專利名稱:聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù):
以往,已知有在脫粒室的進(jìn)給鏈相反側(cè)與脫粒滾筒軸平行地配置脫粒滾筒 驅(qū)動(dòng)用的傳動(dòng)軸,并使該傳動(dòng)軸伸出到脫粒室后方,為了將配置在脫粒室后方
的排出稻秸輸送裝置從后部側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)而聯(lián)動(dòng)的結(jié)構(gòu)(例如,參照專利文獻(xiàn)1: 特開平9-154396號公報(bào))。
根據(jù)上述以往的結(jié)構(gòu),由于向排出稻秸輸送裝置的驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑很長地 構(gòu)成,所以支撐構(gòu)造不穩(wěn)定,需要特別的加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),存在成本變高的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明作為向排出稻秸輸送裝置的動(dòng)力傳遞路徑,將排出稻秸輸入軸配置 在處理筒的上方空間部而有效地利用原有空間。此外,通過將介于排除稻秸輸 入軸和向排出稻秸輸送裝置的排出稻秸傳動(dòng)軸之間的錐齒輪箱支撐在脫粒室
的后側(cè)板上實(shí)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定化,從而不需要特別的加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),便實(shí)現(xiàn) 了可廉價(jià)地實(shí)施的動(dòng)力傳遞裝置。
本發(fā)明為了解決上述的問題,采取了如下技術(shù)措施。
即,方案一所述的本發(fā)明是一種聯(lián)合收割機(jī),其特征在于在具備行駛用 的履帶1的車體2的前部設(shè)置收割部3;在車體2的上部設(shè)置脫粒裝置4;在 脫粒裝置4的脫粒室8內(nèi)設(shè)置脫粒滾筒7;在脫粒室8的入口一側(cè)設(shè)置進(jìn)給鏈 11;在脫粒室8的與設(shè)置了進(jìn)給鏈11的一側(cè)相反的一側(cè),設(shè)置由前側(cè)的二次 處理筒12a和后側(cè)的排塵處理筒12b構(gòu)成的處理筒12;在脫粒室8的后方, 設(shè)置將脫粒處理后的排出稻秸朝向后方輸送的排出稻秸輸送裝置14;在上述 處理筒12上方的空間部配置向該排出稻秸輸送裝置14傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的輸入軸 17;使該輸入軸17貫通脫粒室8的前側(cè)板25和后側(cè)板27而設(shè)置;在該后側(cè) 板27上安裝軸承箱20,將錐齒輪箱19繞上述輸入軸17的軸心P轉(zhuǎn)動(dòng)自如地
支撐在軸承箱20上;沒置從輸入軸17向排出稻秸輸送裝置14傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的 錐齒輪箱19內(nèi)的錐齒4侖機(jī)構(gòu)18和從該錐齒輪箱19向后方伸出的傳動(dòng)軸21; 在錐齒輪箱19上連結(jié)前部排出稻秸支撐臂38的基部;在設(shè)置于上述輸入軸 17的軸心P的后方延長線上的支撐軸39上轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝后部排出稻秸支撐 臂40的基部;在上述前部排出稻秸支撐臂38的前端部和上述后部排出稻秸支 撐臂40的前端部連結(jié)支撐排出稻秸輸送裝置14的框架42。
方案二所述的發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī),其特征在于,開閉自如地安裝覆蓋上述 脫粒室8的上方部的脫粒滾筒罩10;設(shè)有通過向該脫粒滾筒罩10的上方的敞 開而吊起排出稻秸輸送裝置14的具有長孔48a的支撐部件48。
下面說明本發(fā)明的效果。
根據(jù)方案一所述的發(fā)明,由于在處理筒12上方配置排出稻秸輸送裝置驅(qū) 動(dòng)用的輸入軸17,所以可有效地利用處理筒12上方的原有空間部,減少由稻 秸屑對傳動(dòng)部造成的惡劣影響。另外,由于錐齒輪箱19支撐在原本就牢固地 構(gòu)成的脫粒室8的后側(cè)板27上,所以盡管傳遞路徑較長地構(gòu)成也能夠非常穩(wěn) 定地支撐,不需要特別的加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)且可廉價(jià)地實(shí)施。在使排出稻秸輸送裝 置14的框架42上升轉(zhuǎn)動(dòng)的場合,由于該框架42支撐于堅(jiān)固的框架即后側(cè)板 27上,所以能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)度的提高和結(jié)構(gòu)的簡化。
根據(jù)方案二所述的發(fā)明,通過向上方敞開脫粒滾筒罩10,排出稻秸輸送 裝置14推遲通過支撐板48的長孔48a所需時(shí)間后開始敞開,此外,在閉鎖時(shí), 脫粒滾筒罩10閉鎖得比排出稻秸輸送裝置14晚,所以在該開閉時(shí)脫粒滾筒罩 IO和排出稻秸輸送裝置14的重量分散,從而可容易地進(jìn)行開閉脫粒。
圖1是聯(lián)合收割機(jī)的側(cè)視圖。
圖2是脫粒裝置的側(cè)剖視圖。
圖3是上圖主要部分的側(cè)剖視圖。
圖4是脫粒裝置的俯視圖。
圖5是上圖主要部分的俯視圖。
圖6是脫粒裝置的主要部分的正視圖。
圖7是上圖主要部分的正視圖。
圖8是脫粒裝置的俯視圖。
圖9是上圖主要部分的俯視圖。
圖10是表示排出稻秸輸送裝置的支撐構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖11是上圖主要部分的俯視圖。
圖12是上圖主要部分的正視圖。
圖13是從排出稻秸輸入軸向排出稻秸輸送裝置的傳遞機(jī)構(gòu)的主要部分的 俯視圖。
圖14是上圖主要部分的正視圖。 圖中
l一履帶,2—車體,3 —收割部,4一脫粒裝置,7—脫粒滾筒,8—脫粒室, 10—脫粒滾筒罩,11—進(jìn)給鏈,12—處理筒,12a—二次處理筒,12b—排塵處 理筒,14一排出稻秸輸送裝置,17—排出稻秸輸入軸(輸入軸),18—錐齒4侖 機(jī)構(gòu),19一錐齒輪箱,20—軸承箱,21—傳動(dòng)軸,22—輸入滑輪,25—前側(cè)板, 17—后側(cè)板,38—前部排出稻秸支撐臂,39—支撐軸,40—后部排出稻秸支撐 臂,42—排出稻秸輸送框架(排出稻秸輸送裝置的框架),48—支撐板(支撐 部件),48a—長孔,P—軸心。
具體實(shí)施例方式
以下,基于附圖具體地說明本發(fā)明的實(shí)施例。
首先,對圖1所示的聯(lián)合收割機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行敘述。
在具備行駛用的履帶1的車體2上,在前部裝載了可升降的收割部3,在 后部裝載了脫粒裝置(脫粒部)4。在收割部3的橫向側(cè)部上設(shè)置有具備了運(yùn) 轉(zhuǎn)部的駕駛室5,在其后方裝備有谷粒容器G。
接著對脫粒裝置4的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
沿內(nèi)裝并軸架脫粒滾筒7的脫粒室8的下半周部張開設(shè)有承接網(wǎng)9。標(biāo)號 10是覆蓋脫粒室8上方部的脫粒滾筒罩,構(gòu)成為繞與脫粒滾筒軸方向平行的 軸心Q可擺動(dòng)開閉。
在脫粒室8的脫粒口側(cè)配置了夾持輸送秸稈的進(jìn)給鏈11和與其上側(cè)相對 設(shè)置的夾持軌11a。該夾持軌lla是裝配在脫粒滾筒罩10 —側(cè)并與該脫粒滾筒 罩10 —起擺動(dòng)開閉的結(jié)構(gòu)。在脫粒室8的與進(jìn)給鏈11的設(shè)置側(cè)相反的一側(cè),
并設(shè)軸架有由前側(cè)的二次處理筒12a和后側(cè)的排塵處理筒12b構(gòu)成的處理筒 12。
另外,在脫粒室8的后方,配置有夾持脫粒后的排出稻秸的根部側(cè)和穗梢 側(cè)的兩個(gè)地方而向后方輸送的排出稻秸輸送裝置14,接受由上述進(jìn)給鏈11送 來的排出稻秸并輸送處理到排出稻秸切割器。
在處理筒12的處理室上方空間部配置并架設(shè)有向上述排出稻秸輸送裝置 14的排出稻秸輸入軸(輸入軸)17,做成貫通脫粒室8的前側(cè)板25、中側(cè)板 26以及后側(cè)板27而軸承保持的結(jié)構(gòu)。并且,從該排出稻秸輸入軸17向排出 稻秸輸送裝置14的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為了通過從錐齒輪箱19向斜后方伸出的排出稻秸 傳動(dòng)軸21以及設(shè)在排出稻秸輸送裝置的中間部的排出稻秸驅(qū)動(dòng)鏈齒輪15、 16 轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)排出稻秸輸送裝置14,而與支撐在脫粒室8的后側(cè)板27上的錐齒輪 箱19內(nèi)的錐齒輪機(jī)構(gòu)18聯(lián)動(dòng)連結(jié)。由于從該中間部驅(qū)動(dòng)排出稻秸輸送裝置 14,所以,與從始端側(cè)驅(qū)動(dòng)相比較,能夠在從后側(cè)板27靠后方部構(gòu)成敞開空 間,能夠防止排出稻秸的堵塞,從而良好地進(jìn)行從進(jìn)皿11向排出稻秸輸送 裝置14始端的傳接。
錐齒輪19相對支承在脫粒室8的后側(cè)板27上的軸承箱20繞排出稻秸輸 入軸17的軸心P轉(zhuǎn)動(dòng)自如地軸承保持。軸承箱20做成對后側(cè)板27通過檸緊 螺栓23檸緊固定的結(jié)構(gòu)。 -
上述排出稻秸輸入軸17、脫粒滾筒7的脫粒滾筒軸30以及處理筒12的 處理筒軸31做成沿前后方向的同一方向軸,在側(cè)視狀態(tài)下排出稻秸輸入軸17 位于最上方,脫粒滾筒軸30配置成位于上述排出稻秸輸入軸17和下方的處理 筒軸31的上下中間。并且,這些排出稻秸輸入軸17、脫粒滾筒軸30以及處 理筒軸31突出設(shè)置在從脫粒室的前側(cè)板25向前方側(cè),為了從設(shè)置在排出稻秸 輸入軸17的前端上的排出稻秸輸入滑輪22通過副軸32的滑輪33帶35傳動(dòng) 處理筒軸滑輪34,并從副軸32通過別的傳動(dòng)裝置36轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)脫粒滾筒軸30 而聯(lián)動(dòng)構(gòu)成。
由于通過上述排出稻秸輸入軸17區(qū)別于脫粒滾筒軸30地直接驅(qū)動(dòng)排出稻 秸輸送裝置14,所以,即使脫粒滾筒的負(fù)荷增大,脫粒滾筒的轉(zhuǎn)速降低,排 出稻秸輸送裝置的驅(qū)動(dòng)力也不會(huì)降低。 從上述錐齒輪箱19突出設(shè)置前部排出稻秸支撐臂38,從支撐在排出稻桔 輸入軸17的后方延長線上而設(shè)置的支軸(支撐軸)39突出設(shè)置后部排出稻秸 支撐臂40,前部排出稻秸支撐臂38通過中間支撐部件41連結(jié)保持在排出稻 秸輸送框架(排出稻秸輸送裝置的框架)42上,后部排出稻秸支撐臂40通過 支撐支柱43連結(jié)保持在排出稻秸輸送框架42的中間附近,并做成前部排出稻 秸支撐臂38與錐齒輪箱19成為一體繞上述排出稻秸輸入軸心P上下轉(zhuǎn)動(dòng),后 部排出稻秸支撐臂40繞支軸39上下轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)。前部排出稻秸支撐臂38的 朝向下方的彎折下端部放置并支撐在加強(qiáng)脫粒室后側(cè)板的脫粒側(cè)的加強(qiáng)框架 44上,而且做成與從該脫粒側(cè)的加強(qiáng)框架44側(cè)向上突出設(shè)置的卡定突起45 卡定或脫離自如地嵌合而定位支撐的結(jié)構(gòu)。這樣一來,能夠確保排出稻秸輸送 框架42的高度方向的位置,并通過載置于堅(jiān)固的脫粒側(cè)加強(qiáng)框架44上,能夠 實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的提高以及結(jié)構(gòu)的簡化。而且,通過與卡定突起嵌合,在前后、左右 方向都能可靠地定位。還有,若預(yù)先在突起嵌合部介入橡膠那樣的彈性材料 46,則能夠得到吸收機(jī)體振動(dòng)的效果,并延長框架等的部件壽命。
此外,如圖4、圖9所示,通過將上述排出稻秸傳動(dòng)軸21的位置設(shè)置在 前后的排出稻秸支撐臂38、 40的中間,在強(qiáng)度上能夠確保穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)力。
其次,對根據(jù)排出稻秸輸送裝置14的脫粒滾筒罩10的開閉的支撐機(jī)構(gòu)進(jìn) 行說明。如圖7所示,做成將排出稻秸支撐臂38通過具有長孔48a的支撐板 48而與脫粒滾筒罩10連結(jié),并通過脫粒滾筒罩10的向上方的擺動(dòng)敞開,用 長孔48a的端部吊起排出稻秸輸送裝置14而敞開的結(jié)構(gòu)。
若通過該結(jié)構(gòu)將脫粒滾筒罩10以軸心Q為支點(diǎn)擺動(dòng)敞開,則排出稻秸輸 送裝置14推遲通過支撐板48的長孔48a所需時(shí)間后開始敞開,閉鎖時(shí)脫粒滾 筒罩IO閉鎖得比排出稻秸輸送裝置14晚。因此,閉鎖時(shí)重量分散,從而可容 易進(jìn)行開閉脫粒。另外,即使脫粒滾筒罩IO和排出稻秸輸送裝置14的敞開程 度不同也能夠通過支撐板48的長孔48a進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在脫粒滾筒罩10閉鎖時(shí),通過做成支撐板48及前部排出稻秸支撐臂38 位于比脫粒滾筒罩10下面和脫粒室后側(cè)板27上表面的貼合面還靠上方的位置 的結(jié)構(gòu),在稻秸屑從貼合面噴出的場合等,可防止稻秸屑堆積在支撐板48和 前部排出稻秸支撐臂38的周邊。
通過在脫粒滾筒罩10和排出稻秸輸送裝置14的連結(jié)用支撐板48正下方 配置脫粒滾筒罩支撐用阻尼器49,可在前后方向節(jié)省空間地構(gòu)成,而且,可 配置為俯視時(shí)兩部件截面積較小。另外,也可以說是有利于稻秸屑的堆積的配 置結(jié)構(gòu)。若預(yù)先構(gòu)成為在脫粒滾筒罩10敞開時(shí),支撐板48上升后阻尼器49 開始發(fā)揮作用,則由于支撐板48先上升而回避了阻尼器49,所以不會(huì)出現(xiàn)支 撐板48與阻尼器49千涉的情況。
在脫粒滾筒罩10的與排出稻秸輸送裝置14對應(yīng)的內(nèi)面?zhèn)?,設(shè)有按壓部件 50,以便若閉鎖該脫粒滾筒罩10,則能夠按壓固定支撐排出稻秸輸送裝置14 的框架的適宜處,即在本實(shí)施例中為左右的排出稻秸輸送鏈間的排出稻秸輸送 框架42的前端部。在脫粒滾筒罩10閉鎖時(shí),通過該按壓部件50可阻止排出 稻桔輸送裝置14的上浮,從而能夠正確地進(jìn)行排出稻秸傳接輸送。還有,若 預(yù)先在該按壓部分介入彈性材料,則可防止不必要的振動(dòng)。
支撐谷粒容器G的容器框架51通過伸出到脫粒裝置的右側(cè)部并與脫粒室 后側(cè)板27及一次揚(yáng)谷筒52連結(jié),實(shí)現(xiàn)脫粒部機(jī)架結(jié)構(gòu)的剛性提高。另外,對 脫粒室后側(cè)板27進(jìn)行加強(qiáng)的脫粒側(cè)加強(qiáng)框架44,其一端部固定在后側(cè)板的左 側(cè)部,中途部固定在脫粒機(jī)架上,其另一端部固定在谷粒容器G側(cè)。
在脫粒室8的下側(cè)設(shè)有可擺動(dòng)的擺動(dòng)選別裝置,再有,在其下方從選別方 向的上游側(cè)依次設(shè)置風(fēng)選機(jī)54、 一次移送螺旋55、 二次移送螺旋56,在其上 方設(shè)置吸引排塵風(fēng)扇57,從而構(gòu)成選別室。
還有, 一次揚(yáng)谷筒52揚(yáng)起輸送用一次移送螺旋55回收的谷物并收放在谷 粒容器G內(nèi)。另外,二次揚(yáng)谷筒53將用二次移送螺旋56回收的二次物送回 到二次處理筒12a室內(nèi)。
并且,上述擺動(dòng)選別裝置采用的結(jié)構(gòu)是,接受來自脫粒室8的脫粒處理后 的處理物并一邊搖動(dòng)移送一邊篩選的結(jié)構(gòu),從選別方向上游側(cè)按移送板58、 穎殼篩59、逐稿器60的順序配置,并且設(shè)置成在穎殼篩59的下方配置谷粒 篩61,由上述風(fēng)選機(jī)54以及吸引排塵風(fēng)扇57所引起的選別風(fēng)和搖動(dòng)的共同 作用,接受從脫粒室8漏下來的處理物并一邊搖動(dòng)移送一邊篩選處理。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)合收割機(jī),其特征在于在具備行駛用的履帶(1)的車體(2)的前部設(shè)置收割部(3);在車體(2)的上部設(shè)置脫粒裝置(4);在脫粒裝置(4)的脫粒室(8)內(nèi)設(shè)置脫粒滾筒(7);在脫粒室(8)的脫粒口一側(cè)設(shè)置進(jìn)給鏈(11);在脫粒室(8)的與設(shè)置了進(jìn)給鏈(11)的一側(cè)相反的一側(cè),設(shè)置由前側(cè)的二次處理筒(12a)和后側(cè)的排塵處理筒(12b)構(gòu)成的處理筒(12);在脫粒室(8)的后方,設(shè)置將脫粒處理后的排出稻秸朝向后方輸送的排出稻秸輸送裝置(14);在上述處理筒(12)上方的空間部配置向該排出稻秸輸送裝置(14)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的輸入軸(17);使該輸入軸(17)貫通脫粒室(8)的前側(cè)板(25)和后側(cè)板(27)而設(shè)置;在該后側(cè)板(27)上安裝軸承箱(20),將錐齒輪箱(19)繞上述輸入軸(17)的軸心(P)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐在軸承箱(20)上;設(shè)置從輸入軸(17)向排出稻秸輸送裝置(14)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的錐齒輪箱(19)內(nèi)的錐齒輪機(jī)構(gòu)(18)和從該錐齒輪箱(19)向后方伸出的傳動(dòng)軸(21);在錐齒輪箱19上連結(jié)前部排出稻秸支撐臂(38)的基部;在設(shè)置于上述輸入軸(17)的軸心(P)的后方延長線上的支撐軸(39)上,轉(zhuǎn)動(dòng)自如地安裝后部排出稻秸支撐臂(40)的基部;在上述前部排出稻秸支撐臂(38)的前端部和上述后部排出稻秸支撐臂(40)的前端部,連結(jié)支撐排出稻秸輸送裝置(14)的框架(42)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī),其特征在于開閉自如地安裝覆蓋上述脫粒室(8 )的上方部的脫粒滾筒罩(10); 設(shè)有通過向該脫粒滾筒罩(10)的上方的敞開而吊起排出稻秸輸送裝置 (14)的具有長孔(48a)的支撐部件(48)。
全文摘要
涉及本發(fā)明的聯(lián)合收割機(jī),由稻秸屑等對傳動(dòng)部造成的惡劣影響少,可非常穩(wěn)定地支撐排出稻秸輸送裝置,從而不需要特別的加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu)便可廉價(jià)地實(shí)施。在處理筒(12)上方的空間部配置排出稻秸輸送裝置(14)的驅(qū)動(dòng)用輸入軸(17),并貫通脫粒室(8)的前側(cè)板(25)和后側(cè)板(27)設(shè)置輸入軸(17)。將錐齒輪箱(19)繞輸入軸(17)的軸心(P)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐在后側(cè)板(27)上所安裝的軸承箱(20)上。在錐齒輪箱(19)上連結(jié)前部排出稻秸支撐臂(38)的基部,在前部排出稻秸支撐臂(38)的前端部連結(jié)支撐排出稻秸輸送裝置(14)的框架(42)。
文檔編號A01D41/00GK101189934SQ20071019461
公開日2008年6月4日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月29日
發(fā)明者上戶伊之, 井原靖, 市丸智之, 松井正實(shí) 申請人:井關(guān)農(nóng)機(jī)株式會(huì)社