專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料瓶切碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料瓶切碎或粉碎裝置，特別涉及一種塑料瓶切碎裝置。
二背景技術(shù)：
回收再利用的塑料瓶，必須經(jīng)過(guò)粉碎清洗后才能再利用，對(duì)粒度、潔凈程度有嚴(yán)格的要 求。目前，現(xiàn)有的粉碎方法是利用刀式粉碎機(jī)進(jìn)行的高速飛轉(zhuǎn)的刀具在容腔中對(duì)進(jìn)入的瓶體 碰撞、接觸摩擦、切削，將瓶體粉碎形成大小不一的碎片，缺點(diǎn)主要是1、碎塊表面有一 定擦痕，2、存在耗電高、噪音大、粒度不統(tǒng)一、產(chǎn)品降低質(zhì)量、產(chǎn)量低和廢棄物多、安全 隱患多的問(wèn)題。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種節(jié)能降耗、環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量 保證、產(chǎn)量大、提高經(jīng)濟(jì)效益的塑料瓶切碎裝置。
其技術(shù)方案是在防護(hù)殼內(nèi)設(shè)有落料箱、集料箱、機(jī)架和擠壓裝置，擠壓裝置的上方設(shè) 有落料箱，下方設(shè)有集料箱，所述的擠壓裝置由主動(dòng)刀輥、被動(dòng)壓輥、皮帶輪、主動(dòng)刀輥軸、 被動(dòng)壓輥軸和活動(dòng)架組成，所述的主動(dòng)刀輥、皮帶輪和主動(dòng)刀輥軸安裝在機(jī)架上；所述的被 動(dòng)壓輥、被動(dòng)壓輥軸安裝在活動(dòng)架上，活動(dòng)架通過(guò)曲臂機(jī)構(gòu)將被動(dòng)壓輥推向主動(dòng)刀輥，主動(dòng) 刀輥帶動(dòng)被動(dòng)壓輥相向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把瓶體引入兩輥之間，瓶體被壓偏和切碎，落入集料箱中。
其中，主動(dòng)刀輥是由鋼環(huán)筒A、主動(dòng)刀輥軸、輻條A、軸承、直型刀、弧型刀、刀片固 定樁和彈性體組成；主動(dòng)刀輥軸與鋼環(huán)筒A之間設(shè)有輻條A;鋼環(huán)筒A上有刀片固定樁， 直型刀、弧型刀固定在刀片固定樁上，組成一定尺寸的陳列，在直型刀、弧型刀之間有彈性 體。
所述的主動(dòng)刀輥的刀輥表面設(shè)有直型刀、弧型刀、刀片固定樁和彈性體；直型刀與弧型 刀縱橫排列，形成矩形陣列，彈性體可以將被切碎的塑料塊推出。
所述的被動(dòng)壓輥由鋼環(huán)筒B、被動(dòng)壓輥軸、輻條B、軸承、橡膠層組成，共同安裝在活 動(dòng)架上，活動(dòng)架與曲臂機(jī)構(gòu)相聯(lián)；被動(dòng)壓輥軸與軸承之間設(shè)有輻條B，鋼環(huán)筒B的外層固化
橡膠層。
本發(fā)明的有益效果是 一是避免了現(xiàn)有技術(shù)使粉碎的塑料表面存在擦痕，大幅度提高塑 料碎塊的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍；二是解決了耗電高、噪音大、粒度不統(tǒng)一、產(chǎn)品降低質(zhì)量、產(chǎn)量 低和廢棄物多的問(wèn)題。 四

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意附圖2是本發(fā)明的直型刀、刀片固定樁和彈性體的結(jié)構(gòu)圖； 附圖3是本發(fā)明的弧型刀、刀片固定樁和彈性體的結(jié)構(gòu)圖； 附圖4是本發(fā)明的鋼環(huán)筒B和橡膠層的結(jié)構(gòu)附圖5是本發(fā)明的直型刀、弧型刀、刀片固定樁和彈性體的放大俯視圖。
由主動(dòng)刀輥(1)、被動(dòng)壓輥(2)、皮帶輪(3)、主動(dòng)刀輥軸(4)、被動(dòng)壓輥軸(5)、 落料箱(6)、集料箱(7)、鋼環(huán)筒A (8)、鋼環(huán)筒B (9)、輻條A (10)、直型刀(11)、弧 型刀(12)、刀片固定樁(13)、彈性體(14)、橡膠層(15)、活動(dòng)架(16)、曲臂機(jī)構(gòu)(17)、 曲臂控制器(18)、電子保安器(19)、防護(hù)殼(20)、機(jī)架(21)、軸承(22)、輻條A (23)、 輻條B (24)組成。
五具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
其技術(shù)方案是在防護(hù)殼20內(nèi)設(shè)有落料箱6、集料箱7、機(jī)架21和擠壓裝置，擠壓裝 置的上方設(shè)有落料箱6，下方設(shè)有集料箱7，所述的擠壓裝置由主動(dòng)刀輥l、被動(dòng)壓輥2、皮 帶輪3、主動(dòng)刀輥軸4、被動(dòng)壓輥軸5和活動(dòng)架16組成，所述的主動(dòng)刀輥l、皮帶輪3和主 動(dòng)刀輥軸4固定在機(jī)架21上；所述的被動(dòng)壓輥2、被動(dòng)壓輥軸5安裝在活動(dòng)架16上，活動(dòng) 架16通過(guò)曲臂機(jī)構(gòu)17可將被動(dòng)壓輥2推向主動(dòng)刀輥1，主動(dòng)刀輥1帶動(dòng)被動(dòng)壓輥2相向旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把瓶體引入兩輥之間，瓶體被壓偏和切碎，落入集料箱7中。
其中，主動(dòng)刀輥1是由鋼環(huán)筒A8、主動(dòng)刀輥軸4、輻條A23、軸承22，多條直型刀ll、 弧型刀12、刀片固定樁13和彈性體14組成；主動(dòng)刀輥軸4與鋼環(huán)筒A8之間設(shè)有輻條A23; 鋼環(huán)筒A8上有刀片固定樁13，直型刀11、弧型刀12固定在刀片固定樁13上，組成一定尺 寸的陳列，在直型刀11、弧型刀12之間有彈性體14。具體是主動(dòng)刀輥1的刀輥表面設(shè)有多 條直型刀11、弧型刀12、刀片固定樁13和彈性體14;多條直型刀11與多條弧型刀12縱橫 排列，形成矩形陣列，可以將塑料瓶切碎成矩形碎塊，而彈性體14可以將被切碎的塑料塊 推出。
其中，被動(dòng)壓輥2由鋼環(huán)筒B9、被動(dòng)壓輥軸5、輻條B24、軸承22、橡膠層15組成， 共同安裝在活動(dòng)架16上，活動(dòng)架16與曲臂機(jī)構(gòu)17相聯(lián)；被動(dòng)壓輥軸5與軸承22之間設(shè)有 輻條B24，鋼環(huán)筒B9的外層固化橡膠層15。
其中，落料箱6端還可以裝有電子保安器19，當(dāng)操作人員肢體進(jìn)入時(shí)馬上發(fā)出訊號(hào)，停 止動(dòng)力供給并停止運(yùn)行，用于保證安全。
使用時(shí)，動(dòng)力通過(guò)皮帶輪3降速后，通過(guò)主動(dòng)刀輥軸4提供給主動(dòng)刀輥1使其低速旋轉(zhuǎn)， 瓶體進(jìn)入落料箱6中下行時(shí)，曲臂控制器18將信號(hào)傳至曲臂機(jī)構(gòu)17并動(dòng)作迫使活動(dòng)架16 移動(dòng)，將被動(dòng)壓輥2推向主動(dòng)刀輥1，被動(dòng)壓輥2向主動(dòng)刀輥1靠近，主動(dòng)刀輥l帶動(dòng)被動(dòng) 壓輥2相向運(yùn)動(dòng)，把瓶體引入兩輥之間，瓶體經(jīng)過(guò)主動(dòng)刀輥l的刀輥表面設(shè)有的排列成矩形 陣列的直型刀11與弧型刀12壓偏和切碎，碎片在通過(guò)兩輥后，被彈性體14從刀片間推出， 落入集料箱7中，完成切碎工作，提供給下段的清洗工序使用。
權(quán)利要求
1、一種塑料瓶切碎裝置，在防護(hù)殼(20)內(nèi)設(shè)有落料箱(6)、集料箱(7)、機(jī)架(21)和擠壓裝置，擠壓裝置的上方設(shè)有落料箱(6)，下方設(shè)有集料箱(7)，其特征是所述的擠壓裝置由主動(dòng)刀輥(1)、被動(dòng)壓輥(2)、皮帶輪(3)、主動(dòng)刀輥軸(4)、被動(dòng)壓輥軸(5)和活動(dòng)架(16)組成，所述的主動(dòng)刀輥(1)、皮帶輪(3)和主動(dòng)刀輥軸(4)安裝在機(jī)架(21)上；所述的被動(dòng)壓輥(2)、被動(dòng)壓輥軸(5)安裝在活動(dòng)架(16)上，活動(dòng)架(16)通過(guò)曲臂機(jī)構(gòu)(17)將被動(dòng)壓輥(2)推向主動(dòng)刀輥(1)，主動(dòng)刀輥(1)帶動(dòng)被動(dòng)壓輥(2)相向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把瓶體引入兩輥之間，瓶體被壓偏和切碎，落入集料箱(7)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶切碎裝置，其特征是所述的主動(dòng)刀輥(1)是由鋼環(huán) 筒A (8)、主動(dòng)刀輥軸(4)、輻條A (23)、軸承(22)、直型刀(11)、弧型刀(12)、刀片 固定樁(13)和彈性體(14)組成；主動(dòng)刀輥軸(4)與鋼環(huán)筒A (8)之間設(shè)有輻條A (23); 鋼環(huán)筒A (8)上有刀片固定樁(13)，直型刀(11)、弧型刀(12)固定在刀片固定樁(13) 上，組成一定尺寸的陳列，在直型刀(11)、弧型刀(12)之間有彈性體(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料瓶切碎裝置，其特征是所述的主動(dòng)刀輥(1)的刀輥表 面設(shè)有直型刀(11)、弧型刀(12)、刀片固定樁(13)和彈性體(14);直型刀(11)與弧 型刀(12)縱橫排列，形成矩形陣列，彈性體(14)可以將被切碎的塑料塊推出。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶切碎裝置，其特征是所述的被動(dòng)壓輥(2)由鋼環(huán)筒 B (9)、被動(dòng)壓輥軸(5)、輻條B (24)、軸承(22)、橡膠層(15)組成，共同安裝在活動(dòng) 架(16)上，活動(dòng)架(16)與曲臂機(jī)構(gòu)(17)相聯(lián)；被動(dòng)壓輥軸(5)與軸承(22)之間設(shè) 有輻條B (24)，鋼環(huán)筒B (9)的外層固化橡膠層(15)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料瓶切碎裝置，其特征是所述的落料箱(6)端裝有電子 保安器(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料瓶切碎裝置。其技術(shù)方案是在防護(hù)殼內(nèi)設(shè)有落料箱、集料箱、機(jī)架和擠壓裝置，擠壓裝置的上方設(shè)有落料箱，下方設(shè)有集料箱，所述的擠壓裝置由主動(dòng)刀輥、被動(dòng)壓輥、皮帶輪、主動(dòng)刀輥軸、被動(dòng)壓輥軸和活動(dòng)架組成，主動(dòng)刀輥、皮帶輪和主動(dòng)刀輥軸安裝在機(jī)架上；被動(dòng)壓輥、被動(dòng)壓輥軸安裝在活動(dòng)架上，活動(dòng)架通過(guò)曲臂機(jī)構(gòu)將被動(dòng)壓輥軸推向主動(dòng)刀輥，同時(shí)主動(dòng)刀輥與被動(dòng)壓輥相向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，把瓶體引入兩輥之間，瓶體被壓偏和切碎，落入集料箱中。有益效果是一是避免了現(xiàn)有技術(shù)使粉碎的塑料表面存在擦痕，大幅度提高塑料碎塊的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍；二是存在耗電高、噪音大、粒度不統(tǒng)一、產(chǎn)品降低質(zhì)量、產(chǎn)量低和廢棄物多、安全隱患多的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B02C18/24GK101104154SQ20071001519
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者鉍 李, 李麗萍, 王樹(shù)彬 申請(qǐng)人:李 鉍;王樹(shù)彬