專(zhuān)利名稱：一種方便粉絲生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種即食方便方便紅薯粉絲、方便馬玲薯粉絲、方便玉米 粉絲、方便綠豆粉絲等的全自動(dòng)生產(chǎn)線，不包括方便米粉和方便面，特別涉及 一種從擠絲機(jī)擠出來(lái)的粉條經(jīng)水洗松絲定量切斷置入烘干盒后進(jìn)入烘干機(jī)前 對(duì)烘干盒內(nèi)的粉塊進(jìn)行整型脫水預(yù)處理的整型除濕機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中在自動(dòng)化或半自動(dòng)化生產(chǎn)粉條時(shí)，為了使粉條在進(jìn)入烘干 盒前不粘、在吃前再次用開(kāi)水浸泡或水煮時(shí)不糊、口感好，較常用的方法 是將從擠絲機(jī)擠出來(lái)的粉條通過(guò)時(shí)效、水洗松絲等方法，然后再放入烘干 箱內(nèi)烘干。由于水洗松絲時(shí)會(huì)有很多水殘留在粉條上，這些水滴會(huì)在烘干 盒的每個(gè)粉盒或面盒的小孔上形成水膜，將小孔堵住，因而水很難從烘干 盒內(nèi)的小孔中漏出來(lái)，而將很多水帶進(jìn)了烘干室。現(xiàn)有的將水洗松絲的粉 條不經(jīng)過(guò)整型脫水預(yù)處理，就放入到烘干箱內(nèi)烘干，烘干時(shí)必需通過(guò)高溫 加熱把殘留在粉條的大量的水蒸發(fā)成水蒸汽，然后在將水蒸氣排出，由水 變成水蒸氣，需要消耗很多能量，而且將大量的水蒸汽排除去，也需要能 量，同時(shí)還會(huì)帶走很多熱量，很耗能，而且需要的時(shí)間也長(zhǎng)。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種能將水洗松絲后的大部分水除掉后再 進(jìn)入烘干箱的方便粉絲生產(chǎn)線。一種方便粉絲生產(chǎn)線，包括按物料傳送方向依次排列的淀粉攪拌裝置、 自熟擠絲裝置、時(shí)效老化裝置、定量切斷裝置、粉塊烘干裝置、粉塊冷卻裝 置、包裝輸送裝置，在定量切斷機(jī)和烘干機(jī)間還設(shè)有整型除濕機(jī)，整型除濕 機(jī)包括整型脫水裝置，整型脫水裝置包括一排或一排以上的風(fēng)筒，每排風(fēng)筒 的個(gè)數(shù)與安裝在預(yù)干除濕機(jī)傳送帶上的烘干盒的每排粉盒個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)，風(fēng) 筒的吹風(fēng)口在垂直方向正對(duì)與其對(duì)應(yīng)的粉盒。除濕方法包括傳送帶上的粉盒 或面盒傳送到風(fēng)筒正下方時(shí)，風(fēng)筒對(duì)應(yīng)其粉盒或面盒的正上方吹風(fēng)，將粉盒 或面盒小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜吹破，使粉塊或面塊表面上的水 從粉盒或面盒的小孔間流出。不是靠加熱或者是風(fēng)力使粉條或面條表面上的 水基本去除掉，而是通過(guò)風(fēng)力使烘干盒小孔上的水膜和粉塊或面塊上的水膜 破裂，并且使水從烘干盒上的小孔流出，使粉塊或面塊上的水基本去除掉。 這種方法相對(duì)使用加熱或者是風(fēng)力的方法使水從粉塊或面塊上的水蒸發(fā)掉， 可以節(jié)省很多能源和時(shí)間。而且來(lái)自風(fēng)筒的風(fēng)還可將落在粉盒或面盒壁上的 粉條或面條吹下，起到一定的整型作用。作為改進(jìn)，風(fēng)筒為兩排，每排上的每個(gè)風(fēng)筒包括兩個(gè)吹風(fēng)口，兩個(gè)吹風(fēng) 口的中心連線垂直傳送帶的運(yùn)動(dòng)方向，兩排上對(duì)應(yīng)同一粉盒的兩個(gè)吹風(fēng)口相 互錯(cuò)開(kāi)排列。除濕方法是首先是傳送帶上的粉盒或面盒傳送到一排風(fēng)筒正下 方時(shí)，風(fēng)筒對(duì)應(yīng)其粉盒或面盒的正上方吹風(fēng)，將其正對(duì)的粉盒或面盒和粉塊 或面塊上的水膜吹破；然后是傳送帶上的同一排粉盒或面盒傳送到另一排風(fēng) 筒正下方時(shí)，另一排風(fēng)筒對(duì)應(yīng)其粉盒或面盒上與前一次相互錯(cuò)開(kāi)的位置的正 上方吹風(fēng)，將粉盒或面盒和粉塊或面塊上其余位置上的水膜吹破；從而將將 粉盒或面盒小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜完全吹破，使粉塊或面塊表 面上的水從粉盒或面盒的小孔間流出。由于風(fēng)筒的吹風(fēng)口有一定的大小，如 果四個(gè)吹風(fēng)口并排在一排上，沒(méi)有足夠的空間；風(fēng)筒為兩排，兩排上的吹風(fēng) 口相互錯(cuò)開(kāi)排列，吹風(fēng)口既有足夠的空間排步，又可避免因吹風(fēng)口距離過(guò)遠(yuǎn) 粉塊或面塊上和粉盒或面盒上沒(méi)有被吹到影響脫水效果。作為進(jìn)一步改進(jìn)，每排風(fēng)筒對(duì)應(yīng)一個(gè)氣缸，風(fēng)筒安裝在其對(duì)應(yīng)的氣缸上， 氣缸安裝在烘干盒兩側(cè)的氣缸支撐座上，氣缸通過(guò)氣缸連接管與旋渦泵連接， 旋渦泵固定在漩渦泵座上；在烘干盒下還安裝有接水裝置。除濕方法是旋渦 泵向氣缸送風(fēng)，氣缸向風(fēng)筒送風(fēng)，風(fēng)筒的風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)口將粉盒或面盒和粉塊 或面塊上的水膜吹破；水從烘干盒的小孔內(nèi)漏到接水裝置里。利用旋渦泵向 風(fēng)筒送風(fēng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且風(fēng)力也夠大。作為再進(jìn)一步改進(jìn)，整型除濕機(jī)還包括保溫箱、風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與 保溫箱連接，裝有粉塊的傳送帶穿過(guò)保溫箱，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有散熱器。除濕方 法還包括通過(guò)整型脫水裝置脫水后的粉盒或面盒再通過(guò)傳送帶送入到保溫箱 內(nèi)，風(fēng)機(jī)向保溫箱內(nèi)吹風(fēng)，使粉塊或面塊上的水蒸發(fā)，同時(shí)散熱器將保溫箱 內(nèi)的水蒸氣排出去，使粉條或面條進(jìn)一步脫水。通過(guò)整型脫水裝置脫水后的 粉盒或面盒再送入到保溫箱內(nèi)再次除濕，不但可去除粉塊或面塊表面上的水， 而且還可去除粉塊或面塊里面的一部分水，使留在粉塊或面塊里的水相當(dāng)少。作為上述方案的共同改進(jìn)，淀粉攪拌裝置包括按物料傳送方向依次連接
的將淀粉通過(guò)離心力的作用將淀粉中的臟物除掉的風(fēng)吸系統(tǒng)、將除臟的淀粉 加冷水調(diào)成粉漿的調(diào)漿桶、去除粉漿中的粒狀物的篩漿機(jī)、對(duì)粉漿進(jìn)行加熱 攪拌的熱水桶、將粉漿分成兩股并進(jìn)入多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)的下漿桶；將 粉漿熟化并擠絲成型的自熟擠絲裝置為多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)、時(shí)效老化裝 置包括使粉絲第一次自然時(shí)效老化的粉絲初次老化機(jī)、使粉絲懸掛冷凍的粉 絲冷凍機(jī)、使冷凍的粉絲解凍并松絲的水洗松絲機(jī)、對(duì)水洗松絲后的粉絲二 次自然時(shí)效的涼粉機(jī)；在自熟擠絲機(jī)和粉絲初次老化機(jī)之間還設(shè)有向經(jīng)多螺 桿粉漿自熟擠絲機(jī)擠出來(lái)的粉絲噴干粉抗粘的抗粘機(jī)；定量切斷裝置為將拉 伸整理后的連續(xù)不斷的松散粉帶按所需重量選定每份粉絲長(zhǎng)度進(jìn)行定量切斷 的定量切斷機(jī)；粉塊烘干裝置為烘干機(jī)，在定量切斷機(jī)和烘干機(jī)之間還設(shè)有 對(duì)烘干盒內(nèi)的粉塊強(qiáng)制脫水和預(yù)干除濕的整型除濕機(jī)；粉塊冷卻裝置為對(duì)烘 干后的粉塊進(jìn)行冷卻的風(fēng)冷機(jī)；包裝輸送機(jī)包括將風(fēng)冷后的粉塊分流并輸送 到對(duì)應(yīng)的包裝輸送機(jī)上的分流輸送機(jī)、對(duì)來(lái)自分流輸送機(jī)上的粉塊包裝并輸 送出粉絲生產(chǎn)線的包裝輸送機(jī)。一種方便粉絲的生產(chǎn)工藝包括淀粉篩濾、調(diào)漿、篩漿、拌漿分配、自熟擠 絲、粉絲抗粘、粉絲時(shí)效、粉絲冷凍、粉絲解凍、二次時(shí)效、定量切斷、整型 脫水、預(yù)干除濕、粉塊烘干、粉塊風(fēng)冷、包裝輸送、枕式包裝、方便粉絲。 本實(shí)用新型的全自動(dòng)方便粉絲生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)a) 產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)本生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的方便粉絲，經(jīng)開(kāi)水沖泡4分鐘即可食用， 不糊湯、不斷條、口感好。b) 適應(yīng)性廣本生產(chǎn)線同時(shí)適宜制作方便紅薯粉絲、方便馬玲薯粉絲、方 便玉米粉絲、方便綠豆粉絲等，對(duì)粉絲各種原料的配比沒(méi)有要求。c) 高效自動(dòng)8小時(shí)班產(chǎn)4噸方便粉絲僅需操作人員13至15人(不計(jì)包裝人員)。d) 低耗節(jié)能自熟擠絲不需二次蒸煮；急凍時(shí)間短；易于自動(dòng)連續(xù)松絲； 自動(dòng)定量入盒烘干。e) 成品率高因生產(chǎn)線每個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)連續(xù)送接，加上自動(dòng)定量切斷、自 動(dòng)分配入盒烘干，所以避免了傳統(tǒng)工藝在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)重的"散、舌L、 斷、碎、落"而導(dǎo)致浪費(fèi)的現(xiàn)象。6、衛(wèi)生環(huán)保對(duì)粉塵的收集處理、污水余汽的匯集排放，通過(guò)管、槽、斗、 帶、盒等的工序自動(dòng)送接機(jī)構(gòu)，配合自動(dòng)化操作系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)了從原
料(淀粉)到產(chǎn)品(方便粉絲)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)自動(dòng)化控制！克服了傳 統(tǒng)加工工藝中存在"靜置老化"甚至"過(guò)夜老化"工藝而導(dǎo)致粉絲酶變 酸敗的現(xiàn)象；真正時(shí)效了從淀粉到成品的全自動(dòng)化，避免了人工的介入 而帶來(lái)的食品污染。

圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本本實(shí)用新型自熟擠絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本實(shí)用新型自熟擠絲機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型自熟擠絲機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實(shí)用新型抗粘機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實(shí)用新型預(yù)干除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是圖1的A—A剖視示意圖。 圖8是預(yù)干除濕機(jī)的俯視示意圖。圖9是本實(shí)用新型預(yù)干除濕機(jī)的整型脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型預(yù)干除濕機(jī)的整型脫水裝置右視部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本實(shí)用新型水洗松絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本實(shí)用新型本實(shí)用新型水洗松絲裝置的結(jié)上、下正對(duì)的一對(duì)上 壓輥、下?lián)屋亸妮S心位置剖切的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本實(shí)用新型粉絲冷凍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖14是本實(shí)用新型粉絲解凍機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖15是本實(shí)用新型的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1如圖1所示， 一種方便粉絲生產(chǎn)線，包括按物料傳送方向依次連接的將 淀粉通過(guò)離心力的作用將淀粉中的臟物除掉的風(fēng)吸系統(tǒng)1、將除臟的淀粉加冷 水調(diào)成粉漿的調(diào)漿桶2、去除粉漿中的粒狀物的篩漿機(jī)3、對(duì)粉漿進(jìn)行加熱攪 拌的熱水桶4、將粉漿分成兩股并進(jìn)入多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)6的下漿桶5、 將粉漿熟化并擠絲成型的多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)6、向經(jīng)多螺桿粉漿自熟擠絲 機(jī)6擠出來(lái)的粉絲噴干粉抗粘的抗粘機(jī)7、使粉絲第一次自然時(shí)效老化的粉絲 初次老化機(jī)8、使粉絲懸掛冷凍的粉絲冷凍機(jī)9、使冷凍的粉絲解凍并松絲的 水洗松絲機(jī)ll、對(duì)水洗松絲后的粉絲二次自然時(shí)效的涼粉機(jī)13、及對(duì)二次時(shí)效后的粉絲水洗松絲的水洗松絲機(jī)，將拉伸整理后的連續(xù)不斷的松散粉帶按所需重量選定每份粉絲長(zhǎng)度進(jìn)行定量切斷的定量切斷機(jī)10、對(duì)烘干盒內(nèi)的粉 塊強(qiáng)制脫水和預(yù)干除濕的整型除濕機(jī)12、將整型除濕后的粉塊烘干的烘干機(jī) 14、對(duì)烘干后的粉塊進(jìn)行冷卻的風(fēng)冷機(jī)15、將風(fēng)冷后的粉塊分流并輸送到對(duì) 應(yīng)的包裝輸送機(jī)17上的分流輸送機(jī)16、對(duì)來(lái)自分流輸送機(jī)16上的粉塊包裝 并輸送出粉絲生產(chǎn)線的包裝輸送機(jī)17。風(fēng)吸系統(tǒng)1的出料口與調(diào)漿桶2的入料口連接，調(diào)漿機(jī)的出料口與篩漿 機(jī)3的入料口連接，篩漿機(jī)3的出料口與熱水桶4的入料口連接，熱水桶4 的出料口與下漿桶5的入料口連接，下漿桶5的出料口與多螺桿粉漿自熟擠 絲機(jī)6的出料口朝下，正對(duì)連接在多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)6與抗粘機(jī)7之間 的輸送帶。如圖2至圖4所示， 一種多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)，包括螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、 兩個(gè)螺桿機(jī)構(gòu)。在每個(gè)螺桿151外設(shè)有擠絲筒52，螺桿151容置在擠絲筒152的空腔160 內(nèi)，擠絲筒152的兩端密封，螺桿151的軸安裝在擠絲筒152兩端的密封件 上。在每個(gè)擠絲筒152上設(shè)有進(jìn)料口 55，進(jìn)料口 155開(kāi)口朝上且靠近螺桿151 的端部。在每個(gè)擠絲筒152上設(shè)有出料口 159。在每個(gè)擠絲筒152外還設(shè)有獨(dú)立的加熱筒153，擠絲筒152穿過(guò)加熱筒 153，加熱筒153與擠絲筒152間形成密閉空間；在加熱筒153上設(shè)有與密閉 空間相連的進(jìn)汽口 162和出汽口 163，進(jìn)汽口 162、出汽口 163與熱蒸汽源連 通。螺桿151為雙螺矩螺桿151，靠近進(jìn)料口 155的螺矩大于靠近出料口的螺矩。在螺桿151的擠絲筒152靠近出料口 159的一端朝下安裝有一個(gè)擠絲頭 158，在擠絲頭158內(nèi)設(shè)有與每個(gè)擠絲筒152內(nèi)的空腔160連通的獨(dú)立的出料 通道164，在擠絲頭158上還通過(guò)螺釘依次安裝有模板壓板154、擠絲模板157， 模板壓板154上的出料通道165的形狀為矩形，擠絲模板157上的小孔與小 孔之間成矩形排列，且分成八個(gè)小矩形排布。螺桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)156、安裝在電機(jī)156的軸上的第四帶輪166、減 速168、安裝在減速箱168第一級(jí)傳動(dòng)齒輪上的第五帶輪167，安裝在第四帶 輪166、第五帶輪167上的同步帶；螺桿151的軸安裝在減速箱168的最后一 級(jí)傳動(dòng)軸上。螺桿螺旋的螺旋葉片的角度為77° ;螺旋長(zhǎng)度為4775mm;螺距為56mm、 28mm。如圖5所示，抗粘機(jī)7包括噴粉裝置210、噴粉裝置208、送風(fēng)裝置、 粉回收裝置；噴粉裝置210是一個(gè)密閉空間，在噴粉裝置210的上部在垂直方向正 對(duì)擠絲機(jī)的擠絲頭211的位置設(shè)有粉帶入口 212，在噴粉裝置210內(nèi)設(shè)有輸 送粉帶的輸送網(wǎng)帶209，在噴粉裝置210上還設(shè)有與輸送網(wǎng)帶209對(duì)應(yīng)的粉 帶出口 (未示出)；噴粉裝置208的噴粉口213與噴粉裝置210連通，噴粉 裝置208的噴粉口 213在垂直方向置于米粉或淀粉熟化后將其擠絲成型的 擠絲機(jī)擠絲頭211和輸送網(wǎng)帶209之間且正對(duì)從擠絲機(jī)擠絲頭211出來(lái)且 落入到噴粉裝置210后未落入到輸送網(wǎng)帶209之前的米粉214。送風(fēng)裝置包括旋風(fēng)分離器205連接在旋風(fēng)分離器205上的送粉風(fēng)管 207，送粉風(fēng)管207與噴粉裝置208連通。粉回收裝置包括與旋風(fēng)分離器205連接的回吸風(fēng)管206，與旋風(fēng)分離器 205連接的風(fēng)吸風(fēng)管204,與風(fēng)吸風(fēng)管204連接的離心風(fēng)機(jī)202在離心風(fēng)機(jī) 202上設(shè)有二次處理粉室203和安裝有防堵關(guān)風(fēng)器201，回吸風(fēng)管206與噴 粉裝置210連通?？拐撤椒òㄐL(fēng)分離器205通過(guò)送粉風(fēng)管207向噴粉裝置208送風(fēng)， 噴粉裝置208在來(lái)自送粉風(fēng)管207的風(fēng)的作用下朝正對(duì)從擠絲機(jī)擠絲頭211 出來(lái)并落入到噴粉裝置210后未落入到輸送網(wǎng)帶209之前的米粉214噴粉； 噴出來(lái)的多余的粉被限制在噴粉裝置210內(nèi)，多余的粉通過(guò)回吸風(fēng)管206 在旋風(fēng)分離器205的回吸風(fēng)的作用下再吸回旋風(fēng)分離器205;吸回旋風(fēng)分離 器205中的粉一部分再通過(guò)送粉分管送回噴粉裝置208，另一部分通過(guò)風(fēng)吸 風(fēng)管204送入到離心風(fēng)機(jī)中的二次處理粉室203中處理回收。如圖6至圖10所示， 一種粉塊或面塊預(yù)干除濕機(jī)，粉塊或面塊預(yù)干 除濕機(jī)包括整型脫水裝置313、保溫箱318、安裝在保溫箱318上的風(fēng)機(jī) 317，在風(fēng)機(jī)317上設(shè)有散熱器(未示出)，風(fēng)機(jī)317的進(jìn)風(fēng)口與保溫箱 318連接。整型脫水裝置313包括兩排風(fēng)筒304,每排風(fēng)筒304對(duì)應(yīng)一個(gè)氣缸 303，風(fēng)筒304安裝在其對(duì)應(yīng)的氣缸303上，氣缸303安裝在烘干盒310
兩側(cè)的氣缸303支撐座上，氣缸303通過(guò)氣缸連接管307與旋渦泵308連 接，旋渦泵308固定在漩渦泵座309上；在烘干盒310下還安裝有接水板 311。每排風(fēng)筒304的個(gè)數(shù)與安裝在預(yù)干除濕機(jī)鏈條傳送帶320上的烘干盒 310的每排粉盒321個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)。每排上的每個(gè)風(fēng)筒304包括兩個(gè)吹風(fēng) 口 305，兩個(gè)吹風(fēng)口 305的中心連線垂直傳送帶320的運(yùn)動(dòng)方向，兩排上 對(duì)應(yīng)同一粉盒321的兩個(gè)吹風(fēng)口相互錯(cuò)開(kāi)排列。風(fēng)筒304的吹風(fēng)口 305在 垂直方向正對(duì)與其對(duì)應(yīng)的粉盒321。在靠近預(yù)干除濕機(jī)內(nèi)的底部位置安裝有第三鏈輪324和第四鏈輪 325，第三鏈輪324安裝在靠近保溫箱318的一側(cè)，第四鏈輪325安裝在 靠近整型脫水裝置313的一側(cè)，在第四鏈輪325的正上方設(shè)有第五鏈輪 326，在靠近保溫箱318的一側(cè)還設(shè)有與第五鏈輪326在同一垂直高度的 第六鏈輪327，在第六鏈輪327的斜下方靠近保溫箱318入口處還設(shè)有第 七鏈輪328，第七鏈輪328在垂直方向置于第六鏈輪327和第三鏈輪324 之間，在保溫箱318內(nèi)遠(yuǎn)離保溫箱318入口的一側(cè)還設(shè)有與第七鏈輪328 在同一高度的第一鏈輪322，在保溫箱318內(nèi)靠近保溫箱318入口的一側(cè) 還設(shè)有第二鏈輪323，第一鏈輪322、第二鏈輪323、第三鏈輪324、第四 鏈輪325、第五鏈輪326、第六鏈輪327、第七鏈輪328的直徑相等，第 二鏈輪323與第一鏈輪322在垂直方向的距離等于鏈輪的直徑，第二鏈輪 323與第一鏈輪322在垂直方向的距離等于鏈輪的直徑；鏈條傳送帶320 的鏈條依次與第三鏈輪324、第四鏈輪325的底部嚙合，并繞過(guò)第四鏈輪 325，與第五鏈輪326、第六鏈輪327的頂部嚙合，再穿過(guò)第六鏈輪327 和第七鏈輪328之間與第七鏈輪328、第一鏈輪322的底部嚙合，然后再 繞過(guò)第一鏈輪322與第一鏈輪322的頂部、第二鏈輪323的底部嚙合，最 后繞過(guò)第二鏈輪323與第二鏈輪323的頂部嚙合并從保溫門(mén)穿出，這樣在 保溫箱318內(nèi)有三層鏈條傳送帶320。一種粉塊或面塊預(yù)干除濕機(jī)的除濕方法，包括鏈條從保溫箱318 —側(cè) 的入口進(jìn)入，通過(guò)第三鏈輪324和第四鏈輪325從保溫箱318和烘干盒 310下面的接水板311下面穿過(guò)，再通過(guò)第四鏈輪325和第五鏈輪326向 接水盒上部傳送并在第五鏈輪326的作用下，從風(fēng)筒304和接水盒之間返 回向保溫箱318方向傳送，首先是鏈條傳送帶320上的粉盒321傳送到一 排風(fēng)筒304正下方時(shí)，旋渦泵308向氣缸303送風(fēng)，氣缸303向風(fēng)筒304 送風(fēng)，風(fēng)筒304的風(fēng)通過(guò)吹風(fēng)口 305對(duì)應(yīng)其粉盒321的正上方吹風(fēng)，將其 正對(duì)的粉盒321和粉塊間的水膜吹破；然后是鏈條傳送帶320上的同一排 粉盒321傳送到另一排風(fēng)筒304正下方，另一排風(fēng)筒304對(duì)應(yīng)其粉盒321 上與前一次相互錯(cuò)開(kāi)的位置的正上方吹風(fēng)，將粉盒和粉塊上其余位置上的 水膜吹破。從而將粉盒321小孔間的水膜和粉塊或面塊上的水膜完全吹 破，使粉塊或面塊表面上的水從粉盒321的小孔間流出；鏈條傳送帶320 通過(guò)兩排風(fēng)筒304后在第六、第七鏈輪328的作用下下降到保溫箱318入 口的高度，并在第七和第一鏈輪322的作用下從保溫箱318入口進(jìn)入到遠(yuǎn) 離保溫箱318入口的一側(cè)并在第一鏈輪322的作用下返回，返回后的鏈輪 鏈條傳送帶320沿第一鏈輪322的上部在第一鏈輪322和第二鏈輪323的 作用下傳送到靠近保溫箱318入口的一側(cè)，并在第二鏈輪323的作用下返 回，在第二鏈輪323和預(yù)干除濕機(jī)外的鏈輪的作用下從保溫箱318內(nèi)傳出。 風(fēng)機(jī)317向保溫箱318內(nèi)吹風(fēng)，散熱器將外界蒸汽源來(lái)的蒸汽通過(guò)風(fēng)機(jī) 317的吹風(fēng)變成熱風(fēng)向保溫箱內(nèi)加熱，使保溫箱318內(nèi)的粉塊或面塊進(jìn)一 步脫水。如圖11、圖12所示，水洗松絲裝置為自動(dòng)連續(xù)松絲機(jī)，包括機(jī)架405、 輸送皮帶407、輸送皮帶407的主動(dòng)輥404和從動(dòng)輥402，輸送皮帶407套 在主動(dòng)輥404和從動(dòng)輥402上，主動(dòng)輥404和從動(dòng)輥402安裝在機(jī)架405 上，水洗裝置403、卸粉輥401、安裝在機(jī)架405上的兩對(duì)上、下正對(duì)的上 壓輥406和下?lián)屋?09、電機(jī)416、使正對(duì)的上壓輥406和下?lián)屋?09反向 運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。卸粉輥401置于輸送皮帶407的上方，水洗裝置403的 出水口安裝在上壓輥406上。輸送皮帶407從上壓輥406和下?lián)屋?09間 穿過(guò)，下?lián)屋?09支撐輸送皮帶407，上壓輥406與輸送皮帶407上的粉條 408接觸。在輸送皮帶407上設(shè)有把粉條408均勻分成兩份或兩份以上的導(dǎo)槽 410，導(dǎo)槽410與導(dǎo)槽410之間形成導(dǎo)條411;在上壓輥406的周圈上設(shè)有 與輸送皮帶407上的導(dǎo)條411配合的凹槽412和輸送皮帶407上的導(dǎo)槽410 配合的凸出部413，輸送皮帶407的導(dǎo)槽410的底面與上壓輥406的凸出部 413的頂面之間有間隙，粉條從輸送皮帶407的導(dǎo)槽410與上壓輥406的凸 出部413之間的間隙中通過(guò)，上壓輥406的凸出部413的頂面接觸壓粉條 408。在靠近下?lián)屋?09兩端的位置分別周圈設(shè)有徑向的凹陷部414，在輸 送皮帶407設(shè)有與凹槽412部配合的凸條415。使正對(duì)的上壓輥406和下?lián)屋?09反向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在主 動(dòng)輥404和下?lián)屋?09之間的傳動(dòng)鏈條、安裝在下?lián)屋?09上的第一傳動(dòng) 齒輪17和安裝在上壓輥406上的第二傳動(dòng)齒輪18，主動(dòng)輥404和從動(dòng)輥 402安裝在兩側(cè)的機(jī)架405上，輸送皮帶407套在主動(dòng)輥404和從動(dòng)輥402 上，第一傳動(dòng)齒輪17和第二傳動(dòng)齒輪18嚙合，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)可靠。時(shí)效老化后的粉條408通過(guò)卸粉輥401卸下分成八排進(jìn)入自動(dòng)連續(xù)松 絲機(jī)的輸送皮帶407,輸送皮帶407上的導(dǎo)槽410把粉帶均勻分成八份，輸送 皮帶407上的導(dǎo)條411是定位輸送皮帶407與上壓輥406的位置，自動(dòng)連 續(xù)松絲機(jī)由單獨(dú)電機(jī)416帶動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輥404，主動(dòng)輥404通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng) 兩組下壓輥，下壓輥通過(guò)安裝在下?lián)屋?09上的第一齒輪和安裝在上壓輥 406上的第二傳動(dòng)齒輪18嚙合運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上壓輥406，粉條408在輸送皮帶 407輸送過(guò)程中，通過(guò)水洗裝置403向輸送皮帶407上的粉條408噴水，并由 兩組上壓輥406和下?lián)屋?09相反方向旋轉(zhuǎn)擠壓,完成松絲動(dòng)作并進(jìn)入下一 道工序。如圖13所示，粉絲冷凍機(jī)包括具有制冷裝置的冷凍室503、安裝在冷 凍室內(nèi)的制冷系統(tǒng)502、在冷凍室503內(nèi)設(shè)有兩條并列的由鏈輪504輸送的 鏈條507及驅(qū)動(dòng)鏈輪運(yùn)動(dòng)的減速機(jī)506，在每條鏈條504上設(shè)置有可供粉條 505懸掛的掛桿508，兩條傳送鏈條507之間成梯狀等間距設(shè)置。粉絲初次老化機(jī)安裝在粉絲冷凍機(jī)上。如圖14所示，粉絲解凍機(jī)包括機(jī)架602、水泵606、解凍水系統(tǒng)603、 水回收系統(tǒng)604、輸送鏈條605、鏈輪606，解凍水系統(tǒng)603的進(jìn)水管607 與水泵608的出水口相連，解凍水系統(tǒng)603上設(shè)有正對(duì)置放粉帶601輸送 鏈條605上的水噴頭609，水泵608的進(jìn)水管610與水回收系統(tǒng)604相連。本實(shí)用新型制造袋裝方便粉絲的生產(chǎn)工藝流程為淀粉篩濾一調(diào)漿一篩漿 一拌漿分配一自熟擠絲一粉絲抗粘一粉絲時(shí)效一粉絲冷凍一粉絲解凍一二次 時(shí)效一水洗松絲一定量切斷一整型脫水—預(yù)干除濕一粉塊烘干一粉塊風(fēng)冷一 包裝輸送一枕式包裝一方便粉絲。以下結(jié)合生產(chǎn)工藝對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明淀粉篩濾工藝將淀粉中的臟物除掉。
調(diào)漿工藝將除臟的淀粉自動(dòng)送入調(diào)槳桶2中同時(shí)加冷水調(diào)漿。 篩漿工藝將調(diào)成合適濃度的粉漿自動(dòng)進(jìn)入篩漿機(jī)3中去除粒狀的淀粉。 拌槳分配工藝將除粒的粉漿進(jìn)入熱水桶4中同時(shí)攪拌防止粉漿沉淀，并 通過(guò)下漿桶5將粉漿分成兩股。自熟擠絲工藝下漿桶5內(nèi)的兩股粉漿分別進(jìn)入多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)6 的兩個(gè)入料口 ，粉漿通過(guò)自熟擠絲機(jī)的水蒸氣加熱和粉漿與螺桿的摩擦發(fā)熱使 粉漿完全熟化并擠出成型。采用多螺桿擠絲代替了傳統(tǒng)的單螺桿擠絲，使得出 絲等量均勻、分列清楚，有利于連續(xù)松絲及自動(dòng)定量；用水蒸汽加熱代替電加 熱，溫度總是保持稍低于100° c，即可使粉絲完全熟化，又可使溫度恒定在需 要的溫度范圍內(nèi)，使擠出的粉絲質(zhì)量好；在擠絲成型時(shí)水蒸氣加熱和粉漿與螺 桿的摩擦發(fā)熱使粉漿完全熟化，完全滿足方便粉絲的熟化要求，不需二次復(fù)蒸 和二次復(fù)蒸后的時(shí)效、冷凍和解凍，大大簡(jiǎn)化工藝和節(jié)約能源，同時(shí)節(jié)約設(shè)備 成本。粉絲抗粘工藝用粉絲抗粘機(jī)7向經(jīng)多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)6擠出來(lái)的粉 絲噴干粉。經(jīng)多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)6擠出來(lái)的粉絲不需二次復(fù)蒸，溫度高、 水份高、粘度特別大，用現(xiàn)有的將擠出來(lái)的粉絲通過(guò)自然時(shí)效、冷凍和解凍的 方法會(huì)大大增加粉絲時(shí)效的時(shí)間、粉絲解凍的時(shí)間和溫度，而且很難徹底解決 粉絲粘在一起的問(wèn)題。粉絲時(shí)效工藝將經(jīng)過(guò)噴粉的粉絲送入粉絲初次老化機(jī)內(nèi)冷卻老化。采用 多層網(wǎng)帶式的自動(dòng)連續(xù)粉絲老化，由于經(jīng)過(guò)了抗粘噴粉工藝，粉絲時(shí)效時(shí)間一 般為20分鐘，而現(xiàn)有的不經(jīng)過(guò)噴粉抗粘工藝的粉絲置入同樣的粉絲初次老化 機(jī)8內(nèi)的粉絲時(shí)效時(shí)間一般為分鐘?？s短粉絲時(shí)效時(shí)間，使生產(chǎn)出來(lái)的方便 粉絲更新鮮美味。粉絲冷凍工藝經(jīng)過(guò)粉絲時(shí)效的粉絲再進(jìn)入到粉絲冷凍機(jī)9內(nèi)懸掛冷凍，冷凍時(shí)間一般為2個(gè)小時(shí)，冷凍溫度一般為零下20。 C。粉絲解凍工藝將冷凍好的粉絲自動(dòng)送入水洗松絲機(jī)11內(nèi)，向冷凍的粉 絲噴水解凍，并通過(guò)自動(dòng)連續(xù)水洗松絲，使粉絲松散、分條清楚。二次時(shí)效工藝將水洗松絲后的粉絲送入涼粉機(jī)內(nèi)二次時(shí)效，時(shí)效時(shí)間一 般為1個(gè)小時(shí)。拉伸整理工藝將二次時(shí)效后的粉絲的傳送帶的速度提高，傳動(dòng)帶的傳送 速度一般為米/秒，使粉絲在傳送帶上打滑，從而將一些打結(jié)的粉絲分開(kāi)。
定量切斷工藝將拉伸整理后的粉絲按所需重量選定每份粉絲長(zhǎng)度，由定量切斷機(jī)io對(duì)連續(xù)不斷的松散粉帶進(jìn)行定量切斷，并由擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)電子自動(dòng)同步跟蹤系統(tǒng)的控制，準(zhǔn)確地向烘干粉盒分流配送每份粉絲。整型脫水工藝通過(guò)整形除濕機(jī)的兩排布置在輸送帶18不同位置的風(fēng) 筒一一對(duì)應(yīng)烘干盒內(nèi)的的每隔粉塊的四個(gè)側(cè)壁吹風(fēng)，破壞烘干盒壁上的水 膜，防止水膜堵住烘干盒的孔，使水從烘干盒的孔中漏出。在烘干前通過(guò) 風(fēng)筒及時(shí)將烘干盒內(nèi)的粉絲團(tuán)進(jìn)行強(qiáng)制脫水，既使粉絲團(tuán)松散便于干燥， 使干燥后的粉塊便于沖泡即食，又縮短烘干時(shí)間，高效節(jié)能。預(yù)干除濕工藝通過(guò)散熱器和循環(huán)風(fēng)機(jī)對(duì)整型脫水的粉塊預(yù)干除濕。 粉塊烘干對(duì)預(yù)干除濕的粉塊置入烘干室內(nèi)烘干，然后經(jīng)烘干機(jī)14的尾 部送至粉塊冷卻機(jī)。粉塊風(fēng)冷工藝由烘干機(jī)14出來(lái)的粉塊還有較高的溫度，經(jīng)風(fēng)冷機(jī)15進(jìn) 行2分鐘以上的冷卻，使冷卻后粉塊的溫度接近室溫，以便于安全包裝和貯藏。 分流工藝粉塊經(jīng)風(fēng)冷機(jī)15冷卻接近室溫后送入分流輸送機(jī)16，粉塊在 分隔裝置的作用下分成兩行后送至包裝輸送機(jī)17。包裝輸送工藝粉塊由分流輸送機(jī)16的兩個(gè)出口送至2臺(tái)包裝輸送機(jī)17上。枕式包裝工藝由包裝輸送機(jī)17送至包裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品包裝。
權(quán)利要求1、一種方便粉絲生產(chǎn)線，包括按物料傳送方向依次排列的淀粉攪拌裝置、自熟擠絲裝置、時(shí)效老化裝置、定量切斷裝置、粉塊烘干裝置、粉塊冷卻裝置、包裝輸送裝置，其特征是在定量切斷機(jī)和烘干機(jī)間還設(shè)有整型除濕機(jī)，整型除濕機(jī)包括整型脫水裝置，整型脫水裝置包括一排或一排以上的風(fēng)筒，每排風(fēng)筒的個(gè)數(shù)與安裝在預(yù)干除濕機(jī)傳送帶上的烘干盒的每排粉盒個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)，風(fēng)筒的吹風(fēng)口在垂直方向正對(duì)與其對(duì)應(yīng)的粉盒。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種方便粉絲生產(chǎn)線，其特征是所述的風(fēng)筒為兩排，每排上的每個(gè)風(fēng)筒包括兩個(gè)吹風(fēng)口，兩個(gè)吹風(fēng)口的中心連線垂直傳送帶的運(yùn) 動(dòng)方向，兩排上對(duì)應(yīng)同一粉盒的兩個(gè)吹風(fēng)口相互錯(cuò)開(kāi)排列。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種方便粉絲生產(chǎn)線，其特征是每排風(fēng)筒對(duì)應(yīng)一個(gè)氣 缸，風(fēng)筒安裝在其對(duì)應(yīng)的氣缸上，氣缸安裝在烘干盒兩側(cè)的氣缸支撐座上， 氣缸通過(guò)氣缸連接管與旋渦泵連接，旋渦泵固定在漩渦泵座上；在烘干盒下 還安裝有接水裝置。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種方便粉絲生產(chǎn)線，其特征是所述的整型除濕機(jī) 還包括保溫箱、風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與保溫箱連接，裝有粉塊的傳送帶穿 過(guò)保溫箱，在風(fēng)機(jī)上設(shè)有散熱器。
5、 如權(quán)利要求2所述的一種方便粉絲生產(chǎn)線，其特征是淀粉攪拌裝置包括 按物料傳送方向依次連接的將淀粉通過(guò)離心力的作用將淀粉中的臟物除掉 的風(fēng)吸系統(tǒng)、將除臟的淀粉加冷水調(diào)成粉漿的調(diào)漿桶、去除粉槳中的粒狀 物的篩漿機(jī)、對(duì)粉漿進(jìn)行加熱攪拌的熱水桶、將粉漿分成兩股并進(jìn)入多螺 桿粉漿自熟擠絲機(jī)的下槳桶；將粉漿熟化并擠絲成型的自熟擠絲裝置為多 螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)、時(shí)效老化裝置包括使粉絲第一次自然時(shí)效老化的粉 絲初次老化機(jī)、使粉絲懸掛冷凍的粉絲冷凍機(jī)、使冷凍的粉絲解凍并松絲 的水洗松絲機(jī)、對(duì)水洗松絲后的粉絲二次自然時(shí)效的涼粉機(jī)；在自熟擠絲 機(jī)和粉絲初次老化機(jī)之間還設(shè)有向經(jīng)多螺桿粉漿自熟擠絲機(jī)擠出來(lái)的粉絲 噴干粉抗粘的抗粘機(jī)；定量切斷裝置為將拉伸整理后的連續(xù)不斷的松散粉 帶按所需重量選定每份粉絲長(zhǎng)度進(jìn)行定量切斷的定量切斷機(jī)；粉塊烘干裝 置為烘干機(jī)，在定量切斷機(jī)和烘干機(jī)之間還設(shè)有對(duì)烘干盒內(nèi)的粉塊強(qiáng)制脫 水和預(yù)干除濕的整型除濕機(jī)；粉塊冷卻裝置為對(duì)烘干后的粉塊進(jìn)行冷卻的 風(fēng)冷機(jī)；包裝輸送機(jī)包括將風(fēng)冷后的粉塊分流并輸送到對(duì)應(yīng)的包裝輸送機(jī)上的分流輸送機(jī)、對(duì)來(lái)自分流輸送機(jī)上的粉塊包裝并輸送出粉絲生產(chǎn)線的 包裝輸送機(jī)。
專(zhuān)利摘要一種方便粉絲生產(chǎn)線，包括按物料傳送方向依次排列的淀粉攪拌裝置、自熟擠絲裝置、時(shí)效老化裝置、定量切斷裝置、粉塊烘干裝置、粉塊冷卻裝置、包裝輸送裝置，在定量切斷機(jī)和烘干機(jī)間還設(shè)有整型除濕機(jī)，整型除濕機(jī)包括整型脫水裝置，整型脫水裝置包括一排或一排以上的風(fēng)筒，每排風(fēng)筒的個(gè)數(shù)與烘干盒的每排粉盒個(gè)數(shù)一一對(duì)應(yīng)，風(fēng)筒的吹風(fēng)口在垂直方向正對(duì)與其對(duì)應(yīng)的粉盒。本實(shí)用新型可以節(jié)省很多能源和時(shí)間。
文檔編號(hào)A23P1/10GK201015406SQ200620066348
公開(kāi)日2008年2月6日 申請(qǐng)日期2006年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月24日
發(fā)明者馮星愿, 馮燕斌 申請(qǐng)人:廣州堯先機(jī)械有限公司