專利名稱：多功能軟顆粒機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種飼料機(jī)械，特別是一種具有多種功能的軟顆粒機(jī)組。
背景技術(shù)：
對于魚排及水產(chǎn)品養(yǎng)殖場來說，經(jīng)常使用的魚食主要有鮮雜魚、配合飼料、或者是配合飼料與鮮雜魚同時使用。單純的鮮雜魚喂養(yǎng)，往往受季節(jié)的影響很大，當(dāng)鮮雜魚處于收獲旺季時，其價格比較便宜，而淡季時則價格較貴。因此大部分的魚排及養(yǎng)殖場往往是將兩種方法結(jié)合，在鮮雜魚生產(chǎn)旺季時，采用鮮雜魚、或鮮雜魚與配合飼料按一定配比混合制成軟顆粒飼料進(jìn)行投喂，在鮮雜魚淡季時，則采用配合飼料喂養(yǎng)。在使用配合飼料進(jìn)行喂養(yǎng)時，需要將粉狀配合飼料與水或部分油脂采用混合機(jī)混合后再通過制粒機(jī)的?？讛D壓，加工成顆粒狀飼料，同時通過擠壓產(chǎn)生的熱量或蒸汽調(diào)質(zhì)，對飼料進(jìn)行熟化，改善了飼料適口性，使飼料更易消化吸收，提高了飼料報(bào)酬率；而對于鮮雜魚，則需要將其采用擠出式魚漿機(jī)將其加工成魚漿后進(jìn)行喂養(yǎng)，或加工成魚漿后與配合飼料混合后制成顆粒進(jìn)行喂養(yǎng)。因此目前的魚排及養(yǎng)殖場，往往都需要配備擠出式魚漿機(jī)、混合機(jī)及制粒機(jī)這三種設(shè)備，而每臺機(jī)子往往需分別獨(dú)立配備柴油機(jī)或電機(jī)，這就導(dǎo)致了設(shè)備投入大，且占地面積也大，對于寸土寸金的魚排來說，這個矛盾顯的尤為突出，同時在各機(jī)子間來回搬運(yùn)的中間環(huán)節(jié)也多，導(dǎo)致飼料浪費(fèi)并增加了工人的勞動強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種使用方便、占地面積小、具有多種功能的軟顆粒機(jī)組。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)的。
一種多功能軟顆粒機(jī)組，包括制粒機(jī)，所述的制粒機(jī)包括擠壓筒，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所述的制粒機(jī)還設(shè)置有混合倉，混合倉與擠壓筒輸送連接。
在制粒機(jī)上設(shè)置混合機(jī)的混合倉，同時將混合倉與制粒機(jī)的擠壓筒輸送連接，這樣就可將原有的需要同時配備混合機(jī)與擠壓機(jī)的兩臺機(jī)子轉(zhuǎn)化為一臺具有多功能的軟顆粒機(jī)組，大大減少占地面積，減少中間的搬運(yùn)環(huán)節(jié)，從而減輕工人的勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。
在使用時將粉狀配合飼料與水或油脂等按比例混合后倒入制粒機(jī)的混合倉后，啟動機(jī)器，混合倉進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)混合到預(yù)定的程度時，將混合倉內(nèi)的混合料送入制粒機(jī)的擠壓筒，由擠壓筒進(jìn)行擠壓制粒。
所述的混合倉與擠壓筒共用一臺動力源，通過傳動機(jī)構(gòu)將動力分別傳遞給混合倉與擠壓筒。
將混合倉與擠壓筒采用同一動力源提供動力，就可大大降低配套動力的投入成本，從而減少整機(jī)的制造成本。
所述的混合倉與擠壓筒之間的輸送連接為，混合倉的出料口直接對著擠壓筒的進(jìn)料口，在混合倉的出料口與擠壓筒的進(jìn)料口之間設(shè)置有在混合倉進(jìn)行混合時阻隔混合倉與擠壓筒、而在混合時間到后又可勾通混合倉與擠壓筒的擋板。
所述的擋板或?yàn)槌槿∈降模驗(yàn)樵谄渖显O(shè)置有通孔的可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的擋板、當(dāng)轉(zhuǎn)動一定角度后，擋板起阻隔作用、當(dāng)再旋轉(zhuǎn)一定角度后，則其上的通孔將溝通混合倉與擠壓筒以進(jìn)行放料。
所述的混合倉與擠壓筒之間的輸送連接還可以是在混合倉與擠壓筒之間設(shè)置緩沖倉，所述的緩沖倉設(shè)置于混合倉與擠壓筒之間，混合好后的飼料先由混合倉送入緩沖倉后、再由緩沖倉進(jìn)入制粒機(jī)的擠壓筒。
在混合倉與擠壓筒之間設(shè)置緩沖倉，可保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，即在混合倉混合的同時，擠壓筒可進(jìn)行制粒操作，混合好的飼料則由緩沖倉送入擠壓筒進(jìn)行制粒；同時其還可避免混合倉內(nèi)的物料過渡混合，即混合均勻后，可快速的將混合倉內(nèi)的物料放完，避免混合與制粒同時進(jìn)行時混合倉內(nèi)的物料過渡混合及可能因下料不暢而影響產(chǎn)品的性能。
所述的緩沖倉為一種開口的盒狀體，所述的混合倉的出料口直接對著盒狀緩沖倉的開口。
所述的軟顆粒機(jī)組中的制粒機(jī)包括有兩套的成形模具及與模具相對應(yīng)的切刀，其中的一組成形模具與切刀用于制粒，另一組成形模具與切刀則用于制魚漿，該軟顆粒機(jī)組可根據(jù)加工對象的不同更換制粒機(jī)上的成形模具及切刀，以適應(yīng)不同的加工對象。
由于現(xiàn)有的制粒機(jī)與擠出式魚漿機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同，只是在成形模具與切刀的結(jié)構(gòu)及前后布置上有所不同，例如，在制粒機(jī)制粒時，在成形模具的物料輸出端必須設(shè)置有切刀，而成形模具的物料輸入端的切刀則可有可無，如果在成形模具的物料輸入端設(shè)置有切刀的話，則可將可能進(jìn)入成形模具的大塊飼料渣切碎，以防止造成成形模具的堵塞。而對于擠出式魚漿機(jī)來說，則位于成形模具物料輸出端的切刀可以沒有，但位于成形模具物料輸入端的切刀則必須有，因此利用這種特性，本實(shí)用新型將擠出式魚漿機(jī)的成型模具與切刀采用與制粒機(jī)的成形模具與切刀的裝配尺寸相同，同時在制粒機(jī)成形模具的物料輸入端與物料輸出端均設(shè)置安裝切刀的位置，就能達(dá)到一機(jī)多用的效果。
所述制粒機(jī)成形模具的物料輸入端與物料輸出端均設(shè)置有切刀安裝位置，所述的擠出式魚漿機(jī)的成形模具與切刀的裝配尺寸與制粒機(jī)的成形模具與切刀的裝配尺寸相同。
綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于本實(shí)用新型在普通制粒機(jī)中增加了混合倉，同時將擠壓筒與混合倉輸送連接，這樣就可直接將混合倉混合好的物料直接輸送給制粒機(jī)進(jìn)行制粒，因此減少了中間的搬運(yùn)環(huán)節(jié)，同時還將混合倉與制粒機(jī)的擠壓筒共用一個動力源提供動力，從而可大大的節(jié)省整機(jī)的制造成本；本實(shí)用新型還在混合倉與擠壓筒之間設(shè)置了緩沖倉，因此可保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，同時還可利用緩沖倉作為制粒機(jī)(或魚槳機(jī)用)的進(jìn)料口，而將一些不需要經(jīng)混合倉混合的物料直接經(jīng)緩沖倉加入，同時還可對只需要混合而不需要制粒的物料進(jìn)行加工，其只需要將需混合的物料加入混合倉混合后，再將混合好的物料放入緩沖倉，直接將其取出即可；本機(jī)還利用制粒機(jī)與擠出式魚漿機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同的原理，而將制粒機(jī)上的成形模具與切刀配備了可相互更換的兩套，將其中的一套用于制粒，另一套用于制魚漿，從而大大節(jié)約了養(yǎng)殖戶的購機(jī)成本。


圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的制粒時的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的左視圖圖3是圖1的A-A剖視圖圖4是圖1的B處放大圖圖5是圖1中的B處當(dāng)用于制魚漿時的成型模具及切刀的裝配示意圖標(biāo)號說明 1制粒機(jī)11擠壓筒111擠壓筒的進(jìn)料口112擠壓筒中的螺桿12混合倉121螺帶122鏈條傳動123混合倉的出料口13緩沖倉131緩沖倉的開口14成形模具141成形模具的物料輸入端142成形模具的物料輸出端15切刀151內(nèi)切刀152外切刀具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。
最佳實(shí)施例一種如圖1、2及3所示的多功能軟顆粒機(jī)組，其包括制粒機(jī)1。所述的制粒機(jī)1包括擠壓筒11、混合機(jī)用的混合倉12。所述的混合倉12與制粒機(jī)的擠壓筒11輸送連接?；旌蟼}12與擠壓筒11的輸送連接是通過在其兩者之間設(shè)置一個緩沖倉13來實(shí)現(xiàn)的，所述的緩沖倉13為一開口的盒狀體，該緩沖倉13的開口端對著混合倉12，同時在盒狀緩沖倉的底部開設(shè)有擠壓筒的物料進(jìn)入口111，該物料進(jìn)入口111與混合倉的出料口123相錯開，所述的混合倉12與擠壓筒11共用一個動力，由柴油機(jī)通過錐齒輪帶動制粒機(jī)擠壓筒中的螺桿112轉(zhuǎn)動，同時還帶動與螺桿同軸的切刀15轉(zhuǎn)動，而混合倉12中的混合裝置為對稱布置的兩條螺帶121，通過鏈輪傳動將柴油機(jī)的動力傳遞給螺帶。所述制粒機(jī)的成形模具的物料輸入端141與輸出端142均設(shè)置有切刀安裝位置，制粒機(jī)還配備有裝配尺寸與制粒用的成形模具14及切刀15相同的用于制魚漿的成形模具14及切刀15，因此在使用時可根據(jù)工作對象的不同，更換成形模具14及切刀15，當(dāng)制粒時，則采用在物料輸入端帶有倒角的通孔的成形模具14(如圖4)及在模具的物料輸入端141與輸出端142均安裝有切刀15的方式。而當(dāng)制漿時，則采用常用的擠出式魚漿機(jī)的成形模具14及切刀15，即在成形模具的輸入端裝上制魚槳用的切刀(如圖5)，就可使本機(jī)組實(shí)現(xiàn)擠壓魚漿的功能。
本實(shí)施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種多功能軟顆粒機(jī)組，包括制粒機(jī)(1)，所述的制粒機(jī)(1)包括擠壓筒(11)，其特征在于所述的制粒機(jī)(1)設(shè)置有混合倉(12)，混合倉(12)與擠壓筒(11)輸送連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟顆粒機(jī)組，其特征在于所述的混合倉(12)與擠壓筒(11)共用一臺動力源，所述的動力源通過傳動機(jī)構(gòu)將動力分別傳遞給擠壓筒(11)與混合倉(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟顆粒機(jī)組，其特征在于所述的混合倉(12)與擠壓筒(11)之間的輸送連接為，混合倉的出料口(123)直接對著擠壓筒的進(jìn)料口(111)，在混合倉的出料口(123)與擠壓筒的進(jìn)料口(111)之間設(shè)置有在混合倉(12)進(jìn)行混合時阻隔混合倉(12)與擠壓筒(11)、而在混合時間到后又可勾通混合倉(12)與擠壓筒(11)的擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟顆粒機(jī)組，其特征在于所述的擋板或?yàn)槌槿∈降?，或?yàn)樵谄渖显O(shè)置有通孔的可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的擋板、當(dāng)轉(zhuǎn)動一定角度后，擋板起阻隔作用、當(dāng)再旋轉(zhuǎn)一定角度后，則其上的通孔將溝通混合倉與擠壓筒以進(jìn)行放料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟顆粒機(jī)組，其特征在于所述的混合倉(12)與擠壓筒(11)之間的輸送連接還可以是在混合倉與擠壓筒之間設(shè)置緩沖倉(13)，所述的緩沖倉(13)設(shè)置于混合倉(12)與擠壓筒(11)之間，混合好后的飼料先由混合倉(12)送入緩沖倉(13)后，再由緩沖倉(13)進(jìn)入制粒機(jī)的擠壓筒(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軟顆粒機(jī)組，其特征在于所述的緩沖倉(13)為一種開口的盒狀體，所述的混合倉的出料口(123)直接對著盒狀緩沖倉的開口(131)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任何一項(xiàng)所述的一種軟顆粒機(jī)組，其特征在于所述的軟顆粒機(jī)組中的制粒機(jī)(1)包括有兩套的成形模具(14)及與模具相對應(yīng)的切刀(15)，其中的一組成形模具與切刀用于制粒，另一組成形模具與切刀則用于制魚漿，該軟顆粒機(jī)組可根據(jù)加工對象的不同更換制粒機(jī)上的成形模具及切刀，以適應(yīng)不同的加工對象。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軟顆粒機(jī)組，其特征在于所述的制粒機(jī)成形模具的物料輸入端(141)與物料輸出端(142)均設(shè)置有切刀安裝位置，所述的擠出式魚漿機(jī)的成形模具(14)與切刀(15)的裝配尺寸與制粒機(jī)的成形模具(14)與切刀(15)的裝配尺寸相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能軟顆粒機(jī)組，包括制粒機(jī)，制粒機(jī)包括擠壓筒與混合倉，混合倉與擠壓筒輸送連接。其優(yōu)點(diǎn)在于在普通制粒機(jī)中增加了混合倉，可將混合倉混合好的物料直接輸送給制粒機(jī)制粒，因此減少了中間的搬運(yùn)環(huán)節(jié)，同時還將混合倉與擠壓筒共用一個動力源提供動力，從而可大大的節(jié)省整機(jī)的制造成本；其還在混合倉與擠壓筒之間設(shè)置了緩沖倉，可保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，同時還可利用暫時存放物料的功能，使本多功能機(jī)組具有單獨(dú)的混合機(jī)與制粒機(jī)的功效；本機(jī)還利用制粒機(jī)與擠出式魚漿機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同的原理，而將制粒機(jī)上的成形模具與切刀配備了可相互套換的兩套，將其中的一套用于制粒，另一套用于制魚漿，大大節(jié)約了養(yǎng)殖戶的購機(jī)成本。
文檔編號A23P1/12GK2877322SQ20062009630
公開日2007年3月14日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者沈美雄, 何群英, 陳華, 陳忠 申請人:福建省農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所