的板錘， 其中，每?jī)蓚€(gè)錘盤(pán)周面上各自相對(duì)均布地設(shè)有相同數(shù)量并可通過(guò)安裝部將 每一板錘插入的安裝槽，其中，還包括多個(gè)作為楔塊形式的壓緊塊，每一 壓緊塊具有一傾斜的斜面，并且沿著該斜面延伸方向的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置一
通孔；每一板錘與兩個(gè)錘盤(pán)的安裝槽的相對(duì)表面為通過(guò)切割向兩側(cè)傾斜的 傾斜面，其傾斜度是與壓緊塊的斜面互補(bǔ)的，所述壓緊塊安裝在安裝槽的底面和板錘的傾斜面之間并且兩個(gè)壓緊塊通過(guò)墊圈和螺栓能相對(duì)板錘拉緊。如以上所述的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置，其中，還包括多個(gè)擋塊，每一擋塊 通過(guò)焊接方式固定在每一安裝板錘用的錘盤(pán)和壓緊塊之一的連接部位上。如以上所述的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置，其中，所述安裝槽的相對(duì)壁面從槽 口到底面是傾斜地?cái)U(kuò)大的，所述板錘的安裝部是一其前后面與安裝槽壁面 互補(bǔ)的向著下端傾斜地?cái)U(kuò)大的部分，以可通過(guò)它將板錘從轉(zhuǎn)子的軸向方向 插入安裝槽中。如以上所述的轉(zhuǎn)子板錘.緊固裝置，其中，所述螺栓為內(nèi)六角螺栓。 由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型的緊固裝置采用多個(gè)作為楔塊壓緊形式的壓緊 塊，每一壓緊塊具有一傾斜的斜面，每一板錘與兩個(gè)錘盤(pán)的安裝槽的相對(duì) 表面被制成與壓緊塊的斜面相互補(bǔ)的傾斜面，壓緊塊安裝在安裝槽的底面 和板錘的傾斜面之間并通過(guò)墊圈和螺栓并相對(duì)拉緊， 一方面可彌補(bǔ)板錘和 錘盤(pán)的加工誤差，另一方面可使板錘在錘盤(pán)的安裝槽內(nèi)的軸向和徑向的兩 個(gè)方向壓緊固定得到加強(qiáng)。另外，本實(shí)用新型還在每一安裝板錘的錘盤(pán)和 壓緊塊之一的連接部位焊有擋塊以進(jìn)一步阻止壓緊塊的移動(dòng)來(lái)保證板錘 的固定，不僅解決了板錘的軸向移動(dòng)而引起的板綞和設(shè)備的損壞問(wèn)題，以 增加轉(zhuǎn)子運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性和使用壽命，而且具有本實(shí)用新型還具有 結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單和可靠等特點(diǎn)。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置的剖視圖；圖2是
圖1的A—A剖視圖。
具體實(shí)施例的描述請(qǐng)參閱
圖1和圖2，本實(shí)用新型的可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固 裝置包括一主軸l、 一轉(zhuǎn)子體2、十六個(gè)壓緊塊3、八個(gè)板錘4、其中，轉(zhuǎn) 子體2由一軸套21和間隔安裝在軸套上的4個(gè)錘盤(pán)22構(gòu)成，每?jī)蓚€(gè)相鄰 錘盤(pán)周面上各自相對(duì)均布地設(shè)有四個(gè)安裝槽221。每一安裝槽221的相對(duì) 壁面從槽口到底面是傾斜地?cái)U(kuò)大的開(kāi)口式錐形孔。每一壓緊塊3是楔塊形式的，它具有一傾斜的斜面31，并且沿著該斜 面延伸方向的前后兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置一貫通的通孔32。每一板錘4在與兩個(gè)相鄰錘盤(pán)22的安裝槽221相對(duì)位置的表面上設(shè) 有通過(guò)切割而向兩側(cè)側(cè)壁傾斜的傾斜面41，其傾斜度是與壓緊塊3的斜面 31相互補(bǔ)的，而且壓緊塊3安裝在安裝槽221的底面和板錘4的傾斜面 41之間，且在兩個(gè)壓緊塊3之間用墊圈和螺栓，例如內(nèi)六角螺栓將它們相 對(duì)板錘4壓緊或拉緊。此外，板錘4具有一安裝部42,該安裝部42是一 其長(zhǎng)度方向的前后面與安裝槽221壁面互補(bǔ)的向著下端傾斜地?cái)U(kuò)大的錐形 部分，以可通過(guò)它將板錘4從轉(zhuǎn)子的軸向方向插入安裝槽221中。在一較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型的可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固 裝置還包括八個(gè)擋塊5，每一擋塊5通過(guò)焊接方式固定在安裝每一板錘用 的錘盤(pán)22和壓緊塊3之一的連接部位上以使該壓緊塊3進(jìn)一步相對(duì)固定 于錘盤(pán)22上。
權(quán)利要求1.一種可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置，包括主軸、由一軸套和若干錘盤(pán)構(gòu)成的轉(zhuǎn)子體、具有安裝部的板錘，其中，每?jī)蓚€(gè)錘盤(pán)周面上各自相對(duì)均布地設(shè)有相同數(shù)量并可通過(guò)安裝部將每一板錘插入的安裝槽，其特征在于，還包括多個(gè)作為楔塊形式的壓緊塊，每一壓緊塊具有一傾斜的斜面，并且沿著該斜面延伸方向的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置一通孔；每一板錘與兩個(gè)錘盤(pán)的安裝槽的相對(duì)表面為通過(guò)切割向兩側(cè)傾斜的傾斜面，其傾斜度是與壓緊塊的斜面互補(bǔ)的，所述壓緊塊安裝在安裝槽的底面和板錘的傾斜面之間并且兩個(gè)壓緊塊通過(guò)墊圈和螺栓能相對(duì)板錘拉緊。
2. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置，其特征在于，還包括多 個(gè)擋塊，每一擋塊通過(guò)焊接方式固定在每一安裝板錘用的綞盤(pán)和壓緊塊之 一的連接部位上。
3. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置，其特征在于，所述安裝 槽的相對(duì)壁面從槽口到底面是傾斜地?cái)U(kuò)大的，所述板錘的安裝部是一其前 后面與安裝槽壁面互補(bǔ)的向著下端傾斜地?cái)U(kuò)大的部分，以可通過(guò)它將板錘 從轉(zhuǎn)子的軸向方向插入安裝槽中。
4. 如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置，其特征在于，所述螺栓 為內(nèi)六角螺栓。
專(zhuān)利摘要一種可逆反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子板錘緊固裝置包括主軸、由軸套和錘盤(pán)構(gòu)成的轉(zhuǎn)子體、板錘、壓緊塊，其中，每?jī)蓚€(gè)錘盤(pán)周面上各設(shè)有相同數(shù)量并可將板錘插入的安裝槽，壓緊塊為楔塊形式的，每一板錘與兩個(gè)錘盤(pán)的安裝槽的相對(duì)表面為傾斜面，其傾斜度是與壓緊塊的斜面互補(bǔ)的，壓緊塊安裝在安裝槽的底面和板錘的傾斜面之間并且兩個(gè)壓緊塊通過(guò)墊圈和螺栓能相對(duì)板錘拉緊以使板錘在錘盤(pán)的安裝槽內(nèi)的軸向和徑向的壓緊固定得到加強(qiáng)。另外，在每一板錘安裝用的錘盤(pán)和壓緊塊之一的連接部位焊有擋塊以進(jìn)一步阻止壓緊塊的移動(dòng)來(lái)保證板錘的固定，不僅解決了板錘的軸向移動(dòng)而引起設(shè)備的損壞問(wèn)題，可增加轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用壽命并還具有結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單和可靠等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C13/26GK201040255SQ20072006866
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者趙金輝 申請(qǐng)人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司